CN211163255U - 基于多楔带传动的双边磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于多楔带传动的双边磨边机，包括机壳、设置在机壳顶部的压紧机构以及设置在机壳内的托板、驱动电机、轴承座、驱动轴杆、第一带轮、多楔带、第二带轮、第一磨轮、第二磨轮和支撑转杆；驱动电机通过驱动轴杆连第一带轮，第一带轮连第一磨轮，支撑转杆连轴承座和第二带轮，第二带轮连第二磨轮，多楔带连第一带轮和第二带轮并使其同步传动，托板水平设置在第一磨轮和第二磨轮的下方且位于第一带轮和第二带轮的上方；压紧机构设置在托板的正上方并将材料压紧在托板上。本实用新型能进行双边同时磨削加工，磨削时配合压紧机构夹紧，提高材料加工的质量。

Description

基于多楔带传动的双边磨边机

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃磨边机，尤其涉及一种基于多楔带传动的双边磨边机。

背景技术

磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃、石板等材料的磨削抛光，其作用是磨平以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，现有技术的磨边机大多为单边磨边机，单边磨边机一般由主机底座、立柱、前后梁、电机等部件构成，使用时可以根据加工要求选择不同的磨轮。

目前，在玻璃或石板等材料的磨边工作中，普通的单边磨边机每次只能磨一边，需要将材料翻面才能进行另一边的磨削抛光，操作费时费力。而现有技术的双边直线磨边机结构较为复杂，制造成本高，使用时工作成本高，并且没有良好的玻璃紧压机构，在实际的使用过程中可能造成材料移位等一定的不良影响，影响材料的加工质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于多楔带传动的双边磨边机，能进行双边同时磨削加工，磨削时配合压紧机构压紧，减少加工过程中的振动、移位，提高材料加工的质量。

本实用新型是这样实现的：

一种基于多楔带传动的双边磨边机，包括机壳、设置在机壳顶部的压紧机构以及设置在机壳内的托板、驱动电机、轴承座、驱动轴杆、第一带轮、多楔带、第二带轮、第一磨轮、第二磨轮和支撑转杆；驱动电机和轴承座分别设置在机壳的底部两侧，驱动电机的输出轴通过驱动轴杆与第一带轮同轴连接，第一带轮通过传动杆与第一磨轮同轴连接；支撑转杆的下端安装在轴承座上，支撑转杆的上端与第二带轮同轴连接，第二带轮通过传动杆与第二磨轮同轴连接；多楔带连接在第一带轮与第二带轮之间并使第一带轮和第二带轮同步转动，托板水平设置在第一磨轮和第二磨轮的下方且位于第一带轮和第二带轮的上方；压紧机构设置在托板的正上方并将材料压紧在托板上。

所述的压紧机构包括螺纹套、螺纹杆、压板及若干组压紧传动组件，螺纹杆的下端通过螺纹套贯穿机壳的顶部，压板连接在螺纹杆的下端，压板平行设置在托板的上方；若干组压紧传动组件间隔设置在压板的下表面上并压紧在材料表面。

所述的螺纹杆与压板垂直连接成⊥形结构。

所述的压紧传动组件包括轴套、转轴、连接架和滑轮，转轴通过轴套设置在压板的下表面上，滑轮通过连接架安装在转轴上，使滑轮能通过转轴转动，滑轮压紧在材料的表面且能与材料相对滑动。

所述的螺纹杆的上端设有旋柄，旋柄位于机壳的上方，旋柄与螺纹杆垂直设置呈L形结构。

所述的机壳的底部设有若干个支撑腿。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型设有通过多楔带同步传动的第一带轮和第二带轮，并带动第一磨轮和第二磨轮同步转动，达到对材料的双边同时磨削加工的目的，结构简单，成本低。

2、本实用新型由于采用了多楔带，其与带轮的接触面积和摩擦力较大，载荷沿带宽的分布较均匀，因而传动能力更大，并且多楔带还具有传动振动小、散热快、运转平稳和极限线速度高等特点，因而寿命更长，进而延长磨边机的使用寿命。

3、本实用新型通过压紧机构可以实现对需要磨边的材料的压紧，避免工作时的振动和移位，同时滑轮也便于材料的推拉，便于磨边时的操作。

本实用新型结构简单，制造和使用成本低，具有传动能力大、传动振动小、散热快、运转平稳和极限线速度高等特点，延长磨边机的使用寿命，并且具有压紧机构，避免材料工作时的振动，也便于磨边时的操作。

附图说明

图1是本实用新型基于多楔带传动的双边磨边机的剖视图；

图2是本实用新型基于多楔带传动的双边磨边机的压紧机构的局部示意图。

图中，1机壳，2螺纹套，3螺纹杆，4压板，5轴套，6转轴，7连接架，8滑轮，9放置托板，10驱动电机，11轴承座，12驱动轴杆，13第一带轮，14多楔带，15第二带轮，16第一磨轮，17第二磨轮，18支撑转杆，19支撑腿，20旋柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种基于多楔带传动的双边磨边机，包括机壳1、设置在机壳1顶部的压紧机构以及设置在机壳1内的托板9、驱动电机10、轴承座11、驱动轴杆12、第一带轮13、多楔带14、第二带轮15、第一磨轮16、第二磨轮17和支撑转杆18；驱动电机10和轴承座11分别设置在机壳1的底部两侧，驱动电机10的输出轴通过驱动轴杆12与第一带轮13同轴连接且同步转动，第一带轮13通过传动杆与第一磨轮16同轴连接；支撑转杆12的下端安装在轴承座11上，支撑转杆12的上端与第二带轮15同轴连接且同步转动，第二带轮15通过传动杆与第二磨轮17同轴连接且同步转动；多楔带14连接在第一带轮13与第二带轮15之间并使第一带轮13和第二带轮15同步转动，托板9水平设置在第一磨轮16和第二磨轮17的下方且位于第一带轮13和第二带轮15的上方；压紧机构设置在托板9的正上方并将材料压紧在托板9上。

