CN211374029U - 一种按键冲击测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于冲击试验技术领域,公开了一种按键冲击测试装置,包括用于放置待测按键的底座、下端可按压待测按键的按压件以及用于向所述按压件施加冲击力的施压装置,所述施压装置包括纵向设置的辅助导管,所述按压件的上端位于所述辅助导管的下端处,所述施压装置还包括设置于所述辅助导管内且用于在下坠时冲击所述按压件的冲击件以及用于将所述冲击件提升至设定高度后释放的提升装置;所述提升装置包括用于获取所述冲击件的获取装置以及用于驱动所述获取装置升降的升降驱动器。本实施例提供的一种按键冲击测试装置,其能够测试按键的抗冲击能力,同时适用于各种体积的按键。
Description
技术领域
本实用新型属于冲击试验技术领域,尤其涉及一种按键冲击测试装置。
背景技术
按键作为各种设备中常用的零件,广泛的应用于各种用于生产和日常生活的设备上,按键的使用场景多种多样,对按键的要求也越来越高。在设备上所使用的按键往往要经历各种各样的测试试验。
一般按键厂商只做按键的静态受力测试,但实际生活中,按键的受力往往是极短时间内的冲击,此时用静态测试结果去衡量冲击是否损坏往往是不可取的。并且实际测试中按键体积往往较小,小体积的按键给冲击试验带来一定的麻烦。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一,提供了一种按键冲击测试装置,其能够测试按键的抗冲击能力,同时适用于各种体积的按键。
本实用新型的技术方案是:一种按键冲击测试装置,包括用于放置待测按键的底座、下端可按压待测按键的按压件以及用于向所述按压件施加冲击力的施压装置,所述施压装置包括纵向设置的辅助导管,所述按压件的上端位于所述辅助导管的下端处,所述施压装置还包括设置于所述辅助导管内且用于在下坠时冲击所述按压件的冲击件以及用于将所述冲击件提升至设定高度后释放的提升装置;所述提升装置包括用于获取所述冲击件的获取装置以及用于驱动所述获取装置升降的升降驱动器。
可选地,所述获取装置为设置于所述辅助导管上端且可伸入所述辅助导管内的吸附装置,所述吸附装置用于吸附所述冲击件;或者,
所述获取装置为设置于所述辅助导管上端且可夹取所述冲击件的夹取装置,所述夹取装置用于夹取所述冲击件;或者,
所述获取装置包括可伸入所述辅助导管内且用于抬升所述冲击件的抬升件以及伸缩驱动件,所述伸缩驱动件用于驱动所述抬升件伸入或者退出所述辅助导管,所述辅助导管侧壁设置有用于供所述抬升件伸入并升降的条状开口。
可选地,所述吸附装置为气体吸附装置或者电磁吸附装置。
可选地,所述夹取装置包括两个相对设置的夹爪以及用于驱动所述夹爪夹取所述冲击件的夹取驱动件。
可选地,所述抬升件为两根横向设置的伸缩杆,或者,所述抬升件为横向设置的伸缩板。
可选地,所述底座设置有用于放置所述按压件的辅助台,所述按压件滑动连接于所述辅助台。
可选地,所述辅助台转动连接或者滑动连接于所述底座,且所述辅助台设置有多个不同的按压件。
可选地,所述底座设置有用于放置待测按键的按键更换台,所述按键更换台可拆卸式连接于所述底座。
可选地,所述按压件的上端位于所述辅助导管内。
可选地,所述施压装置还包括用于固定所述辅助导管的支架,所述辅助导管可拆卸式连接于所述支架。
本实用新型所提供的一种按键冲击测试装置,其通过获取装置获取冲击件,然后通过升降驱动装置驱动获取装置和冲击件至设定高度,获取装置再释放冲击件,冲击件下坠并对按压件施加瞬间的冲击力,按压件瞬间按压待测按键,以测试按键的抗冲击能力;并且,可通过调整冲击件的高度以及更换不同大小的冲击件来施加不同程度的冲击力;可通过更换不同的按压件来按压不同体积的按键,实用性强且适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种按键冲击测试装置的剖视图;
图2是本实用新型实施例提供的一种按键冲击测试装置的立体结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种按键冲击测试装置的俯视图。
