CN211371409U - 一种化防防火翻板自动释放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化防防火翻板自动释放装置，包括转轴、第一扭簧、扇形锯片、拨杆、扭簧固定件、第二扭簧、摆杆、第一弹簧、弹簧固定件、传感器、弹片、指示瓣、铰轴和铰轴驱动装置，铰轴驱动装置在翻板阀内介质达到设定温度时，自动释放使铰轴完全缩回，摆杆不再被铰轴限位，处于拉伸状态的第一弹簧拉动摆杆直线位移，摆杆拨动拨杆转动，使倒勾远离扇形锯片，不再钩住齿头，扇形锯片在第一扭簧的作用下连同转轴转动，使翻板的法线与翻板阀轴线重合，翻板关闭。铰轴驱动装置与翻板阀壳体可拆卸连接,可取出更换或重新维修在恢复翻板阀打开的状态。

Description

一种化防防火翻板自动释放装置

技术领域

本实用新型涉及人防通风管道的防火阀技术领域，具体为一种化防防火翻板自动释放装置。

背景技术

人防通风系统的送回风管路或机械排烟系统管路上常安装防火阀，平时处于“常开”状态，火灾时当管道内气体温度达到设定温度时自动关闭，切断气流，防止火灾蔓延。

现有的防火阀，多是利用阀门上安装易熔合金的温度控制，利用重力作用，当火灾发生时，火焰入侵风道，高温使阀门上的易熔合金熔解，使阀门自动关闭，如专利CN206708482U，这种防火阀存在很多缺陷：易熔合金融化后防火阀关闭，同时，该防火阀失效，只能使用一次，下次需要使用时，只能重新更换，设备利用率不高，使用成本增加。

或如专利CN91214517.X利用弹簧机构的作用，当火灾发生时，按动在中心控制室控制台上的关闭按纽，小电磁铁通电，推动棘爪使棘轮和棘爪脱锁，叶片在扭力弹簧的弹力作用下顺时针转动而关闭，同时，该防火阀失效，只能使用一次，下次需要使用时，只能重新拆卸阀门，重新固定棘轮和棘爪，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的旨在解决防火阀自动关闭结构与温度熔断装置结构设计不合理导致防火翻板阀温度熔断装置不易更换的问题，提供一种化防防火翻板自动释放装置。

本实用新型提供的技术方案如下：一种化防防火翻板自动释放装置，所述控制装置安装在翻板阀转轴的一侧轴头上，包括：扇形锯片，垂直于所述转轴，通过设置在圆心周围的卡环固定在轴头上随转轴同步旋转，该扇形锯片的齿头的分布方向有与使所述翻板阀关闭的旋转方向相同，所述齿头采用斜切齿，指示瓣相对所述齿头对称布置在所述卡环的另一侧；

弹片，相对扇形锯片对称布置在轴头的另一侧，与所述轴头间隔隔开，一端被紧固件固定，另一端位于扇形锯片和指示瓣的旋转路径上，可阻挡扇形锯片旋转或被指示瓣拨动远离所述轴头；

拨杆，可绕平行于所述轴头的销轴转动，所述拨杆靠近扇形锯片的一侧与拉绳相连，还设置有阻止所述扇形锯片向弹片转动的倒勾，拨杆另一侧被复位组件拨动的同时还与高温熔断自释放组件衔接，复位组件使所述倒钩靠拢并锁住所述扇形锯片；

第一扭簧，缠绕于所述轴头外周，一端与扇形锯片固定相连，另一端远离扇形齿片并被固定，通过扇形锯片向转轴施加转动势能使翻板的法线欲向与翻板阀轴线重合的位置转动；

传感器，被固定在所述弹片背向扇形锯片的一面，与弹片间隔隔开，在扇形锯片被倒钩锁定时，指示瓣推动弹片接触传感器产生电平信号；

高温熔断自释放组件，包括摆杆、一对弹簧、弹簧固定件、铰轴和铰轴驱动装置，摆杆尾端套设在平行于所述轴头的铰轴上，摆杆前端与固定在拨杆上的滑杆滑动衔接并设有供滑杆滑行的滑槽，摆杆前端随所述拨杆转动可绕铰轴转动，该滑杆相对所述倒勾对称布置在所述拨杆的另一端并平行于所述轴头，摆杆尾端两侧分别通过第一弹簧连接弹簧固定件，铰轴另一端套于铰轴驱动装置内，铰轴驱动装置可拆卸的固定在翻板阀壳体上，一端伸入翻板阀内并在流经翻板阀的介质达到设定温度时可将铰轴完全缩入铰轴驱动装置内，使处于拉伸状态的第一弹簧拉动拨杆转动让所述倒勾远离所述扇形锯片，从而使翻板关闭，该第一弹簧还阻止摆杆在拨杆的拨动下绕铰轴摆动。

