CN211165893U - 一种分切印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切印刷机，包括用于输送纸的输纸过桥装置，输纸过桥装置的一侧设置有自动上卷供纸机构，输纸过桥装置上按照纸张走向，依次设置有裁切单元、印刷单元、收纸单元，纸张运行进入裁切单元进行裁切，再由输纸过桥装置运输进入印刷单元实现印刷，印刷完毕进入收纸单元，本实用新型整体结构简单，解决了超薄纸的输送和印刷，克服了超薄平张纸气吸印刷时出现双张或多张的难题，适用范围广，并且使纸张输纸平稳，不会出现卡料，能够有效对纸张进行除尘，以保护切刀和保证印品质量,并且操作简单，灵活方便，省去人工切纸、堆纸工序。

Description

一种分切印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，具体的说，涉及一种先将卷筒纸裁切成平张纸，再进入印刷单元的工作模式，使用方便，适用范围广的分切印刷机，属于印刷设备技术领域。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现有国内印刷厂家普遍使用的印刷机有：平张式印刷机、卷筒纸印刷机、PS版轮转印刷机等进行印刷作业本、联单、票据、账册、西药说明书等，而传统的平张式印刷机、卷筒纸印刷机、PS版轮转印刷机中普遍存在不可消除的缺点，比如：

传统的平张式轻型印刷机在印刷时，需要人工切纸，人工搬运上给纸台再印刷的模式，效率低、用工多、废品率高等弊端，这些平张胶印机已经跟不上现在互联网信 息化时代的高速发展和需求。

传统的卷筒纸印刷，也称为轮转印刷，是即先印刷再收卷然后再进入下道工序的模式，在收卷过程中容易造成收卷印刷纸的黏连和印刷效果模糊， 在收卷后还需要另外进行裁切，操作复杂，工人劳动强度大，生产效率低。

传统的PS版轮转印刷，即先印刷再分切，这种方式印刷尺寸受印辊尺寸限制，只能是单一的尺寸，而且是满版的尺寸，如果要更换印刷尺寸，必须更换印辊总成，方可才能实现更换印刷尺寸，极不灵活，成本高昂，操作难度较大，只适合长单一规格品种的印刷。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种使用方便，先切再印，版幅灵活，操作简单，适用范围广，且能实现对超薄纸的印刷，保证印品质量，输纸平稳的分切印刷机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种分切印刷机，包括用于输送纸的输纸过桥装置，输纸过桥装置的一侧设置有自动上卷供纸机构，输纸过桥装置上按照纸张走向，依次设置有裁切单元、印刷单元、收纸单元，纸张运行进入裁切单元进行裁切，再由输纸过桥装置运输进入印刷单元实现印刷，印刷完毕进入收纸单元。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述裁切单元包括设置在输纸过桥装置上方有用于横向对纸张进行横切单张纸的横向分切装置，横向分切装置由驱动系统驱动进行工作。

进一步优化：所述横向分切装置包括设置在输纸过桥装置上方的横切刀辊，横切刀辊上固定安装有横向裁切刀，并带动横向裁切刀做圆周运动，输纸过桥装置的下方的位置设置有与横向裁切刀配合使用形成剪切的横向裁切定刀，横向裁切刀每旋转一圈与横向裁切定刀裁切纸张。

进一步优化：所述纸张由裁切单元裁切完成后进入印刷单元实现印刷，所述印刷单元可以是多个也可以是单个，双面印刷单元或多个双面印刷单元实现印刷。

进一步优化：所述纸张由印刷单元印刷后直接进入收纸单元，实现收纸功能。

进一步优化：所述输纸过桥装置的下方设置有真空输纸装置，真空输纸装置的真空吸口朝上，并与输纸过桥装置的工作部分的内侧相接触。

进一步优化：所述收纸单元与印刷单元之间设置有配选单元。

进一步优化：所述输纸过桥装置的上方加装有用于对纸张上携带的静电进行消除的静电消除系统。

本实用新型采用上述技术方案，在使用时，自动上卷供纸机构输出纸张，并通过除尘装置对纸张进行除尘，然后使纸张进入裁切单元并通过横向分切装置，使纸卷纸张直接裁切成规格统一的单张纸，然后单张纸通过输纸过桥装置运送纸张经过静电消除系统对经裁切单元裁切后的纸张上携带的静电进行消除，使纸张输纸平稳运送至印刷单元进行印刷，印刷完毕后在通过静电消除系统对经过的印刷完毕后的纸张上携带的静电进行消除，然后纸张进入收纸单元，实现印好纸张的收纸功能；

