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CN211426104U - 一种电子设备生产用质量检测装置 - Google Patents

一种电子设备生产用质量检测装置 Download PDF

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CN211426104U CN201922240577.0U CN201922240577U CN211426104U CN 211426104 U CN211426104 U CN 211426104U CN 201922240577 U CN201922240577 U CN 201922240577U CN 211426104 U CN211426104 U CN 211426104U
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Abstract

本实用新型公开了一种电子设备生产用质量检测装置,包括底板,底板顶部固定安装有工作箱,底板两侧的内部且位于工作箱内部开凿有两个移动槽,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,操作简单快捷,通过设置第一气缸和第二伺服电机与气泵,解决了现有的电子设备生产用质量检测装置无法对外壳侧面进行平整度检测,同时使得外侧表面平整度检测更为容易,提高了检测效率,同时本质量检测装置能够模拟外壳在使用过程中所能遇到的测试环境,然后可以得出外侧在不同环境下抗压的数值,提高了本装置的实用性。

Description

一种电子设备生产用质量检测装置
技术领域
本实用新型涉及质量检测装置技术领域,特别涉及一种电子设备生产用质量检测装置。
背景技术
目前,电子设备基本解释为由微电子器件组成的电器设备。电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成。一般来说电子设备的外壳在生产时平整度要求较高,而现有的质量检测装置检测电子设备的外壳的平整度较为麻烦,同时无法对外壳侧边进行检测,同时电子设备的外壳的抗压能力在使用中也是十分重要的,外壳其主要作用就是保护电子设备里面的电子元件在使用时不会受到损坏,但现有的电子设备生产用质量检测装置对于外壳的抗压性测试环境较为单一,无法得到不同环境下外壳抗压的数值。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电子设备生产用质量检测装置,通过设置第一气缸和第二伺服电机与气泵,解决了现有的电子设备生产用质量检测装置的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种电子设备生产用质量检测装置,包括底板,所述底板顶部固定安装有工作箱,所述底板两侧的内部且位于工作箱内部开凿有两个移动槽,所述移动槽内部的一端均固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端固定连接有第一滑块,所述第一滑块与移动槽内壁滑动连接,所述第一滑块的顶部穿过移动槽并延伸至底板顶部,所述第一滑块顶部固定安装有竖臂,两个所述竖臂之间固定安装有横臂,两个所述竖臂底部均与底板顶部滑动连接,所述横臂内部的一端固定安装有第二伺服电机,所述横臂内部远离第二伺服电机的一端转动连接有丝杆,所述第二伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的外侧固定套有第二滑块,所述第二滑块的底端穿过横臂并延伸至横臂的下方,所述第二滑块的底端固定连接有第一固定箱,所述第一固定箱内部的底部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端穿过第一固定箱并固定连接有移动板,所述移动板的底部固定安装有两个固定板,其中一个所述固定板的一侧固定安装有第二固定箱,所述第二固定箱的一侧固定安装有第二伺服电机,两个所述固定板之间转动连接有转动杆,所述第二伺服电机的输出端穿过固定板并与转动杆固定连接,所述转动杆外侧固定安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有第三固定箱,所述第三固定箱内部的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