CN211303816U - 一种用于清除颗粒材料上的污染物的除尘设备及其计量设备 - Google Patents

Abstract

一种用于清除颗粒材料上的污染物的除尘设备及其计量设备，所述除尘设备通过安装在壳体内的真空发生器引导空气流通过壳体。灰尘和碎屑的排出可以通过管道到达远程位置而不会损失空气流速，以便于在洁净室内使用紧凑型除尘设备。计量设备形成为固定形状的装置，其封闭进料漏斗的底板以防止颗粒材料流入除尘设备。固定形状的装置连接到安装在进料漏斗外部的气动缸，以提供到计量装置的选择性垂直运动。计量装置的垂直运动受到形成在安装板中的槽的限制。固定形状构件穿过安装板以与气动缸接合。

Description

一种用于清除颗粒材料上的污染物的除尘设备及其计量设备

技术领域

在本申请中公开的本实用新型总体上涉及颗粒材料(例如塑料小球、再生料、片剂、小颗粒、矿物等)的清洁和处理，并且具体涉及一种用于除尘设备的计量设备，其紧凑地构造成引导空气流通过其中以清除颗粒材料中携带的灰尘和碎屑，并提供将收集的灰尘和碎屑排放到远程位置以保持洁净室状态的能力。

背景技术

众所周知，特别是在运输和使用颗粒材料(通常为粗粉末、颗粒、小球等)的领域中，重要的是保持产品颗粒尽可能不含污染物。颗粒物通常在一个设施内进行运输，在该设施中它们将被混合、包装或用于加压管道系统中，该加压管道系统实际上产生表现的有点像流体的材料流。当这些材料移动通过管道时，不仅在颗粒本身之间产生相当大的摩擦，而且在管壁和材料流的颗粒之间也产生相当大的摩擦。继而，这种摩擦导致颗粒灰尘、破碎颗粒、绒毛、飘带(streamers)(可以“成长”为相当长且缠绕的团的带状元件，所述团将妨碍材料的流动或甚至完全阻塞流动)的发展。这种运输系统的特点是众所周知的，保持产品颗粒尽可能不含污染物的重要性和价值也是众所周知的。

本文所使用的术语“污染物”包括广泛范围的异物以及前段中提到的破碎颗粒、灰尘、绒毛、飘带。在任何情况下，污染物对生产高质量产品都是不利的，并且在某些情况下对生产者的雇员来说是健康风险，甚至可能是危险源，因为一些污染物可能产生尘埃云，其如果暴露于点火源，可能爆炸。

考虑到产品质量并且专注于作为主要例子的可塑性塑料，与主要材料组成不同的异物(例如灰尘、主要产品的不均匀材料、绒毛和飘带) 不一定具有与主要产品相同的熔融温度，并在材料熔化和模压时导致缺陷。这些缺陷导致成品颜色不均匀，可能含有气泡，并且通常看起来有瑕疵或被弄脏，因此不能出售。注塑机中的热量会蒸发灰尘，导致成品中的微小的气泡。热量也会焚烧灰尘并导致“黑点”，实际上是碳化的灰尘。有时机器中的灰尘袋不会熔化，并引起通常被称为“软点”或“白点”的缺陷。重要的是要注意，由于这些相同的不均匀材料通常不会在与主要产品相同的温度下熔化，所以未熔化的污染物会导致对模压机的摩擦和过早磨损，导致停工、损失产量、降低生产力、增加维护以及从而增加整体生产成本。

传统的颗粒材料除尘装置，如1991年7月30日授权给Jerome I. Paulson的美国专利5,035,331中公开的，使用第一和第二清洗甲板，其形成为设备内的倾斜平面表面，并具有开口用于使加压空气通过其中，以穿过沿着清洗甲板流动的颗粒材料。在两个清洗甲板之间，颗粒材料通过文丘里区域，该文丘里区域与通过冲洗甲板上的颗粒材料的空气通道相结合，向上排放灰尘和其他污染物，同时空气流从该设备排出。

在2008年6月3日授权给Jerome I.Paulson、Heinz Schneider和Paul Wagner的美国专利7,380,670中，具有背靠背清洗甲板组件的紧凑型除尘设备通过使清洗甲板和文丘里区域加倍而提供增加的能力，这要求在两个清洗甲板组件之间相等地分配流入的颗粒材料。在美国专利 5,035,331和美国专利7,380,670中，磁通场被施加到颗粒材料的进料，以中和将污染物吸引到小球的静电荷，从而增强从颗粒材料分离污染物时清洗甲板的操作。

