CN211149932U - 一种汽车发动机零部件拆装实训台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车发动机零部件拆装实训台，涉及汽车发动机技术领域。该汽车发动机零部件拆装实训台，包括置物箱，所述置物箱的顶部固定安装有防护箱，防护箱的内侧底部转动安装有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端固定安装有第一齿轮，防护箱的内侧底部转动安装有第二支撑杆，第二支撑杆的顶端固定安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，第一齿轮的顶部固定安装有第二套杆，第二套杆内滑动安装有第一竖杆，第一竖杆的一端贯穿防护箱的顶部并延伸至防护箱的外部。本实用新型结构简单，方便工作人员对实训台的高度进行调节，极大地提高了该实训台的机动性，在一定程度上也提高了工作人员的工作效率。

Description

一种汽车发动机零部件拆装实训台

技术领域

本实用新型涉及汽车发动机技术领域，具体为一种汽车发动机零部件拆装实训台。

背景技术

汽车发动机零部件拆装是一门理论和实践相结合的课程，其中实践课程尤为重要，但由于汽车发动机一般都安装在汽车上不便于拆装，所以需要实训台进行辅助操作。

目前，市场存在的一些实训台结构较为复杂，不方便工作人员进行操作，同时也不便于对拆卸下来的零部件进行放置，极大地降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车发动机零部件拆装实训台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车发动机零部件拆装实训台，包括置物箱，所述置物箱的顶部固定安装有防护箱，防护箱的内侧底部转动安装有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端固定安装有第一齿轮，防护箱的内侧底部转动安装有第二支撑杆，第二支撑杆的顶端固定安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，第一齿轮的顶部固定安装有第二套杆，第二套杆内滑动安装有第一竖杆，第一竖杆的一端贯穿防护箱的顶部并延伸至防护箱的外部，第一竖杆的顶端固定安装有第二桌板，第二桌板的下方设置有第一套杆，第一套杆上滑动安装有移动杆，移动杆上开设有第三销孔，第一套杆的内部滑动安装有升降杆，桌板的底部和升降杆的顶端固定连接，升降杆上开设有多个第二销孔，第一套杆上开设有多个第一销孔，第一销孔、第二销孔和第三销孔内滑动安装有插销，第二齿轮的顶部固定安装有第三套杆，第三套杆内滑动安装有第三竖杆，第三竖杆的顶端贯穿防护箱的顶部并延伸至防护箱的外部，第三竖杆的顶端固定安装有第一桌板。

优选的，所述置物箱的两侧内壁均固定安装有固定块，固定块内滑动安装有滑块，滑块的一端固定安装有置物板，该结构的设置方便工作人员对置物板进行取放。

优选的，所述移动杆的顶部固定安装有第三支撑杆，第三支撑杆的顶端和第二桌板固定连接，该结构的设置能够有效地提高该实训台的稳定性。

优选的，所述升降杆的一侧内壁固定安装有强力磁铁，该结构的设置能够很好的将插销吸附住，有效地提高了该实训台的稳定性。

优选的，所述第一套杆、升降杆、移动杆和第三支撑杆的数量均为二且呈对称设置，该结构的设置能够对实训台进行高度调节。

优选的，所述防护箱的内侧底部固定安装有第四套杆，第四套杆内滑动安装有第二竖杆，第二竖杆贯穿防护箱的顶部并延伸至防护箱的外部，第二竖杆的顶部固定安装有横板，该结构的设置能够有效地增加该实训台的实用性。

优选的，所述所述第一套杆的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部转动安装有滚轮，该结构的设置方便对第一桌板和第二桌板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该汽车发动机零部件拆装实训台，固定块、滑槽、滑块和置物板的相互配合，从而使得置物板能够自由取出，方便工作人员对置物板进行清洁，有效地提高了工作人员的工作效率。

(2)、该汽车发动机零部件拆装实训台，通过升降杆、移动杆和第一套杆的相互配合，从而使得该实训台能够自由的进行高度调节，在一定程度上提高了该实训台的机动性，方便该实训台在不同情况下进行使用，有效地提高了工作人员的工作效率。

