CN211507271U - 一种新式的箱式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式的箱式变压器，进风口和排风口的设计结构合理；无需单独架设人字形屋顶，箱体顶部的结构为平顶，有利于便捷安装和长期稳定使用。本实用新型中，箱体内部靠近底部的位置安装有分隔板，分隔板上方通过底座固定所述变压器本体；分隔板上对应变压器本体的区域开设有镂空部，镂空部内安装有散热网；所述分隔板下方设置有用于安装散热风扇的散热风扇组装板，散热风扇通过驱动电机驱动旋转且朝向所述散热网吹风；所述箱体的一侧设置有进风组件，另一侧的侧壁靠近顶部位置设置有排风孔；所述进风组件包含进风通道，进风通道的底部的风口位于箱体内部且位于散热风扇组装板下方；所述箱体两侧设置倾斜向下延伸的挡雨檐。

Description

一种新式的箱式变压器

技术领域

本实用新型涉及一种箱式变压器，尤其涉及一种安装于户外的箱式变压器。

背景技术

箱式变压器是将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性等优点，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻轨站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。箱式变压器并不只是变压器，它相当于一个小型变电站，属于配电站，直接向用户提供电源。变压器在工作时会产生大量的热量，这些热量会聚集在箱式变压器内部，这些热量如不及时散去，会严重影响箱体内其它电力设备的使用寿命；

我单位管理的箱式变压器属于市面上的成熟技术，大部分对于散热的设计都是外部的散热片和内部的散热风扇；近些年一些改进的散热技术也被采用，大都是设计散热风道，但是大部分的散热通风孔或者进气通风口都开设在箱体的顶部，这是因为热量上升的原理，设计在顶部有助于热量排除，进气通风口设计在顶部有助于上方外部空气的顺畅进入，底部设计进气通风口容易造成杂物进入；这样一来顶部的通风口就是必不可少的现有设计了；一旦设计顶部通风口，顶部必须设计对应的防尘防雨结构，常见的是在顶部架设人字形的屋顶，这种结构造成了顶部结构的复杂，不利于维护，不利于快速组装(吊装等安装过程)；事实证明，平顶的箱式变压器组装更加快捷，使用过程中顶部空间也更加稳定，恶劣环境的适应性也更好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种新式的箱式变压器，进风口和排风口的设计结构合理；无需单独架设人字形屋顶，箱体顶部的结构为平顶，有利于便捷安装和长期稳定使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新式的箱式变压器，包含箱体和设置在箱体内的变压器本体，本实用新型中，箱体内部靠近底部的位置安装有分隔板，分隔板上方通过底座固定所述变压器本体；分隔板上对应变压器本体的区域开设有镂空部，镂空部内安装有散热网；所述分隔板下方设置有用于安装散热风扇的散热风扇组装板，散热风扇通过驱动电机驱动旋转且朝向所述散热网吹风；

所述箱体的一侧设置有进风组件，另一侧的侧壁靠近顶部位置设置有排风孔；

所述进风组件包含进风通道，进风通道的底部的风口位于箱体内部且位于散热风扇组装板下方；进风通道的顶部位于箱体侧面靠近顶部的位置，进风通道的顶部设置有进风口以及用于调节进风口开口大小的挡板；