韩国公司Uniceltec开发并销售了由Joong Soon Kim等人于2013年 4月8日提交的PCT专利申请PCT/KR2013/002924中公开的一种紧凑型除尘设备。经过适当改进以满足美国市场的需求的这种紧凑的除尘设备已由Pelletron公司作为C-20型除尘设备在美国销售。申请人对C-20型除尘设备进行了显著的额外的改进，并希望通过本专利申请保护这些改进。

在由Uniceltec开发的目前销售的C-20型除尘设备中发现的问题是设置氨基甲酸乙酯计量装置，其通过与颗粒材料的接合而磨损并且将相应量的灰尘添加到待清洁的颗粒材料流中。C-20型除尘设备能够在洁净室中(即由于在其中进行特定的操作而不允许环境灰尘的房间)使用，。 Uniceltec在韩国开发的这种紧凑型除尘设备的先前型号使用压缩空气驱动的真空发生器来清洁颗粒材料，其即使通过集尘设备也需要从除尘设备排出。这种布置不允许远程排放收集的灰尘和碎屑以及空气流。最后，由Uniceltec开发的除尘设备具有排出的灰尘和碎屑携带颗粒材料的问题，导致颗粒材料的损失。

在2018年5月8日授权给Heinz Schneider和Joseph T.Lutz的美国专利9,962,741中，示出并描述了具有远程排放的紧凑型除尘设备，本申请是对于其的改进。在Schneider的该专利中，颗粒材料进料漏斗设置有可旋转的槽形计量装置，该计量装置需要动力马达(优选地为电动马达的形式)以向槽纹计量装置提供旋转动力。需要提供一种计量装置，其构造更简单且操作更有效以计量通过除尘设备的颗粒材料流，而且还提供一种当颗粒材料流停止时提供抵靠进料漏斗的正向止动的机构。

因此，需要提供一种紧凑型除尘设备，该装置能够解决先前开发的除尘设备的特别是对于计量装置的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种紧凑型除尘设备，用于洁净室中以清洁颗粒材料(例如塑料颗粒)，以从中除去灰尘和碎屑。

本实用新型的另一个目的是提供一种紧凑型除尘设备，以解决先前开发的紧凑型除尘设备的已知问题。

本实用新型的一个特征是通过真空引导气流通过紧凑型除尘设备。

本实用新型的另一个特征是通过真空引导空气流通过紧凑型除尘设备的真空发生器位于用于紧凑型除尘设备的壳体中，并且足够大以允许集尘设备的远程定位。

本实用新型的一个优点是真空发生器定位在除尘设备的壳体中，使得集尘设备能够相对于除尘设备远程定位，而不会减少通过除尘设备的空气流。

本实用新型的另一个特征是除尘设备内的文丘里室与脏空气排出口之间的排放过渡区的形状扩大，以提供更大的横截面积。

本实用新型的另一个优点是排放过渡区的扩大的横截面积用于减缓排放过渡区内的空气流速。

本实用新型的另一个优点是在扩大的排放过渡区内降低的空气流速允许朝着脏空气排放口的灰尘和碎屑所携带的较重的携带塑料小球从空气流中朝向清洁产品材料排放口掉出，同时收集的灰尘和碎屑继续朝向脏空气排放口。

本实用新型的另一个特征是计量设备可以由不锈钢制成。

本实用新型的另一个优点是不锈钢计量设备不会因与塑料颗粒的接触而磨损，并且不会向待清洁的颗粒材料流中添加额外量的灰尘。

本实用新型的另一个特征是计量设备安装在与线性致动器配合以升高和降低计量设备的外部安装板上。

本实用新型的另一个特征是计量设备的垂直运动受到形成在安装板中的槽的限制。

本实用新型的另一个优点是计量设备能够通过将旋转运动转换成线性运动的、支撑在除尘设备的壳体上并可操作地连接到计量设备的气动缸、电动机、液压缸或电动机和气动缸的组合选择性地操作。