纸张在进入收纸单元前可根据用户需要增添打码、喷码、点标、压拢线、烘干、UV固化等工序，也可联动钉、折、切、涂胶、锁线、包本工序，这样在印刷单元幅面范围内可通过上述方式任意更换印刷尺寸，使印刷机更灵活的承印多种品种，也为印刷企业减轻工人劳动强度，降低成本，增加收益。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，整体结构简单，解决了超薄纸的输送和印刷，克服了超薄平张纸气吸印刷时出现双张或多张的难题，适用范围广，适用打印纸张大至全开，小至32开的印刷，通过裁切单元能够将纸卷纸裁切成规格统一的单纸张，然后进行印刷，并且能够对纸张进行静电消除，使纸张输纸更加平稳，不会出现卡料，能够有效对纸张进行除尘，以保护切刀和保证印品质量；

并且操作简单，灵活方便，省去人工切纸、堆纸工序，特别针对超薄纸张的输纸起到了原输纸所不能达到的理想效果，该设计适用范围广，输纸平稳。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图。

图中：1-磁粉制动器；2-刹车升降系统；3-张力控制器；4-气涨轴；5-纠偏系统；6-驱动系统；7-纵向分切装置；71-纵切刀辊；8-横向分切装置；81-横向裁切刀；82-横向裁切定刀；83-横切刀辊；10-除尘装置；12-印刷单元；13-真空输纸装置；14-静电消除系统；15-点标系统；16-配选单元；17-收纸单元；18-纸卷；19-输纸过桥装置。

具体实施方式

实施例：请参阅图1，一种分切印刷机，包括用于输送纸的输纸过桥装置19，输纸过桥装置19的一侧设置有自动上卷供纸机构，输纸过桥装置19上按照纸张走向，依次设置有裁切单元、印刷单元12、收纸单元17，纸张运行进入裁切单元进行裁切，再由输纸过桥装置19运输进入印刷单元12实现印刷，印刷完毕进入收纸单元17。

所述自动上卷供纸机构包括气涨轴4，所述气涨轴4的中间外部设有纸卷18，纸卷18通过气涨轴4实现新涨紧。

所述气涨轴4的一侧分别设置有磁粉制动器1、刹车升降系统2、张力控制器3。

所述磁粉制动器1与气涨轴4的一端部传动连接连接,用于控制气涨轴4放卷和收卷的张力控制。

所述裁切单元包括设置在输纸过桥装置19上方且位于进纸端的有用于横向对纸张进行横切成规格统一单张纸的横向分切装置8，横向分切装置8由驱动系统6驱动进行工作。

所述横向分切装置8包括设置在输纸过桥装置19进纸端上方的横切刀辊83，横切刀辊83上固定安装有横向裁切刀81，并带动横向裁切刀81做圆周运动，输纸过桥装置19的下方位置设置有与横向裁切刀81配合使用形成剪切的横向裁切定刀82，横向裁切刀81每旋转一圈与横向裁切定刀82配合实现裁切纸张。

这样设计，可以使自动上卷供纸机构送出的纸张由输纸过桥装置19驱动纸张移动至裁切单元时，通过横向分切装置8，可以使纸卷纸张直接裁切成规格统一的单张纸，并通过输纸过桥装置19将单张纸运送至印刷单元12进行印刷。

所述驱动系统6为伺服驱动方式驱动横切刀辊83转动进行裁切，所述伺服驱动方式可任意调节驱动横切刀辊83的转速，进而能够调整对纸张的裁切尺寸。

所述输纸过桥装置19上方且位于横向分切装置8的一侧配选有用于纵向对纸张进行裁切的纵向分切装置7。

所述纵向分切装置7包括设置在输纸过桥装置19进纸端上方的纵切刀辊71，所述纵切刀辊71上固定设置有纵切刀，所述纵切刀与输纸过桥装置19上输送的纸张接触，并能够对纸张进行裁切使纸张规格统一。

所述纸张由裁切单元裁切完成后进入印刷单元12进行印刷，所述印刷单元12可以是多个也可以是单个，双面印刷单元或多个双面印刷单元实现印刷。

所述纸张由印刷单元12印刷后直接经输纸过桥进入收纸单元17，实现收纸功能。

所述收纸单元17与印刷单元12之间的输纸过桥装置19的下方设置有真空输纸装置13，所述真空输纸装置13的真空吸口朝上，并与输纸过桥装置19的工作部分的内侧相接触。

所述真空输纸装置13工作用于运送薄纸（如宣纸、打字纸、40克以下平张纸）平稳运送由印刷单元12印刷完成后的纸张进入收纸单元17实现收纸功能。

所述收纸单元17与印刷单元12之间设置有配选单元16，所述配选单元16可根据用户需要增添打码、喷码、点标、压拢线、烘干、UV固化等工序，也可联动钉、折、切、涂胶、锁线、包本、纵向分切装置7工序。

