CN211306966U - 一种建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,将底座移动至所需钻孔的区域,通过机架驱动机构驱动机架沿导杆Ⅰ和导杆Ⅱ上下滑动至所需钻孔的高度,之后通过锁止装置锁止固定。通过转动机构使机架相对底座转动,使薄壁钻头正对所需钻孔的位置,松开三个万向夹紧装置的其中一个,此时薄壁钻头即可通过轴承实现万向调整角度,通过水平气泡尺观察,使薄壁钻头调整到水平位置,之后将松开的万向夹紧装置锁紧即可。通过手枪钻夹持薄壁钻头,即可使薄壁钻头在水平状态下对墙壁进行开口操作,薄壁钻头在转动时实现在轴承中旋转,因此轴承有效约束其自由移动,确保开口操作时的直线进给,提高了开孔的准确性和同轴度,防止对周围墙体产生损伤,提高了钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具技术领域,具体涉及一种建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置。
背景技术
目前建筑物墙壁因安装辅助设施及相关施工需要切削大口径过墙孔,传统的切削方式为手工手持水钻安装薄壁钻头后切削。该种工作方式依赖于施工工人的经验和技巧水平,且存在起始定中心不准确、容易对周围墙体结构产生损伤、同轴度差、水平度差、劳动强度高、施工安全性低、易发生工伤等情况,即影响施工效率又增加了劳动者的风险和工作强度。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种确保钻孔时保持水平,操作方便的建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,包括:
底座,其上端通过转动机构水平转动安装有转盘;
导杆Ⅰ和导杆Ⅱ,分别竖直安装于转盘上端;
机架,其内部沿竖直方向设置有滑孔,导杆Ⅰ和导杆Ⅱ的上端分别插装于对应的滑孔中;
机架驱动机构,设置于机架中,用于驱动机架沿导杆Ⅰ和导杆Ⅱ的轴向上下滑动;
锁止装置,设置于机架中,当机架高度位置调整到位后通过锁止装置相对导杆Ⅱ锁止固定;
操作孔,设置于底座的上端,操作孔的轴线与导杆Ⅰ和导杆Ⅱ的轴线相垂直,操作孔的中心位置设置有轴承,薄壁钻头插入轴承的内孔中;
三个扇形夹块,所述扇形夹块的内径与轴承的外径相匹配,三个扇形夹块分别通过万向夹紧装置与轴承的上端、左侧端和右侧端相接触,当松开一个万向夹紧装置使对应的扇形夹块与轴承外表面不接触时,轴承通过其它两个万向夹紧装置万向转动调节;以及
气泡水平尺,安装于轴承上端的扇形夹块上。
进一步的,上述转动机构包括同轴设置于转盘下端的圆柱形的柱体、沿圆周方向均匀间隔设置于柱体外侧端的若干凸起、设置于底座中的与柱体外径相匹配的圆孔以及沿圆周方向设置于圆孔中的滑轨,所述滑轨的内径与个凸起组成的圆形的外径相匹配,所述底座上设置有若干个与凸起相配的凹槽,所述凹槽的下端与滑轨相连通。
进一步的,上述机架驱动机构包括设置于机架中的圆孔、通过螺钉固定安装于圆孔外侧端的端盖、转动安装于端盖上且位于圆孔中的齿轮、沿导杆Ⅰ的轴向设置于导杆Ⅰ内侧端的齿条,所述齿轮与齿条相啮合,摇把与齿轮传动连接。
进一步的,上述锁止装置包括水平设置于机架侧面的螺纹孔Ⅰ,螺杆Ⅰ旋合于螺纹孔Ⅰ中,螺杆Ⅰ的尾端与导杆Ⅱ的外侧端面相接触,螺杆Ⅰ的头端设置有手轮Ⅰ。
进一步的,上述万向夹紧装置包括支杆,所述支杆的外侧端设置有球头,其内侧端设置有螺纹孔Ⅲ,所述机架上设置有与球头相对应的球槽,球头转动安装于球槽中并通过限位装置固定于球槽中,扇形夹块通过尾端设置的螺纹头Ⅱ旋合于螺纹孔Ⅲ中,所述机架上设置有与球槽相同轴的螺纹孔Ⅴ,螺杆Ⅱ旋合于螺纹孔Ⅴ内,螺杆Ⅱ的内侧端设置有螺纹孔Ⅱ,其外侧端设置有手轮Ⅱ,尼龙块的内侧端设置有球形的凹槽,其外侧端设置有螺纹头Ⅰ,尼龙块通过螺纹头Ⅰ固定于螺纹孔Ⅱ中,球头与尼龙块的球形的凹槽相接触。
