CN211568948U - 一种密封机构和集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封机构和集装箱。集装箱包括箱门和门框，密封机构包括第一密封条、压板组件和地锁组件，第一密封条用于连接至箱门，压板组件包括连接端和与连接端相连的自由端，连接端用于连接至箱门的下部，自由端延伸超出箱门的底表面或侧表面，自由端设置有配合部，且自由端的内表面与第一密封条紧贴，地锁组件用于与门框铰接，地锁组件包括开口方向朝向集装箱的内部的钩部，钩部能够钩住配合部且对自由端施加朝向集装箱的内部的压紧力，以使得第一密封条与门框的外表面紧密贴合。根据本实用新型的密封机构，既避免液体进入集装箱的内部，并且避免集装箱的内部的液体或者散货从集装箱中流出。

Description

一种密封机构和集装箱

技术领域

本实用新型总地涉及集装箱技术领域，更具体地涉及一种密封机构和集装箱。

背景技术

现有用于密封集装箱的箱门缝隙的密封条的截面形状通常为“J”型。集装箱的门槛的上表面通常设计成内高外低，以有效防止水从箱外进入箱内。但是对于装有一些化学品的集装箱，不仅需要防止水从箱外进入箱内，而且需要防止化学废液从箱内流出，污染环境。

因此，需要提供一种密封机构和集装箱，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于集装箱的密封机构，所述集装箱包括箱门和与所述箱门铰接的门框，所述密封机构包括：

第一密封条，所述第一密封条用于连接至所述箱门；

压板组件，所述压板组件包括连接端和与所述连接端相连的自由端，所述连接端用于连接至所述箱门的下部，所述自由端延伸超出所述箱门的底表面或侧表面，所述自由端设置有配合部，且所述自由端的内表面与所述第一密封条紧贴；和

地锁组件，所述地锁组件用于与所述门框铰接，所述地锁组件包括开口方向朝向所述集装箱的内部的钩部，所述钩部能够钩住所述配合部且对所述自由端施加朝向所述集装箱的内部的压紧力，以使得所述第一密封条与所述门框的外表面紧密贴合。

根据本实用新型的密封机构，包括第一密封条、压板组件和地锁组件，第一密封条连接至箱门，压板组件的自由端延伸超出箱门的底表面或侧表面且压板组件的自由端设置有配合部，地锁组件与门框铰接且包括开口方向朝向集装箱的内部的钩部，钩部能够勾住配合部且对压板组件的自由端施加朝向集装箱的内部的压紧力，以使得第一密封条与门框的外表面紧密贴合，使得第一密封条密封箱门与门框的下部的缝隙，既避免液体进入集装箱的内部，并且避免集装箱的内部的液体或者散货从集装箱中流出。

可选地，所述第一密封条的纵截面形状为大致的P字型。

可选地，所述第一密封条包括水平段和与所述水平段相连的密封段，所述水平段用于连接至所述箱门的所述底表面或所述侧表面，所述密封段用于与所述门框的所述外表面紧密贴合。

可选地，所述密封段包括中空的空腔。

可选地，所述压板组件包括：

配合板，所述配合板包括配合连接端和与所述配合连接端相连的配合自由端，所述配合连接端用于与所述箱门的所述下部连接，所述配合自由端设置有所述配合部；以及

压紧板，所述压紧板包括压紧连接端和与所述压紧连接端相连的压紧自由端，所述压紧连接端用于与所述箱门的所述下部连接，所述压紧自由端延伸超出所述箱门的所述底表面或所述侧表面，所述压紧自由端用于与所述第一密封条的所述密封段紧贴。

可选地，所述地锁组件还包括：

轴，所述轴设置在所述集装箱的内部，所述轴的一端连接至连杆；

铰接部，所述铰接部与所述连杆铰接；和

滑动部，所述滑动部与滑动板铰接，所述滑动板沿水平方向可移动地设置在所述门框的滑槽中。

可选地，所述第一密封条沿水平方向延伸以密封所述箱门的所述底表面与所述门框之间的缝隙，并且/或者，所述第一密封条沿所述集装箱的高度方向延伸以密封所述箱门的所述侧表面与所述门框之间的缝隙。