本实用新型的另一个优点是气动缸能够通过控制机构可操作地控制，该控制机构引起气动缸的选择性垂直运动，以控制通过除尘设备的颗粒材料的流速。

本实用新型的另一个特征是电离销能够安装在流经计量设备的颗粒材料流内的紧凑型除尘机构中，以将负离子引导到塑料小球上，将微小的灰尘颗粒与塑料小球分离，以便于在文丘里室内对其进行清洁。

本实用新型的另一个特征是迫使压缩空气围绕电离销，以将离子推入流过电离销的颗粒材料流中。

本实用新型的另一个优点是使用压缩空气将离子移动到颗粒材料流中导致更多的单个小球具有附着的负离子，以排斥灰尘颗粒并便于清洁颗粒材料。

本实用新型的另一个特征是收集的从颗粒材料中清除的灰尘和碎屑在负压下通过管道从紧凑型除尘设备中排出。

本实用新型的另一个优点是在负压下使用排放管道允许在排放管道中发生泄漏而不会将排放管道的内容物泄露到大气中。

本实用新型的另一个优点是在负压下使用排放管道使得该除尘设备能够在洁净室中使用。

本实用新型的另一个优点是紧凑型除尘设备不限于对塑料供给装置的温度范围内的小球进行清洁。

本实用新型的另一个目的是提供一种紧凑型除尘设备，其能够远程排出收集的灰尘和碎屑、结构耐用、制造成本低廉、维护无忧、易于组装、使用简单有效。

根据本实用新型，通过提供一种紧凑型除尘设备来实现上述和其它目的、特征和优点，其中通过安装在壳体内的真空发生器来引导气流通过壳体。灰尘和碎屑的排出可以通过管道抵达远程位置而不会损失空气流速，以便于在洁净室内使用紧凑型除尘设备。计量设备形成为封闭在进料漏斗的底板上的固定形状的装置，以防止颗粒材料流入除尘设备。固定形状的装置连接到安装在进料漏斗外部的气动缸，以提供计量设备的选择性垂直运动。垂直运动受到形成在安装板中的槽的限制。与文丘里区的形状相比，排出过渡部形成有扩大的横截面积，使得携带的小球可以返回到产品流，而不是随着脏空气排放而丢失。

附图说明

考虑到本实用新型的以下详细公开内容时，尤其是当结合附图考虑时，本实用新型的优点将变得显而易见，其中：

图1是结合了本实用新型原理的紧凑型除尘设备的立体图；

图2是图1所示的紧凑型除尘设备的侧视图；

图3是远离集尘设备的紧凑型除尘设备的正视图；

图4是紧凑型除尘设备的俯视图；

图5是对应于图2中的线A-A的紧凑型除尘设备的剖视图；

图6是对应于图3中的线B-B的紧凑型除尘设备的剖视图；

图7是对应于图2中的圆圈C的安装板的放大主视图，其中计量装置支撑在安装板上以便垂直移动；

图8是对应于横向穿过进料漏斗的垂直平面的紧凑型除尘设备的剖视图，以示出进料漏斗中的计量设备。

具体实施方式

参考图1-8，可以最好地了解结合本实用新型原理的紧凑型除尘设备。紧凑型除尘设备利用了1991年6月3日授权给Jerome I.Paulson的美国专利5,035,331中公开的一般除尘技术，包括空气通过文丘里区域，在文丘里区域，颗粒材料通过并且空气从颗粒材料中除去灰尘和碎屑，并且颗粒材料经受电磁离子化以在颗粒材料上诱导负离子，以便将小球与微小灰尘颗粒分离。然而，这些已知的污染物去除技术以Joong Soon Kim等人于2013年4月8日提交的PCT专利申请PCT/KR2013/002924 中通常描述的不同结构构造。然而，申请人对Kim的除尘设备进行了改进，下面将更详细地描述。

除尘设备10通常为矩形的形状和构造。外壳12优选地由诸如钢或铸铁的耐用材料制成，并且能够通过铸造技术制成。壳体12的顶部形成有连接凸缘13，连接凸缘13能够连接到颗粒材料供应源，用于引入壳体 12顶部的进料开口14中。进料漏斗14形成有下倾斜的弯曲底板14a，其将颗粒材料流引向计量设备15，计量设备15覆盖在底板14a中形成的进料口16。计量设备15由符合进料漏斗14的底板14a的形状的固定形状的流动控制构件19形成，以便能够阻止颗粒材料流通过流动控制构件 19并进入和通过进料口16。

