CN211384166U - 一种汽水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽水分离技术领域的一种汽水分离装置，包括有壳体，所述壳体为密封壳体，所述壳体右侧壁上部设置有进汽管，所述进汽气管连接外部供汽设备，所述壳体左侧壁上部设置有出汽管，所述出汽管连接外部功能设备，所述壳体底端中部设置有集水凹槽，所述集水凹槽底端右侧设置有排水管，所述壳体内腔设置有折流板，所述壳体外侧设置有降压机构，所述降压机构一端连接集水凹槽底端，所述降压机构另一端与壳体左侧壁固接，本实用新型通过设置的多个折流板，能够使得通入的蒸汽中的汽水得到充分的分离，通过设置的降压机构，能够降低壳体内气压，进而使得汽水分离更为轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽水分离技术领域，具体为一种汽水分离装置。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
在造纸制浆过程中需要使用到供热设备(蒸锅、连蒸汽、分汽缸、喷放锅等)，其中，汽水分离装置为重要的一种设备。
现有的汽水分离装置主要适用于低压情况，但是现在很多蒸锅产生蒸汽是在高压情况下发生的，而在高压情况下，汽水分离愈困难，蒸汽愈容易带水。
基于此，本实用新型设计了一种汽水分离装置，以解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽水分离装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽水分离装置，包括有壳体，所述壳体为密封壳体，所述壳体右侧壁上部设置有进汽管，所述进汽管连接外部供汽设备，所述壳体左侧壁上部设置有出汽管，所述出汽管连接外部功能设备，所述壳体底端中部设置有集水凹槽，所述集水凹槽底端右侧设置有排水管，所述壳体内腔设置有折流板；
所述壳体外侧设置有降压机构，所述降压机构一端连接集水凹槽底端，所述降压机构另一端与壳体左侧壁固接。
优选的，所述降压机构包括有第一缸体和第二缸体，所述第一缸体连通设置有集水凹槽底端中部，所述第二缸体右侧壁上部固接壳体左侧壁，所述第一缸体底部和第二缸体底部之间连接有横管，所述第一缸体内滑动密封设置有第一活动塞，所述第二缸体内滑动密封设置有第二活动塞。
优选的，所述第二活动塞顶端中部设置有竖杆，所述竖杆上设有刻度线，所述竖杆顶端设置有加重块。
优选的，所述第一缸体、第二缸体与第一活动塞以及第二活动塞组成的腔体内储存有液压油。
优选的，所述第一活动塞上侧设置有限位块，所述限位块距离集水凹槽底端距离为1cm。
优选的，所述折流板包括有薄板体，所述薄板体上均匀分布有小孔。
优选的，所述小孔其直径为9～11mm，所述折流板有三组，两组折流板位于壳体内腔上侧，一组折流板位于壳体内腔下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的多个折流板，能够使得通入的蒸汽中的汽水得到充分的分离；
2、通过设置的降压机构，能够降低壳体内气压，进而使得汽水分离更为轻松。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大示意图；
图3为本实用新型折流板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽水分离装置，包括有壳体1，壳体1为密封壳体，壳体1右侧壁上部设置有进汽管2，进汽管2 连接外部供汽设备，壳体1左侧壁上部设置有出汽管3，出汽管3连接外部功能设备，壳体1底端中部设置有集水凹槽4，集水凹槽4底端右侧设置有排水管6，壳体1内腔设置有折流板5；
壳体1外侧设置有降压机构，降压机构一端连接集水凹槽4底端，降压机构另一端与壳体1左侧壁固接。
进一步的，降压机构包括有第一缸体7和第二缸体8，第一缸体7连通设置有集水凹槽4底端中部，第二缸体8右侧壁上部固接壳体1左侧壁，第一缸体7底部和第二缸体8底部之间连接有横管9，第一缸体7内滑动密封设置有第一活动塞10，第二缸体8内滑动密封设置有第二活动塞11。
进一步的，第二活动塞11顶端中部设置有竖杆12，竖杆12上设有刻度线，竖杆12顶端设置有加重块13。
进一步的，第一缸体7、第二缸体8与第一活动塞10以及第二活动塞11 组成的腔体内储存有液压油。
进一步的，第一活动塞10上侧设置有限位块101，限位块101距离集水凹槽4底端距离为1cm。
进一步的，折流板5包括有薄板体51，薄板体51上均匀分布有小孔52。
进一步的，小孔52其直径为9～11mm，折流板5有三组，两组折流板5 位于壳体1内腔上侧，一组折流板5位于壳体1内腔下侧。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种汽水分离装置，主要用于造纸车间，使用前连接好外部设备。
使用时，蒸汽经过进汽管2进入壳体1内，经过三组折流板5，当水汽混合体通过折流板5时，汽通过小孔52后通过出汽管3排出，水通过小孔52 时受到孔的阻拦水随折流板5流下到集水凹槽4内汇集，起到汽水分离的作用，冷凝水可通过打开排水管6排出。
其中当蒸汽气压较高时，高压推动第一活动塞10向下，使得壳体1内部空间增大，进而起到降压的效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种汽水分离装置，包括有壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)为密封壳体，所述壳体(1)右侧壁上部设置有进汽管(2)，所述进汽管(2)连接外部供汽设备，所述壳体(1)左侧壁上部设置有出汽管(3)，所述出汽管(3)连接外部功能设备，所述壳体(1)底端中部设置有集水凹槽(4)，所述集水凹槽(4)底端右侧设置有排水管(6)，所述壳体(1)内腔设置有折流板(5)；
所述壳体(1)外侧设置有降压机构，所述降压机构一端连接集水凹槽(4)底端，所述降压机构另一端与壳体(1)左侧壁固接。
2.根据权利要求1所述的一种汽水分离装置，其特征在于：所述降压机构包括有第一缸体(7)和第二缸体(8)，所述第一缸体(7)连通设置有集水凹槽(4)底端中部，所述第二缸体(8)右侧壁上部固接壳体(1)左侧壁，所述第一缸体(7)底部和第二缸体(8)底部之间连接有横管(9)，所述第一缸体(7)内滑动密封设置有第一活动塞(10)，所述第二缸体(8)内滑动密封设置有第二活动塞(11)。
3.根据权利要求2所述的一种汽水分离装置，其特征在于：所述第二活动塞(11)顶端中部设置有竖杆(12)，所述竖杆(12)顶端设置有加重块(13)，所述竖杆(12)上设有刻度线。
4.根据权利要求3所述的一种汽水分离装置，其特征在于：所述第一缸体(7)、第二缸体(8)与第一活动塞(10)以及第二活动塞(11)组成的腔体内储存有液压油。
5.根据权利要求4所述的一种汽水分离装置，其特征在于：所述第一活动塞(10)上侧设置有限位块(101)，所述限位块(101)距离集水凹槽(4)底端距离为1cm。
6.根据权利要求1所述的一种汽水分离装置，其特征在于：所述折流板(5)包括有薄板体(51)，所述薄板体(51)上均匀分布有小孔(52)。
7.根据权利要求6所述的一种汽水分离装置，其特征在于：所述小孔(52)其直径为9～11mm，所述折流板(5)有三组，两组折流板(5)位于壳体(1)内腔上侧，一组折流板(5)位于壳体(1)内腔下侧。
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