端穿过第三固定箱并固定连接有压板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定块底部远离第三固定箱的一端固定安装有连接箱,所述连接箱内部的顶部固定安装有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧与连接箱内壁滑动连接,所述第一复位弹簧的一端固定安装有第一连接板,所述连接箱内壁远离第一连接板的一端固定安装有第二连接板,所述第连接箱的内部且位于第一连接板与第二连接板之间固定安装有限位块,所述限位块的一侧固定安装有第一轻触开关,所述限位块远离第一轻触开关的一侧固定安装有第二轻触开关,所述第二连接板的一侧且位于连接箱内部固定安装有滑杆,所述滑杆外侧且位于连接箱内部固定安装有第二复位弹簧,所述滑杆的一端穿过连接箱并延伸至连接箱外侧,所述滑杆靠近第二连接板的一端穿过第二连接板,所述滑杆穿过限位块并与第一连接板固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板顶部且位于工作箱内部固定安装有两个连接块,所述底板顶部且位于两个连接块之间镶嵌有压力传感器,所述底板顶部且位于两个连接块之间固定安装有测量板,两个所述连接块相对应的一侧均固定安装有第三气缸,两个所述第三气缸的一端均穿过连接块并固定连接有夹板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板顶部固定安装有两个导板,所述底板的顶部镶嵌有两个第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端穿过底板并固定安装有侧板,所述侧板靠近工作箱的一侧与工作箱顶部的一端滑动连接,所述侧板远离工作箱的一侧与导板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作箱顶部固定安装有加热箱,所述加热箱内部固定安装有电热杆,所述工作箱顶部远离加热箱的一端固定安装有制冷箱,所述制冷箱内部固定安装有螺旋管,所述制冷箱顶部固定安装有半导体制冷片,所述工作箱一侧固定安装有气泵,所述气泵的出气口通过管道与螺旋管的一端固定连接,所述螺旋管远离气泵的一端通过管道与加热箱内部连通,所述加热箱远离制冷箱的一侧通过管道与工作箱内部连通,所述工作箱内壁的顶部固定安装若干个喷头,所述喷头均与工作箱内部连通。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作箱的一侧固定安装有PLC控制器,所述第一气缸、第一电动伸缩杆、第一伺服电机、第二伺服电机、第一轻触开关、第二轻触开关、电热杆、半导体制冷片、第二气缸、第三气缸、气泵均与PLC控制器电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,操作简单快捷,通过设置第一气缸和第二伺服电机与气泵,解决了现有的电子设备生产用质量检测装置无法对外壳侧面进行平整度检测,同时使得外侧表面平整度检测更为容易,提高了检测效率,同时本质量检测装置能够模拟外壳在使用过程中所能遇到的测试环境,然后可以得出外侧在不同环境下抗压的数值,提高了本装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的外观图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的右视剖视图;
图4是本实用新型的A部放大图;
图5是本实用新型的B部放大图。
图中:1、底板;2、工作箱;3、竖臂;4、移动槽;5、第一气缸;6、第一滑块;7、横臂;8、第一伺服电机;9、第二滑块;10、丝杆;11、第一固定箱;12、第一电动伸缩杆; 13、移动板;14、固定板;15、第二固定箱;16、第二伺服电机;17、转动杆;18、固定块; 19、第三固定箱;20、第二气缸;21、喷头;22、连接箱;23、第一连接板;24、第一复位弹簧;25、第一轻触开关;26、第二轻触开关;27、第二连接板;28、第二复位弹簧;29、限位块;30、滑杆;31、PLC控制器;32、压板;33、第二电动伸缩杆;34、测量板;35、侧板;36、连接块;37、夹板;38、第三气缸;39、压力传感器;40、加热箱;41、电热杆; 