图中:1.底座;11.辅助台;12.按键更换台;13.按压件;2.提升装置;21. 辅助导管;22.冲击件;23.获取装置;24.升降驱动器;25.支架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是直接设置、连接,也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。
另外,本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语,其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式,为了避免不必要的重复,本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
实施例一:
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种按键冲击测试装置,包括用于放置待测按键的底座1、下端可按压待测按键的按压件13以及用于向按压件13施加冲击力的施压装置,施压装置包括纵向设置的辅助导管21,按压件13的上端位于辅助导管21的下端处,施压装置还包括设置于辅助导管21 内且用于在下坠时冲击按压件13的冲击件22以及用于将冲击件22提升至设定高度后释放的提升装置2;提升装置2包括用于获取冲击件22的获取装置23 以及用于驱动获取装置23升降的升降驱动器24。升降驱动器24驱动获取装置23移动至设定高度,获取装置23释放冲击件22,冲击件22在重力的作用下做自由落体运动,并冲击位于辅助导管21下端的按压件13,按压件13受到冲击件22的冲击后按压待测按键。完成测试后,升降驱动器24驱动获取装置23 向下运动至冲击件22所在的位置并获取冲击件22,获取装置23获取冲击件22 后,升降驱动器24驱动获取装置23和冲击件22向上移动至设定高度,完成一次循环。
具体应用中,由于冲击力的大小与冲击件22的质量以及冲击件22下落的高度成正比,因此可通过更换冲击件22或者改变冲击件22的预设高度,即可改变冲击力,从而测试按键在不同冲击力下的抗冲击能力。
具体地,如图1所示,获取装置23可为设置于辅助导管21上端且可伸入辅助导管21内的吸附装置,吸附装置可用于吸附或者释放冲击件22。吸附装置可在升降驱动器24的驱动下,在辅助导管21内上下移动,并且可在任意设定位置释放冲击件22。
具体地,吸附装置可以为气体吸附装置或者电磁吸附装置等。
具体地,升降驱动器24可以为气缸或者电缸等。
具体地,如图1所示,底座1设置有用于放置按压件13的辅助台11,按压件13可滑动连接于辅助台11。按压件13和辅助台11之间的摩擦力很小,使得冲击件22下坠并冲击按压件13时,辅助台11和按压件13之间的摩擦不会影响按压件13对待测按键的按压。
具体应用中,辅助台11和按压件13之间可以通过弹性件连接,当冲击件 22冲击按压件13,按压件13压缩弹性件并按压待测按键,而冲击件22离开按压件13后,在弹性件的作用下,按压件13复位。
具体地,辅助台11可转动连接或者滑动连接于底座1,且辅助台11可设置有多个不同的按压件13,每个按压件13下端的直径均不同。在测试按键时,可以通过转动或者滑动辅助台11来选择不同直径的按压件13,以适应各种体积的按键,提高本装置的适用性。
具体地,如图2所示,底座1设置有用于放置待测按键的按键更换台12,按键更换台12可拆卸式连接于底座1。
具体应用中,可同时配套多个按键更换台12,在测试一个按键时,可以提前将下一个待测按键放置于剩余的按键更换台12上。当测试完一个按键后,直接取下按键更换台12,然后将已放置按键的按键更换台12放置在底座1上,继续进行测试。这样的设计,在测试多个按键时,可以有效的提高测试的效率。
具体地,如图1所示,按压件13的上端可以位于辅助导管21内。当冲击件22落下并冲击按压件13,按压件13由于按压按键会向下位移一小段距离,此时冲击件22可能会因此从辅助管道中脱落,而将按压件13的上端放置于辅助导管21内,可以避免冲击件22从辅助导管21中脱落。
具体地,如图2所示,施压装置还包括用于固定辅助导管21的支架25,辅助导管21可拆卸式连接于支架25。当更换不同的冲击件22时,冲击件22 的体积可能会大于辅助导管21而无法放入辅助导管21中,此时,便可以通过更换辅助导管21来适应不同体积的冲击件22,从而提高实用性。
