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CN211346459U - 一种板翅式换热器封条 - Google Patents

一种板翅式换热器封条 Download PDF

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CN211346459U
CN211346459U CN201922396841.XU CN201922396841U CN211346459U CN 211346459 U CN211346459 U CN 211346459U CN 201922396841 U CN201922396841 U CN 201922396841U CN 211346459 U CN211346459 U CN 211346459U
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CN
China
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seal
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English (en)
Inventor
蒋博文
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Wuxi Oyulai Heat Exchanger Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Wuxi Oyulai Heat Exchanger Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种板翅式换热器封条,包括封条主体,所述封条主体为剖面是正方形的长条形,所述封条主体的四个角分别设有一向外延伸的剖面为正方形的延伸部;延伸部通过四个连杆与封条主体连接,四个所述延伸部的连杆部位长度相同;所述连杆位于所述封条主体的对角线的延长线上,并且所述连杆位于所述延伸部的对角线的延长线上,所述延伸部的中间开设有通孔,所述通孔的横截面呈圆形。通过本实用新型,有效解决现有技术中封条占用体积大、重量大的问题,同时消除焊接过程中产生的应力,结构设计简单,方便焊接,提高换热器的换热效率,确保使用过程中的安全。

Description

一种板翅式换热器封条
技术领域
本实用新型涉及一种换热器零部件,具体涉及一种板翅式换热器封条。
背景技术
板翅式换热器是换热器的一种,具有传热效率高、适应性强等优点,通常由翅片、隔板、封头、封条组成。封条是板翅式换热器的重要部件之一,其设置在换热器内,用以支撑芯片,并起到密封作用。
现有市场中常见的换热器的封条简单设置为长条形,不仅占用空间大、重量大,浪费风力;而且封条与隔板之间在焊接过程中会产生热应力,封条经常会出现熔断现象,影响换热器的正常使用,即使顺利完成焊接过程,封条与隔板的焊接面也会残留极大的焊接应力,在换热器的正常使用过程中,可能会出现焊缝裂开的现象,带来安全隐患。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供的板翅式换热器封条,有效解决现有技术中封条占用体积大、重量大的问题,同时消除焊接过程中产生的应力,结构设计简单,方便焊接,提高换热器的换热效率,确保使用过程中的安全。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种板翅式换热器封条,包括封条主体,所述封条主体为剖面是正方形的长条形,所述封条主体的四个角分别设有一向外延伸的剖面为正方形的延伸部;延伸部通过四个连杆与封条主体连接,四个所述延伸部的连杆部位长度相同;所述连杆位于所述封条主体的对角线的延长线上,并且所述连杆位于所述延伸部的对角线的延长线上,所述延伸部的中间开设有通孔,所述通孔的横截面呈圆形。
进一步的,所述封条主体中间开设有一圆形孔。
进一步的,所述封条主体的四个侧面均开设有方形槽。
进一步的,所述封条主体的材质为铝合金。
进一步的,四个所述延伸部的大小完全相同。
本实用新型带来的有益效果:本实用新型提供的板翅式换热器的封条,包括封条主体,所述封条主体为剖面是正方形的长条形,所述封条主体的四个角分别设有一向外延伸的剖面为正方形的延伸部;延伸部通过四个连杆与封条主体连接,四个所述延伸部的连杆部位长度相同;所述连杆位于所述封条主体的对角线的延长线上,并且所述连杆位于所述延伸部的对角线的延长线上,所述延伸部的中间开设有通孔,所述通孔的横截面呈圆形。该实用新型有效解决了现有技术中封条占用体积大、重量大的问题,同时大幅减少了焊接过程中产生的应力,因而有效避免了换热器工作过程中出现破裂或涨坏的状况,结构设计合理,安装简单,焊接方便,提高换热器的换热效率,确保使用过程中的安全。
本实用新型的方形槽和圆形孔大幅节省了封条耗材,减轻了封条的重量,同时也提高了整体结构的机械强度,增强了连接后的稳定性。
本实用新型封条本体的铝合金材质提高了封条的耐磨蚀性和抗震耐用性,从而也延长了换热器的寿命。
附图说明
图1是本实用新型板翅式换热器封条的结构示意图。
其中,1-封条主体,2-延伸部,3-连杆,4-通孔,5-圆形孔,6-方形槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种板翅式换热器封条,包括封条主体1,所述封条主体1为剖面是正方形的长条形,所述封条主体1的四个角分别设有一向外延伸的剖面为正方形的延伸部2;延伸部2通过四个连杆3与封条主体1连接,四个所述延伸部的连杆3部位长度相同;所述连杆3位于所述封条主体1的对角线的延长线上,并且所述连杆位于所述延伸部的对角线的延长线上,所述延伸部2的中间开设有通孔4,所述通孔4的横截面呈圆形。采用四个方形延伸部的结构,通过延伸部与隔板连接进行焊接,减少了焊接过程中焊料的消耗,保证了焊接的稳定;同时在焊接过程中产生的应力变形能够通过相邻两个方形延伸部相对位移进行消除;与密封相同宽度的常规封条对比,有效减轻了占用体积和封条重量。同时,由于在延伸部内部设置有圆形的通孔,从而使得焊接时的热应力能够在通孔内部相互抵消,从而消除了在以后的使用中存在的隐患(在焊接过程中会残留有较大的钎焊应力,对日后换热器的正常使用也留下较大隐患)。
优选的,所述封条主体1中间开设有一圆形孔5,设置圆形孔,能够使得流体从封条中间位置穿过,进一步使得换热均匀,确保换热器的换热均匀。
所述封条主体1的四个侧面均开设有方形槽6。本实用新型的方形槽和圆形孔大幅节省了封条耗材,减轻了封条的重量,同时也提高了整体结构的机械强度,增强了连接后的稳定性。
所述封条主体1的材质为铝合金,提高了封条的耐磨蚀性和抗震耐用性,从而也延长了换热器的寿命。
优选的,四个所述延伸部的大小完全相同。延伸部采用四个相同的方形形状,能够保证封条受力均匀,避免焊接应力产生;同时,在安装过程中,不需要区分封条的各个面,直接可以使用,方便安装使用,提高生产效率。
综上所述,本实用新型提供的板翅式换热器的封条,有效解决了现有技术中封条占用体积大、重量大的问题,同时消除了焊接过程中产生的应力,结构设计合理,安装简单,焊接方便,提高换热器的换热效率,确保使用过程中的安全。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种板翅式换热器封条,其特征在于,包括封条主体(1),所述封条主体(1)为剖面是正方形的长条形,所述封条主体(1)的四个角分别设有一向外延伸的剖面为正方形的延伸部(2);延伸部(2)通过四个连杆(3)与封条主体(1)连接,四个所述延伸部的连杆(3)部位长度相同;所述连杆(3)位于所述封条主体(1)的对角线的延长线上,并且所述连杆位于所述延伸部的对角线的延长线上,所述延伸部(2)的中间开设有通孔(4),所述通孔(4)的横截面呈圆形。
2.如权利要求1所述的板翅式换热器封条,其特征在于,所述封条主体(1)中间开设有一圆形孔(5)。
3.如权利要求1所述的板翅式换热器封条,其特征在于,所述封条主体(1)的四个侧面均开设有方形槽(6)。
4.如权利要求1所述的板翅式换热器封条,其特征在于,所述封条主体(1)的材质为铝合金。
5.如权利要求1所述的板翅式换热器封条,其特征在于,四个所述延伸部的大小完全相同。
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