CN211339044U - 一种新型大通量四合一滤芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型大通量四合一滤芯结构，包括滤瓶、滤瓶盖、导水圆筒、PP复合滤芯、反渗透滤芯、PP上端盖和PP下端盖，滤瓶盖上设原水进口、增压泵进水口、纯水出口、净化水出口和废水出口，滤瓶的内部设有反渗透滤芯、导水圆筒和PP复合滤芯，导水圆筒的环形外壁上沿轴向设有多条导水沟槽，导水圆筒与滤瓶之间形成PP复合滤芯过滤通道，PP复合滤芯过滤通道内设有PP复合滤芯；反渗透滤芯包括中心管和缠绕在中心管上的反渗透膜，反渗透膜的上端密封安装有反渗透滤芯上端盖。本实用新型布局合理、结构紧凑，降低了生产成本、简化了滤芯间管路的布局，大大减小了滤芯的体积，降低了维护成本，解决了因储水桶带来的二次污染问题。

Description

一种新型大通量四合一滤芯结构

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，具体是涉及一种体抛弃式大通量四合一滤芯结构。

背景技术

随着人们对饮用水的卫生要求越来越高，净水器在各种不同的场合（如家庭，企业和一些娱乐场所等）中使用越来越广泛，传统反渗透净水机上需要装配前置滤芯和反渗透滤芯，滤芯装配一般是一个滤瓶装一支滤芯，或者一个滤瓶装多个前置滤芯。

现有技术中，CN 201810043284.0，名称为《反渗透复合滤芯组件》；包括安装头、滤瓶和位于滤瓶内的反渗透滤芯，所述安装头位于滤瓶的端部，所述反渗透滤芯包括中心管和缠绕在中心管上的反渗透膜，所述反渗透膜内形成原水导水层和纯水导水层，所述纯水导水层和中心管内的第一流道相通，包括：原水进水口、纯水出水口和浓水出水口，所述原水进水口和浓水出水口均位于安装头上，所述纯水出水口位于滤瓶上并与反渗透滤芯远离安装头一端相通；后置净化滤芯，位于反渗透滤芯的端部和滤瓶的底壁之间，包括进水侧和出水侧，所述第一流道连通纯水导水层和后置净化滤芯的进水侧，所述后置净化滤芯的出水侧和纯水出水口相通，该实用新型将反渗透滤芯和后置净化单元设置于一个滤芯组件内，减少了反渗透净水机内滤芯的数量，相应的，简化了滤芯间管路布局，同时，也简化滤芯寿命监控与提醒以及滤芯更换。

CN 201610277992.1，名称为《一种饮用水处理用五合一平压式滤芯》；其包括烧结椰壳活性炭棒，所述烧结椰壳活性炭棒的中心位置为空心结构、形成贯穿的内部空腔，所述烧结椰壳活性炭棒的外壁设置有PE初滤壳，所述PE初滤壳的内壁包裹所述烧结椰壳活性炭棒，PE初滤壳和内层炭棒之间形成一个细窄的水流缓冲夹层，所述烧结椰壳活性炭棒的内部空腔内设置有软化树脂罐，所述软化树脂罐的腔体内布置有阳离子软化树脂，所述软化树脂罐的上端设置有进水孔，所述软化树脂罐的下端布置有烧结活性炭罐，所述烧结活性炭罐的入口位置腔体内布置有溴树脂颗粒，所述烧结活性炭罐的出口连接中空纤维滤膜罐体的入口，所述中空纤维滤膜罐体的出口连通至出水口，中空纤维滤膜罐体的内部腔体内设置有中空纤维超滤膜丝；所述PE初滤壳具体为圆柱形结构，所述PE初滤壳具体为PE烧结滤芯；所述软化树脂罐的上端封装有盖板，所述盖板上均布有贯穿的进水孔，所述盖板的内侧设置有PP棉垫片，所述PP棉垫片下方的腔体布置有所述阳离子软化树脂，采用五种不同的过滤或处理材料制成特定的模块并集成于一体，其结构紧凑而又不增加过水的阻力，代替原有的三级独立过滤方式，大大减小了滤芯体积，使产品更换、安装方便，同时也降低了使用的成本。