进一步地，所述第一扭簧远离扇形锯片的一端被固定在扭簧固定件上，所述扭簧固定件安装在轴头旁，具有平行于所述轴头且等距间隔布置多个定位部，相邻的定位部之间形成卡接第一扭簧端部的卡槽。

进一步地，所述卡环中心开设与轴头外周轮廓配合的卡孔和沿径向指向卡环圆心的至少一个卡舌，该卡舌用于配合所述轴头上设置的凹槽使所述扇形锯片随所述轴头同步旋转。

进一步地，所述拉绳另一端与舵机连接，舵机受电平信号控制拉动拉绳，使所述倒勾远离所述扇形锯片，所述摆杆平行于所述拉绳的拉伸方向布置在所述拨杆另一端。

进一步地，所述复位组件包括第二扭簧，第二扭簧的一端连接拨杆，另一端被固定，用于对所述拨杆施加向所述扇形锯片靠拢的复位力。

进一步地，所述扇形锯片的扇面弧度为90°，扇形锯片的圆周面被齿头分成5等份。

优选地，所述铰轴驱动装置包括套筒、第二弹簧、可熔断分离的合金片、铰轴延伸部，所述第二弹簧一端与套筒筒底焊接相连，另一端与穿过套筒筒底伸入套筒内的所述铰轴焊接相连，铰轴位于套筒内的端部还与沿套筒轴向布置铰轴延伸部焊接相连，合金片一端连接铰轴延伸部，另一端被套筒内侧钩拉，所述第二弹簧处于压缩状态。

进一步地，所述合金片有两片合金组成，两片合金通过低熔点的金属焊料焊接相连，一片合金与铰轴延伸部通过紧固件连接，另一片合金被套筒内侧钩拉。

更进一步地，所述轴头设有与扳手配合的多边形端部。

本实用新型的使用过程：当流经翻板内的介质温度超过低熔点的金属焊料的熔点时，两片合金分离，被压缩的第二弹簧释放，将铰轴拉入铰轴驱动装置内，摆杆不再被铰轴限位，处于拉伸状态的第一弹簧拉动摆杆直线位移，摆杆拨动拨杆转动，使倒勾远离扇形锯片，不再钩住齿头，扇形锯片在第一扭簧的作用下连同转轴转动，使翻板的法线与翻板阀轴线重合，翻板关闭。由于铰轴驱动装置与翻板阀壳体可拆卸连接，即可取出铰轴驱动装置，重新压缩第二弹簧，再焊接合金片，再将铰轴驱动装置安装在翻板阀壳体，再重新用扳手转动轴头开启翻板，再调整固定摆杆、拨杆、扇形锯片的位置、即可恢复使用。

附图说明

图1为本实用新型的化防防火翻板自动释放装置的结构示意图

图2为本实用新型的翻板阀关闭时的结构示意图；

图3为本实用新型的扇形锯片的结构示意图；

图4为本实用新型的翻板阀开启时的结构示意图；

图5为本实用新型的化防防火翻板自动释放装置的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种铰轴驱动装置，包括套筒41、第二弹簧42、可熔断分离的合金片43、铰轴延伸部44，第二弹簧42一端与套筒筒底45焊接相连，另一端与穿过套筒筒底45伸入套筒41内的铰轴40焊接相连，铰轴40位于套筒41内的端部还与沿套筒41轴向布置铰轴延伸部44焊接相连，合金片43一端连接铰轴延伸部44，另一端被套筒41内侧钩拉，使第二弹簧42处于压缩状态，合金片有两片合金组成，两片合金通过低熔点的金属焊料焊接相连，一片合金43-a与铰轴延伸部44通过紧固件48连接，另一片合金43-b被套筒内侧钩拉。

请参阅图1和图2、图3、图4、图5，本实用新型提供的一种化防防火翻板自动释放装置，包括转轴1、第一扭簧2、扇形锯片3、拨杆4、扭簧固定件5、第二扭簧6、摆杆7、第一弹簧8、弹簧固定件12、传感器13、弹片14、指示瓣15。

转轴2的中部横架在风道9中与翻板10连结固定，该翻板10的法线与风道9的轴线具有夹角A，即翻板10的开度为A/90，第一扭簧2缠绕在转轴1穿过风道9的轴头1.1外周，该轴头1.1与垂直于转轴2的扇形锯片3通过设置在扇形锯片3圆心周围的卡环20固定，第一扭簧2一端固定在锯片3上，另一端被扭簧固定件5限位，使第一扭簧2通过扇形锯片3对转轴1施加扭力，使翻板10的法线与风道9的轴线欲重合，扭簧固定件5安装在轴头1.1旁，具有平行于轴头且等距间隔布置多个定位部5.1，第一扭簧2的一端可拆卸的固定在任一相邻的定位部5.1之间，用于调整使不同信号的第一扭簧2。