42、制冷箱;43、螺旋管;44、半导体制冷片;45、气泵;46、导板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供一种电子设备生产用质量检测装置,包括底板1,底板 1顶部固定安装有工作箱2,底板1两侧的内部且位于工作箱2内部开凿有两个移动槽4,移动槽4内部的一端均固定安装有第一气缸5,第一气缸5的伸缩端固定连接有第一滑块6,第一滑块6与移动槽4内壁滑动连接,第一滑块6的顶部穿过移动槽4并延伸至底板1顶部,第一滑块6顶部固定安装有竖臂3,两个竖臂3之间固定安装有横臂7,两个竖臂3底部均与底板1顶部滑动连接,横臂7内部的一端固定安装有第二伺服电机16,横臂7内部远离第二伺服电机16的一端转动连接有丝杆10,第二伺服电机16的输出端与丝杆10的一端固定连接,丝杆10的外侧固定套有第二滑块9,第二滑块9的底端穿过横臂7并延伸至横臂7的下方,第二滑块9的底端固定连接有第一固定箱11,第一固定箱11内部的底部固定安装有第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12的伸缩端穿过第一固定箱11并固定连接有移动板 13,移动板13的底部固定安装有两个固定板14,其中一个固定板14的一侧固定安装有第二固定箱15,第二固定箱15的一侧固定安装有第二伺服电机16,两个固定板14之间转动连接有转动杆17,第二伺服电机16的输出端穿过固定板14并与转动杆17固定连接,转动杆17外侧固定安装有固定块18,使得本装置不仅能够测量电子设备的顶部平整度还能测量电子设备的侧面的平整度,固定块18的底部固定安装有第三固定箱19,第三固定箱19内部的顶部固定安装有第二气缸20,第二气缸20的输出端穿过第三固定箱19并固定连接有压板 32。
固定块18底部远离第三固定箱19的一端固定安装有连接箱22,连接箱22内部的顶部固定安装有第一复位弹簧24,第一复位弹簧24与连接箱22内壁滑动连接,第一复位弹簧24的一端固定安装有第一连接板23,连接箱22内壁远离第一连接板23的一端固定安装有第二连接板27,第连接箱22的内部且位于第一连接板23与第二连接板27之间固定安装有限位块29,限位块29的一侧固定安装有第一轻触开关25,限位块29远离第一轻触开关25 的一侧固定安装有第二轻触开关26,第二连接板27的一侧且位于连接箱22内部固定安装有滑杆30,滑杆30外侧且位于连接箱22内部固定安装有第二复位弹簧28,滑杆30的一端穿过连接箱22并延伸至连接箱22外侧,滑杆30靠近第二连接板27的一端穿过第二连接板27,滑杆30穿过限位块29并与第一连接板23固定连接,使得本装置不仅可以检测电子设备的抗压能力还能检测电子设备外侧的平整度,提高了本装置的实用性,底板1顶部且位于工作箱 2内部固定安装有两个连接块36,底板1顶部且位于两个连接块36之间镶嵌有压力传感器 39,底板1顶部且位于两个连接块36之间固定安装有测量板34,两个连接块36相对应的一侧均固定安装有第三气缸38,两个第三气缸38的一端均穿过连接块36并固定连接有夹板 37,使得本装置可以对不同大小的电子设备进行检测提高了本装置的实用性,同时也提高了对电子设备进行检测的效率,底板1顶部固定安装有两个导板46,底板1的顶部镶嵌有两个第二电动伸缩杆33,两个第二电动伸缩杆33的伸缩端穿过底板1并固定安装有侧板35,侧板35靠近工作箱2的一侧与工作箱2顶部的一端滑动连接,侧板35远离工作箱2的一侧与导板46滑动连接,使得本装置便于对被测电子设备进行放置和拿取,工作箱2顶部固定安装有加热箱40,加热箱40内部固定安装有电热杆41,工作箱2顶部远离加热箱40的一端固定安装有制冷箱42,制冷箱42内部固定安装有螺旋管43,制冷箱42顶部固定安装有半导体制冷片44,工作箱2一侧固定安装有气泵45,气泵45的出气口通过管道与螺旋管43的一端固定连接,螺旋管43远离气泵45的一端通过管道与加热箱40内部连通,加热箱40远离制冷箱42的一侧通过管道与工作箱2内部连通,工作箱2内壁的顶部固定安装若干个喷头21,喷头21均与工作箱2内部连通,使得本装置能够根据需要来对测试环境所需要的温度进行模拟,提高了本装置对电子设备进行抗压测试的准确性和全面性,工作箱2的一侧固定安装有PLC控制器31,第一气缸5、第一电动伸缩杆12、第一伺服电机8、第二伺服电机 16、第一轻触开关25、第二轻触开关26、电热杆41、半导体制冷片44、第二气缸20、第三气缸38、气泵45均与PLC控制器31电性连接,使得本装置对电子设备进行抗压测试所得到的测试结果更加准确,提高了本装置的实用性。
