CN211562473U - 自清洗防阻塞智能雾化除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自清洗防阻塞智能雾化除臭装置，包括配液箱，所述配液箱的上侧壁设有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上侧壁固定设有原液箱，所述配液箱的上侧壁设有进液管，所述进液管的上端与原液箱固定连接，且进液管与原液箱、配液箱均连通设置，所述原液箱的上侧壁设有进液口，所述配液箱的上侧壁连通设有进水管道，所述配液箱的下侧壁连通设有第一出水管，所述第一出水管远离配液箱的一端螺纹设有第二出水管，所述第二出水管的下端转动设有连接管，所述连接管的下端螺纹设有第三出水管，且第三出水管的下端管道倾斜设置。本实用新型可在自动对厕所进行雾化除臭的同时对雾化装置本身进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及厕所智能除臭技术领域，尤其涉及自清洗防阻塞智能雾化除臭装置。
背景技术
雾除臭设备是将高压泵将经过滤后的除臭液(按要求稀释配比好的除臭液)加压至所需压力，经耐高压管道系统通达特制的喷嘴雾化高速喷出，形成微细除臭粒子，充分与异味、臭味气体分子接触，脱臭过程为先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉，然后通过脱臭液的本身的功能促进有益菌生长，将污染物质分解、乳化，并促进氧化而达到长期稳定脱臭的目的。
现有的喷雾除臭装置进行除臭时无法对装置本身进行清洗，在除臭剂在除臭装置内管道流动时会凝结在管道内侧壁，造成管道堵塞，而且高压雾化喷头与雾化装置固定连接，无法对喷头内部进行清洗与更换，使得整个除臭装置使用寿命缩短。
因此，为了解决上述问题，我们在这里提出自清洗防阻塞智能雾化除臭装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自清洗防阻塞智能雾化除臭装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
自清洗防阻塞智能雾化除臭装置，包括配液箱，所述配液箱的上侧壁设有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上侧壁固定设有原液箱，所述配液箱的上侧壁设有进液管，所述进液管的上端与原液箱固定连接，且进液管与原液箱、配液箱均连通设置，所述原液箱的上侧壁设有进液口，所述配液箱的上侧壁连通设有进水管道，所述配液箱的下侧壁连通设有高压泵，所述高压泵底壁连通设有第一出水管，所述第一出水管远离配液箱的一端螺纹设有第二出水管，所述第二出水管的下端转动设有连接管，所述连接管的下端螺纹设有第三出水管，且第三出水管的下端管道倾斜设置，所述第三出水管远离连接管的一端螺纹设有雾化喷头，所述配液箱及出水管道中设有液体搅匀机构，所述进水管道外侧设有转动连接机构，且利用转动连接机构控制第三出水管以及液体搅匀机构工作，所述第二出水管的侧壁连通设有输送管，且输送管远离第二出水管的一端与配液箱固定连接并与配液箱内部连通设置，所述输送管上设有抽水泵，且抽水泵位于配液箱的一侧侧壁固定设置，本装置利用自动控制系统进行工作。
优选地，所述自动控制系统包括PLC控制器、第一电磁阀、第二电磁阀，所述第一电磁阀位于进液管上设置，所述第二电磁阀位于进水管道上设置，且PLC控制器与第一电磁阀、第二电磁阀、抽水泵、高压泵、电机均电连接。
优选地，所述液体搅匀机构包括转杆二，且转杆二的上端与配液箱的内部上侧壁转动连接，所述转杆二的下端依次贯穿配液箱的下侧壁，高压泵、第一出水管、第二出水管，连接管并延伸至第三出水管中固定连接有固定块，所述第三出水管的侧壁上方对称设有两个竖直滑槽，且两个竖直滑槽与固定块匹配设置，位于配液箱内的部分所述转杆二上固定设有多个搅拌叶。
优选地，所述转动连接机构包括电机，且电机的底壁固定在配液箱的下侧壁，所述电机的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一远离电机的一端以及连接杆的外侧壁均固定设有齿轮，两个所述齿轮的外侧共同套设有齿轮传动链。
优选地，所述第三出水管中设有过滤网且过滤网位于转杆一下端固定设置的固定块下方设置，且过滤网的两侧与第三出水管侧壁的滑槽匹配设置。
本实用新型的有益效果：
通过设置原液箱、进水管道，在进液管与进水管道上设置电磁阀，利用PLC控制器控制除臭原液的添加，利用高压泵与雾化喷头将除臭配液雾化喷到空气中，进行除臭，利用电机带动连接管转动一，从而带动第三出水管以及转杆二转动，对高压雾化喷头的喷淋范围进行扩大，加快搅匀除臭原液与净水的混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的自清洗防阻塞智能雾化除臭装置的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型提出的自清洗防阻塞智能雾化除臭装置中过滤网与第三出水管连接关系的俯视结构示意图。
