CN211511538U - 一种磁悬浮式杯体结构及破壁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁悬浮式杯体结构及破壁机,所述磁悬浮式杯体结构包括杯体,设置在杯体内的电机转子,电机转子包括有环绕分布的若干永磁体和与永磁体固定连接的转动轴;设置在杯体下方的电机定子,电机定子包括定子铁芯和线圈,电机定子与永磁体组成电机。根据本实用新型的一种磁悬浮式杯体结构,电机转子中的永磁体和转轴构成电机的转子部分,利用定子和转子的励磁磁场原理,使转子部分悬浮起来,减少摩擦能耗。利用电机定子的励磁与转子部分的永磁体产生转动从而带动转动轴转动,电机转子既可作为电机输出轴也可作为搅拌轴使用,简化杯体结构,降低工作噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用搅拌设备,特别涉及一种磁悬浮式杯体结构及破壁机。
背景技术
传统的家用搅拌设备通过电机输出轴与刀具直接连接,而传统电机是由定子和转子组成,定子与转子之间通过机械轴承联接,转子与搅拌轴之间机械联接,因此转子和搅拌轴在运动过程中存在机械摩擦,机械摩擦会增加转子和搅拌轴之间的摩擦阻力,使运动部件磨损,产生机械振动和噪声,同时也会造成部件发热,温升增大,从而降低电机的效能,最终缩短电机使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种磁悬浮式杯体结构,能够简化杯体结构,减少发热,降低工作噪音,延长工作时间。
本实用新型还提出了一种具有上述磁悬浮式杯体结构的破壁机。
根据本实用新型实施例的一种磁悬浮式杯体结构,包括杯体,设置在所述杯体内的电机转子,所述电机转子包括有环绕分布的若干永磁体和与所述永磁体固定连接的转动轴;设置在所述杯体下方的电机定子,所述电机定子包括定子铁芯和线圈,所述电机定子与所述电机转子组成电机。
根据本实用新型实施例的一种磁悬浮式杯体结构,至少具有如下有益效果:所述电机转子中的所述永磁体和所述转动轴构成电机的转子部分,利用定子和转子的励磁磁场原理,使转子部分悬浮起来,减少摩擦能耗。利用所述电机定子的励磁与转子部分的所述永磁体产生转动从而带动所述转动轴转动,所述电机转子既可作为电机输出轴也可作为搅拌轴使用,简化杯体结构,降低工作噪音,延长工作使用时间。
根据本实用新型实施例,所述电机定子还包括套装在所述定子铁芯上的线圈绝缘支架,所述线圈套装在所述线圈绝缘支架上。
根据本实用新型实施例,所述定子铁芯由圆环铁芯和铁芯块两种铁芯嵌入式构造而成。
根据本实用新型实施例,所述圆环铁芯设置有凹槽,所述铁芯块与所述凹槽嵌入连接。
根据本实用新型实施例,若干所述铁芯块环绕嵌入圆环铁芯中,并位于所述杯体下方。
根据本实用新型实施例,所述电机转子还包括有磁体固定圈;所述永磁体环绕分布在所述磁体固定圈内,所述磁体固定圈与所述转动轴套接。
根据本实用新型实施例,所述杯体的底部还固定有轴承;所述轴承外圈与所述杯体套接,所述轴承与所述转动轴转动连接。
根据本实用新型实施例,所述转动轴顶部还设置有能够与与旋转件配合的销。
根据本实用新型实施例,还包括有设置在所述磁体固定圈上方的杯体隔层;所述杯体隔层与所述杯体内壁焊接,所述杯体隔层和所述转动轴密封转动连接。
根据本实用新型实施例的一种破壁机,包括所述磁悬浮式杯体结构。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例一种磁悬浮式杯体结构的爆炸图。
图2为本实用新型实施例一种磁悬浮式杯体结构的正视图。
图3为本实用新型实施例一种磁悬浮式杯体结构的剖视图。
图4为本实用新型第二实施例一种磁悬浮式杯体结构的杯体立体图。
附图标记:
电机定子100、线圈110、线圈绝缘支架120、定子铁芯130、圆环铁芯131、铁芯块132、
电机转子200、转动轴210、销211、杯体隔层230、磁体固定圈240、永磁体250、杯体260、轴承270、
条形磁铁300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的一种磁悬浮式杯体结构。
如图1所示,描述根据本实用新型实施例的一种磁悬浮式杯体结构,包括用于盛放物品的杯体260,设置在杯体260内的电机转子200,电机转子200包括有环绕分布的若干永磁体250和与永磁体250固定连接的转动轴210,永磁体250 呈扇形环绕分布;设置在杯体260下方的电机定子100,电机定子100包括定子铁芯130和线圈110,电机定子100与永磁体250组成电机。电机定子100与电机转子200之间通过励磁磁场原理使永磁体250带着转动轴210悬浮于杯体260 底部内的上方,实现定子与转子的分离。