具体的,将本装置放置在适当的位置,此时操作人员将需要进行质量检测的电子设备放置在测量板34上,此时操作人员启动PLC控制器31,此时PLC控制器31使得第三气缸38 启动,此时第三气缸38的伸缩端推动夹板37将电子设备固定住,此时PLC控制器31使得第二电动伸缩杆33启动,此时第二电动伸缩杆33带动侧板35沿着导板46向下滑动,直到移动到指定位置时,停止移动,此时工作箱2呈密闭状态,此时PLC控制器31启动第一电动伸缩杆12,此时第一电动伸缩杆12的伸缩端推动移动板13下移,同时移动板13带动测量轮移动,直到使得测量轮接触到电子设备,此时PLC控制器31使得第二伺服电机16启动,此时第二伺服电机16的输出端带动丝杆10转动,使得第二滑块9移动,同时带动测量轮在电子设备的外侧移动,当若物体向右倾斜,此时测量轮推动滑杆30推动第二连接板27向内移动,此时第二连接板27触碰到第一轻触开关25,此时第一轻触开关25将数据反馈给PLC 控制器31,提醒操作人员被测物体倾斜,当回到物体水平面时,此时第一复位弹簧24推动第一连接板23,同时第一连接板23推动滑杆30,此时测量轮推动滑杆30推动第二连接板27复位,使得第二连接板27与第一轻触开关25脱离接触,若物体向左倾斜,此时测量轮推动滑杆30带动第一连接板23向限位块29移动,此时第一连接板23与第二轻触开关26接触,此时第二轻触开关26将数据反馈给PLC控制器31提醒操作人员被测物体向左倾斜,检测完平整度后,此时PLC控制器31使得第二气缸20启动,此时第二气缸20的伸缩端推动压板32对电子设备进行向下的挤压,此时压力传感器39将压力数值传送给PLC控制器31,当压力数值达到一个峰值后开始下降,这个数值就是电子设备能够承受的最大压力值,若需要对电子设备的侧面进行平整度的检测,此时PLC控制器31启动第二伺服电机16,此时第二伺服电机16带动转动杆17转动,同时带动固定块18转动到一定角度时停止,此时PLC 控制器31启动第一气缸5,此时第一气缸5的伸缩端推动第一滑块6移动,第一滑块6带动竖臂3移动,竖臂3带动横臂7移动,同时使得测量轮在电子设备的侧面进行测量,若需要测试环境为高温时,此时PLC控制器31启动气泵45与电热杆41,此时气泵45的进气口将空气吸入然后从出气口通过管道将空气输入到螺旋管43内,然后通过管道输入到加热箱 40内,然后电热杆41将空气加热后通过管道输入到工作箱2内部,然后通过喷头21喷出,若需要测试环境为低温时,此时PLC控制器31使得电热杆41停止运行,同时启动半导体制冷片44,此时气泵45的进气口将空气吸入然后从出气口通过管道将空气输入到螺旋管43内,同时半导体制冷片44将制冷箱42内的冷却液降温,然后冷却液对螺旋管43内的空气进行降温,然后降温过的空气通过管道排入到工作箱2内,然后通过喷头21喷出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子设备生产用质量检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部固定安装有工作箱(2),所述底板(1)两侧的内部且位于工作箱(2)内部开凿有两个移动槽(4),所述移动槽(4)内部的一端均固定安装有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的伸缩端固定连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)与移动槽(4)内壁滑动连接,所述第一滑块(6)的顶部穿过移动槽(4)并延伸至底板(1)顶部,所述第一滑块(6)顶部固定安装有竖臂(3),两个所述竖臂(3)之间固定安装有横臂(7),两个所述竖臂(3)底部均与底板(1)顶部滑动连接,所述横臂(7)内部的一端固定安装有第二伺服电机(16),所述横臂(7)内部远离第二伺服电机(16)的一端转动连接有丝杆(10),所述第二伺服电机(16)的输出端与丝杆(10)的一端固定连接,所述丝杆(10)的外侧固定套有第二滑块(9),所述第二滑块(9)的底端穿过横臂(7)并延伸至横臂(7)的下方,所述第二滑块(9)的底端固定连接有第一固定箱(11),所述第一固定箱(11)内部的底部固定安装有第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)的伸缩端穿过第一固定箱(11)