CN211135372U - 一种能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻压模具技术领域，尤其为一种能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具，包括圆柱模具，圆柱模具的内壁中开设有螺旋槽，圆柱模具的圆周壁上分别开设有出水孔和进水孔，圆柱模具的一侧设有冷却壳与水泵，冷却壳内部的两端均设有通风网，两个通风网之间设有电机、扇叶和蛇形散热管，本实用新型通过设置的电机、扇叶、蛇形散热管和水泵，电机的输出轴带动扇叶旋转，将蛇形散热管中的冷却液散热；水泵通过第二钢管将蛇形散热管中的冷却液吸出，通过第三钢管输送进螺旋槽中，冷却液将圆柱模具的热能都吸收到冷却液中，快速使圆柱模具的温度降低，使五金外壳本身得到快速散热，保证产品能锻压成合格品。

Description

一种能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具

技术领域

本实用新型涉及锻压模具技术领域，具体为一种能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具。

背景技术

锻压模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具，锻压模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，锻压模具是在锻压工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件，锻压模具可根据锻压温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模，冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压。

现有技术中锻压机械进行五金外壳锻压时，容易使五金外壳产生热度，而五金外壳无法快速散热，导致产品无法锻压成合格品，鉴于此，我们提出一种能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具，包括圆柱模具，所述圆柱模具的顶部开设有锻压槽，所述圆柱模具的内壁中开设有螺旋槽，所述圆柱模具的圆周壁上分别开设有出水孔和进水孔，所述出水孔位于进水孔的上方，且所述出水孔与进水孔均与螺旋槽相连通；所述圆柱模具的一侧设有两端贯通的冷却壳与水泵，所述冷却壳内部的两端均设有通风网，两个所述通风网之间从左至右依次设有电机、扇叶和蛇形散热管，且所述蛇形散热管的两端分别穿过所述冷却壳的两侧；所述蛇形散热管的一端连接有第一钢管，所述第一钢管的一端伸入出水孔内，所述蛇形散热管的另一端通过第二钢管与水泵的进水管连通，所述水泵的出水管连接有第三钢管，所述第三钢管的一端伸入进水孔内。

优选的，所述第一钢管的一端与出水孔螺纹连接，所述第一钢管的另一端与蛇形散热管的一端螺纹连接，所述蛇形散热管的另一端与第二钢管螺纹连接，所述第二钢管的一端与水泵的进水管螺纹连接，所述第三钢管的一端与水泵的出水管螺纹连接，所述第三钢管的另一端与进水孔螺纹连接。

优选的，所述电机的圆周壁上对称紧密粘接有两个固定住，所述固定住的一端与冷却壳的内壁紧密粘接，所述电机的输出轴与所述扇叶紧密粘接。

优选的，所述蛇形散热管与所述冷却壳的内壁紧密粘接。

优选的，所述通风网通过螺栓与冷却壳的内壁固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的螺旋槽、电机、扇叶、蛇形散热管和水泵，可以将冷却液储存在螺旋槽、蛇形散热管、第一钢管、第二钢管和第三钢管内，当五金外壳在锻压槽内锻压时，将电机和水泵接通电源，使电机的输出轴带动扇叶旋转，将蛇形散热管中的冷却液进行散热；而水泵通过第二钢管将蛇形散热管中的冷却液吸出，再通过第三钢管输送进螺旋槽中，冷却液在螺旋槽的下端围着圆柱模具旋转向上移动到上端，将圆柱模具的热能都吸收到冷却液中，快速使圆柱模具的温度降低，随后，正在锻压的五金外壳再将热能传递给圆柱模具，使五金外壳本身的温度得到降低，同时，冷却液通过第一钢管进入蛇形散热管中，冷却液一直循环在螺旋槽内吸热，在蛇形散热管中散热，保证五金外壳锻压时，将热能一直传递给圆柱模具，使五金外壳本身得到快速散热，保证产品能锻压成合格品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中冷却壳的结构示意图；

图3为本实用新型中圆柱模具的结构示意图。

图中：圆柱模具1；锻压槽11；螺旋槽12；出水孔13；进水孔14；冷却壳2；通风网21；电机22；固定住221；扇叶23；蛇形散热管24；水泵3；第一钢管4；第二钢管5；第三钢管6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具，包括圆柱模具1，圆柱模具1的顶部开设有锻压槽11，圆柱模具1的内壁中开设有螺旋槽12，圆柱模具1的圆周壁上分别开设有出水孔13和进水孔14，出水孔13位于进水孔14的上方，且出水孔13与进水孔14均与螺旋槽12相连通；圆柱模具1的一侧设有两端贯通的冷却壳2与水泵3，冷却壳2内部的两端均设有通风网21，两个通风网21之间从左至右依次设有电机22、扇叶23和蛇形散热管24，且蛇形散热管24的两端分别穿过冷却壳2的两侧；蛇形散热管24的一端连接有第一钢管4，第一钢管4的一端伸入出水孔13内，蛇形散热管24的另一端通过第二钢管5与水泵3的进水管连通，水泵3的出水管连接有第三钢管6，第三钢管6的一端伸入进水孔14内。