所述箱体两侧设置倾斜向下延伸的挡雨檐。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述进风口位于挡雨檐正下方；所述进风通道位于进风口的位置安装有鼓风机；所述排风孔为多个，均布开设且排风孔的中心轴线与所述挡雨檐平行；所述散热风扇安装在风扇安装孔内，所述风扇安装孔开设在所述散热风扇组装板上；所述底座对应散热网的区域均布开设通风孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述箱体顶部安装有散热片；散热片之间的槽体为底部倾斜设置的用于排水的溜槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述挡雨檐下表面靠近边缘的位置设置防护挡板，防护挡板包括竖板，竖板中部设置有向下延伸的横折板，横折板的底端低于竖板的底端。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述散热风扇的数量大于两个，所述驱动电机的数量为一个；驱动电机的输出轴带动驱动轴旋转，驱动轴的为水平方向，所述散热风扇的旋转轴为竖直方向；每个散热风扇的旋转轴的底部安装被动齿轮，所述驱动轴上安装有与每个被动齿轮啮合驱动齿轮；被动齿轮和驱动齿轮组成锥齿轮副；所述驱动轴通过多个轴承转动安装，通过轴承座固定安装在所述散热风扇组装板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述进风通道的底部的风口上安装有布风组件，所述布风组件包含干燥组件和导流组件；所述干燥组件包含干燥箱，干燥箱前后通透，干燥箱内部安装有透风干燥壳，透风干燥壳内填充有干燥剂；所述干燥剂的材质为硅胶；所述干燥箱内还设置有用于加热透风干燥壳的加热器，所述加热器为缠绕在透风干燥壳表面的加热丝；所述导流组件包含垂直于干燥箱远离风口的端面的第一导流板以及对称设置在第一导流板两侧的第二导流板和第三导流板，第二导流板和第三导流板呈八字型结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述进风口和排风口上均安装有防虫网，防虫网的外侧还设置有格栅；所述箱体内部安装有温度传感器；所述箱体内部散热风扇组装板下方安装有控制器；控制器与温度传感器、散热风扇连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述箱体的外形尺寸为长2160mm、宽1860mm、高1800mm；所述散热风扇采用静音风扇。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种新式的箱式变压器，箱体内部靠近底部的位置安装有分隔板，本实用新型通过分隔板将箱体内部划分为底部的散热风扇空间和顶部的变压器本体空间；散热风扇由底部将进风通道送入的外部空气向上经由镂空部内安装的散热网吹响变压器本体，是的变压器本体热量被带走最终经由排风孔排出，散热风向合理高效；本实用新型的箱体的一侧设置有进风组件，另一侧的侧壁靠近顶部位置设置有排风孔；进风组件的进风口位于箱体外部侧面的顶部位置，排风孔位于箱体侧壁靠近顶部的位置，因此实现了进风口和排风孔均位于靠近顶部的位置，实现了与现有技术一样的进风排风位置，但是由于箱体顶部没有通风口，所以箱体顶部为平板设计，顶部上方无需架设屋顶等附加防雨措施，顶部结构简洁，利于高效安装以及后续的稳定运行；

本实用新型的进风组件包含进风通道，进风通道的底部的风口位于箱体内部且位于散热风扇组装板下方；进风通道的顶部位于箱体侧面靠近顶部的位置，进风通道的顶部设置有进风口以及用于调节进风口开口大小的挡板；挡板用来调节进风口的进风面积，使得进风面积可调，现场可以人工调节也可以根据本领域的公知常识来设计电控的挡板来电动调节；调节进风面积可以让进风量实现调节，有利于根据现场状况来实现不同的进风量。

本实用新型的所述箱体两侧设置倾斜向下延伸的挡雨檐。通过挡雨檐来遮挡进风口和排风孔，相比架设单独的屋顶更加简单，成本也更低；挡雨檐也有效的实现了本实用新型对于进风口和排风孔的防护。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体，2-溜槽，3-散热片，4-挡雨檐，5-进风口，6-挡板，7-竖板，8- 横折板，9-鼓风机，10-进风通道，11-变压器本体，12-散热风扇组装板，13- 散热风扇，14-布风组件，15-驱动轴，16-被动齿轮，17-驱动齿轮，18-风扇安装孔，19-轴承，20-驱动电机，21-分隔板，22-散热网，23-底座，24-内部风口，25-排风孔；

141-干燥箱，142-透风干燥壳，143-干燥剂，144-加热器，145-第一导流板，146-第二导流板，147-第三导流板。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1～2所示，其示出了本实用新型的具体实施例；如图所示，本实用新型公开的一种新式的箱式变压器，包含箱体和设置在箱体内的变压器本体11，本实用新型中，箱体1内部靠近底部的位置安装有分隔板21，分隔板21上方通过底座23固定所述变压器本体11；分隔板21上对应变压器本体11的区域开设有镂空部，镂空部内安装有散热网22；所述分隔板21下方设置有用于安装散热风扇13的散热风扇组装板12，散热风扇13通过驱动电机20驱动旋转且朝向所述散热网22吹风；散热网一方面保证了气路通畅，另一方面防止了杂物坠落造成下方风扇的损坏；可以将散热网设计为抽拉式结构，定期清理能保证更优秀的通风效果。分隔板在支撑底座的部分应当具备坚实的基础，也就是足够的支撑强度，可以通过在底部生根或者单独设计底部的支撑结构的方式来增加分隔板称重位置的强度。