流动控制构件19可相对于进料漏斗14的平面后壁14b垂直移动，以控制流动控制构件19和进料漏斗14的底板14a之间的间隙，进而控制颗粒材料进入进料口16的流速。为了影响流动控制构件19的垂直运动，流动控制构件19包括向后突出的致动毂56，其穿过进料漏斗14的平面后壁14b中的开口并穿过固定到除尘设备10的壳体12的安装板50。致动毂56固定到连接支架53上，使得连接支架53与致动毂56一起垂直移动。连接支架53连接到垂直定向的气动缸17的杆18，该杆18支撑在附接到壳体12的支撑托架55上。本领域普通技术人员将认识到，连接托架53也可以连接到将标准电动机的旋转运动转换为垂直平移运动的机构。

安装板50固定在壳体12上，并形成有多个垂直槽51，以容纳流动控制构件19的垂直运动。通过安装板50的一个槽51对应于致动毂56，并且对流动控制构件19所允许的垂直运动提供限制。另外四个槽15围绕安装板50间隔开并且与紧固件52相关联，紧固件52连接到流动控制构件19并沿着槽51移动，以便为流动控制构件19提供均匀的垂直运动。线性致动器17优选地是气动缸，但也可以是使杆18垂直移动的液压缸或电动线性螺丝的形式，或者是将标准电动机的旋转运动转换成垂直平移运动的其他装置。因此，线性致动器17将通过电气壳体31供电。

在操作中，计量设备15可以通过微处理器控制，微处理器响应于通过除尘设备10的编程流速控制气动缸17的操作。或者，气动缸17能够根据选择性需要手动和远程控制，以便最佳地操作除尘设备10。当需要更大流速的颗粒材料时，气动缸17伸出，这使致动毂56向上移动，进而使流动控制构件19垂直移动，以增加流动控制构件19与进料漏斗14 的倾斜底板14a之间的间隙。降低流速需要气动缸17的收缩，以使流动控制构件19更靠近底板14a移动。为了使颗粒材料流正向止动，气动缸 17完全收缩，使流动控制构件19与底板14a接合。由于流动控制构件 19的周缘的形状与底板14a匹配，因此颗粒材料不能通过流动控制构件19并且流动停止。

优选地，流动控制构件19由不锈钢形成，使得其与流经流动控制构件19的颗粒材料的接触将不会磨损流动控制构件19并且不会形成额外的灰尘通过待清洁的颗粒材料，而这正是塑料制成的传统的锥形槽形构件19的情况。

计量的颗粒材料流经进料口16进入除尘区域20的第一室21。当颗粒材料向下流经第一室21的垂直部分22时，一系列电离销25在各个小球上诱导负离子。然后，颗粒材料遇到向下倾斜的底板23，底板23形成第一室21的倾斜部分24，以将电离的颗粒材料引导到平行于垂直部分 22、但是与其偏移一个倾斜部分24的垂直的文丘里室26中。如下文将更详细地描述的，清洁空气流通过文丘里室26向上供给，使得空气将提升灰尘颗粒和碎屑，这些颗粒和碎屑都明显轻于颗粒材料的单个小球，从而除去灰尘和碎屑并清洁颗粒材料。然后，从除尘区域20排出带有灰尘和碎屑的空气，这将在下文更详细地描述。然后，经过清洁的颗粒材料通过重力向下通过壳体12底部的产品排出口28。

通过文丘里室26的空气流优选地由真空发生器30产生，该真空发生器30是安装在外壳12支撑的电气外壳31中的线性真空吸尘器的形式，以产生通过管道33的气流，该管道33从除尘区域20通向偏离除尘设备 10的集尘器35。本领域技术人员将认识到，真空发生器30的位置也可以根据壳体12的构造放置在壳体12中。管道33与文丘里室26在形成文丘里室26的上部的排出过渡室26a处开放连通，以将来自文丘里室26 的带有灰尘和碎屑的空气吸入管道33。该真空将空气从壳体12底部的产品排出口28吸入文丘里室26。