可选地，还包括第二密封条，所述第二密封条用于连接至所述箱门的上部，所述第二密封条的纵截面为大致的J字型。

本实用新型还提供一种集装箱，所述集装箱包括上述的密封机构和箱门。

根据本实用新型提供的集装箱，集装箱包括上述的密封机构、箱门和门框。密封机构包括第一密封条、压板组件和地锁组件，第一密封条连接至箱门，压板组件的自由端延伸超出箱门的底表面或侧表面且压板组件的自由端设置有配合部，地锁组件与门框铰接且包括开口方向朝向集装箱的内部的钩部，钩部能够勾住配合部且对压板组件的自由端施加朝向集装箱的内部的压紧力，以使得第一密封条与门框的外表面紧密贴合，使得第一密封条密封箱门与门框的下部的缝隙，既避免液体进入集装箱的内部，并且避免集装箱的内部的液体或者散货从集装箱中流出。

可选地，所述箱门为上翻门。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的集装箱的端部示意图；

图2为图1所示的集装箱的侧部剖视图；

图3为图2所示的A部分的局部放大图；

图4为图2所示的B部分的局部放大图；

图5为图4所示的第一密封条的纵截面示意图；和

图6为图3所示的第二密封条的纵截面示意图。

附图标记说明：

100：集装箱 101：第一密封条

102：第二密封条 103：水平段

104：密封段 105：空腔

106：形变部 110：箱门

111：门框： 112：门框侧部

113：门槛 114：箱门的外表面

115：箱门的底表面 120：压板组件

121：配合板 122：配合部

123：压紧板 140：地锁组件

141：钩部 142：轴

143：连杆 144：铰接部

145：滑动部 146：滑动板

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种优选实施方式的用于集装箱100的密封机构。集装箱100可以包括箱门110和门框111，箱门110可以与门框111铰接。集装箱100可以为散货集装箱，箱门110可以为上翻门，上翻门可以在关闭位置旋转向上翻转至打开位置，以使得集装箱100内部空间暴露，从而便于集装箱100内部的散货排出。

箱门110可以设置在集装箱100的端部，集装箱100的端部可以包括端板和分别位于端板的两侧的角柱，端板可以与角柱连接。箱门110可以位于集装箱100的端板的下方。

门框111可以包括门框顶部、两个门框侧部112和门槛113，门框顶部的长度方向可以与集装箱100的宽度方向相平行，门框侧部112的长度方向可以与集装箱100的高度方向相平行，门槛113的长度方向可以与集装箱100的宽度方向相平行。门框顶部用于与端板连接且门框顶部的相反的两侧分别与两个角柱连接，门槛113的相反的两侧分别与两个角柱连接。两个门框侧部112分别与两个角柱连接，门框侧部112的沿集装箱100的高度方向的顶部与门框顶部连接，门框侧部112的沿集装箱100的高度方向的底部与门槛113连接。箱门110可以与门框顶部铰接，从而实现箱门110在关闭位置向上翻转至打开位置。

当然，箱门110和门框111还可以设置在集装箱100的侧部。箱门110可以为上翻门，上翻门可以与门框顶部铰接。箱门110还可以为对开门，对开门可以与门框侧部112铰接。

本实用新型提供一种优选实施方式的密封机构，密封机构用于密封箱门110和门框111之间的缝隙，以避免液体进入集装箱100的内部，并且避免集装箱100的内部的液体或者散货从集装箱100中流出。

具体地，密封机构可以包括第一密封条101、压板组件120和地锁组件140，第一密封条101连接至箱门110，以用于密封箱门110和门框111的下部缝隙。如图2和图4所示，第一密封条101可以连接至箱门110的底表面115，位于关闭位置的箱门110的底表面115与门槛113相对。第一密封条101的延伸方向与集装箱100的宽度方向相平行，以密封箱门110与门槛113之间的缝隙。第一密封条101还可以沿集装箱100的高度方向延伸，第一密封条101还可以连接至箱门110的下部的侧表面，位于关闭位置的箱门110的下部的侧表面与门框侧部112相对，第一密封条101用于密封箱门110与门框侧部112之间的缝隙。

第一密封条101的结构如图5所示，第一密封条101的纵截面形状为大致的P字型，以有效地密封箱门110与门槛113的下部缝隙，既避免液体进入集装箱100的内部，又避免集装箱100的内部的液体或者散货从集装箱100中流出。当第一密封条101设置在箱门和门槛之间时，在与集装箱100的高度方向平行的平面上，第一密封条101的纵截面形状为大致的P字型。当第一密封条101设置在箱门和门框的下部时且第一密封条101沿集装箱的高度方向延伸时，第一密封条101的在水平面上的截面形状为P字型。