CN 201520157644.1，名称为《一种复合一体式多膜滤芯》；包括滤壳及其内的滤材，所述的滤材自进水端向出水端依次为中空纤维膜、活性炭纤维滤芯及吸附滤材，所述的滤壳为分体式可拆装结构 , 滤壳包括上盖、下壳，上盖、下壳与中间壳配合形成可拆装结构，其中的中间壳与中空纤维膜配合成中空纤维膜膜组件，上盖内内旋设吸附滤材、活性炭纤维滤芯，上盖与中间壳螺接，中空纤维膜的膜头置于中间壳内，中间壳的另一接口与下壳螺接从而将中空纤维膜的主体部分置于下壳内，组合方便快捷。

但是它们都无法实现前置滤芯和反渗透滤芯同时装在同一个滤瓶内，无法真正意义上满足一台净水机上只装一个滤瓶。有鉴于此，有必要对现有技术进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型大通量四合一滤芯结构，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型大通量四合一滤芯结构，包括滤瓶、滤瓶盖、导水圆筒、PP复合滤芯、反渗透滤芯、PP上端盖和PP下端盖，所述滤瓶盖上设原水进口、增压泵进水口、纯水出口、净化水出口和废水出口，滤瓶的内部由内向外依次设有反渗透滤芯、导水圆筒和PP复合滤芯，导水圆筒的环形外壁上沿轴向设有多条导水沟槽，

导水圆筒与滤瓶之间形成PP复合滤芯过滤通道，PP复合滤芯过滤通道内设有PP复合滤芯，原水由原水进口进入PP复合滤芯过滤通道，经过PP复合滤芯过滤至导水沟槽，最后由净化水出口导出；

反渗透滤芯包括中心管和缠绕在中心管上的反渗透膜，反渗透滤芯与导水圆筒之间形成反渗透过滤通道，中心管内部形成中空的反渗透过滤出水通道，反渗透膜的上端密封安装有反渗透滤芯上端盖，反渗透滤芯上端盖上设有对应增压泵进水口、纯水出口以及废水出口的净化水进水插接口、纯水插接口以及废水插接口，PP上端盖上设有净化水出水插接口。

进一步，PP上端盖的外壁通过第一密封圈与导水圆筒的内壁密封连接，PP上端盖通过第二密封圈与反渗透滤芯的上端密封连接。

进一步，各插接口上均设有双密封圈槽，双密封圈槽内设有密封圈。

进一步，导水沟槽由十字沟槽纵向连通而成。

进一步，原水进口、增压泵进水口、纯水出口、净化水出口及废水出口，沿滤瓶盖的径向上并排设置。

进一步，原水进口与增压泵进水口、纯水出口、净化水出口及废水出口不在瓶盖的同一径向上排列设置；原水进口可设置在瓶盖圆周表面的任意位置上。

进一步，PP复合滤芯由外向内依次包括前置PP棉滤芯、前置活性炭滤芯和前置无纺布。

进一步，滤瓶与滤瓶盖焊接连接，PP复合滤芯与PP上端盖热融胶焊接，PP复合滤芯与PP下端盖及导水圆筒热融胶焊接。

进一步，反渗透滤芯与反渗透滤芯上端盖侧面用防水胶带密封。

本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型进出水水口为插杆式，可在同一直线上便于在安装过程中快速定位，有效提升滤芯组件的装配效率，更能实现快速对插密封，给使用带来更多方便，后续更换一只滤芯就可以，出水量大，解决因储水桶带来二次污染的问题。

2、本实用新型是在传统滤瓶的基础上，设计成两个腔体，导水圆筒以外为外腔体，设有前置滤芯；导水圆筒以内为内腔体，内腔体内设有反渗透滤芯；内腔体通过PP上端盖与导水圆筒内壁实现封闭，当经过前三级前置滤芯过滤后的净化水流出滤瓶，经过增压泵加压后再导入内腔体，再通过反渗透滤芯过滤，分出废水和纯水，纯水可以达直饮。

3、布局合理、结构紧凑，滤瓶里面水路合理通畅，进出水口只需分布一端，即美观又可使滤瓶的安装方式更加灵活，将前置滤芯（前置PP棉滤芯，前置活性炭滤芯，前置无纺布）、反渗透滤芯集成在一个滤瓶内，降低了生产成本、简化了滤芯间管路的布局。