所述的压紧机构包括螺纹套2、螺纹杆3、压板4及若干组压紧传动组件，螺纹杆3的下端通过螺纹套2贯穿机壳1的顶部，压板4连接在螺纹杆3的下端，压板4平行设置在托板9的上方；若干组压紧传动组件间隔设置在压板4的下表面上并压紧在材料表面，可通过螺纹杆3与螺纹套2的螺纹旋动将压板4下压在材料上，从而将材料压紧在托板9上，便于材料的磨边加工，防止加工过程中材料的移位。

所述的压紧传动组件包括轴套5、转轴6、连接架7和滑轮8，转轴6通过轴套5设置在压板4的下表面上，滑轮8通过连接架7安装在转轴6上，使滑轮8能通过转轴6转动，滑轮8压紧在材料的表面且能与材料相对滑动，在压紧材料的基础上，滑轮8还能通过转轴6实现任意角度的转动，确保材料的传动。

所述的螺纹杆3与压板4垂直连接成⊥形结构，确保压板4能平行压在材料板上。

所述的螺纹杆3的上端设有旋柄20，旋柄20位于机壳1的上方，旋柄20与螺纹杆3垂直设置呈L形结构，便于控制螺纹杆3的转动。

所述的机壳1的底部设有若干个支撑腿19，起到承重的作用，且确保操作的水平度。优选的，采用4个支撑腿19设置在机壳1的4个边角处。

使用时，将需要磨边的玻璃板等材料放置在放置托板9上，并位于第一磨轮16和第二磨轮17之间，通过调节轴承座11的安装位置，可以实现对第二磨轮17位置的调节，从两侧夹紧玻璃板，进而可以实现对不同尺寸大小玻璃板的磨边处理，旋转旋柄20通过螺纹带动螺纹杆3在螺纹套2内转动，从而带动压板4向下移动，将玻璃板紧压在托板9上，能够有效防止磨边时玻璃板的振动、移位甚至滑出，同时带有转轴6的滑轮8可以任意改变其滑动方向，方便前后推拉玻璃板，减小玻璃板传动时的摩擦。开启驱动电机10通过驱动轴杆12带动第一带轮13高速转动，进而带动第一磨轮16转动，同时，第一带轮13通过多楔带14带动第二带轮15转动，进而带动第二磨轮17转动，由于多楔带14与带轮的接触面积和摩擦力较大，载荷沿带宽的分布较均匀，传动能力更大，并且多楔带14还具有传动振动小、散热快、运转平稳和极限线速度高等特点，因而寿命更长，进而延长磨边机的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于多楔带传动的双边磨边机，其特征是：包括机壳(1)、设置在机壳(1)顶部的压紧机构以及设置在机壳(1)内的托板(9)、驱动电机(10)、轴承座(11)、驱动轴杆(12)、第一带轮(13)、多楔带(14)、第二带轮(15)、第一磨轮(16)、第二磨轮(17)和支撑转杆(18)；驱动电机(10)和轴承座(11)分别设置在机壳(1)的底部两侧，驱动电机(10)的输出轴通过驱动轴杆(12)与第一带轮(13)同轴连接，第一带轮(13)通过传动杆与第一磨轮(16)同轴连接；支撑转杆(18)的下端安装在轴承座(11)上，支撑转杆(18)的上端与第二带轮(15)同轴连接，第二带轮(15)通过传动杆与第二磨轮(17)同轴连接；多楔带(14)连接在第一带轮(13)与第二带轮(15)之间并使第一带轮(13)和第二带轮(15)同步转动，托板(9)水平设置在第一磨轮(16)和第二磨轮(17)的下方且位于第一带轮(13)和第二带轮(15)的上方；压紧机构设置在托板(9)的正上方并将材料压紧在托板(9)上。

2.根据权利要求1所述的基于多楔带传动的双边磨边机，其特征是：所述的压紧机构包括螺纹套(2)、螺纹杆(3)、压板(4)及若干组压紧传动组件，螺纹杆(3)的下端通过螺纹套(2)贯穿机壳(1)的顶部，压板(4)连接在螺纹杆(3)的下端，压板(4)平行设置在托板(9)的上方；若干组压紧传动组件间隔设置在压板(4)的下表面上并压紧在材料表面。

3.根据权利要求2所述的基于多楔带传动的双边磨边机，其特征是：所述的压紧传动组件包括轴套(5)、转轴(6)、连接架(7)和滑轮(8)，转轴(6)通过轴套(5)设置在压板(4)的下表面上，滑轮(8)通过连接架(7)安装在转轴(6)上，使滑轮(8)能通过转轴(6)转动，滑轮(8)压紧在材料的表面且能与材料相对滑动。

4.根据权利要求2所述的基于多楔带传动的双边磨边机，其特征是：所述的螺纹杆(3)与压板(4)垂直连接成⊥形结构。

5.根据权利要求2或4所述的基于多楔带传动的双边磨边机，其特征是：所述的螺纹杆(3)的上端设有旋柄(20)，旋柄(20)位于机壳(1)的上方，旋柄(20)与螺纹杆(3)垂直设置呈L形结构。

6.根据权利要求1所述的基于多楔带传动的双边磨边机，其特征是：所述的机壳(1)的底部设有若干个支撑腿(19)。

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