第一密封条101可以包括水平段103和密封段104，水平段103与密封段104相连，且水平段103用于连接至箱门110，密封段104用于与门框的外表面紧密贴合。可选地，水平段103可以通过铆钉和压条连接至箱门110。

当第一密封条101用于密封箱门110与门槛113之间的缝隙时，水平段103连接至箱门110的底表面115。当第一密封条101用于密封箱门110与门框的下部之间的缝隙时，水平段103连接至箱门110的侧表面。

密封段104可以包括中空的空腔105，以便于密封段104发生弹性形变。密封段104可以包括形变部106和与形变部106相连的压紧部，形变部106和压紧部之间具有空腔105。形变部106能够发生弹性形变，以使得空腔105的容积发生改变。压紧部可以与水平段103垂直相连，以保证压紧部受力均匀。

压板组件120设置在箱门110的下部。如图2所示，压板组件120包括连接端和与连接端相连的自由端，连接端连接至箱门110的下部且自由端可以延伸超出箱门110，自由端可以设置有配合部，自由端的内表面与第一密封条101紧贴。具体地，如图4所示，压板组件120可以包括配合板121和压紧板123，在与集装箱的高度方向平行的平面上，配合板121的纵截面形状可以为大致的L型。配合板121包括配合连接端和配合自由端，配合连接端可以与配合自由端相连。配合连接端和配合自由端的各自的内表面可以相互垂直。当箱门110位于关闭位置时，配合连接端的内表面可以面向集装箱的底部的方向，配合自由端的内表面可以面向集装箱的内部的方向。

配合连接端用于与箱门110的下部连接，优选地，配合连接端用于与箱门110的下部的外表面114连接。箱门110的外表面114可以面向集装箱100的外侧。配合自由端可以设置有配合部122。可选地，配合自由端可以沿集装箱100的高度方向向下延伸超出箱门110的底表面115。进一步地，配合自由端可以沿集装箱100的高度方向向下延伸超过门槛113与箱门110的底表面115之间的缝隙，门槛113的上表面沿集装箱100的高度方向可以高于配合自由端的最底端。

在与集装箱的高度方向平行的平面上，压紧板123的纵截面形状可以为大致的L型。压紧板123包括压紧连接端和压紧自由端，压紧连接端可以与压紧自由端相连。压紧连接端和压紧自由端的各自的内表面可以相互垂直。当箱门110位于关闭位置时，压紧连接端的内表面可以面向集装箱的底部的方向，压紧自由端的内表面可以面向集装箱的内部的方向。

压紧连接端用于与箱门110的下部连接，优选地，压紧连接端用于与箱门110的下部的外表面114连接。可选地，压紧自由端可以沿集装箱100的高度方向向下延伸超出箱门110的底表面115。压紧自由端可以沿集装箱100的高度方向向下延伸超过门槛113与箱门110的底表面115之间的缝隙，门槛113的上表面沿集装箱100的高度方向可以高于压紧自由端的最底端。压紧自由端沿集装箱100的高度方向可以覆盖箱门110与门槛113之间的缝隙。

第一密封条101可以与箱门110的底表面115连接，当箱门110位于关闭位置时，第一密封条101比压紧板123更靠近集装箱100的内部。压紧自由端的内表面用于与第一密封条101紧贴，以使得第一密封条101能够完全覆盖箱门110与门框111之间的缝隙，使得第一密封条101密封箱门110与门框111之间的缝隙。优选地，压紧自由端可以与第一密封条101的密封段104紧贴。

可选地，配合自由端可以与压紧自由端紧贴，以减少压板组件120沿水平方向的尺寸。在未图示的实施方式中，配合自由端可以沿集装箱的长度方向与压紧自由端间隔开，从而降低加工难度。

当然，第一密封条101还可以连接至箱门110的侧表面，配合板121和压紧板123还可以沿水平方向延伸超过箱门110的侧表面。配合自由端可以沿集装箱100的宽度方向延伸超过箱门110的侧表面，配合自由端的最外端可以比门框侧部112的内表面更靠近角柱，门框侧部112的内表面可以面向箱门110的方向。这样，可以使得配合自由端能够沿集装箱100的宽度方向覆盖箱门110与门框侧部112之间的缝隙。压紧自由端可以沿集装箱100的宽度方向延伸超过箱门110的侧表面，压紧自由端的最外端可以比门框侧部112的内表面更靠近角柱，以使得压紧自由端能够沿集装箱100的宽度方向覆盖箱门110与门框侧部112之间的缝隙。压紧自由端能够对第一密封条101施加朝向集装箱内部的压紧力，以使得第一密封条101能够密封箱门110与门框侧部112之间的缝隙。