当然根据实际情况,在其他一些实施例中,还可以采用条形、圆形或者锥形的永磁体环绕分布。
在本实施例中,为了防止线圈110与定子铁芯130接触导电,如图1和图2 所示,电机定子100还包括套装在定子铁芯130上的线圈绝缘支架120,线圈1 10套装在线圈绝缘支架上120。线圈绝缘支架120具有绝缘效果,能够隔绝线圈 110与定子铁芯130,避免因线圈110与定子铁芯130接触短路发生熔断的危险。
当然根据实际情况,在其他一些实施例中,还可以采用绝缘材料包裹着定子铁芯130,线圈110绕在绝缘材料外侧,防止短路。还可以采用包裹着橡胶绝缘层的金属线绕在定子铁芯130上组成线圈110。
在本实施例中,为了使电机定子100结构更加轻薄,电机应用更灵活,如图 1所示,定子铁芯130由圆环铁芯131和铁芯块132两种铁芯嵌入式构造而成,定子铁芯130通过铁芯嵌入式安装与环绕式排布的方法实现电机定子100的扁平化,减少厚度,扩大应用范围。
在本实施例中,圆环铁芯131设置有凹槽,铁芯块132与凹槽嵌入连接,凹槽能够固定铁芯块132并且降低了定子铁芯130的厚度。
在本实施例中,为了使电机转子200在工作中有足够的扭矩力和避免发生转子锁死现象,如图1所示,若干铁芯块132环绕嵌入圆环铁芯131中,并位于所述杯体260下方,通过环绕分布的铁芯块132可以使电机转子200在转动过程中的死角位置减少。
当然根据实际情况,在本实用新型第二实施例中,如图4所示,还可以采用在杯体260内壁设置若干数量的条形磁铁300,当电机转子200发生锁死时,条形磁铁300与永磁体250之间的励磁作用会与永磁体250相斥,推动电机转子2 00继续转动。
在本实施例中,为了固定永磁体250的位置并使永磁体250与转动轴210 联接,如图1和图3所示,电机转子200还包括有磁体固定圈240;永磁体250 环绕分布在磁体固定圈240内,磁体固定圈240与转动轴210套接。
当然根据实际情况,在其他一些实施例中,还可以采用磁铁粘附在转动轴2 10上或者采用磁盘设置于转动轴210底部,磁盘与转动轴210固定连接,磁盘在励磁作用下带动转动轴210转动。
在本实施例中,为了使转动轴210在转动的时候避免偏离轴心的情况,如图 1和图3所示,杯体260的底部还固定有轴承270,轴承270外圈与杯体260套接,轴承270与转动轴210转动连接。杯体260的底部中心设置有能够与轴承2 70外圈固定连接的圆孔,转动轴210与轴承270中的内圈配合,通过轴承270 转动的转动轴210能够在转动过程中始终保持在轴线上,可以长时间稳定工作,减少不必要的磨损。
当然根据实际情况,在其他一些实施例中,还可以直接把轴承270固定在杯体260底部,无需在底部开孔,轴承270固定在杯体260底部中心,转动轴210 在轴承270上转动时依然可以保持在杯体260轴线上转动。
在本实施例中,为了转动轴210能够与各种搅拌刀具或者搅拌棒固定配合,如图1和图3所示,转动轴210顶部还设置有能够与旋转件配合的销211,销2 11两侧能够与刀具嵌合并起到固定和定位的作用,使刀具在旋转的时候不会因离心力过大而从转动轴210上脱离造成杯体的损伤。
当然根据实际情况,在其他一些实施例中,还可以采用在转动轴210顶部设置磁铁,搅拌刀具设置有与转动轴顶部配合的凹槽,凹槽内设置有与转动轴210 顶部磁铁磁极相吸的磁铁,通过两磁铁磁极相吸达到固定搅拌刀具的效果。
在本实施例中,如图1和图3所示,还包括有设置在磁体固定圈240上方的杯体隔层230;杯体隔层230与杯体260内壁焊接,杯体隔层230与转动轴210 转动连接。通过杯体隔层230与杯体260内壁焊接实现电机转子200和杯内物品的隔离,设置轴密封圈220可以防止杯体260内的液体流入电机转子200内造成损坏。
当然根据实际情况,在其他一些实施例中,还可以采用对电机转子200进行防水涂层处理,搅拌完成后可以直接取出电机转子200进行清理,完成清理后再把电机转子200安装回杯体260底部。
在本实施例中,电机定子100安装在底座(底座未在附图中示出)内,底座上方设置有卡槽(卡槽未在附图中示出),能够卡住杯体260,防止杯体260在搅拌过程中因为离心力而倾倒。
根据本实用新型实施例的一种破壁机,包括上述磁悬浮式杯体结构。
下面详细描述根据本实施例一种磁悬浮式杯体结构的工作方式。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
