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CN211572164U - 一种折线形玻璃幕墙转接结构 - Google Patents

一种折线形玻璃幕墙转接结构 Download PDF

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CN211572164U
CN211572164U CN201921721804.5U CN201921721804U CN211572164U CN 211572164 U CN211572164 U CN 211572164U CN 201921721804 U CN201921721804 U CN 201921721804U CN 211572164 U CN211572164 U CN 211572164U
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CN
China
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strip
glass
pressing plate
steering
cushion frame
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Active
Application number
CN201921721804.5U
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English (en)
Inventor
刘洋
刘长山
苏云锋
徐涵
王浩
金贤
王辉
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Suzhou Gold Mantis Curtain Wall Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Gold Mantis Curtain Wall Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种折线形玻璃幕墙转接结构,包含钢型材、铝垫框、标准压板和玻璃面板;铝垫框安装在钢型材上,铝垫框上设置有条形转向关节,条形转向关节上安装下转向压条和玻璃胶条;标准压板安装在铝垫框上,标准压板上设置有朝下的条形转向关节,条形转向关节上安装上转向压条和玻璃胶条;玻璃面板与上转向压条和下转向压条的玻璃胶条配合,侧部端面通过密封胶和泡沫棒与铝垫框或标准压板配合;本方案改变了大角度折线型幕墙工艺复杂的现状,通过标准压板和铝垫框的万向节可变转向设计,提高了折线形幕墙的安装精度,降低了型材模具开模成本,提高了施工效率,并提高了幕墙整体的防水性能,达到易安装,省成本,高质量的要求。