地锁组件140能够对压板组件120施加朝向集装箱内部的压紧力。地锁组件140与门框111铰接，优选地，地锁组件140与门槛113铰接。地锁组件140的具体结构可以如图2和图4所示，地锁组件140包括铰接板和轴142，轴142设置在集装箱100的内部。轴142的一端可以连接有连杆143，轴142的另一端可以连接至集装箱100。连杆143的长度可以调节，以灵活设置轴142。铰接板可以与连杆143铰接，铰接板可以包括钩部141、铰接部144和滑动部145，钩部141可沿集装箱100的高度方向位于铰接部144的上方，滑动部145可以沿集装箱100的高度方向位于铰接部144的下方。铰接部144与连杆143铰接，滑动部145可以与滑动板146铰接。轴142能够绕轴心旋转，以使得钩部141能够勾住配合部且对自由端施加朝向集装箱的内部的压紧力。当然，轴142还能够绕轴心旋转，以使得钩部141能够与配合部分离，从而使得位于关闭位置的箱门能够翻转至打开位置。

门框111可以设置有滑槽，优选地，门槛113可以设置有滑槽，滑槽的延伸方向可以与集装箱100的长度方向相平行。滑动板146可以沿水平方向可移动地设置在滑槽中，优选地，滑动部145可以沿集装箱100的长度方向可移动地设置在滑槽中。

钩部141的开口方向可以朝向集装箱100的内部，钩部141能够勾住配合自由端的配合部122。配合部122可以构造为大致的圆柱体。箱门110在从打开位置向下旋转至关闭位置时，配合部122能够进入到钩部141的凹槽中。钩部141能够对配合自由端施加朝向集装箱100的内部的压紧力，由于配合自由端和压紧自由端均连接至箱门110，钩部141对压紧自由端施加朝向集装箱100的内部的压紧力。压紧自由端与第一密封条101的密封段104紧贴，压紧自由端对第一密封条101的密封段104施加朝向集装箱100的内部的压力，从而使得第一密封条101的形变部106产生形变，从而压缩空腔105的容积，最终使得第一密封条101与门框111的外表面紧密贴合。

第一密封条101沿水平方向延伸，第一密封条101的密封段104可以与门槛113的外表面紧密贴合，以密封箱门110的底表面115与门槛113之间的缝隙。第一密封条101可以沿集装箱100的高度方向延伸，第一密封条101的密封段104又可以与门框侧部112的外表面紧密贴合，以密封箱门110的侧表面与门框侧部112之间的缝隙，最终第一密封条101密封箱门110与门框111的下部的缝隙。

根据本实用新型的密封机构，包括第一密封条101、压板组件120和地锁组件140，第一密封条101连接至箱门110，压板组件120的自由端延伸超出箱门110的底表面115或侧表面且压板组件120的自由端设置有配合部122，地锁组件140与门框111铰接且包括开口方向朝向集装箱100的内部的钩部141，钩部141能够勾住配合部122且对压板组件120的自由端施加朝向集装箱100的内部的压紧力，以使得第一密封条101与门框111的外表面紧密贴合，使得第一密封条101密封箱门110与门框111的下部的缝隙，既避免液体进入集装箱100的内部，并且避免集装箱100的内部的液体或者散货从集装箱100中流出。

进一步地，如图2和图3所示，密封机构还包括第二密封条102，第二密封条102可以设置在箱门110的上部。箱门110可以为上翻门，上翻门可以与门框顶部铰接，第二密封条102可以设置在上翻门的上部，以用于密封箱门110与门框111的上部的缝隙。如图6所示，当第二密封条102密封上翻门与门框顶部之间的缝隙时，在平行于集装箱的高度方向的平面上，第二密封条102的纵截面为大致的J字型。当第二密封条102密封上翻门与门框侧部之间的缝隙时，第二密封条102的在水平面上的截面形状为大致的J字型。结合图3所示，第二密封条102的中间部分可以与箱门110通过铆钉和压条连接在一起。