为了方便安置,上述底座的横截面呈等边三角形结构。
为了方便移动,上述底座的下端安装有3个自锁脚轮。
进一步的,上述限位装置包括设置于球槽外侧端的螺纹孔Ⅳ以及压环,所述压环通过外侧设置的外螺纹旋合于螺纹孔Ⅳ中,压环的内径小于球头的外径,支杆从压环的内孔中穿出。
本实用新型的有益效果是:将底座移动至所需钻孔的区域,通过机架驱动机构驱动机架沿导杆Ⅰ和导杆Ⅱ上下滑动至所需钻孔的高度,之后通过锁止装置锁止固定。通过转动机构使机架相对底座转动,使薄壁钻头正对所需钻孔的位置,松开三个万向夹紧装置的其中一个,此时薄壁钻头即可通过轴承实现万向调整角度,通过水平气泡尺观察,使薄壁钻头调整到水平位置,之后将松开的万向夹紧装置锁紧即可。通过手枪钻夹持薄壁钻头,即可使薄壁钻头在水平状态下对墙壁进行开口操作,薄壁钻头在转动时实现在轴承中旋转,因此轴承有效约束其自由移动,确保开口操作时的直线进给,提高了开孔的准确性和同轴度,防止对周围墙体产生损伤,提高了钻孔效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的扇形夹块部位的立体结构示意图;
图中,1.底座 2.转盘 3.导杆Ⅰ 4.齿条 5.导杆Ⅱ 6.机架 7.端盖 8.摇把 9.手轮Ⅰ 10.薄壁钻头 11.支杆 12.手轮Ⅱ 13.滑轨 14.凹槽 15.柱体 16.凸起 17.圆孔 18.齿轮 19.螺杆Ⅰ 20.螺纹孔Ⅰ 21.轴承 22.球头 23.螺杆Ⅱ 24.螺纹孔Ⅱ 25.尼龙块 26.螺纹头Ⅰ 27.螺纹孔Ⅲ 28.球槽 29.螺纹孔Ⅳ 30.压环 31.扇形夹块 32.螺纹头Ⅱ 33.水平气泡尺 34.自锁脚轮 35.螺纹孔Ⅴ 36.操作孔。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
一种建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,包括:底座1,其上端通过转动机构水平转动安装有转盘2;导杆Ⅰ 3和导杆Ⅱ 5,分别竖直安装于转盘2上端;机架6,其内部沿竖直方向设置有滑孔,导杆Ⅰ 3和导杆Ⅱ 5的上端分别插装于对应的滑孔中;机架驱动机构,设置于机架6中,用于驱动机架6沿导杆Ⅰ 3和导杆Ⅱ 5的轴向上下滑动;锁止装置,设置于机架6中,当机架6高度位置调整到位后通过锁止装置相对导杆Ⅱ 5锁止固定;操作孔36,设置于底座1的上端,操作孔36的轴线与导杆Ⅰ 3和导杆Ⅱ 5的轴线相垂直,操作孔36的中心位置设置有轴承21,薄壁钻头10插入轴承21的内孔中;三个扇形夹块31,扇形夹块31的内径与轴承21的外径相匹配,三个扇形夹块31分别通过万向夹紧装置与轴承21的上端、左侧端和右侧端相接触,当松开一个万向夹紧装置使对应的扇形夹块31与轴承21外表面不接触时,轴承21通过其它两个万向夹紧装置万向转动调节;以及气泡水平尺33,安装于轴承21上端的扇形夹块31上。使用时,将底座1移动至所需钻孔的区域,通过机架驱动机构驱动机架6沿导杆Ⅰ 3和导杆Ⅱ 5上下滑动至所需钻孔的高度,之后通过锁止装置锁止固定。通过转动机构使机架6相对底座1转动,使薄壁钻头10正对所需钻孔的位置,松开三个万向夹紧装置的其中一个,此时薄壁钻头10即可通过轴承21实现万向调整角度,通过水平气泡尺33观察,使薄壁钻头10调整到水平位置,之后将松开的万向夹紧装置锁紧即可。通过手枪钻夹持薄壁钻头10,即可使薄壁钻头10在水平状态下对墙壁进行开口操作,薄壁钻头10在转动时实现在轴承21中旋转,因此轴承21有效约束其自由移动,确保开口操作时的直线进给,提高了开孔的准确性和同轴度,防止对周围墙体产生损伤,提高了钻孔效率。