(3)、该汽车发动机零部件拆装实训台，通过第一齿轮、第二齿轮、第一支撑杆和第二支撑杆额相互配合，从而使得第一桌板和第二桌板能够进行转动和合并在一起，显著地提高了该实训台的实用性，方便了该实训台在不同的场合实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A部的放大示意图；

图3为本实用新型中防护箱的结构示意图；

图4为本实用新型中第一套杆的结构示意图。

图中：1横板、2防护箱、3第一桌板、4置物箱、5第二桌板、6升降杆、7第一套杆、8移动杆、9插销、10置物板、11支撑杆、12滚轮、13第一销孔、14第一齿轮、15第一竖杆、16强力磁铁、17第二竖杆、18第三竖杆、19固定块、20第二齿轮、21第一支撑杆、22第二支撑杆、23滑槽、24滑块、25第二销孔、26第三销孔、27第三支撑杆、28第二套杆、29第三套杆、30第四套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车发动机零部件拆装实训台，包括置物箱4，置物箱4的两侧内壁均固定安装有固定块19，固定块19内滑动安装有滑块24，滑块24的一端固定安装有置物板10，置物箱4的顶部固定安装有防护箱2，防护箱2的内侧底部转动安装有第一支撑杆21，第一支撑杆21的顶端固定安装有第一齿轮14，防护箱2的内侧底部转动安装有第二支撑杆22，第二支撑杆22的顶端固定安装有第二齿轮20，第一齿轮14和第二齿轮20相啮合，第一齿轮14的顶部固定安装有第二套杆28，第二套杆28内滑动安装有第一竖杆15，第一竖杆15的一端贯穿防护箱2的顶部并延伸至防护箱2的外部，第一竖杆15的顶端固定安装有第二桌板5，第二桌板5的下方设置有第一套杆7，第一套杆7上滑动安装有移动杆8，移动杆8上开设有第三销孔26，第一套杆7的内部滑动安装有升降杆6，第二桌板5的底部和升降杆6的顶端固定连接，升降杆6上开设有多个第二销孔25，第一套杆7上开设有多个第一销孔13，第一销孔13、第二销孔25和第三销孔26内滑动安装有插销9，升降杆6的一侧内壁固定安装有强力磁铁16，移动杆8的顶部固定安装有第三支撑杆27，第三支撑杆27的顶端和第二桌板5固定连接，第一套杆7、升降杆6、移动杆8和第三支撑杆27的数量均为二且呈对称设置，第二齿轮20的顶部固定安装有第三套杆29，第三套杆29内滑动安装有第三竖杆18，第三竖杆18的顶端贯穿防护箱2的顶部并延伸至防护箱2的外部，第三竖杆18的顶端固定安装有第一桌板3，防护箱2的内侧底部固定安装有第四套杆30，第四套杆30内滑动安装有第二竖杆17，第二竖杆17贯穿防护箱2的顶部并延伸至防护箱2的外部，第二竖杆17的顶部固定安装有横板1，第一套杆7的底部固定安装有支撑杆11，支撑杆11的底部转动安装有滚轮12，使用该汽车发动机零部件拆装实训台时可以将需要使用的零部件放置在置物板10上，该结构的设置方便工作人员取放零部件和工具，在一定程度上提高了工作人员的工作效率，当需要对置物箱4进行清洁时可以将置物板10放出进行清洁，该结构的设置方便了工作人员的工作，有效地提高了零部件和工具放置的环境，在一定程度上提高了工作人员的工作质量，当需要对该实训台进行高度调节时可以将插销9从第一销孔13、第二销孔25和第三销孔26内拔出，然后移动升降杆6和移动杆8将第二桌板5升高或降低至需要的高度，设置在升降杆6内的强力磁铁16可以对插销9进行吸附，从而能够对插销9进行稳固，使得该实训台的结构变得更加稳定，在一定程度上提高了该实训台的实用性，第三支撑杆27的设置能够对第二桌板5起到一个支撑的作用，有效地提高了该实训台的稳定性，当需要改变该实训台的形状时可以推动通过滚轮12对第二桌板5进行推动，第二桌板5在进行转动的同时会带动第一齿轮14进行转动，第一齿轮14在进行转动的同时会带动第二齿轮20进行转动，第二齿轮20在进行转动的同时会带动第一桌板3进行转动，从而使得第一桌板3和第二桌板5能够合并在一起，该结构的设置有效地提高了该实训台的灵活性，方便该实训台在不同的场合进行使用，同时也方便了工作人员进行操作，有效地提高了工作人员的工作效率。