第二密封条102既可以沿水平方向延伸以密封上翻门与门框顶部之间的缝隙，第二密封条102又可以沿集装箱100的高度方向延伸以密封上翻门与门框侧部112的上部的缝隙。这样，第一密封条101和第二密封条102共同设置在上翻门的四周，第一密封条101和第二密封条102共同密封上翻门与门框111之间的缝隙，从而增强了密封机构的密封性能，防止集装箱100的内部的货物通过上翻门与门框111的上部的缝隙泄漏到集装箱100的外部。

本实用新型还提供一种集装箱，集装箱包括上述的密封机构。集装箱还包括箱门和与箱门铰接的门框。

根据本实用新型提供的集装箱，密封机构包括第一密封条、压板组件和地锁组件，第一密封条连接至箱门，压板组件的自由端延伸超出箱门的底表面或侧表面且压板组件的自由端设置有配合部，地锁组件与门框铰接且包括开口方向朝向集装箱的内部的钩部，钩部能够勾住配合部且对压板组件的自由端施加朝向集装箱的内部的压紧力，以使得第一密封条与门框的外表面紧密贴合，使得第一密封条密封箱门与门框的下部的缝隙，既避免液体进入集装箱的内部，并且避免集装箱的内部的液体或者散货从集装箱中流出。

箱门可以为上翻门，上翻门可以在关闭位置旋转向上翻转至打开位置，以使得集装箱100内部空间暴露，从而便于集装箱100内部的散货排出。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种密封机构，用于集装箱，所述集装箱包括箱门和与所述箱门铰接的门框，其特征在于，所述密封机构包括：

第一密封条，所述第一密封条用于连接至所述箱门；

压板组件，所述压板组件包括连接端和与所述连接端相连的自由端，所述连接端用于连接至所述箱门的下部，所述自由端延伸超出所述箱门的底表面或侧表面，所述自由端设置有配合部，且所述自由端的内表面与所述第一密封条紧贴；和

地锁组件，所述地锁组件用于与所述门框铰接，所述地锁组件包括开口方向朝向所述集装箱的内部的钩部，所述钩部能够钩住所述配合部且对所述自由端施加朝向所述集装箱的内部的压紧力，以使得所述第一密封条与所述门框的外表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的密封机构，其特征在于，所述第一密封条的纵截面形状为大致的P字型。

3.根据权利要求2所述的密封机构，其特征在于，所述第一密封条包括水平段和与所述水平段相连的密封段，所述水平段用于连接至所述箱门的所述底表面或所述侧表面，所述密封段用于与所述门框的所述外表面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的密封机构，其特征在于，所述密封段包括中空的空腔。

5.根据权利要求4所述的密封机构，其特征在于，所述压板组件包括：

配合板，所述配合板包括配合连接端和与所述配合连接端相连的配合自由端，所述配合连接端用于与所述箱门的所述下部连接，所述配合自由端设置有所述配合部；以及

压紧板，所述压紧板包括压紧连接端和与所述压紧连接端相连的压紧自由端，所述压紧连接端用于与所述箱门的所述下部连接，所述压紧自由端延伸超出所述箱门的所述底表面或所述侧表面，所述压紧自由端用于与所述第一密封条的所述密封段紧贴。

6.根据权利要求1所述的密封机构，其特征在于，所述地锁组件还包括：

轴，所述轴设置在所述集装箱的内部，所述轴的一端连接至连杆；

铰接部，所述铰接部与所述连杆铰接；和

滑动部，所述滑动部与滑动板铰接，所述滑动板沿水平方向可移动地设置在所述门框的滑槽中。

7.根据权利要求1所述的密封机构，其特征在于，所述第一密封条沿水平方向延伸以密封所述箱门的所述底表面与所述门框之间的缝隙，并且/或者，所述第一密封条沿所述集装箱的高度方向延伸以密封所述箱门的所述侧表面与所述门框之间的缝隙。

8.根据权利要求1所述的密封机构，其特征在于，还包括第二密封条，所述第二密封条用于连接至所述箱门的上部，所述第二密封条的纵截面为大致的J字型。

9.一种集装箱，其特征在于，所述集装箱包括根据权利要求1-8中的任一项所述的密封机构和箱门。

10.根据权利要求9所述的集装箱，其特征在于，所述箱门为上翻门。

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