4、采用一个本实用新型提供的大通量四合一滤芯结构可代替原有净水器前置滤芯+独立的反渗透滤芯＋储水桶的使用方式，大大减小了滤芯的体积，使产品更换、安装方便，同时也降低了维护成本，且出水量大，解决因储水桶带来的二次污染问题。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例1中滤瓶与滤瓶盖的结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例1中PP复合滤芯的结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例1中反渗透滤芯的结构示意图；

图5是本实用新型较佳实施例1中导水圆筒的结构示意图；

图6是本实用新型较佳实施例1中导水圆筒的俯视图；

图7是本实用新型较佳实施例1中导水圆筒的剖视图；

图8是本实用新型较佳实施例2中滤瓶盖的俯视图；

图中，滤瓶1，滤瓶盖2，导水圆筒3，PP复合滤芯4，反渗透滤芯5，PP下端盖6，PP上端盖7，反渗透滤芯上端盖8，第二密封圈9，第二密封圈10，原水进口21，增压泵进水口22，纯水出口23，净化水出口24，废水出口25，导水沟槽31，前置PP棉滤芯41，前置活性炭滤芯42，前置无纺布43，中心管51，反渗透膜52，净化水出水插接口71，净化水进水插接口81，纯水插接口82，废水插接口83，PP复合滤芯过滤通道100，反渗透过滤通道200，反渗透过滤出水通道300。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：参见图1—图7所示的一种新型大通量四合一滤芯结构，包括滤瓶1、滤瓶盖2、导水圆筒3、PP复合滤芯4、反渗透滤芯5、PP上端盖7和PP下端盖6，所述滤瓶盖2上设原水进口21、增压泵进水口22、纯水出口23、净化水出口24和废水出口25，滤瓶1的内部由内向外依次设有反渗透滤芯5、导水圆筒3和PP复合滤芯4，导水圆筒3的环形外壁上沿轴向设有多条导水沟槽31，

导水圆筒3与滤瓶1之间形成PP复合滤芯过滤通道100，PP复合滤芯过滤通道100内设有PP复合滤芯4，原水由原水进口21进入PP复合滤芯过滤通道100，经过PP复合滤芯4过滤至导水沟槽31，最后由净化水出口24导出；

反渗透滤芯5包括中心管51和缠绕在中心管51上的反渗透膜52，反渗透滤芯5与导水圆筒3之间形成反渗透过滤通道200，中心管51内部形成中空的反渗透过滤出水通道300，反渗透膜52的上端密封安装有反渗透滤芯上端盖8，反渗透滤芯上端盖8上设有对应增压泵进水口22、纯水出口23以及废水出口25的净化水进水插接口81、纯水插接口82以及废水插接口83，PP上端盖7上设有对应净化水出口24的净化水出水插接口71。

进一步，PP上端盖7的外壁通过第一密封圈9与导水圆筒3的内壁密封连接，PP上端盖7通过第二密封圈10与反渗透滤芯5的上端密封连接。

进一步，各插接口上均设有双密封圈槽，双密封圈槽内设有密封圈。

进一步，导水沟槽31由十字沟槽纵向连通而成，采用十字沟槽可以有效的起到汇流的效果。

进一步，原水进口21、增压泵进水口22、纯水出口23、净化水出口24及废水出口25，沿滤瓶盖2的径向上并排设置。

进一步，PP复合滤芯4由外向内依次包括前置PP棉滤芯41、前置活性炭滤芯42和前置无纺布43。

进一步，滤瓶1与滤瓶盖2焊接连接，PP复合滤芯4与PP上端盖热融胶焊接，PP复合滤芯4与PP下端盖6及导水圆筒3热融胶焊接。

进一步，反渗透滤芯5与反渗透滤芯上端盖8侧面用防水胶带密封。

本实用新型水过滤过程为：

自来水由原水进口21导入PP复合滤芯过滤通道100，并依次穿过前置PP棉滤芯41、前置活性炭滤芯42和前置无纺布43起到初步过滤的作用，初过滤后的净化水，汇流至导水沟槽31，顺着导水沟槽31进入净化水出水插接口71，再由净化水出口24导出，然后由净化水出口24通过管道及增压泵打入增压泵进水口22，净化水从增压泵进水口22进入反渗透过滤通道200，净化水经反渗透膜52的侧部进入过滤，过滤后的纯水由反渗透过滤出水通道300进入纯水插接口82，从纯水出口23导出，废水则进入废水插接口83，由废水出口25导出。