所述纸张由印刷单元12印刷后可进入打码单元完成印品的打码功能，点标功能、压拢线功能、烘干功能、UV固化功能，纸张进入打码单元完成印品后可联动钉、折、切、涂胶、锁线、包本工序减少重复工作，一步到位。

所述纸张经裁切单元裁切后或印刷单元12印刷后，在输纸过桥装置19的上方加装静电消除系统14，所述静电消除系统14工作用于对经裁切单元裁切后或印刷单元12印刷后的纸张上携带的静电进行消除，使纸张输纸平稳。

所述输纸过桥装置19的一侧设置有使纸张进入裁切单元前对纸张进行除尘的除尘装置10，所述除尘装置10工作用于对进入裁切单元前的纸张进行除尘，以保护切刀和保证印品质量。

所述收纸单元17与印刷单元12之间设置有点标系统15，所述点标系统15根据需要在设定数量的纸张上点上标记。

所述印刷单元12幅面范围能够印刷单元门幅内任意印刷尺寸，使印刷机更灵活的承印多种品种，也为印刷企业减轻工人劳动强度，降低成本，增加收益。

所述纸张需要多色印刷时，自动上卷供纸机构上设置有自动纠偏系统5。

纠偏系统5主要是采用光电波段等方式检测纸张的输纸状态，并有效的按设定要求进行调整纸张的偏移误差，有效调整精准度在0.01mm。

在使用时，自动上卷供纸机构输出纸张，并通过除尘装置10对纸张进行除尘，然后使纸张进入裁切单元并通过纵向分切装置7、横向分切装置8，使纸卷纸张直接裁切成规格统一的单张纸，然后单张纸通过输纸过桥装置19运送纸张经过静电消除系统14对经裁切单元裁切后的纸张上携带的静电进行消除,使纸张输纸平稳运送至印刷单元12进行印刷，印刷完毕后在通过真空输纸装置13运送纸张经过静电消除系统14对经印刷完毕后的纸张上携带的静电进行消除，然后纸张进入收纸单元，实现对印好纸张的收纸功能。

纸张在进入收纸单元前可根据用户需要增添打码、喷码、点标、压拢线、烘干、UV固化等工序，也可联动钉、折、切、涂胶、锁线、包本工序，纵向分切，这样在印刷单元幅面范围内可通过上述方式任意更换印刷尺寸，使印刷机更灵活的承印多种品种，也为印刷企业减轻工人劳动强度，降低成本，增加收益。

Claims (8)

1.一种分切印刷机，包括用于输送纸的输纸过桥装置（19），其特征在于：输纸过桥装置（19）的一侧设置有自动上卷供纸机构，输纸过桥装置（19）上按照纸张走向，依次设置有裁切单元、印刷单元（12）、收纸单元（17），纸张运行进入裁切单元进行裁切，再由输纸过桥装置（19）运输进入印刷单元（12）实现印刷，印刷完毕进入收纸单元（17）。

2.根据权利要求1所述的一种分切印刷机，其特征在于：所述裁切单元包括设置在输纸过桥装置（19）上方有用于横向对纸张进行横切成单张纸的横向分切装置（8），横向分切装置（8）由驱动系统（6）驱动进行工作。

3.根据权利要求2所述的一种分切印刷机，其特征在于：所述横向分切装置（8）包括设置在输纸过桥装置（19）上方的横切刀辊（83），横切刀辊（83）上固定安装有横向裁切刀（81），并带动横向裁切刀（81）做圆周运动，输纸过桥装置（19）的下方的位置设置有与横向裁切刀（81）配合使用形成剪切的横向裁切定刀（82），横向裁切刀（81）每旋转一圈与横向裁切定刀（82）裁切纸张。

4.根据权利要求3所述的一种分切印刷机，其特征在于：所述纸张由裁切单元裁切完成后进入印刷单元（12）实现印刷，所述印刷单元（12）为一个双面印刷单元或多个双面印刷单元实现印刷。

5.根据权利要求4所述的一种分切印刷机，其特征在于：所述纸张由印刷单元（12）印刷后直接进入收纸单元（17），实现收纸功能。

6.根据权利要求5所述的一种分切印刷机，其特征在于：所述输纸过桥装置（19）的下方设置有真空输纸装置（13），真空输纸装置（13）的真空吸口朝上，并与输纸过桥装置（19）的工作部分的内侧相接触。

7.根据权利要求6所述的一种分切印刷机，其特征在于：所述收纸单元（17）与印刷单元（12）之间设置有配选单元（16）。

8.根据权利要求7所述的一种分切印刷机，其特征在于：所述输纸过桥装置（19）的上方加装有用于对纸张上携带的静电进行消除的静电消除系统（14）。

Images