转动机构可以为如下结构,其包括同轴设置于转盘2下端的圆柱形的柱体15、沿圆周方向均匀间隔设置于柱体15外侧端的若干凸起16、设置于底座1中的与柱体15外径相匹配的圆孔以及沿圆周方向设置于圆孔中的滑轨13,滑轨13的内径与个凸起16组成的圆形的外径相匹配,底座1上设置有若干个与凸起16相配的凹槽14,凹槽14的下端与滑轨13相连通。安装时,通过设置的凸起16插入凹槽14中后即可使凸起16进入滑轨13中,且柱体15插入底座1上的凹槽14内,转动转盘2即可使凸起16在滑轨13中转动,实现将薄壁钻头10转动到正对钻孔位置。
机架驱动机构可以为如下结构,其包括设置于机架6中的圆孔17、通过螺钉固定安装于圆孔17外侧端的端盖7、转动安装于端盖7上且位于圆孔17中的齿轮18、沿导杆Ⅰ 3的轴向设置于导杆Ⅰ 3内侧端的齿条4,齿轮18与齿条4相啮合,摇把8与齿轮18传动连接。通过转动摇把8可以方便驱动齿轮18转动,由于齿轮18与齿条4相互啮合,因此实现驱动机架6沿导杆Ⅰ 3和导杆Ⅱ 5上下滑动。
锁止装置可以为如下结构,其包括水平设置于机架6侧面的螺纹孔Ⅰ 20,螺杆Ⅰ 19旋合于螺纹孔Ⅰ20中,螺杆Ⅰ 19的尾端与导杆Ⅱ 5的外侧端面相接触,螺杆Ⅰ 19的头端设置有手轮Ⅰ 9。通过手轮Ⅰ 9可以驱动螺杆Ⅰ 19转动,从而当机架6高度调整到位后螺杆Ⅰ 19的尾端与导杆Ⅱ 5外侧端面相接触,实现将机架6与导杆Ⅱ 5的锁止固定。
万向夹紧装置可以为如下结构,其包括支杆11,支杆11的外侧端设置有球头22,其内侧端设置有螺纹孔Ⅲ 27,机架6上设置有与球头22相对应的球槽28,球头22转动安装于球槽28中并通过限位装置固定于球槽28中,扇形夹块31通过尾端设置的螺纹头Ⅱ 32旋合于螺纹孔Ⅲ 27中,机架6上设置有与球槽28相同轴的螺纹孔Ⅴ 35,螺杆Ⅱ 23旋合于螺纹孔Ⅴ 35内,螺杆Ⅱ 23的内侧端设置有螺纹孔Ⅱ 24,其外侧端设置有手轮Ⅱ 12,尼龙块25的内侧端设置有球形的凹槽,其外侧端设置有螺纹头Ⅰ 26,尼龙块25通过螺纹头Ⅰ 26固定于螺纹孔Ⅱ 24中,球头22与尼龙块25的球形的凹槽相接触。由于支杆11通过球头22与球槽28采用球面接触,因此当通过手轮Ⅱ 12转动螺杆Ⅱ 23使尼龙块25与球头22不接触时,支杆11通过球头22在球槽28中转动,可以使扇形夹块31的位置任意改变,当位置确定后,转动手轮Ⅱ 12使尼龙块25的球形凹槽与球头22相互挤压,实现球头22在球槽28中的位置的锁死固定。
底座1的横截面呈等边三角形结构,三角形的底座1可以方便进入建筑物夹角或狭窄区域安置使用。优选的,底座1的下端安装有3个自锁脚轮34。通过自锁脚轮34可以方便使底座1移动到需要的位置,移动到位后锁死脚轮即可实现固定,提高了使用的便利性。
限位装置可以为如下结构,其包括设置于球槽28外侧端的螺纹孔Ⅳ 29以及压环30,压环30通过外侧设置的外螺纹旋合于螺纹孔Ⅳ 29中,压环30的内径小于球头22的外径,支杆11从压环30的内孔中穿出。压环30将支杆11的球头22部位锁止在球槽28中,安装简单方便。
Claims (8)
1.一种建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,其特征在于,包括:
底座(1),其上端通过转动机构水平转动安装有转盘(2);
导杆Ⅰ(3)和导杆Ⅱ(5),分别竖直安装于转盘(2)上端;
机架(6),其内部沿竖直方向设置有滑孔,导杆Ⅰ(3)和导杆Ⅱ(5)的上端分别插装于对应的滑孔中;
机架驱动机构,设置于机架(6)中,用于驱动机架(6)沿导杆Ⅰ(3)和导杆Ⅱ(5)的轴向上下滑动;
锁止装置,设置于机架(6)中,当机架(6)高度位置调整到位后通过锁止装置相对导杆Ⅱ(5)锁止固定;
操作孔(36),设置于底座(1)的上端,操作孔(36)的轴线与导杆Ⅰ(3)和导杆Ⅱ(5)的轴线相垂直,操作孔(36)的中心位置设置有轴承(21),薄壁钻头(10)插入轴承(21)的内孔中;
