一种带回转运输线的板材封边机
技术领域
本实用新型涉及家具制造技术领域,具体为一种带回转运输线的板材封边机。
背景技术
板式家具,是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具,而人们最近常见的板材便是压合板。
压合板由于具有更稳定的性能越来越受欢迎,压合板在工厂生产时,需要用封边条将板材的边缘处封起来,目前大多数车间使用的封边机只能对压合板进行单方向封边,封完一个完整的压合板所用时间较长,劳动强度较高,从而降低了生产效率,且板材在封边之前需要对板材进行切割,而切割后的板材边缘会残留有少量碎屑,易影响粘贴强度,从而导致封边质量较差。
因此,发明一种带回转运输线的板材封边机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带回转运输线的板材封边机,以解决上述背景技术中提出现有的板材封边机生产效率较低和封边质量较差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带回转运输线的板材封边机,包括封边机本体,所述封边机本体的底部两侧均固定连接有第一横向支架,所述第一横向支架的顶部固定连接有鼓风机,所述第一横向支架的底部固定连接有第一支柱,所述第一支柱的一侧固定连接有PLC控制器,所述第一横向支架的一侧固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有电机,所述封边机本体的底部靠近第一横向支架的一侧固定连接有第二横向支架,所述第二横向支架的顶部固定连接有物料辊,所述第二横向支架的底部固定连接有第二支柱,所述第二横向支架的一侧设有涂胶辊,所述封边机本体的顶部设有传送辊,所述传送辊的顶部设有木板,所述传送辊的两侧均设有压紧辊,所述压紧辊的一侧设有压料辊,所述压料辊的一侧设有切割刀,所述传送辊的两端均固定连接有弧形传送带,所述弧形传送带的中部设有转盘,所述转盘的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的外侧固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧设有圆环,所述圆环的中部固定连接有电机轴。
可选的,所述物料辊的外侧设有封边条。
可选的,所述鼓风机有两个,两个所述鼓风机呈对称排列所述传送辊有两个,两个所述传送辊呈对称排列。
可选的,所述传送辊有两个,两个所述传送辊呈对称排列,所述传送辊(14)的一侧固定安装有红外线探测器。
可选的,所述圆环的一侧固定连接有凸块,所述齿轮与凸块相适配。
可选的,所述转盘有两个,两个所述转盘呈对称排列。
可选的,所述压紧辊有多个,多个所述压紧辊沿木板传送方向排列。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过两个传送辊、转盘、齿轮、圆环之间的配合设置能够将木板旋转度,能够改变木板的封边方向,从而快速的对木板进行封边,从而提高了工作效率,解决了生产效率较低的问题,此过程人工操作较少,较少了劳动强度。
2、本实用新型通过第一横向支架的顶部设有鼓风机,能够将木板切割后残留的碎屑吹散,防止木板在封边后出现开裂的现象,从而达到了提高粘贴强度的效果,解决了封边质量较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的侧视示意图;
图2为本实用新型结构的俯视示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图;
图4为本实用新型转盘结构的立体示意图。
图中:1、封边机本体;2、第一横向支架;3、第一支柱;4、第二支柱;5、第二横向支架;6、底座;7、电机;8、物料辊;9、压紧辊;10、PLC控制器;11、鼓风机;12、涂胶辊;13、封边条;14、传送辊;15、弧形传送带;16、转盘;17、木板;18、压料辊;19、切割刀;20、齿轮;21、连接柱;22、电机轴;23、圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种带回转运输线的板材封边机,包括封边机本体1,封边机本体1的底部两侧均固定连接有第一横向支架2,第一横向支架2的顶部固定连接有鼓风机11,鼓风机11有两个,两个鼓风机11呈对称排列,第一横向支架2的底部固定连接有第一支柱3,第一支柱3的一侧固定连接有PLC控制器10,第一横向支架2的一侧固定连接有底座6,底座6的顶部固定连接有电机7,封边机本体1的底部靠近第一横向支架2的一侧固定连接有第二横向支架5,第二横向支架5的顶部固定连接有物料辊8,物料辊8的外侧设有封边条13,第二横向支架5的底部固定连接有第二支柱4,第二横向支架5的一侧设有涂胶辊12,封边机本体1的顶部设有传送辊14,传送辊14有两个,两个传送辊14呈对称排列,传送辊14的顶部设有木板17,木板17的形状为正方形,通过第一横向支架2的顶部设有鼓风机11,能够将木板17切割后残留的碎屑吹散,防止木板17在封边后出现开裂的现象,从而达到了提高粘贴强度的效果,解决了封边质量较差的问题,传送辊14的两侧均设有压紧辊9,压紧辊9有多个,多个压紧辊9沿木板17传送方向排列,压紧辊9向粘贴封边条13加压,使粘贴更牢固,压紧辊9的一侧设有压料辊18,压料辊18的一侧设有切割刀19,当红外线探测器探测到无木板17时,PLC控制器10向切割刀19发出切割指令,将封边条13切断,传送辊14的两端均固定连接有弧形传送带15,弧形传送带15的中部设有转盘16,转盘16有两个,两个转盘16呈对称排列,弧形传送带15不与转盘16连接,转盘16的底部固定连接有连接柱21,连接柱21的外侧固定连接有齿轮20,齿轮20的一侧设有圆环23,圆环23的一侧固定连接有凸块,齿轮20与凸块相适配,圆环23的中部固定连接有电机轴22,通过两个传送辊14、转盘16、齿轮20、圆环23之间的配合设置能够将木板17旋转90度,能够改变木板17的封边方向,从而快速的对木板17进行封边,从而提高了工作效率,解决了生产效率较低的问题,此过程人工操作较少,较少了劳动强度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理:封边时,通过PLC控制器10启动,封边机本体1,此时将木板17放到传送辊14的上方,传送辊14带动木板17向前运动,在经过鼓风机11时,鼓风机11吹出的风将残留的碎屑吹散,防止影响粘贴强度,通过涂胶辊12对木板17进行涂胶,经过压料辊18对木板17进行封边,当封边条13完全粘贴后,切割刀19向前移动将封边条13切断,当传送到弧形传送带15后,弧形传送带15将木板17传送到转盘16,此时,转盘16旋转一次,将木板17旋转90度后,再将木板17传送到传送辊14上,对另一方向进行封边,另一方向的封边与上述操作相同。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。