图中：1配液箱、2支撑柱、3原液箱、4进液管、5进液口、6 进水管道、7第一出水管、8第二出水管、9连接管、10第三出水管、 11雾化喷头、12电机、13转杆一、14齿轮、15齿轮传动链、16输送管、17抽水泵、18PLC控制器、19过滤网、20第一电磁阀、21 第二电磁阀、22转杆二、23高压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，自清洗防阻塞智能雾化除臭装置，包括配液箱1，配液箱1的上侧壁设有多个支撑柱2，多个支撑柱2的上侧壁固定设有原液箱3，配液箱1的上侧壁设有进液管4，进液管4的上端与原液箱3固定连接，且进液管4与原液箱3、配液箱1均连通设置，原液箱3的上侧壁设有进液口5，配液箱1的上侧壁连通设有进水管道 6，配液箱1的下侧壁连通设有高压泵23，高压泵23底壁连通设有第一出水管7，第一出水管7远离配液箱1的一端螺纹设有第二出水管8，第二出水管8的下端转动设有连接管9，连接管9的下端螺纹设有第三出水管10，第三出水管10中设有过滤网且过滤网19位于转杆13下端固定设置的固定块下方设置，且过滤网19的两侧与第三出水管10侧壁的滑槽匹配设置，防止除臭剂中的杂质进入雾化喷头11中造成堵塞，利用连接管9下端与第三出水管10的上端螺纹连接，可将第三出水管10从连接管9下方拆卸下来，对过滤网进行清洗与更换，且第三出水管10的下端管道倾斜设置，第三出水管10远离连接管9的一端螺纹设有雾化喷头11，配液箱1及出水管道中设有液体搅匀机构，进水管道外侧设有转动连接机构，转动连接机构包括电机12，且电机12的底壁固定在配液箱1的下侧壁，电机12的输出端固定连接有转杆一13，转杆一13远离电机12的一端以及连接杆9 的外侧壁均固定设有齿轮14，两个齿轮14的外侧共同套设有齿轮传动链15，且利用转动连接机构控制第三出水管10以及液体搅匀机构工作。
液体搅匀机构包括转杆二22，且转杆二22的上端与配液箱1的内部上侧壁转动连接，转杆二22的下端依次贯穿配液箱1的下侧壁，高压泵23、第一出水管7、第二出水管8，连接管9并延伸至第三出水管10中固定连接有固定块，第三出水管10的侧壁上方对称设有两个竖直滑槽，且两个竖直滑槽与固定块匹配设置，位于配液箱1内的部分转杆二22上固定设有多个搅拌叶，利用电机12的转动以及两个齿轮14与齿轮传动链15的匹配使用带动连接管9转动，连接管9带动第三出水管10转动，从而使得与第三出水管10内侧壁卡接的转杆二22转动，带动多个搅拌叶对配液箱1中的液体进行搅匀的同时还能转变雾化喷头10的喷洒范围，第二出水管8的侧壁连通设有输送管16，且输送管16远离第二出水管8的一端与配液箱1固定连接并与配液箱1内部连通设置，输送管16上设有抽水泵17，且抽水泵17 位于配液箱1的一侧侧壁固定设置，本装置利用自动控制系统进行工作，自动控制系统包括PLC控制器18、第一电磁阀20、第二电磁阀 21，第一电磁阀20位于进液管4上设置，第二电磁阀21位于进水管道6上设置，且PLC控制器18与第一电磁阀20、第二电磁阀21、抽水泵17、高压泵23、电机12均电连接，利用PLC控制器18控制原液的添加以及向配液箱1中添加净水，定时利用高压泵23与雾化喷头11向厕所内喷洒除臭试剂，对空气进行除臭，控制抽水泵17与进水管道6对配液箱1以及第一出水管7、第二出水管8内进行清洗。
本实用新型使用时，向原液箱3中加入除臭试剂，利用PLC控制器18控制第一电磁阀20与第二电磁阀21，向配液箱1中加入适量的除臭试剂原液与净水，同时PLC控制器18打开电机12，高压泵23，使得高压泵23抽出配液箱1中的除臭剂，配合雾化喷头11将除臭剂雾化喷洒到厕所内的空气中，进行除臭，利用PLC控制器18定时向室内进行除臭剂喷洒，在配料箱1中加入的一部分除臭剂使用完之后，PLC控制器18打开第二电磁阀21与抽水泵17，对配液箱1中进行反复水流清洗，使得除臭剂在配液箱1中不会沉淀结块，之后再控制第一电磁阀20向配料箱1中加入除臭原液，利用转杆二22带动搅拌叶对除臭原液与配液箱1中的水进行混合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.