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CN211197294U - 一种铝粉储存罐 - Google Patents

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CN211197294U
CN211197294U CN201922245292.6U CN201922245292U CN211197294U CN 211197294 U CN211197294 U CN 211197294U CN 201922245292 U CN201922245292 U CN 201922245292U CN 211197294 U CN211197294 U CN 211197294U
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CN
China
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opening
aluminum powder
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storage tank
tank
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CN201922245292.6U
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卢向军
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Changsha Feishanqi Building Materials Co ltd
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Changsha Feishanqi Building Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铝粉储存罐,包括罐体,罐体上设有进料口和出料口,罐体上设有启闭进料口和出料口的阀门,所述罐体上设有与罐体内部连通的充气管,充气管位于罐体内的一侧设置为开口,开口位于罐体内上方,充气管上转动连接有启闭开口的启闭件,罐体外设有气泵,气泵通过软管与充气管相连。本实用新型可以促使铝粉顺利从出料口排出。

Description

一种铝粉储存罐
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备的技术领域,尤其是涉及一种铝粉储存罐。
背景技术
目前很多生产混凝土的工厂,都会往搅拌机内输送铝粉,促进搅拌机内各种原料之间的反应速度,提高混凝土的生产效率。
现有的授权公告号为CN206306262U的专利公开了一种拖式搅拌泵送一体机,其结构包括上料斗、储水箱、计量水箱、搅拌机、储料箱、泵送机、添加剂储罐、发电机组、操控台和自动管道控制机,发电机组、添加剂储罐、操控台、自动管道控制机、泵送机、储料箱和上料斗从左到右依次设置在拖挂平板车上,泵送机和储料箱的上部拖挂平板车上设置有机架,储水箱和搅拌机分别位于机架上,计量水箱位于搅拌机的上部,计量水箱通过管路与储水箱相连,添加剂储罐通过管路与搅拌机相连,泵送机通过管路与储料箱相连,储料箱的另一端通过管路与自动管道控制机相连,发电机组、操控台分别与泵送机、计量水箱、搅拌机、上料斗电连接。
通过操控台的控制,将在拌合站拌合好的干料通过上料斗输送至搅拌机、同时从添加剂储罐和计量水箱中往搅拌机内输送添加剂和水,在搅拌机内进行二次拌合,从而形成需要浇注的混凝土,拌合好的混凝土送入搅拌机下部的储料箱。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:若铝粉储存在上述添加剂储罐中,铝粉可能会起拱,铝粉起拱是指铝粉从出料口下到一定程度的时候,铝粉会变成拱状,此时铝粉不会再向下,从出料口排出,导致出料口堵塞,从而铝粉不能顺利输送至搅拌机内。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种促使铝粉顺利从出料口排出的铝粉储存罐。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铝粉储存罐,包括罐体,罐体上设有进料口和出料口,罐体上设有启闭进料口和出料口的阀门,所述罐体上设有与罐体内部连通的充气管,充气管位于罐体内的一侧设置为开口,开口位于罐体内上方,充气管上转动连接有启闭开口的启闭件,罐体外设有气泵,气泵通过软管与充气管相连。
通过采用上述技术方案,当出现出料口堵塞的情况时,工人将充气管与通过软管与气泵相连,启动气泵,气泵将气体通过软管输送至充气管内,气体流动至充气管内时会携带有一个作用力,这个作用力会促使充气管上的启闭件转动,从而开口打开,气体通过开口进入到罐体内,由于开口是位于罐体上方的,而罐体内装有铝粉,继而罐体内的上方形成一个密闭的空间,气体持续进入这个密封空间内,导致罐体内部上方的气压逐渐增大,与罐体外形成压强差,当气压增大到一定程度,铝粉受到一个压力,这个压力促使铝粉起拱的部分碎裂散开,继而铝粉可以顺利从出料口排出进入搅拌机内,避免了出料口堵塞的情况发生;同时整个操作过程比较简单,便于工人使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述充气管位于罐体内的一侧设有定位环,启闭件包括与定位环转动连接的转杆、穿接在转杆上的扭簧和与转杆固定的密封板,扭簧的两端分别与定位环和密封板相连,转杆转动过程中,密封板启闭开口。
通过采用上述技术方案,当气体通过软管输送至充气管内时,气体流动会产生一个作用力,这个作用力会促使转杆转动,密封板跟随转杆转动将开口打开,从而气体进入到罐体内,使得罐体上方的压强不断增大,与罐体外形成压强差,对铝粉施加压力,促使铝粉起拱的部分碎裂散开,顺利地从出料口排出。当结束后,工人关闭气泵,停止往罐体内充入气体,并且通过打开进料口,放出气体,使得罐体内的压强与外界压强保持平衡,此时,转杆的扭簧的作用下带动密封板转动将开口关闭。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位环为磁块,定位环与密封板相吸。
通过采用上述技术方案,当密封板跟随转杆转动将开口关闭时,由于定位环为磁块,因此密封板与定位环相互吸引,使得密封板与定位环之间的连接更加紧密,以防有铝粉从进料口投放入罐体内时,会从开口进入到充气管内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述开口的朝向与出料口的朝向相反。