真空发生器30接收用于其操作的压缩空气，该压缩空气来自连接到壳体12后侧上的压缩空气连接器45的压缩空气源，如图3-5中最佳所示。压缩空气流经压力调节器46并送入壳体12中的Y形连接器端口47。 Y形连接器端口47将压缩空气流分成两个路径(未示出)。一个流动路径将压缩空气输送到电离销25，其中压缩空气围绕电离销25流动以迫使离子进入流经第一腔室21的垂直部分22的颗粒材料流。第二流动路径将压缩空气输送到真空发生器30，真空发生器30将相对高压、低容量的空气流转换成通过真空发生器30的相对低压、高容量的空气流，以通过产生真空通过排出管33吸入空气。

在与紧凑型除尘设备10的使用有关的某些情况下，壳体12底部的安装凸缘29能够连接到接收已清洁产品的接收装置(未示出)。接收装置能够密封安装凸缘29，这将防止真空发生器30通过产品排出开口28 吸入空气。在洁净室中使用紧凑型除尘设备10是这样一种情况，其中接收装置相对于下安装凸缘29密封。在这种情况下，打开过滤辅助端口34 以允许空气通过位于产品排出开口28附近的清洁空气入口27吸入，使得空气通过产品排出开口28进入文丘里室26。

清洁空气通过文丘里室26的向上移动以选定的速度移动，该速度可以根据待清洁的颗粒材料而变化，以向上携带灰尘和碎屑，同时允许小球向下落下。然而，有时，小球被夹带在向上的气流中，这通常称为携带物。一旦夹带的空气流到达管道33，管道33具有比文丘里室26更小的横截面积，则空气流的速度增加，这进一步夹带携带小球。为了使携带小球向下朝产品排出开口28回落，文丘里室26的排出过渡室26a加宽，如图5中最佳所示，以具有比倾斜底板23下方的文丘里室26更大的横截面积，这导致气流的速度降低，并且使携带小球可能从夹带中落下并在吸入管道33之前朝产品排出开口28下落。

如图6中最佳所示，管道33朝向集尘器35延伸超过真空发生器30。尽管集尘器35可以以不同的构造形成(包括过滤器、洗涤器和旋风器等)，但是旋转带有灰尘和碎屑的空气以将灰尘颗粒和碎屑从其中分离的紧凑型集尘器35是有效的。分离的灰尘和碎屑收集在集尘器35底部的可移除的容器36中，而清洁后的空气通过集尘器35顶部的通风孔37排出。在某些情况下(如洁净室)，将清洁过的空气排放到大气中是不可接受的。在这种情况下，集尘器35能够位于可接受清洁空气排放的远程位置，并且管道33延伸到远程位置。

当真空发生器30与集尘器35一起定位时，如在PCT专利申请 PCT/KR2013/002924中描述的Kim除尘设备中已知的，通过将集尘器35 和真空发生器30放置在远程位置，可不利地影响通过文丘里室26的空气流的速度。因此，真空发生器30放置在电气外壳31内使得集尘器35 能够远程定位，而不会不利地改变通过除尘设备10的气流。因此，管道 33终止于电气外壳31外部的适当距离，使得集尘器35的入口管道38 能够连接到管道33并通过夹具39固定。在集尘器35要远程定位的情况下，夹具39断开以允许集尘器35适当地定位，同时一段管道延伸部(未示出)在管道33和入口管道38之间相互连接，以将带有灰尘和碎屑的空气运送到远程定位的集尘器35。

如在PCT专利申请PCT/KR2013/002924中描述的Kim紧凑型除尘设备的另一改进是在对应于文丘里室26的位置的壳体侧面设置树脂玻璃窗40。树脂玻璃窗40形状对应于第一室的倾斜部分24和文丘里室26 的下垂直部分的形状，以允许操作者观察除尘设备10的操作，因此可以对送入第一室21的颗粒材料的流速或通过文丘里室26的空气流的速率进行适当的调节，以提供颗粒材料的有效清洁。树脂玻璃窗40安装在框架41中并通过紧固件43固定到壳体12并且抵靠壳体12密封。本领域技术人员应理解的是，传感器(未示出)可以安装在窗口上以检测在除尘区域20中的颗粒材料收集，当消耗流经产品排出开口28的清洁的颗粒材料的过程停止工作时，会发生这种情况。

