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CN211279895U - 一种用于制药的高速压片机 - Google Patents

一种用于制药的高速压片机 Download PDF

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CN211279895U CN201922257896.2U CN201922257896U CN211279895U CN 211279895 U CN211279895 U CN 211279895U CN 201922257896 U CN201922257896 U CN 201922257896U CN 211279895 U CN211279895 U CN 211279895U
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丁卿
尹定榜
李曾淼
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Jiangxi Angtai Pharmaceutical Co ltd
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Jiangxi Angtai Pharmaceutical Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30BPRESSES IN GENERAL
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Abstract

本实用新型公开了一种用于制药的高速压片机,包括外罩、下料斗、压片机构和清洁机构。下料斗安装在外罩上,压片机构和清洁机构安装在外罩的内部,压片机构包括第一气缸、第二气缸、下料件、旋转盘和电机。清洁机构包括顶出气缸、喷水气缸和烘干气缸。该用于制药的高速压片机结构简单,使用方便,设计巧妙。实用性强,保证了药片的质量和卫生,不需要后期进行拆卸清洗,简化了清洗步骤,加快了生产效率。

Description

一种用于制药的高速压片机
技术领域
本实用新型涉及药品加工设备技术领域,尤其涉及一种用于制药的高速压片机。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号、图形片状物的自动连续生产设备。
现有的技术中,药片生产时都会使用到压片机进行压片,而现有的压片机中有相当一部分都有较为落后的结构和原理,导致在药片生产时多了很多不必要的步骤,间接地降低了生产速度。下料处有所限制,导致浪费。
同时压片机在压制一批药物之后,模具中会产生粘结或者有少量颗粒物,会影响到后一批加工的质量和药物的含量,降低药片的功效。后期生产过多,不易清理,需要拆卸,导致后期清洁繁琐。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种用于制药的高速压片机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于制药的高速压片机,包括外罩、下料斗、压片机构和清洁机构,其特征在于,所述下料斗安装在所述外罩上,所述压片机构和清洁机构安装在所述外罩的内部,所述压片机构包括第一气缸、第二气缸、下料件、旋转盘和电机,所述电机和第二气缸安装在所述外罩的内部下端,所述旋转盘安装在所述电机上,所述第一气缸安装在所述外罩内部上端,所述第一气缸下端设有第一安装块,所述第一安装块上设有第一压杆,所述第二气缸上端设有第二安装块,所述第二安装块上设有第二压杆,所述第一压杆和第二压杆对应设置,所述下料斗下端与下料件连接,所述下料件的中间设有下料孔,所述第一压杆置于所述下料孔中,所述旋转盘包括上盘和下盘,所述上盘和下盘之间具有压片管,所述上盘和下盘通过螺栓固定;
所述清洁机构包括顶出气缸、喷水气缸和烘干气缸,所述顶出气缸、喷水气缸和烘干气缸安装在所述外罩的内部,所述旋转盘上具有弧形件,所述顶出气缸下端设有第三安装块,所述第三安装块上设有顶杆,所述顶杆下端延伸至所述弧形件中间,所述喷水气缸下端设有第四安装块,所述第四安装块上设有喷水管,所述喷水管下端延伸至所述弧形件中间,所述烘干气缸下端设有第五安装块,所述第五安装块上设有喷气管,所述喷气管下端延伸至所述弧形件中间,弧形件的下端具有排料管、排水管和排气管,所述排料管与顶出气缸对应,所述排水管与喷水气缸对应,所述排气管与烘干气缸对应。