所述箱体1的一侧设置有进风组件，另一侧的侧壁靠近顶部位置设置有排风孔25；

所述进风组件包含进风通道10，进风通道10的底部的风口24位于箱体1 内部且位于散热风扇组装板12下方；进风通道10的顶部位于箱体1侧面靠近顶部的位置，进风通道10的顶部设置有进风口5以及用于调节进风口开口大小的挡板6；挡板对于进风口的开口大小的调节可以将挡板设计为滑动结构，也可以采用类似于阀门结构，总之具体挡板安装结构可以采用现有的能够调节进风量的公知结构。

所述箱体1两侧设置倾斜向下延伸的挡雨檐4。

优选的，如图1所示：所述进风口5位于挡雨檐4正下方；所述进风通道 10位于进风口5的位置安装有鼓风机9；所述排风孔25为多个，均布开设且排风孔的中心轴线与所述挡雨檐4平行(轴线与挡雨檐的平行是指轴线倾角与挡雨檐的倾角相同)；所述散热风扇13安装在风扇安装孔18内，所述风扇安装孔 18开设在所述散热风扇组装板12上；所述底座23对应散热网22的区域均布开设通风孔。底座应当在保证足够支撑强度的情况下，尽可能的镂空出变压器本体的底部，以及联通分隔板的上部空间和下部空间，这样可以增加通风散热效果；设置鼓风机有利于增加进气量提升散热效果；设计排风孔的倾斜结构防止雨水的或者杂物的飘入(相比常见的水平方向布置的排风孔而言)；设计底座的通风孔使得风扇的吹风能够更全面的接触变压器本体，带走更多热量。

优选的，如图1所示：所述箱体顶部安装有散热片3；散热片3之间的槽体为底部倾斜设置的用于排水的溜槽2。顶部散热片有利于散热，溜槽可以让顶部避免积水。顶部为平顶后增加散热片能够大大增加热量被动散热的效果，有利于节约能耗，也就是只有散热达不到要求时才启动风扇散热。

优选的，如图1所示：所述挡雨檐4下表面靠近边缘的位置设置防护挡板，防护挡板包括竖板7，竖板7中部设置有向下延伸的横折板8，横折板8的底端低于竖板7的底端。本实施例公开的防护挡板能够防止挡雨檐末端雨水下流过程中被风吹至进风口和排风孔位置，提升防护效果。防护挡板的造型是我们长期对于屋檐等防雨结构观察发下滴落位置有风刮后的淋雨隐患，因此设计了防护挡板。

优选的，如图1所示：所述散热风扇13的数量大于两个，所述驱动电机20 的数量为一个；驱动电机20的输出轴带动驱动轴15旋转，驱动轴15的为水平方向，所述散热风扇13的旋转轴为竖直方向；每个散热风扇13的旋转轴的底部安装被动齿轮16，所述驱动轴15上安装有与每个被动齿轮16啮合驱动齿轮 17；被动齿轮16和驱动齿轮17组成锥齿轮副；所述驱动轴15通过多个轴承19转动安装，通过轴承座固定安装在所述散热风扇组装板12上。本实施例通过一个驱动的电机实现多个散热风扇的同时吹风散热，提升效率和散热效果的同时减少电机使用量，降低成本。本实用新型主要是对机械结构的改进设计，具体的电控细节采用本领域公知即可实现；机械结构部分的细节，比如锥齿轮的固定可以采用现有锥齿轮副的细节设计，包括齿轮箱的设计等。

优选的，如图1和2所示：所述进风通道10的底部的风口24上安装有布风组件14，所述布风组件14包含干燥组件和导流组件；所述干燥组件包含干燥箱141，干燥箱141前后通透，干燥箱141内部安装有透风干燥壳142，透风干燥壳142内填充有干燥剂143；所述干燥剂143的材质为硅胶；所述干燥箱141 内还设置有用于加热透风干燥壳142的加热器，所述加热器144为缠绕在透风干燥壳表面的加热丝；所述导流组件包含垂直于干燥箱141远离风口24的端面的第一导流板145以及对称设置在第一导流板145两侧的第二导流板146和第三导流板147，第二导流板146和第三导流板147呈八字型结构。本实施例公开的布风组件可以让进风第一时间进行干燥，然后通过导流分散，有利于外部空气干燥且分散的进入风扇的安装空间后被吹至变压器本体。