在操作中，紧凑型除尘设备10定位成在壳体12顶部接收进入给料开口14的颗粒材料供应。这种定位可能要求上安装凸缘13连接到提供颗粒材料供应的设备。计量设备15定位成控制颗粒材料流以需要的方式和流速通过进料口16并随后进入除尘区域20。颗粒状小球通过位于第一室21的垂直部分22中的电离销25进行电离。然后，电离的小球落在倾斜的底板23上，以将小球引导到文丘里室26中，在那里向上通过产品排出口28的空气流从小球中除去灰尘颗粒和碎屑，使得清洁的小球能够通过重力继续下落并通过产品排出口28。

带有灰尘和碎屑的空气继续向上流动到位于文丘里室26的排放过渡室26a顶部的排放管道33。在文丘里室26的下垂直部分和排放管道33 之间，文丘里室26的排放过渡室26a的尺寸和横截面积扩大，使得空气流的速度减小，以允许携带小球在进入排放管道33之前从空气流中的夹带中脱落。带有灰尘和碎屑的空气继续通过真空发生器30到达集尘器35，集尘器35可以位于远程位置并通过辅助管道(未示出)连接到所述管道33。由于真空发生器30位于电气外壳31中，所以集尘器35可以远离除尘设备10定位，而不会恶化通过文丘里室26的空气流。

上安装凸缘13构造成使得上安装凸缘13不覆盖进料开口14、提供用于收集颗粒材料的结构、降低除尘设备10的操作效率。壳体12在其中具有由安装在框架41中并通过紧固件43固定到壳体12上的透明视窗 40(可以是玻璃，聚碳酸酯，丙烯酸或其他透明材料)覆盖的开口，使得操作者可以观察除尘区域20的操作并根据需要进行操作调整。当下安装凸缘29相对于接收装置(未示出)密封时，清洁空气流可以流经清洁空气入口27，该清洁空气入口27从壳体12的侧面延伸到产品排出口28 附近的所述下安装凸缘中的开口，使得空气可以被抽吸通过清洁空气入口27，然后向上通过产品排出口28以填充文丘里室26并从颗粒材料中除去灰尘和碎屑。

可以理解的是，本领域技术人员在阅读了本公开之后可在本实用新型范围的原则内想到并做出针对已经描述和示出的用于解释本实用新型性质的细节、材料、步骤和部件安排的改变。前面的描述说明了本实用新型的优选实施方式；然而，基于该描述的概念可在其它实施方式中采用，而不脱离本实用新型的范围。因此，以下权利要求意在广泛地以及以示出的具体形式保护本实用新型。

Claims (19)

1.一种用于清除颗粒材料上的污染物的除尘设备，其特征在于，包括：

壳体，其限定用于从颗粒材料中除去污染物的除尘区域；

进料漏斗，其位于所述壳体上部以接收颗粒材料的供应，所述进料漏斗包括平面垂直后壁和倾斜底板，以将颗粒材料向下引向所述进料漏斗底部的进料口；

计量设备，其位于所述进料开口内并且可操作成控制通过所述进料口的颗粒材料流，所述计量设备包括在最低位置和最高位置之间垂直移动的流动控制构件，所述流动控制构件具有与所述进料漏斗的所述倾斜底板配合的外周边缘，使得当所述流动控制构件位于所述最低位置时，所述流动控制构件能够阻止颗粒材料流过所述进料口；

文丘里室，其定位成接收通过所述进料口的颗粒材料，并通过向上通过产品排出口进入文丘里室的空气流来从颗粒材料中除去灰尘和碎屑，同时清洁的颗粒材料通过产品排出口落下；以及

排放管道，其位于文丘里室上方，用于接收从所述文丘里室向上移动的带有灰尘和碎屑的空气，所述排放管道远离所述除尘区域移动所述带有灰尘和碎屑的空气。

2.根据权利要求1所述的除尘设备，其中，所述流动控制构件通过在所述进料漏斗外部的所述壳体上支撑的致动器来选择性地定位在所述最低位置和所述最高位置之间。

3.根据权利要求2所述的除尘设备，其中，所述流动控制构件包括致动毂，所述致动毂向后延伸通过所述进料漏斗的所述后壁中的开口并且通过固定到所述进料漏斗外部的所述壳体上的安装板中的槽。