在本实用新型的这种用于制药的高速压片机中,所述压片管上具有安装部,所述上盘和下盘上具有安装槽,所述压片管通过安装部匹配的安装在所述安装槽中。
在本实用新型的这种用于制药的高速压片机中,所述下料斗上具有固定块,所述固定块中间具有挡料板,所述挡料板下端穿过所述固定块延伸至所述下料斗中,所述挡料板的中间具有第一槽口,所述固定块上设有第二槽口,所述第一安装块上设有压块,所述压块穿过所述第二槽口置于所述第一槽口中,所述第一槽口中具有滑杆,所述滑杆的外部套有弹簧,所述压块可滑动的安装在所述滑杆上,所述弹簧在所述压块和第一槽口之间。
实施本实用新型的这种用于制药的高速压片机,具有以下有益效果:该用于制药的高速压片机结构简单,使用方便,设计巧妙。下料斗中的药物能够快速的落下,同时能够在压片时保证药物不会排下,保证了药物不会浪费,避免造成药物散落到设备中。
同时通过将压制完成之后的药物顶出,然后通过喷水管和喷气管将压片管清洗和烘干,保证了压片管内壁的干净,不会影响下一批药物的压制。实用性强,保证了药片的质量和卫生,不需要后期进行拆卸清洗,简化了清洗步骤,加快了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的用于制药的高速压片机结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中的A-A处剖视图;
图4为图3中的B处局部放大图;
图5为图1中的内部结构示意图;
图6为图5的另一方向结构示意图;
图7为图6中的内部结构示意图;
图8为图7中的部分结构示意图;
图9为图8中的部分结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至9所示,本实用新型的这种用于制药的高速压片机,包括外罩10、下料斗11、压片机构和清洁机构。下料斗11安装在外罩10上,压片机构和清洁机构安装在外罩10的内部。下料斗11是用于盛装药物颗粒的。压片机构是用于将下料斗11中排下的药物进行压片,清洁机构是用于将压片之后的压片管进行清洗和烘干。保证下一批压片药物能够正常进行。
压片机构包括第一气缸12、第二气缸13、下料件14、旋转盘15和电机16。电机16和第二气缸13安装在外罩10的内部下端,旋转盘15安装在电机16上。第一气缸12安装在外罩10内部上端,第一气缸12下端设有第一安装块121,第一安装块121上设有第一压杆122。第二气缸13上端设有第二安装块131,第二安装块131上设有第二压杆132,第一压杆122和第二压杆132对应设置。下料斗11下端与下料件14连接,下料件14的中间设有下料孔141,下料斗中11的药物会排到下料孔141中。第一压杆122置于下料孔141中,第二压杆132在下料孔141的下端,并且还在旋转盘15的下端。旋转盘15包括上盘151和下盘152,上盘151和下盘152之间具有压片管153,上盘151和下盘152通过螺栓154固定。
压片管153上具有安装部155,上盘151和下盘152上具有安装槽156,压片管153通过安装部匹配的安装在安装槽156中。便于刚换不同形状的压片管153,以至于压制不同类型的药片。
当下料斗11中的药物排到下料件14中的下料孔141中后,通过第一压杆122将其压下,但是在排料之前,第二气缸13会将第二安装块131向上顶动,使得第二压杆132置于压片管中。然后第一气缸12继续下降,将第一压杆122和第二压杆132之间的药物进行压片。
但是下料斗11中的药物就无法控制其落下,为解决这一问题。在下料斗11上具有固定块17,固定块17中间具有挡料板18,挡料板18下端穿过固定块17延伸至下料斗11中。挡料板18的中间具有第一槽口181,固定块17上设有第二槽口171。第一安装块121上设有压块19,压块19穿过第二槽口171置于第一槽口181中。第一槽口181中具有滑杆20,滑杆20的外部套有弹簧21,压块19可滑动的安装在滑杆20上,弹簧21在压块和第一槽口181之间。