具体应用中,辅助导管21的直径和长度均可根据吸附装置和冲击件22的大小设置。
具体地,如图1所示,一般按压件13下端的直径小于上端的直径。本实施例中,按压件13可为顶针。
具体地,冲击件22可为钢球或者钢柱等。
具体地,按键冲击测试装置还包括与测试后的按键连接且用于检测该按键是否失效的检测设备。每次对按键进行冲击测试后,都需要对按键是否失效进行检测,并记录每次测试的冲击件22的高度和质量。
具体应用中,检测设备可以设置于底座1或者按键更换台12上,每次测试后无需将按键取下,可直接在底座1或按键更换台12上进行检测,若检测到按键并未时效,则可以在调整冲击件22的高度或者质量后直接进行下一次冲击测试,提高测试的效率。
本实施例的工作过程如下:将放置有待测按键的按键更换台12安装在底座 1上,选取适合的按压件13和冲击件22,通过升降驱动器24驱动获取装置23 移动至设定高度,释放冲击件22,冲击件22由于重力作用沿着辅助导管21做自由落体运动并冲击按压件13,按压件13瞬间完成对按键的冲击测试;升降驱动器24驱动获取装置23下降至冲击件22所在位置,通过吸附装置将冲击件 22吸附在吸附装置上,然后再将冲击件22提升至原设定高度;之后通过检测设备检测按键的导通性,若按键功能尚未失效,则通过升降驱动器24将驱动吸附装置和冲击件22提升至比原设定高度更高的新设定高度,继续进行冲击测试,直至按键损坏;按键损坏后记录按键损坏时冲击件22的高度,取用新按键对该损坏高度进行测试,以确定该冲击力是否为按键的冲击临界值。测出按键的冲击破坏临界值后,计算出冲击件22的冲击能量作为按键损坏的临界冲击能量,也可通过仿真的手段进行模拟,进一步给出按键的临界冲击能量。
本实用新型所提供的一种按键冲击测试装置,其通过获取装置23获取冲击件22,然后通过升降驱动装置驱动获取装置23和冲击件22至设定高度,获取装置23再释放冲击件22,冲击件22下坠并对按压件13施加瞬间的冲击力,按压件13瞬间按压待测按键,以测试按键的抗冲击能力;并且,可通过调整冲击件22的高度以及更换不同大小的冲击件22来施加不同程度的冲击力;可通过更换不同的按压件13来按压不同体积的按键,实用性强且适用范围广。
实施例二:
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种按键冲击测试装置,包括用于放置待测按键的底座1、下端可按压待测按键的按压件13以及用于向按压件13施加冲击力的施压装置,施压装置包括纵向设置的辅助导管21,按压件13的上端位于辅助导管21的下端处,施压装置还包括设置于辅助导管21 内且用于在下坠时冲击按压件13的冲击件22以及用于将冲击件22提升至设定高度后释放的提升装置2;提升装置2包括用于获取冲击件22的获取装置23 以及用于驱动获取装置23升降的升降驱动器24。升降驱动器24驱动获取装置23移动至设定高度,获取装置23释放冲击件22,冲击件22在重力的作用下做自由落体运动,并冲击位于辅助导管21下端的按压件13,按压件13受到冲击件22的冲击后按压待测按键。完成测试后,升降驱动器24驱动获取装置23 向下移动至冲击件22所在位置并获取冲击件22,获取装置23获取冲击件22 后,升降驱动器24驱动获取装置23和冲击件22向上移动至设定高度,完成一次循环。
具体应用中,由于冲击力的大小与冲击件22的质量以及冲击件22下落的高度成正比,因此可通过更换冲击件22或者改变冲击件22下落的高度,即可改变冲击力,从而测试按键在不同冲击力下的抗冲击能力。
具体地,如图1所示,获取装置23可为设置于辅助导管21上端且可夹取冲击件22的夹取装置,夹取装置用于夹取冲击件22。
具体地,夹取装置包括两个相对设置的夹爪以及用于驱动夹爪夹取冲击件 22的夹取驱动件。夹取装置可在升降驱动器24的驱动下,在辅助导管21内上下移动,并且可在任意位置释放冲击件22。
具体应用中,升降驱动器24和夹取装置可以设置于辅助导管21的上端,也可设置与辅助导管21的一侧,辅助导管21的两侧可设置有用于夹取装置夹取冲击件22的开口,夹取装置的两个夹爪通过两侧的开口夹取冲击件22。
具体地,升降驱动器24可以为气缸或者电缸等。