自清洗防阻塞智能雾化除臭装置，包括配液箱(1)，其特征在于，所述配液箱(1)的上侧壁设有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的上侧壁固定设有原液箱(3)，所述配液箱(1)的上侧壁设有进液管(4)，所述进液管(4)的上端与原液箱(3)固定连接，且进液管(4)与原液箱(3)、配液箱(1)均连通设置，所述原液箱(3)的上侧壁设有进液口(5)，所述配液箱(1)的上侧壁连通设有进水管道(6)，所述配液箱(1)的下侧壁连通设有高压泵(23)，所述高压泵(23)底壁连通设有第一出水管(7)，所述第一出水管(7)远离配液箱(1)的一端螺纹设有第二出水管(8)，所述第二出水管(8)的下端转动设有连接管(9)，所述连接管(9)的下端螺纹设有第三出水管(10)，且第三出水管(10)的下端管道倾斜设置，所述第三出水管(10)远离连接管(9)的一端螺纹设有雾化喷头(11)，所述配液箱(1)及出水管道中设有液体搅匀机构，所述进水管道外侧设有转动连接机构，且利用转动连接机构控制第三出水管(10)以及液体搅匀机构工作，所述第二出水管(8)的侧壁连通设有输送管(16)，且输送管(16)远离第二出水管(8)的一端与配液箱(1)固定连接并与配液箱(1)内部连通设置，所述输送管(16)上设有抽水泵(17)，且抽水泵(17)位于配液箱(1)的一侧侧壁固定设置，本装置利用自动控制系统进行工作。
2.根据权利要求1所述的自清洗防阻塞智能雾化除臭装置，其特征在于，所述自动控制系统包括PLC控制器(18)、第一电磁阀(20)、第二电磁阀(21)，所述第一电磁阀(20)位于进液管(4)上设置，所述第二电磁阀(21)位于进水管道(6)上设置，且PLC控制器(18)与第一电磁阀(20)、第二电磁阀(21)、抽水泵(17)、高压泵(23)、电机(12)均电连接。
3.根据权利要求1所述的自清洗防阻塞智能雾化除臭装置，其特征在于，所述液体搅匀机构包括转杆二(22)，且转杆二(22)的上端与配液箱(1)的内部上侧壁转动连接，所述转杆二(22)的下端依次贯穿配液箱(1)的下侧壁，高压泵(23)、第一出水管(7)、第二出水管(8)，连接管(9)并延伸至第三出水管(10)中固定连接有固定块，所述第三出水管(10)的侧壁上方对称设有两个竖直滑槽，且两个竖直滑槽与固定块匹配设置，位于配液箱(1)内的部分所述转杆二(22)上固定设有多个搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的自清洗防阻塞智能雾化除臭装置，其特征在于，所述转动连接机构包括电机(12)，且电机(12)的底壁固定在配液箱(1)的下侧壁，所述电机(12)的输出端固定连接有转杆一(13)，所述转杆一(13)远离电机(12)的一端以及连接管(9)的外侧壁均固定设有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)的外侧共同套设有齿轮传动链(15)。
5.根据权利要求3所述的自清洗防阻塞智能雾化除臭装置，其特征在于，所述第三出水管(10)中设有过滤网且过滤网(19)位于转杆一(13)下端固定设置的固定块下方设置，且过滤网(19)的两侧与第三出水管(10)侧壁的滑槽匹配设置。
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| CN201921810290.0U CN211562473U (zh) | 2019-10-26 | 2019-10-26 | 自清洗防阻塞智能雾化除臭装置 |
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| CN201921810290.0U CN211562473U (zh) | 2019-10-26 | 2019-10-26 | 自清洗防阻塞智能雾化除臭装置 |
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| CN (1) | CN211562473U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113559301A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-29 | 贵州正鑫实业有限公司 | 一种中药雾化器雾洗消毒方法 |
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2019
- 2019-10-26 CN CN201921810290.0U patent/CN211562473U/zh active Active
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Legal Events
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