CN211288001U - 一种电子真空泵的防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子真空泵的防护结构，涉及真空泵的技术领域，包括开设在电子真空泵上的凹槽以及与凹槽相配合的防水件，凹槽底部开设有排气孔，防水件设置有排水结构，排水结构与排气孔相连通，排水结构包括进气孔、排气通道、第一出气孔，电子真空泵开设有第二出气孔，进气孔开设在防水件背离凹槽的一侧，第一出气孔开设在防水件侧壁上且与第二出气孔连通，且进气孔与第一出气孔中间设有排水通道，排水通道将进气孔与第一出气孔相互连通。当车辆行驶至低洼时，第二出气孔轴向与水平面相互平行，相对于排气孔周向与水平面相互垂直，水源不易从第二出气孔进入至电子真空泵内，且排水通道内无挡水组件，排气效率高。

Description

一种电子真空泵的防护结构

技术领域

本实用新型涉及真空泵的技术领域，更具体地说，它涉及一种电子真空泵的防护结构。

背景技术

电子真空泵是用采用压电材料作动力装置(完全抛弃电动机驱动模式)，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制气体的交换与传输，从而实现气体传输的可调性、精准性。

现有公开号为CN208348069U的中国实用新型专利，公开了一种用于新能源汽车低成本真空泵防溅水橡胶件，包括真空泵，真空泵包括直流电机，直流电机上方左右两侧安装有减震垫，直流电机上表面壳体设有凹槽，凹槽内部一侧设有第二排气孔，凹槽内安装有防溅水橡胶垫，直流电机上方设有底板，底板上表面中部连接有连接器，底板上表面四周连接有定子环，定子环中间内部安装有转子，转子四周内部安装有叶片，转子上表面安装有盖板，盖板表面设有第一螺丝。

电子真空泵运行时易产生气流，气流通常由排气孔排出，通常在排气孔与电子真空泵之间设为防止外部水源由排气孔机内电子真空泵内部的结构，但是此结构可能会影响到电子真空泵内部气压较大时的排水效果，亟需改善。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种电子真空泵的防护结构，具体方案如下：

一种电子真空泵的防护结构，所述电子真空泵开设有凹槽，所述凹槽内设有防水件，所述凹槽底部开设有排气孔，所述防水件设置有排水结构，所述排水结构与所述排气孔相连通，所述排水结构包括进气孔、排气通道、第一出气孔，所述电子真空泵开设有第二出气孔，所述进气孔开设在所述防水件背离所述凹槽的一侧，所述第一出气孔开设在所述防水件侧壁上且与所述第二出气孔连通，且所述进气孔与所述第一出气孔中间设有排水通道，所述排水通道将所述进气孔与所述第一出气孔相互连通，且所述排水通道呈劣弧形结构；

所述第二出气孔背离所述第一出气孔的一侧设有活动密封件，所述活动密封件铰接设在所述电子真空泵外侧壁上，所述活动密封件密封所述第二出气孔且朝背离所述凹槽的一侧转动设置。

通过上述技术方案，通过设置排气通道，当电子真空泵内部气压较大时，内部气流可由进气孔至排气通道、第一出气孔、第二出气孔排出，并且通过设置活动密封件，使排水通道形成单循环通路，避免外部水源由第二出气孔进入排水通道内。当内部气压由第一出气孔抵接活动密封件时，利用气压自身作用力，对活动密封件施加压力以转动活动密封件背离凹槽转动打开第二出气孔，以将内部气流排出。使水源有进气孔进入排水通道后由出气孔排出。当车辆行驶至低洼时，第二出气孔轴向与水平面相互平行，相对于排气孔周向与水平面相互垂直，水源不易从第二出气孔进入至电子真空泵内，且排水通道内无挡水组件，排气效率高。

进一步优选地，所述排水结构还包括通气孔，所述通气孔与所述凹槽相连通设置，所述凹槽侧壁设置有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶设置在所述凹槽底部与所述第二台阶之间，所述通气孔靠近所述凹槽一端开口对应设置在所述第一台阶上侧，且所述防水件搭接设置在所述第二台阶上。