Description

一种折线形玻璃幕墙转接结构
技术领域
本实用新型涉及一种折线形玻璃幕墙转接结构,属于玻璃幕墙技术领域。
背景技术
随着国内外基础设施建设的不断扩容,建筑幕墙的使用也呈现出稳定上升的态势,我们熟知的建筑幕墙包括金属幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等,玻璃幕墙及石材幕墙由于受玻璃和石材自身材料的限制,其折线形的幕墙安装方式大多仍采用多年前的技术,而老旧的技术水平难以满足一些新颖建筑造型的需求。
常规的构件式明框折线形玻璃幕墙,其玻璃外压板通常采用一字型模具,内侧立柱亦采用一字型模具,对于两块玻璃面板夹角较小的玻璃幕墙尚能勉强安装,但在玻璃面板夹角较大的位置,采用这种方式的话,首先,外侧压板及内侧立柱无法与玻璃面板完全贴合,导致玻璃板块无法安装到位,外幕墙面参差不齐,室内效果漏缝位置较多,均无法满足建筑师对幕墙效果的要求;更为严重的问题是,大折线形玻璃幕墙位置,由于传统做法的安装弊端与安装误差,幕墙的防水性能无法得到保证,会导致大面积的玻璃幕墙漏水。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种低成本、高效率、结构简单、便于安装的折线形玻璃幕墙转接结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种折线形玻璃幕墙转接结构,包含钢型材、铝垫框、标准压板和玻璃面板;所述铝垫框固定安装在钢型材的上侧,铝垫框的两侧设置有朝上的条形转向关节,该条形转向关节上安装下转向压条,下转向压条上装有玻璃胶条;所述标准压板固定安装在铝垫框上,标准压板的两侧设置有朝下的条形转向关节,该条形转向关节上安装上转向压条,上转向压条上装有玻璃胶条;所述玻璃面板的上侧边缘与上转向压条的玻璃胶条配合,下侧边缘与下转向压条的玻璃胶条配合,玻璃面板的侧部端面通过密封胶和泡沫棒与铝垫框或标准压板配合。
优选的,所述铝垫框与钢型材之间设置有防腐蚀垫片,防腐蚀垫片的宽度与钢型材、铝垫框以及标准压板的宽度相等。
优选的,所述铝垫框的中部设置有装配立柱,标准压板通过螺钉固定安装在装配立柱上,标准压板与装配立柱的连接部位填充胶条,玻璃面板的侧部端面与装配立柱配合。
优选的,所述标准压板为鸥翼结构,鸥翼结构的中部与装配立柱连接固定,标准压板的两侧翼上设置条形转向关节。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本方案改变了大角度折线型幕墙施工及加工工艺复杂的现状,通过标准压板和铝垫框的万向节可变转向设计,提高了折线形幕墙的安装精度,降低了型材模具开模成本,提高了施工效率,并提高了幕墙整体的防水性能,达到易安装,省成本,高质量的要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的折线形玻璃幕墙转接结构的示意图;
附图2为本实用新型的另一种实施方式的示意图;
附图3为本实用新型的一种实例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示,本实用新型所述的一种折线形玻璃幕墙转接结构,包含钢型材1、铝垫框2、标准压板5和玻璃面板9;所述铝垫框2固定安装在钢型材1的上侧,铝垫框2与钢型材1之间设置有防腐蚀垫片3,钢型材1、铝垫框2、防腐蚀垫片3以及标准压板5可以采用等宽设计,使外形整齐美观;实际安装时,钢型材1环绕铸钢铰接头10设置,形成环形的安装阵列。
所述铝垫框2的两侧设置有朝上的条形转向关节,该条形转向关节上安装下转向压条8,下转向压条8上装有玻璃胶条7,铝垫框2的中部设置有装配立柱4。
所述标准压板5为鸥翼结构,鸥翼结构的中部通过螺钉固定安装在装配立柱4上,标准压板5与装配立柱4的连接部位填充胶条,标准压板5的两侧翼上设置有朝下的条形转向关节,该条形转向关节上安装上转向压条6,上转向压条6上装有玻璃胶条7。
所述玻璃面板9的上侧边缘与上转向压条6的玻璃胶条7配合,下侧边缘与下转向压条8的玻璃胶条7配合,玻璃面板9的侧部端面通过密封胶和泡沫棒与装配立柱4配合。
本方案中,折线形玻璃幕墙龙骨不采用以往形式的单根铝合金立柱形式,采用钢型材1与铝垫框2的钢铝结合的分体形式,主要受力构件为钢型材1,两种材料之间敷设2mm防腐蚀垫片3作为隔离材料,通过M6机制螺钉进行有效机械连接;钢型材1的截面大小可根据不同工程形式,依结构计算大小确定,铝垫框2作为标准化产品可适用于多种钢型材,有效减少了模具量。
铝垫框体系包含垫框、转接头、三元乙丙橡胶条,考虑到折线形玻璃幕墙的玻璃板块角度的多样性,单一的180°模具是无法适应多种玻璃夹角的情况的,所以将单体的铝合金垫框拆分成了垫框和转接头,两个零件之间采用的是万能关节设计,使得转接头与橡胶条始终与玻璃内表面进行完美贴合,现场安装简便。
玻璃面板就位以后,根据实际建筑效果的变化,玻璃面板两两之间会形成多种多样的夹角,单一的180°模具是无法适应多种玻璃夹角的情况,因此设计了玻璃外压板,其组成部分为:标准压板5与转接头及三元乙丙橡胶条,零件之间采用的是万能关节设计,使得转接头与橡胶条始终与玻璃外表面进行完美贴合,现场安装简便大量,节省了大量的模具开模费用及现场分拣材料加工时间。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种折线形玻璃幕墙转接结构,其特征在于:包含钢型材(1)、铝垫框(2)、标准压板(5)和玻璃面板(9);所述铝垫框(2)固定安装在钢型材(1)的上侧,铝垫框(2)的两侧设置有朝上的条形转向关节,该条形转向关节上安装下转向压条(8),下转向压条(8)上装有玻璃胶条(7);所述标准压板(5)固定安装在铝垫框(2)上,标准压板(5)的两侧设置有朝下的条形转向关节,该条形转向关节上安装上转向压条(6),上转向压条(6)上装有玻璃胶条(7);所述玻璃面板(9)的上侧边缘与上转向压条(6)的玻璃胶条(7)配合,下侧边缘与下转向压条(8)的玻璃胶条(7)配合,玻璃面板(9)的侧部端面通过密封胶和泡沫棒与铝垫框(2)或标准压板(5)配合。
2.根据权利要求1所述的折线形玻璃幕墙转接结构,其特征在于:所述铝垫框(2)与钢型材(1)之间设置有防腐蚀垫片(3),防腐蚀垫片(3)的宽度与钢型材(1)、铝垫框(2)以及标准压板(5)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的折线形玻璃幕墙转接结构,其特征在于:所述铝垫框(2)的中部设置有装配立柱(4),标准压板(5)通过螺钉固定安装在装配立柱(4)上,标准压板(5)与装配立柱(4)的连接部位填充胶条,玻璃面板(9)的侧部端面与装配立柱(4)配合。
4.根据权利要求3所述的折线形玻璃幕墙转接结构,其特征在于:所述标准压板(5)为鸥翼结构,鸥翼结构的中部与装配立柱(4)连接固定,标准压板(5)的两侧翼上设置条形转向关节。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110748055A (zh) * 2019-10-15 2020-02-04 苏州金螳螂幕墙有限公司 一种折线形玻璃幕墙转接结构

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