工作原理：使用该汽车发动机零部件拆装实训台时可以将需要使用的零部件放置在置物板10上，当需要对置物箱4进行清洁时可以将置物板10取出进行清洁，当需要对该实训台进行高度调节时可以将插销9从第一销孔13、第二销孔25和第三销孔26内拔出，然后移动升降杆6和移动杆8将第二桌板5升高或降低至需要的高度，设置在升降杆6内的强力磁铁16可以对插销9进行吸附，从而能够对插销9进行稳固，第三支撑杆27的设置能够对第二桌板5起到一个支撑的作用，当需要改变该实训台的形状时可以推动通过滚轮12对第二桌板5进行推动，第二桌板5在进行转动的同时会带动第一齿轮14进行转动，第一齿轮14在进行转动的同时会带动第二齿轮20进行转动，第二齿轮20在进行转动的同时会带动第一桌板3进行转动，从而使得第一桌板3和第二桌板5能够合并在一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车发动机零部件拆装实训台，包括置物箱(4)，其特征在于：所述置物箱(4)的顶部固定安装有防护箱(2)，防护箱(2)的内侧底部转动安装有第一支撑杆(21)，第一支撑杆(21)的顶端固定安装有第一齿轮(14)，防护箱(2)的内侧底部转动安装有第二支撑杆(22)，第二支撑杆(22)的顶端固定安装有第二齿轮(20)，第一齿轮(14)和第二齿轮(20)相啮合，第一齿轮(14)的顶部固定安装有第二套杆(28)，第二套杆(28)内滑动安装有第一竖杆(15)，第一竖杆(15)的一端贯穿防护箱(2)的顶部并延伸至防护箱(2)的外部，第一竖杆(15)的顶端固定安装有第二桌板(5)，第二桌板(5)的下方设置有第一套杆(7)，第一套杆(7)上滑动安装有移动杆(8)，移动杆(8)上开设有第三销孔(26)，第一套杆(7)的内部滑动安装有升降杆(6)，第二桌板(5)的底部和升降杆(6)的顶端固定连接，升降杆(6)上开设有多个第二销孔(25)，第一套杆(7)上开设有多个第一销孔(13)，第一销孔(13)、第二销孔(25)和第三销孔(26)内滑动安装有插销(9)，第二齿轮(20)的顶部固定安装有第三套杆(29)，第三套杆(29)内滑动安装有第三竖杆(18)，第三竖杆(18)的顶端贯穿防护箱(2)的顶部并延伸至防护箱(2)的外部，第三竖杆(18)的顶端固定安装有第一桌板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机零部件拆装实训台，其特征在于：所述置物箱(4)的两侧内壁均固定安装有固定块(19)，固定块(19)内滑动安装有滑块(24)，滑块(24)的一端固定安装有置物板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车发动机零部件拆装实训台，其特征在于：所述移动杆(8)的顶部固定安装有第三支撑杆(27)，第三支撑杆(27)的顶端和第二桌板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车发动机零部件拆装实训台，其特征在于：所述升降杆(6)的一侧内壁固定安装有强力磁铁(16)。

5.根据权利要求1或3所述的一种汽车发动机零部件拆装实训台，其特征在于：所述第一套杆(7)、升降杆(6)、移动杆(8)和第三支撑杆(27)的数量均为二且呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种汽车发动机零部件拆装实训台，其特征在于：所述防护箱(2)的内侧底部固定安装有第四套杆(30)，第四套杆(30)内滑动安装有第二竖杆(17)，第二竖杆(17)贯穿防护箱(2)的顶部并延伸至防护箱(2)的外部，第二竖杆(17)的顶部固定安装有横板(1)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车发动机零部件拆装实训台，其特征在于：所述第一套杆(7)的底部固定安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)的底部转动安装有滚轮(12)。

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