首先定子铁芯130以及设置在定子铁芯上的线圈绝缘支架120和线圈110,组成定子部分;转子部分和整个杯体260做在一起,包括固定在杯体260底部的轴承270,永磁体250安装在磁体固定圈240上,转动轴210与磁体固定圈240 的中间紧密配合,再连接到杯底的轴承270上。轴密封圈220固定在杯体隔层2 30上,杯体隔层230与杯体260内壁焊接连为一体,实现转动部件与杯体盛器隔离。杯体260内的电机转子200与电机定子100组成完整的磁悬浮电机,当需要进行搅拌时,向电机定子100通入交流电,使其产生旋转磁场,旋转磁场与永磁体250作用产生旋转力矩,进而带动转动轴210开始转动,带动搅拌刀具进行切割。
根据本实用新型实施例的一种磁悬浮式杯体结构,至少具有如下有益效果:电机转子200中的永磁体250和转动轴210构成电机的转子部分,利用定子和转子的励磁磁场原理,使转子部分悬浮起来,减少摩擦能耗;利用电机定子的励磁与转子部分的永磁体产生转动从而带动转动轴转动,降低工作噪音;定子铁芯采用圆周嵌入方法,将定子结构实现扁平化,减少定子厚度,使电机的应用更灵活;转子部分与杯体集成一体,简化电机的装配。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种磁悬浮式杯体结构,其特征在于,包括:
杯体(260);
电机转子(200),设置在所述杯体(260)内,所述电机转子(200)包括有环绕分布的若干永磁体(250)和与所述永磁体(250)固定连接的转动轴(210);
设置在所述杯体(260)下方的电机定子(100),所述电机定子(100)包括定子铁芯(130)和线圈(110),所述电机定子(100)与所述电机转子(200)组成电机。
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮式杯体结构,其特征在于,所述电机定子(100)还包括套装在所述定子铁芯(130)上的线圈绝缘支架(120),所述线圈(110)套装在所述线圈绝缘支架上(120)。
3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮式杯体结构,其特征在于,所述定子铁芯(130)由圆环铁芯(131)和铁芯块(132)两种铁芯嵌入式构造而成。
4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮式杯体结构,其特征在于,所述圆环铁芯(131)设置有凹槽,所述铁芯块(132)与所述凹槽嵌入连接。
5.根据权利要求4所述的一种磁悬浮式杯体结构,其特征在于,若干所述铁芯块(132)环绕嵌入圆环铁芯(131)中,并位于所述杯体(260)下方。
6.根据权利要求5所述的一种磁悬浮式杯体结构,其特征在于,所述电机转子(200)还包括有磁体固定圈(240);所述永磁体(250)环绕分布在所述磁体固定圈(240)内,所述磁体固定圈(240)与所述转动轴(210)套接。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种磁悬浮式杯体结构,其特征在于,所述杯体(260)的底部还固定有轴承(270);所述轴承(270)外圈与所述杯体(260)套接,所述轴承(270)与所述转动轴(210)转动连接。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种磁悬浮式杯体结构,其特征在于,所述转动轴(210)顶部还设置有能够与旋转件配合的销(211)。
9.根据权利要求6所述的一种磁悬浮式杯体结构,其特征在于,还包括有设置在所述磁体固定圈(240)上方的杯体隔层(230);所述杯体隔层(230)与所述杯体(260)内壁焊接,所述杯体隔层(230)和所述转动轴(210)密封转动连接。
10.一种破壁机,其特征在于,包括根据权利要求1至9中任意一项所述的磁悬浮式杯体结构。
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|---|---|---|---|
| CN201922005028.5U CN211511538U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种磁悬浮式杯体结构及破壁机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211511538U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120203428A (zh) * | 2025-05-30 | 2025-06-27 | 广东安承动力科技有限公司 | 一种无轴承搅拌机 |
-
2019
- 2019-11-19 CN CN201922005028.5U patent/CN211511538U/zh active Active
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