具体地,如图1所示,底座1设置有用于放置按压件13的辅助台11,按压件13可滑动连接于辅助台11。按压件13和辅助台11之间的摩擦力很小,使得冲击件22下坠并冲击按压件13时,辅助台11和按压件13之间的摩擦不会影响按压件13对待测按键的按压。
具体应用中,辅助台11和按压件13之间可以通过弹性件连接,当冲击件22冲击按压件13,按压件13压缩弹性件并按压待测按键,而冲击件22离开按压件13后,在弹性件的作用下,按压件13复位。
具体地,辅助台11可转动连接或者滑动连接于底座1,且辅助台11设置可有多个不同的按压件13,每个按压件13的下端直径均不同。在测试按键时,可以通过转动或者滑动辅助台11来选择不同直径的按压件13,以适应各种体积的按键,提高本装置的适用性。
具体地,如图2所示,底座1设置有用于放置待测按键的按键更换台12,按键更换台12可拆卸式连接于底座1。
具体应用中,可同时配套多个按键更换台12,在测试一个按键时,可以提前将下一个待测按键放置于剩余的按键更换台12上。当测试完一个按键后,直接取下按键更换台12,然后将已放置按键的按键更换台12放置在底座1上,继续进行测试。这样的设计,在测试多个按键时,可以有效的提高测试的效率。
具体地,如图1所示,按压件13的上端可以位于辅助导管21内。当冲击件22落下并冲击按压件13,按压件13由于按压按键会向下位移一小段距离,此时冲击件22可能会因此从辅助管道中脱落,而将按压件13的上端放置于辅助导管21内,可以避免冲击件22从辅助导管21中脱落。
具体地,如图2所示,施压装置还包括用于固定辅助导管21的支架25,辅助导管21可拆卸式连接于支架25。当更换不同的冲击件22时,冲击件22 的体积可能会大于辅助导管21而无法放入辅助导管21中,此时,可以通过更换辅助导管21来适应不同体积的冲击件22,从而提高实用性。
具体应用中,辅助导管21的直径和长度均可根据夹取装置和冲击件22的大小设置。
具体地,如图1所示,一般按压件13下端的直径小于上端的直径。本实施例中,按压件13可为顶针。
具体地,冲击件22可为钢球或者钢柱等。
具体地,按键冲击测试装置还包括与测试后的按键连接且用于检测该按键是否失效的检测设备。每次对按键进行冲击测试后,都需要对按键是否失效进行检测,并记录每次测试的冲击件22的高度和质量。
具体应用中,检测设备可以设置于底座1或者按键更换台12上,每次测试后无需将按键取下,便可直接在底座1或按键更换台12上进行检测。
本实施例的工作过程如下:将放置有待测按键的按键更换台12安装在底座 1上,选取适合的按压件13和冲击件22,通过升降驱动器24驱动获取装置23 移动至设定高度,释放冲击件22,冲击件22由于重力作用沿着辅助导管21做自由落体运动并冲击按压件13,按压件13瞬间完成对按键的冲击测试;升降驱动器24驱动获取装置23下降至冲击件22所在位置,通过夹取装置夹取冲击件22,然后再将冲击件22提升至原设定高度;之后通过检测设备检测按键的导通性,若按键功能尚未失效,则通过升降驱动器24将驱动夹取装置和冲击件22提升至比原设定高度更高的新设定高度,继续进行冲击测试,直至按键损坏;按键损坏后记录按键损坏时冲击件22的高度和质量,取用新按键对该损坏高度进行测试,以确定该冲击力是否为按键的冲击临界值。测出按键的冲击破坏临界值后,计算出冲击件22的冲击能量作为按键损坏的临界冲击能量,也可通过仿真的手段进行模拟,进一步给出按键的临界冲击能量。
本实用新型所提供的一种按键冲击测试装置,其通过获取装置23获取冲击件22,然后通过升降驱动装置驱动获取装置23和冲击件22至设定高度,获取装置23再释放冲击件22,冲击件22下坠并对按压件13施加瞬间的冲击力,按压件13瞬间按压待测按键,以测试按键的抗冲击能力;并且,可通过调整冲击件22的高度以及更换不同大小的冲击件22来施加不同程度的冲击力;可通过更换不同的按压件13来按压不同体积的按键,实用性强且适用范围广。
实施例三:
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种按键冲击测试装置,包括用于放置待测按键的底座1、下端可按压待测按键的按压件13以及用于向按压件13施加冲击力的施压装置,施压装置包括纵向设置的辅助导管21,按压件13的上端位于辅助导管21的下端处,施压装置还包括设置于辅助导管21 内且用于在下坠时冲击按压件13的冲击件22以及用于将冲击件22提升至设定高度后释放的提升装置2;提升装置2包括用于获取冲击件22的获取装置23 以及用于驱动获取装置23升降的升降驱动器24。升降驱动器24驱动获取装置23移动至设定高度,获取装置23释放冲击件22,冲击件22在重力的作用下做自由落体运动,并冲击位于辅助导管21下端的按压件13,按压件13受到冲击件22的冲击后按压待测按键。完成测试后,升降驱动器24驱动获取装置23 向下移动至冲击件22所在位置,获取装置23获取冲击件22后,升降驱动器 24驱动获取装置23和冲击件22向上移动至设定高度,完成一次循环。
具体应用中,由于冲击力的大小与冲击件22的质量以及冲击件22下落的高度成正比,因此可通过更换冲击件22或者改变冲击件22下落的高度,即可改变冲击力,从而测试按键在不同冲击力下的抗冲击能力。
具体地,如图1所示,获取装置23包括可伸入辅助导管21内且用于抬升冲击件22的抬升件以及伸缩驱动件,伸缩驱动件用于驱动抬升件伸入或者退出辅助导管21,辅助导管21侧壁设置有用于供伸缩杆伸入并升降的条状开口(图中未示出)。
具体地,抬升件为两根横向设置的伸缩杆,或者,抬升件为横向设置的伸缩板。
具体应用中,当冲击件22落下后,升降驱动器24驱动伸缩驱动件和抬升件移动冲击件22所在位置,然后伸缩驱动器驱动伸缩杆或者伸缩板至冲击件 22底部,再通过升降驱动器24将冲击件22抬升至设定高度,释放时,只需通过伸缩驱动器驱动伸缩杆或者伸缩板回缩,冲击件22便会失去支撑而下坠。
具体地,升降驱动器24可以为气缸或者电缸等。
具体地,如图1所示,底座1设置有用于放置按压件13的辅助台11,按压件13可滑动连接于辅助台11。按压件13和辅助台11之间的摩擦力很小,使得冲击件22下坠并冲击按压件13时,辅助台11和按压件13之间的摩擦不会影响按压件13对待测按键的按压。
具体应用中,辅助台11和按压件13之间可以通过弹性件连接,当冲击件 22冲击按压件13,按压件13压缩弹性件并按压待测按键,而冲击件22离开按压件13后,在弹性件的作用下,按压件13复位。
具体地,辅助台11可转动连接或者滑动连接于底座1,且辅助台11可设置有多个不同的按压件13,每个按压件13的下端直径均不同。在测试按键时,可以通过转动或者滑动辅助台11来选择不同直径的按压件13,以适应各种体积的按键,提高本装置的适用性。
具体地,如图2所示,底座1设置有用于放置待测按键的按键更换台12,按键更换台12可拆卸式连接于底座1。
具体应用中,可同时配套多个按键更换台12,在测试一个按键时,可以提前将下一个待测按键放置于剩余的按键更换台12上。当测试完一个按键后,直接取下按键更换台12,然后将已放置按键的按键更换台12放置在底座1上,继续进行测试。这样的设计,在测试多个按键时,可以有效的提高测试的效率。
具体地,如图1所示,按压件13的上端可以位于辅助导管21内。当冲击件22落下并冲击按压件13,按压件13由于按压按键会向下位移一小段距离,此时冲击件22可能会因此从辅助管道中脱落,而将按压件13的上端放置于辅助导管21内,可以避免冲击件22从辅助导管21中脱落。
具体地,如图2所示,施压装置还包括用于固定辅助导管21的支架25,辅助导管21可拆卸式连接于支架25。当更换不同的冲击件22时,冲击件22 的体积可能会大于辅助导管21而无法放入辅助导管21中,此时,便可以通过更换辅助导管21来适应不同提及的冲击件22,从而提高实用性。
具体应用中,辅助导管21的直径和长度均可根据冲击件22的大小设置。
具体地,如图1所示,一般按压件13下端的直径小于上端的直径。本实施例中,按压件13可为顶针。
具体地,冲击件22可为钢球或者钢柱等。
具体地,按键冲击测试装置还包括与测试后的按键连接且用于检测该按键是否失效的检测设备。每次对按键进行冲击测试后,都需要对按键是否失效进行检测,并记录每次测试的冲击件22的高度和质量。
具体应用中,检测设备可以设置于底座1或者按键更换台12上,每次测试后无需将按键取下,便可直接在底座1或按键更换台12上进行检测。