三个扇形夹块(31),所述扇形夹块(31)的内径与轴承(21)的外径相匹配,三个扇形夹块(31)分别通过万向夹紧装置与轴承(21)的上端、左侧端和右侧端相接触,当松开一个万向夹紧装置使对应的扇形夹块(31)与轴承(21)外表面不接触时,轴承(21)通过其它两个万向夹紧装置万向转动调节;以及
气泡水平尺(33),安装于轴承(21)上端的扇形夹块(31)上。
2.根据权利要求1所述的建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,其特征在于:所述转动机构包括同轴设置于转盘(2)下端的圆柱形的柱体(15)、沿圆周方向均匀间隔设置于柱体(15)外侧端的若干凸起(16)、设置于底座(1)中的与柱体(15)外径相匹配的圆孔以及沿圆周方向设置于圆孔中的滑轨(13),所述滑轨(13)的内径与个凸起(16)组成的圆形的外径相匹配,所述底座(1)上设置有若干个与凸起(16)相配的凹槽(14),所述凹槽(14)的下端与滑轨(13)相连通。
3.根据权利要求1所述的建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,其特征在于:所述机架驱动机构包括设置于机架(6)中的圆孔(17)、通过螺钉固定安装于圆孔(17)外侧端的端盖(7)、转动安装于端盖(7)上且位于圆孔(17)中的齿轮(18)、沿导杆Ⅰ(3)的轴向设置于导杆Ⅰ(3)内侧端的齿条(4),所述齿轮(18)与齿条(4)相啮合,摇把(8)与齿轮(18)传动连接。
4.根据权利要求1所述的建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,其特征在于:所述锁止装置包括水平设置于机架(6)侧面的螺纹孔Ⅰ(20),螺杆Ⅰ(19)旋合于螺纹孔Ⅰ(20)中,螺杆Ⅰ(19)的尾端与导杆Ⅱ(5)的外侧端面相接触,螺杆Ⅰ(19)的头端设置有手轮Ⅰ(9)。
5.根据权利要求1所述的建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,其特征在于:所述万向夹紧装置包括支杆(11),所述支杆(11)的外侧端设置有球头(22),其内侧端设置有螺纹孔Ⅲ(27),所述机架(6)上设置有与球头(22)相对应的球槽(28),球头(22)转动安装于球槽(28)中并通过限位装置固定于球槽(28)中,扇形夹块(31)通过尾端设置的螺纹头Ⅱ(32)旋合于螺纹孔Ⅲ(27)中,所述机架(6)上设置有与球槽(28)相同轴的螺纹孔Ⅴ(35),螺杆Ⅱ(23)旋合于螺纹孔Ⅴ(35)内,螺杆Ⅱ(23)的内侧端设置有螺纹孔Ⅱ(24),其外侧端设置有手轮Ⅱ(12),尼龙块(25)的内侧端设置有球形的凹槽,其外侧端设置有螺纹头Ⅰ(26),尼龙块(25)通过螺纹头Ⅰ(26)固定于螺纹孔Ⅱ(24)中,球头(22)与尼龙块(25)的球形的凹槽相接触。
6.根据权利要求1所述的建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,其特征在于:所述底座(1)的横截面呈等边三角形结构。
7.根据权利要求1所述的建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,其特征在于:所述底座(1)的下端安装有3个自锁脚轮(34)。
8.根据权利要求5所述的建筑物墙壁大口径穿墙孔开孔装置,其特征在于:所述限位装置包括设置于球槽(28)外侧端的螺纹孔Ⅳ(29)以及压环(30),所述压环(30)通过外侧设置的外螺纹旋合于螺纹孔Ⅳ(29)中,压环(30)的内径小于球头(22)的外径,支杆(11)从压环(30)的内孔中穿出。
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