进一步优选地，所述凹槽底部设置有挡水组件，所述挡水组件设置在所述排气孔与所述凹槽的侧壁之间，所述挡水组件包括第一凸块和第二凸块，所述第二凸块设置在所述第一凸块与所述排气孔之间，所述第一凸块靠近所述第一台阶一侧，所述第二凸块设置在所述第一凸块相对侧，所述第一凸块与所述第二凸块相错位设置，且由所述排气孔靠近所述第一凸块方向观察所述第一凸块与所述第二凸块部分相重叠设置。

进一步优选地，所述排气孔设置在靠近所述第二凸块一侧。

进一步优选地，所述排气孔两侧均设置有所述挡水组件。

进一步优选地，所述进气孔的直径大小小于所述排水通道的直径大小。

进一步优选地，所述排水通道内设有阻水件，所述阻水件上开设有通孔。

进一步优选地，所述防水件由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过设置排气通道，当电子真空泵内部气压较大时，内部气流可由进气孔至排气通道、第一出气孔、第二出气孔排出，并且通过设置活动密封件，使排水通道形成单循环通路，避免外部水源由第二出气孔进入排水通道内。当内部气压由第一出气孔抵接活动密封件时，利用气压自身作用力，对活动密封件施加压力以转动活动密封件背离凹槽转动打开第二出气孔，以将内部气流排出。使水源有进气孔进入排水通道后由出气孔排出。当车辆行驶至低洼时，第二出气孔轴向与水平面相互平行，相对于排气孔周向与水平面相互垂直，水源不易从第二出气孔进入至电子真空泵内，且排水通道内无挡水组件，排气效率高；

(2)当车辆行驶至水洼处时，地面积水易从排气孔至通气孔进入电子真空泵内部损坏装置。通过设置阻水组件，当电子真空泵遇水时，结合第二凸块对水源进行第一步挡水作用，第二凸块与第一凸块相错位设置，且由排气孔靠近第一凸块方向观察第一凸块与第二凸块部分相重叠，以使第二凸块产生第二步挡水作用，使水源在凹槽底部形成S形路线，层层渐进对外部水源进行多重阻挡，进而相对的减少外部水源由排气孔进入电子真空泵内部损坏电子真空泵，提高电子真空泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型为突出凹槽的结构示意图；

图3为本实用新型为突出排水结构的剖面示意图。

附图标记：1、凹槽；2、防水件；3、排气孔；4、第一出气孔；5、通气孔；6、排气通道；7、活动密封件；8、阻水件；9、通孔；10、第一台阶；11、第二台阶；12、第一凸块；13、第二凸块；14、电子真空泵；15、进气孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种电子真空泵的防护结构，电子真空泵14开设有呈“口”字状的凹槽1，凹槽1内设有与凹槽1形状相同的防水件2，且防水件2由橡胶材料制成。凹槽1底部开设有排气孔3，防水件2设有排水结构，结合图3所示，排水结构包括进气孔15、排气通道6、第一出气孔4，电子真空泵14开设有第二出气孔(被活动密封件7遮挡未在图中示出)，进气孔15开设在防水件2背离凹槽1的一侧，第一出气孔4开设在防水件2侧壁上且与第二出气孔连通，且进气孔15与第一出气孔4中间设有排水通道，排水通道将进气孔15与第一出气孔4相互连通，且排水通道呈劣弧形结构.第二出气孔背离第一出气孔4的一侧设有活动密封件7，活动密封件7铰接设在电子真空泵14外侧壁上，活动密封件7密封第二出气孔且朝背离凹槽1的一侧转动设置。本实施例优选地，排水通道内设有阻水件8，阻水件8上开设有通孔9。若外部水源由第二出气孔进入排气通道6，利用组水件过滤杂质且对水源的侵入进行一定的阻挡，通孔9的作用是便于气流通过组水件。

具体的，排水结构还包括通气孔5，通气孔5与凹槽1相连通设置，凹槽1侧壁设置有第一台阶10和第二台阶11，第一台阶10设置在凹槽1底部与第二台阶11之间，通气孔5靠近凹槽1一端开口对应设置在第一台阶10上侧，且防水件2搭接设置在第二台阶11上。