优选的，如图1所示：所述进风口5和排风口25上均安装有防虫网，防虫网的外侧还设置有格栅；所述箱体1内部安装有温度传感器；所述箱体1内部散热风扇组装板12下方安装有控制器；控制器与温度传感器、散热风扇连接。本实施例设计了防虫结构，防止蚊虫进入；设计温度传感器和控制器来实现智能控制。

优选的，如图所示：所述箱体的外形尺寸为长2160mm、宽1860mm、高1800mm；所述散热风扇采用静音风扇。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新式的箱式变压器，包含箱体和设置在箱体内的变压器本体，其特征在于：箱体内部靠近底部的位置安装有分隔板，分隔板上方通过底座固定所述变压器本体；分隔板上对应变压器本体的区域开设有镂空部，镂空部内安装有散热网；所述分隔板下方设置有用于安装散热风扇的散热风扇组装板，散热风扇通过驱动电机驱动旋转且朝向所述散热网吹风；

所述箱体的一侧设置有进风组件，另一侧的侧壁靠近顶部位置设置有排风孔；

所述进风组件包含进风通道，进风通道的底部的风口位于箱体内部且位于散热风扇组装板下方；进风通道的顶部位于箱体侧面靠近顶部的位置，进风通道的顶部设置有进风口以及用于调节进风口开口大小的挡板；

所述箱体两侧设置倾斜向下延伸的挡雨檐。

2.如权利要求1所述的一种新式的箱式变压器，其特征在于：所述进风口位于挡雨檐正下方；所述进风通道位于进风口的位置安装有鼓风机；所述排风孔为多个，均布开设且排风孔的中心轴线与所述挡雨檐平行；所述散热风扇安装在风扇安装孔内，所述风扇安装孔开设在所述散热风扇组装板上；所述底座对应散热网的区域均布开设通风孔。

3.如权利要求1所述的一种新式的箱式变压器，其特征在于：所述箱体顶部安装有散热片；散热片之间的槽体为底部倾斜设置的用于排水的溜槽。

4.如权利要求1所述的一种新式的箱式变压器，其特征在于：所述挡雨檐下表面靠近边缘的位置设置防护挡板，防护挡板包括竖板，竖板中部设置有向下延伸的横折板，横折板的底端低于竖板的底端。

5.如权利要求1所述的一种新式的箱式变压器，其特征在于：所述散热风扇的数量大于两个，所述驱动电机的数量为一个；驱动电机的输出轴带动驱动轴旋转，驱动轴为水平方向，所述散热风扇的旋转轴为竖直方向；每个散热风扇的旋转轴的底部安装被动齿轮，所述驱动轴上安装有与每个被动齿轮啮合驱动齿轮；被动齿轮和驱动齿轮组成锥齿轮副；所述驱动轴通过多个轴承转动安装，通过轴承座固定安装在所述散热风扇组装板上。

6.如权利要求1所述的一种新式的箱式变压器，其特征在于：所述进风通道的底部的风口上安装有布风组件，所述布风组件包含干燥组件和导流组件；所述干燥组件包含干燥箱，干燥箱前后通透，干燥箱内部安装有透风干燥壳，透风干燥壳内填充有干燥剂；所述干燥剂的材质为硅胶；所述干燥箱内还设置有用于加热透风干燥壳的加热器，所述加热器为缠绕在透风干燥壳表面的加热丝；所述导流组件包含垂直于干燥箱远离风口的端面的第一导流板以及对称设置在第一导流板两侧的第二导流板和第三导流板，第二导流板和第三导流板呈八字型结构。

7.如权利要求1所述的一种新式的箱式变压器，其特征在于：所述进风口和排风口上均安装有防虫网，防虫网的外侧还设置有格栅；所述箱体内部安装有温度传感器；所述箱体内部散热风扇组装板下方安装有控制器；控制器与温度传感器、散热风扇连接。

8.如权利要求1所述的一种新式的箱式变压器，其特征在于：所述箱体的外形尺寸为长2160mm、宽1860mm、高1800mm；所述散热风扇采用静音风扇。

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