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CN211366886U - 一种侧推千斤顶的固定连接结构 - Google Patents

一种侧推千斤顶的固定连接结构 Download PDF

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CN211366886U CN201922423615.6U CN201922423615U CN211366886U CN 211366886 U CN211366886 U CN 211366886U CN 201922423615 U CN201922423615 U CN 201922423615U CN 211366886 U CN211366886 U CN 211366886U
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CN
China
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screw
shell
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wall
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CN201922423615.6U
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化三兵
王瑶
马豪
史磊
金桃
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Zhengzhou Gude Electromechanical Equipment Co ltd
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Zhengzhou Gude Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种侧推千斤顶的固定连接结构,包括千斤顶主体和螺钉,所述千斤顶主体上焊接有第二辅助装置,且第二辅助装置的中间位置处固定有螺钉,所述螺钉上套设有第一辅助装置,所述螺钉顶端外侧螺纹连接有安装装置,且安装装置固定在第一辅助装置顶端,所述安装装置上安装有加固装置,所述加固装置包括卡合槽、弹簧、卡合杆、拉环、第一软垫和第二软垫,所述安装装置外壁上开设有卡合槽,且卡合槽上卡合有卡合杆。该侧推千斤顶的固定连接结构设置有安装装置包括外壳、固定块、螺纹块、内壳和螺帽,通过此装置能够使得安装方便,不需要使用扳手。