并固定连接有移动板(13),所述移动板(13)的底部固定安装有两个固定板(14),其中一个所述固定板(14)的一侧固定安装有第二固定箱(15),所述第二固定箱(15)的一侧固定安装有第二伺服电机(16),两个所述固定板(14)之间转动连接有转动杆(17),所述第二伺服电机(16)的输出端穿过固定板(14)并与转动杆(17)固定连接,所述转动杆(17)外侧固定安装有固定块(18),所述固定块(18)的底部固定安装有第三固定箱(19),所述第三固定箱(19)内部的顶部固定安装有第二气缸(20),所述第二气缸(20)的输出端穿过第三固定箱(19)并固定连接有压板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用质量检测装置,其特征在于,所述固定块(18)底部远离第三固定箱(19)的一端固定安装有连接箱(22),所述连接箱(22)内部的顶部固定安装有第一复位弹簧(24),所述第一复位弹簧(24)与连接箱(22)内壁滑动连接,所述第一复位弹簧(24)的一端固定安装有第一连接板(23),所述连接箱(22)内壁远离第一连接板(23)的一端固定安装有第二连接板(27),所述连接箱(22)的内部且位于第一连接板(23)与第二连接板(27)之间固定安装有限位块(29),所述限位块(29)的一侧固定安装有第一轻触开关(25),所述限位块(29)远离第一轻触开关(25)的一侧固定安装有第二轻触开关(26),所述第二连接板(27)的一侧且位于连接箱(22)内部固定安装有滑杆(30),所述滑杆(30)外侧且位于连接箱(22)内部固定安装有第二复位弹簧(28),所述滑杆(30)的一端穿过连接箱(22)并延伸至连接箱(22)外侧,所述滑杆(30)靠近第二连接板(27)的一端穿过第二连接板(27),所述滑杆(30)穿过限位块(29)并与第一连接板(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用质量检测装置,其特征在于,所述底板(1)顶部且位于工作箱(2)内部固定安装有两个连接块(36),所述底板(1)顶部且位于两个连接块(36)之间镶嵌有压力传感器(39),所述底板(1)顶部且位于两个连接块(36)之间固定安装有测量板(34),两个所述连接块(36)相对应的一侧均固定安装有第三气缸(38),两个所述第三气缸(38)的一端均穿过连接块(36)并固定连接有夹板(37)。
4.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用质量检测装置,其特征在于,所述底板(1)顶部固定安装有两个导板(46),所述底板(1)的顶部镶嵌有两个第二电动伸缩杆(33),两个所述第二电动伸缩杆(33)的伸缩端穿过底板(1)并固定安装有侧板(35),所述侧板(35)靠近工作箱(2)的一侧与工作箱(2)顶部的一端滑动连接,所述侧板(35)远离工作箱(2)的一侧与导板(46)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用质量检测装置,其特征在于,所述工作箱(2)顶部固定安装有加热箱(40),所述加热箱(40)内部固定安装有电热杆(41),所述工作箱(2)顶部远离加热箱(40)的一端固定安装有制冷箱(42),所述制冷箱(42)内部固定安装有螺旋管(43),所述制冷箱(42)顶部固定安装有半导体制冷片(44),所述工作箱(2)一侧固定安装有气泵(45),所述气泵(45)的出气口通过管道与螺旋管(43)的一端固定连接,所述螺旋管(43)远离气泵(45)的一端通过管道与加热箱(40)内部连通,所述加热箱(40)远离制冷箱(42)的一侧通过管道与工作箱(2)内部连通,所述工作箱(2)内壁的顶部固定安装若干个喷头(21),所述喷头(21)均与工作箱(2)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用质量检测装置,其特征在于,所述工作箱(2)的一侧固定安装有PLC控制器(31),所述第一气缸(5)、第一电动伸缩杆(12)、第一伺服电机(8)、第二伺服电机(16)、第一轻触开关(25)、第二轻触开关(26)、电热杆(41)、半导体制冷片(44)、第二气缸(20)、第三气缸(38)、气泵(45)均与PLC控制器(31)电性连接。
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