该扇形锯片3的齿头3.1采用斜切齿，扇形锯片的扇面弧度为90°，扇形锯片的圆周面被齿头分成5等份，指示瓣15相对齿头1.1对称布置在卡环20的另一侧，指示瓣15沿卡环20的径向朝外延伸，卡环15中心开设与轴头1.1外周轮廓配合的卡孔21和沿径向指向卡环15圆心的卡舌22，该卡舌22用于配合轴头1.1上设置的凹槽使扇形锯片3随轴头1.1同步旋转，齿头3.1在扇形锯片3圆周面的分布方向与翻板10关闭的旋转方向相同，轴头1.1旁安装有受复位组件驱动向扇形锯片3旋转复位的拨杆4，拨杆4设有配合齿头3.1阻止扇形锯片旋转的倒勾4.1，拨杆4还与拉绳16连接，拉绳16受舵机驱动可将倒勾4.1拉离扇形锯片3，使翻板10可操控关闭，该舵机由人工远程控制。

弹片14相对扇形锯片3对称布置在轴头1.1的另一侧，与轴头1.1间隔隔开，一端被紧固件19固定，另一端可绕紧固件19摆动靠拢或远离轴头1.1，弹片14位于指示瓣15朝翻板10打开方向的旋转路径上，传感器13被固定在弹片14背向扇形锯片3的一面，与弹片14间隔隔开，使弹片14的弹性端位于传感器13与轴头1.1之间，弹片14采用弹性材料，使弹片14的可绕弹片14的固定端摆动，如图4，当翻板10向打开方向旋转时，指示瓣15碰撞弹片14压向传感器13，传感器13采用霍尔效应传感器，传感器13靠近弹片14时产生信号，即翻板10已打开到阀位A/90，翻板10法线与风道9轴线夹角为A。

如图5，拨杆4中部安装在销轴17上，可绕销轴17在扇形锯片3所在平面旋转，拨杆4上端设置有倒勾4.1，拨杆4上端还与拉绳16相连，复位组件为销轴17上还缠绕有第二扭簧6，第二扭簧6的一端连接拨杆4，另一端被固定，用于对拨杆4施加向扇形锯片3靠拢的复位力。

拨杆4下端设有与高温熔断自释放组件滑动衔接的滑杆18，高温熔断自释放组件包括可在平行于拨杆4的平面旋转的摆杆7、驱动摆杆7拉扯拨杆4的一对第一弹簧8、固定第一弹簧8的弹簧固定件12，摆杆7左端设有滑道7.1，滑杆18一端垂直于拨杆4的旋转面穿过滑道7.1与拨杆4连接，拨杆4在拉绳16的拉动下可沿滑道滑行，拨动摆杆7，摆杆7尾部与平行与轴头1.1的铰轴40转动连接，一对第一弹簧8分别连接摆杆7尾部的两侧，第一弹簧8的另一端被固定在弹簧固定件12上，第一弹簧8处于拉伸状态，拉绳16拉动拨杆4时，拨杆4转动，滑杆18拨动摆杆7向一侧摆动，第一弹簧8用于阻止摆杆7向一侧摆动，铰轴40套在铰轴驱动装置与第二弹簧42焊接相连，在翻板内温度达到设定温度时，铰轴驱动装置使铰轴40缩回，摆杆不再被铰轴限位，处于拉伸状态的第一弹簧拉动摆杆直线位移，摆杆拨动拨杆转动，使倒勾远离扇形锯片，不再钩住齿头，扇形锯片在第一扭簧的作用下连同转轴转动，使翻板的法线与翻板阀轴线重合，翻板关闭。

轴头1.1如图5设有与扳手配合的多边形端部，翻板关闭后可用扳手扳动打开。如图1，翻板阀9的壳体设有通孔49，套筒41一端伸入到翻板阀9内，使合金片43在翻板阀9内感应流经翻板阀9的介质温度。套筒41与通孔49间隙配合，套筒筒底45设有外缘防止套筒45滑入翻板阀9内，套筒41与翻板阀9的壳体可拆卸的连接方式还可以是现有技术的任一种，如螺纹连接。

Claims (9)