Description

一种侧推千斤顶的固定连接结构
技术领域
本实用新型涉及固定连接结构技术领域,具体为一种侧推千斤顶的固定连接结构。
背景技术
千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备,千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作,其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作,所以它的固定连接结构很重要,现有的侧推千斤顶的固定连接结构本满足人们需求,但是在使用过程中仍然存在一些问题。
现有的侧推千斤顶的固定连接结构,一般为螺钉,其安装固定时麻烦需要使用扳手,浪费了工作时间,降低了工作效率,而且螺帽35容易松动,不是很很牢固,因此亟需一种侧推千斤顶的固定连接结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧推千斤顶的固定连接结构 ,以解决上述背景技术中提出的现有的侧推千斤顶的固定连接结构安装麻烦,螺帽容易松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种侧推千斤顶的固定连接结构,包括千斤顶主体和螺钉,所述千斤顶主体上焊接有第二辅助装置,且第二辅助装置的中间位置处固定有螺钉,所述螺钉上套设有第一辅助装置,所述螺钉顶端外侧螺纹连接有安装装置,且安装装置固定在第一辅助装置顶端,所述安装装置上安装有加固装置,所述加固装置包括卡合槽、弹簧、卡合杆、拉环、第一软垫和第二软垫,所述安装装置外壁上开设有卡合槽,且卡合槽上卡合有卡合杆,所述卡合杆与安装装置之间通过弹簧连接,所述卡合杆左侧焊接有拉环,所述卡合杆卡合卡合槽的一侧胶粘有第二软垫,所述卡合杆卡合安装装置的一侧胶粘有第一软垫。
优选的,所述安装装置包括外壳、固定块、螺纹块、内壳和螺帽,所述螺钉顶端外壁螺纹连接有螺纹块,且螺纹块两侧皆焊接有固定块,所述固定块外侧皆焊接在内壳内壁上,且内壳螺纹连接在外壳内部,所述外壳底端焊接在第一辅助装置顶端,所述内壳顶端焊接有螺帽,且螺帽底端与外壳顶端贴合。
优选的,所述卡合槽开设在外壳外壁,所述卡合槽上下两端皆设置有弹簧,且弹簧的左端皆焊接在卡合杆右侧壁,所述弹簧的右端皆焊接在外壳的外侧壁。
优选的,所述第一辅助装置底端焊接有限位块,且限位块底端与第二辅助装置顶端贴合,所述螺钉下部分的高度大小等于第一辅助装置、限位块和第二辅助装置高度之和的大小。
优选的,所述第一软垫上下内壁之间高度的大小等于螺帽上表面与下表面之间距离的大小。
优选的,所述外壳与内壳的螺纹连接方向与螺钉顶端和螺纹块螺纹连接的方向相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该侧推千斤顶的固定连接结构设置有安装装置包括外壳、固定块、螺纹块、内壳和螺帽,顺时针旋转将内壳放入外壳内,再顺时针旋转螺帽带动内壳,内壳在外壳内通过螺纹块和螺钉旋转,内壳在外壳内旋转,同时向下,直到螺纹块底端和顶端贴合,通过此装置能够使得安装方便,不需要使用扳手。
2、该侧推千斤顶的固定连接结构牙刷设置有加固装置包括卡合槽、弹簧、卡合杆、拉环、第一软垫和第二软垫,弹簧初始状态时,卡合杆和卡合槽、螺帽相互卡合,通过此装置能够固定螺帽35,让它不松动,更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图;
图3为本实用新型的加固装置结构放大示意图;
图4为本实用新型的安装装置结构放大示意图。
图中:1、千斤顶主体;2、螺钉;3、安装装置;31、外壳;32、固定块;33、螺纹块;34、内壳;35、螺帽;4、加固装置;41、卡合槽;42、弹簧;43、卡合杆;44、拉环;45、第一软垫;46、第二软垫;5、第一辅助装置;6、限位块;7、第二辅助装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种侧推千斤顶的固定连接结构,包括千斤顶主体1和螺钉2,千斤顶主体1上焊接有第二辅助装置7,且第二辅助装置7的中间位置处固定有螺钉2,螺钉2上套设有第一辅助装置5,螺钉2顶端外侧螺纹连接有安装装置3,且安装装置3固定在第一辅助装置5顶端,第一辅助装置5底端焊接有限位块6,且限位块6底端与第二辅助装置7顶端贴合,螺钉2下部分的高度大小等于第一辅助装置5、限位块6和第二辅助装置7高度之和的大小,装置固定更稳定,安装装置3包括外壳31、固定块32、螺纹块33、内壳34和螺帽35,螺钉2顶端外壁螺纹连接有螺纹块33,且螺纹块33两侧皆焊接有固定块32,固定块32外侧皆焊接在内壳34内壁上,且内壳34螺纹连接在外壳31内部,外壳31与内壳34的螺纹连接方向与螺钉2顶端和螺纹块33螺纹连接的方向相同,外壳31底端焊接在第一辅助装置5顶端,内壳34顶端焊接有螺帽35,且螺帽35底端与外壳31顶端贴合,通过此装置能够使得安装方便,不需要使用扳手。
安装装置3上安装有加固装置4,加固装置4包括卡合槽41、弹簧42、卡合杆43、拉环44、第一软垫45和第二软垫46,安装装置3外壁上开设有卡合槽41,且卡合槽41上卡合有卡合杆43,卡合杆43与安装装置3之间通过弹簧42连接,卡合杆43左侧焊接有拉环44,卡合杆43卡合卡合槽41的一侧胶粘有第二软垫46,卡合槽41开设在外壳31外壁,卡合槽41上下两端皆设置有弹簧42,且弹簧42的左端皆焊接在卡合杆43右侧壁,弹簧42的右端皆焊接在外壳31的外侧壁,需要卡合时,可以根据装置自身弹力,卡合杆43卡合安装装置3的一侧胶粘有第一软垫45,第一软垫45上下内壁之间高度的大小等于螺帽35上表面与下表面之间距离的大小,使螺帽35卡合更稳定,通过此装置能够固定螺帽35,让它不松动,更稳定。
工作原理:当需要固定时,向左拉动拉环44,然后顺时针旋转将内壳34放入外壳31内,再顺时针旋转螺帽35带动内壳34,内壳34在外壳31内通过螺纹块33和螺钉2旋转,内壳34在外壳31内旋转,同时向下,直到螺纹块33底端和第一辅助装置5顶端贴合,不需要固定时,向左拉动拉环44,然后逆时针旋转将内壳34放入外壳31内,再逆时针旋转螺帽35带动内壳34,内壳34在外壳31内通过螺纹块33和螺钉2旋转,内壳34在外壳31内旋转,同时向上,直到内壳34底端和外壳31顶端分开。
当需要加固时,弹簧42初始状态,卡合杆43和卡合槽41、螺帽35相互卡合,需要松开时,向右拉动拉环44,弹簧42受力产生形变,带动卡合杆43向右移动,直到弹簧42离开卡合槽41和螺帽35,最后操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种侧推千斤顶的固定连接结构,包括千斤顶主体(1)和螺钉(2),其特征在于:所述千斤顶主体(1)上焊接有第二辅助装置(7),且第二辅助装置(7)的中间位置处固定有螺钉(2),所述螺钉(2)上套设有第一辅助装置(5),所述螺钉(2)顶端外侧螺纹连接有安装装置(3),且安装装置(3)固定在第一辅助装置(5)顶端,所述安装装置(3)上安装有加固装置(4),所述加固装置(4)包括卡合槽(41)、弹簧(42)、卡合杆(43)、拉环(44)、第一软垫(45)和第二软垫(46),所述安装装置(3)外壁上开设有卡合槽(41),且卡合槽(41)上卡合有卡合杆(43),所述卡合杆(43)与安装装置(3)之间通过弹簧(42)连接,所述卡合杆(43)左侧焊接有拉环(44),所述卡合杆(43)卡合卡合槽(41)的一侧胶粘有第二软垫(46),所述卡合杆(43)卡合安装装置(3)的一侧胶粘有第一软垫(45)。
2.根据权利要求1所述的一种侧推千斤顶的固定连接结构,其特征在于:所述安装装置(3)包括外壳(31)、固定块(32)、螺纹块(33)、内壳(34)和螺帽(35),所述螺钉(2)顶端外壁螺纹连接有螺纹块(33),且螺纹块(33)两侧皆焊接有固定块(32),所述固定块(32)外侧皆焊接在内壳(34)内壁上,且内壳(34)螺纹连接在外壳(31)内部,所述外壳(31)底端焊接在第一辅助装置(5)顶端,所述内壳(34)顶端焊接有螺帽(35),且螺帽(35)底端与外壳(31)顶端贴合。
3.根据权利要求2所述的一种侧推千斤顶的固定连接结构,其特征在于:所述卡合槽(41)开设在外壳(31)外壁,所述卡合槽(41)上下两端皆设置有弹簧(42),且弹簧(42)的左端皆焊接在卡合杆(43)右侧壁,所述弹簧(42)的右端皆焊接在外壳(31)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种侧推千斤顶的固定连接结构,其特征在于:所述第一辅助装置(5)底端焊接有限位块(6),且限位块(6)底端与第二辅助装置(7)顶端贴合,所述螺钉(2)下部分的高度大小等于第一辅助装置(5)、限位块(6)和第二辅助装置(7)高度之和的大小。
5.根据权利要求2所述的一种侧推千斤顶的固定连接结构,其特征在于:所述第一软垫(45)上下内壁之间高度的大小等于螺帽(35)上表面与下表面之间距离的大小。
6.根据权利要求2所述的一种侧推千斤顶的固定连接结构,其特征在于:所述外壳(31)与内壳(34)的螺纹连接方向与螺钉(2)顶端和螺纹块(33)螺纹连接的方向相同。
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