实施例2，参见图8所示，原水进口21与增压泵进水口22、纯水出口23、净化水出口24及废水出口25不在瓶盖2的同一径向上排列设置；原水进口21可设置在瓶盖2圆周表面的任意位置上，可以做到偏心、在滤瓶盖范围内可以任意角度位置上设计进水孔的位置，不容易受到空间结构的局限，提高了产品设计的灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种新型大通量四合一滤芯结构，其特征在于，包括滤瓶（1）、滤瓶盖（2）、导水圆筒（3）、PP复合滤芯（4）、反渗透滤芯（5）、PP上端盖（7）和PP下端盖（6），所述滤瓶盖（2）上设原水进口（21）、增压泵进水口（22）、纯水出口（23）、净化水出口（24）和废水出口（25），滤瓶（1）的内部由内向外依次设有反渗透滤芯（5）、导水圆筒（3）和PP复合滤芯（4），导水圆筒（3）的环形外壁上沿轴向设有多条导水沟槽（31），

导水圆筒（3）与滤瓶（1）之间形成PP复合滤芯过滤通道（100），PP复合滤芯过滤通道（100）内设有PP复合滤芯（4），原水由原水进口（21）进入PP复合滤芯过滤通道（100），经过PP复合滤芯（4）过滤至导水沟槽（31），最后由净化水出口（24）导出；

反渗透滤芯（5）包括中心管（51）和缠绕在中心管（51）上的反渗透膜（52），反渗透滤芯（5）与导水圆筒（3）之间形成反渗透过滤通道（200），中心管（51）内部形成中空的反渗透过滤出水通道（300），反渗透膜（52）的上端密封安装有反渗透滤芯上端盖（8），反渗透滤芯上端盖（8）上设有对应增压泵进水口（22）、纯水出口（23）以及废水出口（25）的净化水进水插接口（81）、纯水插接口（82）以及废水插接口（83），PP上端盖（7）上设有对应净化水出口（24）的净化水出水插接口（71）。

2.根据权利要求1所述的一种新型大通量四合一滤芯结构，其特征在于， PP上端盖（7）的外壁通过第一密封圈（9）与导水圆筒（3）的内壁密封连接，PP上端盖（7）通过第二密封圈（10）与反渗透滤芯（5）的上端密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型大通量四合一滤芯结构，其特征在于，各插接口上均设有双密封圈槽，双密封圈槽内设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种新型大通量四合一滤芯结构，其特征在于，导水沟槽（31）由十字沟槽纵向连通而成。

5.根据权利要求1所述的一种新型大通量四合一滤芯结构，其特征在于，原水进口（21）、增压泵进水口（22）、纯水出口（23）、净化水出口（24）及废水出口（25），沿滤瓶盖（2）的径向上并排设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型大通量四合一滤芯结构，其特征在于，原水进口（21）与增压泵进水口（22）、纯水出口（23）、净化水出口（24）及废水出口（25）不在瓶盖（2）的同一径向上排列设置；原水进口（21）可设置在瓶盖（2）圆周表面的任意位置上。

7.根据权利要求1所述的一种新型大通量四合一滤芯结构，其特征在于，PP复合滤芯（4）由外向内依次包括前置PP棉滤芯（41）、前置活性炭滤芯（42）和前置无纺布（43）。

8.根据权利要求1所述的一种新型大通量四合一滤芯结构，其特征在于，滤瓶（1）与滤瓶盖（2）焊接连接，PP复合滤芯（4）与PP上端盖热融胶焊接，PP复合滤芯（4）与PP下端盖（6）及导水圆筒（3）热融胶焊接。

9.根据权利要求1所述的一种新型大通量四合一滤芯结构，其特征在于，反渗透滤芯（5）与反渗透滤芯上端盖（8）侧面用防水胶带密封。

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