1.一种化防防火翻板自动释放装置，包括控制装置，所述控制装置安装在翻板阀转轴的一侧轴头上，其特征在于，包括：扇形锯片，垂直于所述转轴，通过设置在圆心周围的卡环固定在轴头上随转轴同步旋转，该扇形锯片的齿头的分布方向有与使所述翻板阀关闭的旋转方向相同，所述齿头采用斜切齿，指示瓣相对所述齿头对称布置在所述卡环的另一侧；

弹片，相对扇形锯片对称布置在轴头的另一侧，与所述轴头间隔隔开，一端被紧固件固定，另一端位于扇形锯片和指示瓣的旋转路径上，可阻挡扇形锯片旋转或被指示瓣拨动远离所述轴头；

拨杆，可绕平行于所述轴头的销轴转动，所述拨杆靠近扇形锯片的一侧与拉绳相连，还设置有阻止所述扇形锯片向弹片转动的倒勾，拨杆另一侧被复位组件拨动的同时还与高温熔断自释放组件衔接，复位组件使所述倒勾靠拢并锁住所述扇形锯片；

第一扭簧，缠绕于所述轴头外周，一端与扇形锯片固定相连，另一端远离扇形齿片并被固定，通过扇形锯片向转轴施加转动势能使翻板的法线欲向与翻板阀轴线重合的位置转动；

传感器，被固定在所述弹片背向扇形锯片的一面，与弹片间隔隔开，在扇形锯片被倒勾锁定时，指示瓣推动弹片接触传感器产生电平信号；

高温熔断自释放组件，包括摆杆、一对弹簧、弹簧固定件、铰轴和铰轴驱动装置，摆杆尾端套设在平行于所述轴头的铰轴上，摆杆前端与固定在拨杆上的滑杆滑动衔接并设有供滑杆滑行的滑槽，摆杆前端随所述拨杆转动可绕铰轴转动，该滑杆相对所述倒勾对称布置在所述拨杆的另一端并平行于所述轴头，摆杆尾端两侧分别通过第一弹簧连接弹簧固定件，铰轴另一端套于铰轴驱动装置内，铰轴驱动装置可拆卸的固定在翻板阀壳体上，一端伸入翻板阀内并在流经翻板阀的介质达到设定温度时可将铰轴完全缩入铰轴驱动装置内，使处于拉伸状态的第一弹簧拉动拨杆转动让所述倒勾远离所述扇形锯片，从而使翻板关闭，该第一弹簧还阻止摆杆在拨杆的拨动下绕铰轴摆动。

2.根据权利要求1所述的化防防火翻板自动释放装置，其特征在于，所述第一扭簧远离扇形锯片的一端被固定在扭簧固定件上，所述扭簧固定件安装在轴头旁，具有平行于所述轴头且等距间隔布置多个定位部，相邻的定位部之间形成卡接第一扭簧端部的卡槽。

3.根据权利要求1所述的化防防火翻板自动释放装置，其特征在于，所述卡环中心开设与轴头外周轮廓配合的卡孔和沿径向指向卡环圆心的至少一个卡舌，该卡舌用于配合所述轴头上设置的凹槽使所述扇形锯片随所述轴头同步旋转。

4.根据权利要求1所述的化防防火翻板自动释放装置，其特征在于，所述拉绳另一端与舵机连接，舵机受电平信号控制拉动拉绳，使所述倒勾远离所述扇形锯片，所述摆杆平行于所述拉绳的拉伸方向布置在所述拨杆另一端。

5.根据权利要求1所述的化防防火翻板自动释放装置，其特征在于，所述复位组件包括第二扭簧，第二扭簧的一端连接拨杆，另一端被固定，用于对所述拨杆施加向所述扇形锯片靠拢的复位力。

6.根据权利要求1所述的化防防火翻板自动释放装置，其特征在于，所述扇形锯片的扇面弧度为90º，扇形锯片的圆周面被齿头分成5等份。

7.根据权利要求1所述的化防防火翻板自动释放装置，其特征在于，所述铰轴驱动装置包括套筒、第二弹簧、可熔断分离的合金片、铰轴延伸部，所述第二弹簧一端与套筒筒底焊接相连，另一端与穿过套筒筒底伸入套筒内的所述铰轴焊接相连，铰轴位于套筒内的端部还与沿套筒轴向布置铰轴延伸部焊接相连，合金片一端连接铰轴延伸部，另一端被套筒内侧钩拉，所述第二弹簧处于压缩状态。

8.根据权利要求7所述的化防防火翻板自动释放装置，其特征在于，所述合金片有两片合金组成，两片合金通过低熔点的金属焊料焊接相连，一片合金与铰轴延伸部通过紧固件连接，另一片合金被套筒内侧钩拉。

9.根据权利要求1所述的化防防火翻板自动释放装置，其特征在于，所述轴头设有与扳手配合的多边形端部。

Images