通过采用上述技术方案,开口与出料口的反向,则通过开口进入到罐体内的气体不会直接吹向罐体内的铝粉,防止罐体内的铝粉大量飞扬起来。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述软管与充气管螺纹连接。
通过采用上述技术方案,软管与充气管螺纹连接是为了方便工人将充气管与气泵相连。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为所述充气管位于罐体外的一侧螺纹连接有一密封盖。
通过采用上述技术方案,当不需要往罐体内充气时,工人可以将软管与充气管解除连接,收纳好气泵和软管,然后将密封盖与充气管螺纹连接,关闭充气管,防止外界异物进入到充气管内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述罐体的外壁设有一层隔热罩。
通过采用上述技术方案,由于罐体内放置是铝粉,铝粉需要一个干燥阴凉的储存环境,因此在罐体的外壁设置一层隔热垫,使得罐体内的温度不会受到外界温度的影响而升高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述罐体侧壁设有透视窗。
通过采用上述技术方案,透视窗的设置是为了方便工人查看罐体内的情况。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.当铝粉起拱造成出料口堵塞时,启动气泵,气体通过软管和充气管输送至罐体内,导致罐体上方的压强增大,与外界形成压强差,给铝粉施加一个压力,促使铝粉起拱的部分的碎裂散开,从出料口排出进入搅拌机内,解决了出料口堵塞问题,并且方式简单,方便工人操作使用;
2.软管与充气管螺纹连接,是为了方便工人在需要时,将充气管与气泵相连,在不需要时,将气泵与充气管分离,收纳好气泵。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中罐体的剖面图。
图3是图1中充气管的结构示意图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
图中,1、罐体;10、进料口;11、出料口;12、阀门;2、支撑架;3、气泵;4、软管;5、充气管;50、开口;51、定位环;510、定位块;6、启闭件;60、转杆;61、扭簧;601、支杆;62、密封板;7、密封盖;8、透视窗;9、隔离罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种铝粉储存罐,包括罐体1,罐体1固定在一组支撑架2上;罐体1的上方设置有进料口10,罐体1的下方设置有出料口11,罐体1内固定有启闭进料口10和出料口11的阀门12,罐体1内储存有铝粉;罐体1的侧壁固定有一个透视窗8,罐体1的外壁固定有一层隔热罩9,隔热罩9可以选择真空板制作;罐体1的上方靠近进料口10出固定有一个充气管5,充气管5与罐体1内部连通,罐体1外设置有一个气泵3,气泵3通过一软管4与充气管5相连,软管4与充气管5位于罐体1外的一侧螺纹连接,软管4与充气管5连通;罐体1外还放置有一密封盖7,当解除软管4与充气管5的连接后,密封盖7与充气管5位于罐体1外的一侧螺纹连接。
如图2和图3所示,充气管5位于罐体1内的一侧设置有一个开口50,开口50位于罐体1上方且开口50朝向与出料口11的朝向相反。充气管5位于罐体1内的一侧固定有一个定位环51,定位环51上设有启闭开口50的启闭件6。
如图3和图4所示,启闭件6包括转杆60、扭簧61和密封板62;定位环51上固定有两个相对的定位块510,转杆60的两端分别与定位块510转动连接,扭簧61穿接在转杆60的中部,并且扭簧61的两端分别与定位环51和密封板62固定,转杆60上固定有两根L形的相对设置的支杆601,支杆601的一端与密封板62固定,密封板62设置为圆形。
如图4所示,定位环51为磁块,密封板62与定位环51相吸。
本实施例的实施原理为:启动气泵3,气体通过软管4流动至充气管5内,气体流动会在充气管5内形成一个作用力,该作用力促使转杆60带动密封板62转动,从而开口50被打开,气体进入到罐体1内,由于罐体1上方是一个密封的空间,从而罐体1上方的压强会增大,与罐体1外形成压强差,从而罐体1内的铝粉会受到一个压力,铝粉起拱的部分会碎裂散开,打开出料口11的阀门12,铝粉即可顺利从出料口11排出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝粉储存罐,包括罐体(1),罐体(1)上设有进料口(10)和出料口(11),罐体(1)上设有启闭进料口(10)和出料口(11)的阀门(12),其特征在于:所述罐体(1)上设有与罐体(1)内部连通的充气管(5),充气管(5)位于罐体(1)内的一侧设置为开口(50),开口(50)位于罐体(1)内上方,充气管(5)上转动连接有启闭开口(50)的启闭件(6),罐体(1)外设有气泵(3),气泵(3)通过软管(4)与充气管(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种铝粉储存罐,其特征在于:所述充气管(5)位于罐体(1)内的一侧设有定位环(51),启闭件(6)包括与定位环(51)转动连接的转杆(60)、穿接在转杆(60)上的扭簧(61)和与转杆(60)固定的密封板(62),扭簧(61)的两端分别与定位环(51)和密封板(62)相连,转杆(60)转动过程中,密封板(62)启闭开口(50)。
3.根据权利要求2所述的一种铝粉储存罐,其特征在于:所述定位环(51)为磁块,定位环(51)与密封板(62)相吸。
4.根据权利要求1所述的一种铝粉储存罐,其特征在于:所述开口(50)的朝向与出料口(11)的朝向相反。
5.根据权利要求1所述的一种铝粉储存罐,其特征在于:所述软管(4)与充气管(5)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝粉储存罐,其特征在于:所述充气管(5)位于罐体(1)外的一侧螺纹连接有一密封盖(7)。
7.根据权利要求1所述的一种铝粉储存罐,其特征在于:所述罐体(1)的外壁设有一层隔热罩(9)。
8.根据权利要求1所述的一种铝粉储存罐,其特征在于:所述罐体(1)侧壁设有透视窗(8)。
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