同时，凹槽1底部设置有挡水组件，挡水组件设置在排气孔3与凹槽1的侧壁之间，挡水组件包括第一凸块12和第二凸块13，第二凸块13设置在第一凸块12与排气孔3之间，第一凸块12靠近第一台阶10一侧，第二凸块13设置在第一凸块12相对侧，第一凸块12与第二凸块13相错位设置，且由排气孔3靠近第一凸块12方向观察第一凸块12与第二凸块13部分相重叠设置。本实施例优选地，排气孔3设置在靠近第二凸块13一侧。并且，排气孔3两侧均设置有挡水组件。其中，进气孔15的直径大小小于排水通道的直径大小。

通过设置排气通道6，当电子真空泵14内部气压较大时，内部气流可由进气孔15至排气通道6、第一出气孔4、第二出气孔排出，并且通过设置活动密封件7，使排水通道形成单循环通路，避免外部水源由第二出气孔进入排水通道内。当内部气压由第一出气孔4抵接活动密封件7时，利用气压自身作用力，对活动密封件7施加压力以转动活动密封件7背离凹槽1转动打开第二出气孔，以将内部气流排出。使水源有进气孔15进入排水通道后由出气孔排出。当车辆行驶至低洼时，第二出气孔轴向与水平面相互平行，相对于排气孔周向与水平面相互垂直，水源不易从第二出气孔进入至电子真空泵14内，且排水通道内无挡水组件，排气效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子真空泵的防护结构，所述电子真空泵(14)开设有凹槽(1)，所述凹槽(1)内设有防水件(2)，所述凹槽(1)底部开设有排气孔(3)，所述防水件(2)设置有排水结构，所述排水结构与所述排气孔(3)相连通，其特征在于，所述排水结构包括进气孔(15)、排气通道(6)、第一出气孔(4)，所述电子真空泵(14)开设有第二出气孔，所述进气孔(15)开设在所述防水件(2)背离所述凹槽(1)的一侧，所述第一出气孔(4)开设在所述防水件(2)侧壁上且与所述第二出气孔连通，且所述进气孔(15)与所述第一出气孔(4)中间设有排水通道，所述排水通道将所述进气孔(15)与所述第一出气孔(4)相互连通，且所述排水通道呈劣弧形结构；

所述第二出气孔背离所述第一出气孔(4)的一侧设有活动密封件(7)，所述活动密封件(7)铰接设在所述电子真空泵(14)外侧壁上，所述活动密封件(7)密封所述第二出气孔且朝背离所述凹槽(1)的一侧转动设置。

2.根据权利要求1所述的电子真空泵的防护结构，其特征在于，所述排水结构还包括通气孔(5)，所述通气孔(5)与所述凹槽(1)相连通设置，所述凹槽(1)侧壁设置有第一台阶(10)和第二台阶(11)，所述第一台阶(10)设置在所述凹槽(1)底部与所述第二台阶(11)之间，所述通气孔(5)靠近所述凹槽(1)一端开口对应设置在所述第一台阶(10)上侧，且所述防水件(2)搭接设置在所述第二台阶(11)上。

3.根据权利要求2所述的电子真空泵的防护结构，其特征在于，所述凹槽(1)底部设置有挡水组件，所述挡水组件设置在所述排气孔(3)与所述凹槽(1)的侧壁之间，所述挡水组件包括第一凸块(12)和第二凸块(13)，所述第二凸块(13)设置在所述第一凸块(12)与所述排气孔(3)之间，所述第一凸块(12)靠近所述第一台阶(10)一侧，所述第二凸块(13)设置在所述第一凸块(12)相对侧，所述第一凸块(12)与所述第二凸块(13)相错位设置，且由所述排气孔(3)靠近所述第一凸块(12)方向观察所述第一凸块(12)与所述第二凸块(13)部分相重叠设置。

4.根据权利要求3所述的电子真空泵的防护结构，其特征在于，所述排气孔(3)设置在靠近所述第二凸块(13)一侧。

5.根据权利要求4所述的电子真空泵的防护结构，其特征在于，所述排气孔(3)两侧均设置有所述挡水组件。

6.根据权利要求1所述的电子真空泵的防护结构，其特征在于，所述进气孔(15)的直径大小小于所述排水通道的直径大小。

7.根据权利要求1所述的电子真空泵的防护结构，其特征在于，所述排水通道内设有阻水件(8)，所述阻水件(8)上开设有通孔(9)。

8.根据权利要求1所述的电子真空泵的防护结构，其特征在于，所述防水件(2)由橡胶材料制成。

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