4.根据权利要求3所述的除尘设备，其中，所述致动毂可操作地连接到线性致动器的垂直移动杆上，使得所述流动控制构件与所述垂直移动杆相对于所述线性致动器的伸展和收缩一起移动，所述线性致动器安装在所述进料漏斗外部的所述壳体上。

5.根据权利要求4所述的除尘设备，其中，所述致动毂和所述移动杆上固定有连接支架，以允许垂直运动从所述移动杆传递到所述致动毂。

6.根据权利要求4所述的除尘设备，其中，所述安装板形成有多个垂直取向的槽，所述槽容纳紧固件通过所述槽的运动，所述紧固件连接到所述流动控制构件，以提供所述流动控制构件的均匀垂直运动。

7.一种用于清除颗粒材料上的污染物的除尘设备的计量设备，所述除尘设备包括进料漏斗，所述进料漏斗具有平面垂直后壁和倾斜底板，以将颗粒材料向下引向所述进料漏斗底部的进料口，其特征在于，所述计量设备包括：

流动控制构件，其在最低位置和最高位置之间垂直移动，以便操作成控制颗粒材料通过所述进料口的流速，所述流动控制构件具有与所述进料漏斗的所述倾斜底板配合的外周边缘，使得当所述流动控制构件位于所述最低位置时，所述流动控制构件能够阻止颗粒材料流过所述进料口。

8.根据权利要求7所述的计量设备，其中，所述流动控制构件通过在所述进料漏斗外部支撑的致动器来选择性地定位在所述最低位置和所述最高位置之间。

9.根据权利要求8所述的计量设备，其中，所述流动控制构件包括致动毂，所述致动毂向后延伸通过所述进料漏斗的所述后壁中的开口并且延伸通过固定到所述进料漏斗外部的壳体上的安装板中的槽。

10.根据权利要求9所述的计量设备，其中，所述致动毂可操作地连接到线性致动器的垂直移动杆上，使得所述流动控制构件结合所述垂直移动杆相对于所述线性致动器的伸展和收缩而移动，所述线性致动器安装在所述进料漏斗的外部。

11.根据权利要求10所述的计量设备，其中，所述线性致动器是气动缸。

12.根据权利要求10所述的计量设备，其中，所述安装板形成有多个垂直取向的槽，所述槽容纳紧固件通过所述槽的运动，所述紧固件连接到所述流动控制构件，以提供所述流动控制构件的均匀垂直运动。

13.一种除尘设备，其具有进料漏斗，所述进料漏斗包括平面垂直后壁和倾斜底板，以将颗粒材料向下引向所述进料漏斗底部的进料口，其特征在于，改进包括：

计量设备，其位于所述进料漏斗内并且包括流动控制构件，所述流动控制构件在最低位置和最高位置之间垂直移动，以便操作成控制颗粒材料通过所述进料口的流速，所述流动控制构件具有与所述进料漏斗的所述倾斜底板配合的外周边缘，使得当所述流动控制构件位于所述最低位置时，所述流动控制构件能够阻止颗粒材料流过所述进料口。

14.根据权利要求13所述的除尘设备，其中，所述流动控制构件通过在所述进料漏斗外部的壳体上支撑的致动器来选择性地定位在所述最低位置和所述最高位置之间。

15.根据权利要求14所述的除尘设备，其中，所述流动控制构件包括致动毂，所述致动毂向后延伸穿过所述进料漏斗的所述后壁中的开口，并穿过安装板中的槽，所述安装板在所述进料漏斗外部固定到所述壳体。

16.根据权利要求15所述的除尘设备，其中，线性致动器是具有垂直移动的杆的气动缸。

17.根据权利要求16所述的除尘设备，其中，所述致动毂可操作地连接到所述气动缸的所述垂直移动的杆上，使得所述流动控制构件结合所述垂直移动杆相对于所述气动缸的伸展和收缩而移动，所述气动缸安装在所述进料漏斗的外部。

18.根据权利要求17所述的除尘设备，其中，所述致动毂和所述移动杆上固定有连接支架，以允许垂直运动从所述移动杆传递到所述致动毂。

19.根据权利要求17所述的除尘设备，其中，所述安装板形成有多个垂直定向的槽，所述槽容纳紧固件通过所述槽的运动，所述紧固件连接到所述流动控制构件，以提供所述流动控制构件的均匀垂直运动。

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