当第一安装块121下降之后,第一安装块121上的压块19也会随之下降,在第一槽口181和第二槽口171中移动。弹簧21被压缩,将挡料板18向下压,使得挡料板18下端进入到下料斗11中,将下料斗11中的药物挡住。
清洁机构包括顶出气缸22、喷水气缸23和烘干气缸24,顶出气缸22、喷水气缸23和烘干气缸24安装在外罩10的内部。旋转盘15上具有弧形件25,顶出气缸22下端设有第三安装块221,第三安装块221上设有顶杆222,顶杆222下端延伸至弧形件25中间。喷水气缸23下端设有第四安装块231,第四安装块231上设有喷水管232,喷水管232下端延伸至弧形件25中间。烘干气缸24下端设有第五安装块241,第五安装块241上设有喷气管242,喷气管242下端延伸至弧形件25中间。弧形件25中间具有隔板,将每一处的部分进行隔开,防止水进入到排料管中,或者烘干气体进入到排水管中。弧形件25的下端具有排料管251、排水管252和排气管253。排料管251与顶出气缸22对应,排水管252与喷水气缸23对应,排气管253与烘干气缸24对应。排料管251、排水管252和排气管253都延伸至外罩10外部。
当需要顶出压片管153中的药片时,顶出气缸22将第三安装块221推动,通过顶杆222将药片从压片管153中顶出,落到排料管251中。电机16带动旋转盘15转动,压片管153转动到喷水气缸23下端。喷水气缸23推动第四安装块231上的喷水管232向下,使得喷水管232进入到压片管153中进行喷水清洗。然后旋转盘15再次转动,压片管153进入到烘干气缸24下端,烘干气缸24推动第五安装块241上的喷气管242进入到压片管153中进行烘干。然后旋转盘15再次转动,到达下料件14的下端,再次进行压制药片。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于制药的高速压片机,包括外罩、下料斗、压片机构和清洁机构,其特征在于,所述下料斗安装在所述外罩上,所述压片机构和清洁机构安装在所述外罩的内部,所述压片机构包括第一气缸、第二气缸、下料件、旋转盘和电机,所述电机和第二气缸安装在所述外罩的内部下端,所述旋转盘安装在所述电机上,所述第一气缸安装在所述外罩内部上端,所述第一气缸下端设有第一安装块,所述第一安装块上设有第一压杆,所述第二气缸上端设有第二安装块,所述第二安装块上设有第二压杆,所述第一压杆和第二压杆对应设置,所述下料斗下端与下料件连接,所述下料件的中间设有下料孔,所述第一压杆置于所述下料孔中,所述旋转盘包括上盘和下盘,所述上盘和下盘之间具有压片管,所述上盘和下盘通过螺栓固定;
所述清洁机构包括顶出气缸、喷水气缸和烘干气缸,所述顶出气缸、喷水气缸和烘干气缸安装在所述外罩的内部,所述旋转盘上具有弧形件,所述顶出气缸下端设有第三安装块,所述第三安装块上设有顶杆,所述顶杆下端延伸至所述弧形件中间,所述喷水气缸下端设有第四安装块,所述第四安装块上设有喷水管,所述喷水管下端延伸至所述弧形件中间,所述烘干气缸下端设有第五安装块,所述第五安装块上设有喷气管,所述喷气管下端延伸至所述弧形件中间,弧形件的下端具有排料管、排水管和排气管,所述排料管与顶出气缸对应,所述排水管与喷水气缸对应,所述排气管与烘干气缸对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于,所述压片管上具有安装部,所述上盘和下盘上具有安装槽,所述压片管通过安装部匹配的安装在所述安装槽中。
3.根据权利要求1所述的一种用于制药的高速压片机,其特征在于,所述下料斗上具有固定块,所述固定块中间具有挡料板,所述挡料板下端穿过所述固定块延伸至所述下料斗中,所述挡料板的中间具有第一槽口,所述固定块上设有第二槽口,所述第一安装块上设有压块,所述压块穿过所述第二槽口置于所述第一槽口中,所述第一槽口中具有滑杆,所述滑杆的外部套有弹簧,所述压块可滑动的安装在所述滑杆上,所述弹簧在所述压块和第一槽口之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112718684A (zh) * 2020-12-03 2021-04-30 敖明龙 一种基于液流循环原理种子清洗装置

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