本实施例的工作过程如下:将放置有待测按键的按键更换台12安装在底座 1上,选取适合的按压件13和冲击件22,通过升降驱动器24驱动获取装置23 移动至设定高度,伸缩件回缩以释放冲击件22,冲击件22由于重力作用沿着辅助导管21做自由落体运动并冲击按压件13,按压件13瞬间完成对按键的冲击测试;升降驱动器24驱动获取装置23下降至冲击件22所在位置,通过伸缩驱动器驱动伸缩件伸入冲击件22底部,然后再将冲击件22抬升至原设定高度;之后通过检测设备检测按键的导通性,若按键功能尚未失效,则通过升降驱动器24将驱动获取装置23和冲击件22提升至比原设定高度更高的新设定高度,继续进行冲击测试,直至按键损坏;按键损坏后记录按键损坏时冲击件22的高度,取用新按键对该损坏高度进行测试,以确定该冲击力是否为按键的冲击临界值。测出按键的冲击破坏临界值后,计算出冲击件22的冲击能量作为按键损坏的临界冲击能量,也可通过仿真的手段进行模拟,进一步给出按键的临界冲击能量。
本实用新型所提供的一种按键冲击测试装置,其通过获取装置23获取冲击件22,然后通过升降驱动装置驱动获取装置23和冲击件22至设定高度,获取装置23再释放冲击件22,冲击件22下坠并对按压件13施加瞬间的冲击力,按压件13瞬间按压待测按键,以测试按键的抗冲击能力;并且,可通过调整冲击件22的高度以及更换不同大小的冲击件22来施加不同程度的冲击力;可通过更换不同的按压件13来按压不同体积的按键,实用性强且适用范围广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种按键冲击测试装置,其特征在于,包括用于放置待测按键的底座、下端可按压待测按键的按压件以及用于向所述按压件施加冲击力的施压装置,所述施压装置包括纵向设置的辅助导管,所述按压件的上端位于所述辅助导管的下端处,所述施压装置还包括设置于所述辅助导管内且用于在下坠时冲击所述按压件的冲击件以及用于将所述冲击件提升至设定高度后释放的提升装置;所述提升装置包括用于获取所述冲击件的获取装置以及用于驱动所述获取装置升降的升降驱动器。
2.如权利要求1所述的一种按键冲击测试装置,其特征在于,所述获取装置包括设置于所述辅助导管上端且可伸入所述辅助导管内的吸附装置,所述吸附装置用于吸附所述冲击件;或者,
所述获取装置为设置于所述辅助导管上端且可夹取所述冲击件的夹取装置;或者,
所述获取装置包括可伸入所述辅助导管内且用于抬升所述冲击件的抬升件以及伸缩驱动件,所述伸缩驱动件用于驱动所述抬升件伸入或者退出所述辅助导管,所述辅助导管侧壁设置有用于供所述抬升件伸入并升降的条状开口。
3.如权利要求2所述的一种按键冲击测试装置,其特征在于,所述吸附装置为气体吸附装置或者电磁吸附装置。
4.如权利要求2所述的一种按键冲击测试装置,其特征在于,所述夹取装置包括两个相对设置的夹爪以及用于驱动所述夹爪夹取所述冲击件的夹取驱动件。
5.如权利要求2所述的一种按键冲击测试装置,其特征在于,所述抬升件为两根横向设置的伸缩杆,或者,所述抬升件为横向设置的伸缩板。
6.如权利要求1至5任一项中所述的一种按键冲击测试装置,其特征在于,所述底座设置有用于放置所述按压件的辅助台,所述按压件滑动连接于所述辅助台。
7.如权利要求6所述的一种按键冲击测试装置,其特征在于,所述辅助台转动连接或者滑动连接于所述底座,且所述辅助台设置有多个不同的按压件。
8.如权利要求1至5任一项中所述的一种按键冲击测试装置,其特征在于,所述底座设置有用于放置待测按键的按键更换台,所述按键更换台可拆卸式连接于所述底座。
9.如权利要求1至5任一项中所述的一种按键冲击测试装置,其特征在于,所述按压件的上端位于所述辅助导管内。
10.如权利要求1至5任一项中所述的一种按键冲击测试装置,其特征在于,所述施压装置还包括用于固定所述辅助导管的支架,所述辅助导管可拆卸式连接于所述支架。
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2020
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| CN112305360B (zh) * | 2020-11-02 | 2021-09-24 | 吉林大学 | 数控机床操作面板可靠性试验装置及方法 |
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