具有的，第一钢管4的一端与出水孔13螺纹连接，第一钢管4的另一端与蛇形散热管24的一端螺纹连接，方便第一钢管4与出水孔13以及蛇形散热管24分离和连接；蛇形散热管24的另一端与第二钢管5螺纹连接，第二钢管5的一端与水泵3的进水管螺纹连接，方便第二钢管5与蛇形散热管24以及水泵3的进水管分离和连接；第三钢管6的一端与水泵3的出水管螺纹连接，第三钢管6的另一端与进水孔14螺纹连接，方便第三钢管6与水泵3的出水管以及进水孔14分离和连接；同时也保证整体的结构稳定。

进一步的，电机22的圆周壁上对称紧密粘接有两个固定住221，固定住221的一端与冷却壳2的内壁紧密粘接，保证电机22工作时结构是稳定的，电机22的输出轴与扇叶23紧密粘接，电机22接通电源，电机22的输出轴能带动扇叶23旋转，扇叶23将风吹在蛇形散热管24上，使蛇形散热管24内冷却液的热能快速散去。

具有的，蛇形散热管24与冷却壳2的内壁紧密粘接，保证蛇形散热管24的结构稳定。

进一步的，通风网21通过螺栓与冷却壳2的内壁固定，保证通风网21能拆卸和安装。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的电机22采用东莞市堤斯基自动化机电有限公司生产的型号为TC7126的电动机，其配套的线路和电源也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电机22为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机22的结构和工作原理改进。

值得注意的是，本实用新型中涉及到的水泵3采用浙江特益泵阀有限公司生产的型号为ISW50-160的水泵，其配套的线路和电源也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的水泵3为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对水泵3的结构和工作原理改进。

本实施例的能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具在使用时，当五金外壳在锻压槽11内锻压时，将电机22和水泵3接通电源，使电机22的输出轴带动扇叶23旋转，将蛇形散热管24中的冷却液进行散热；而水泵3通过第二钢管5将蛇形散热管24中的冷却液吸出，再通过第三钢管6输送进螺旋槽12中，冷却液在螺旋槽12的下端围着圆柱模具1旋转向上移动到上端，将圆柱模具1的热能都吸收到冷却液中，快速使圆柱模具1的温度降低，随后，正在锻压的五金外壳再将热能传递给圆柱模具1，使五金外壳本身的温度得到降低，同时，冷却液再通过第一钢管4进入蛇形散热管24中，冷却液一直循环在螺旋槽12内吸热，在蛇形散热管24中散热，上述过程能保证五金外壳锻压时，将热能一直传递给圆柱模具1，使五金外壳本身得到快速散热，保证产品能锻压成合格品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具，包括圆柱模具（1），其特征在于：所述圆柱模具（1）的顶部开设有锻压槽（11），所述圆柱模具（1）的内壁中开设有螺旋槽（12），所述圆柱模具（1）的圆周壁上分别开设有出水孔（13）和进水孔（14），所述出水孔（13）位于进水孔（14）的上方，且所述出水孔（13）与进水孔（14）均与螺旋槽（12）相连通；所述圆柱模具（1）的一侧设有两端贯通的冷却壳（2）与水泵（3），所述冷却壳（2）内部的两端均设有通风网（21），两个所述通风网（21）之间从左至右依次设有电机（22）、扇叶（23）和蛇形散热管（24），且所述蛇形散热管（24）的两端分别穿过所述冷却壳（2）的两侧；所述蛇形散热管（24）的一端连接有第一钢管（4），所述第一钢管（4）的一端伸入出水孔（13）内，所述蛇形散热管（24）的另一端通过第二钢管（5）与水泵（3）的进水管连通，所述水泵（3）的出水管连接有第三钢管（6），所述第三钢管（6）的一端伸入进水孔（14）内。

2.根据权利要求1所述的能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具，其特征在于：所述第一钢管（4）的一端与出水孔（13）螺纹连接，所述第一钢管（4）的另一端与蛇形散热管（24）的一端螺纹连接，所述蛇形散热管（24）的另一端与第二钢管（5）螺纹连接，所述第二钢管（5）的一端与水泵（3）的进水管螺纹连接，所述第三钢管（6）的一端与水泵（3）的出水管螺纹连接，所述第三钢管（6）的另一端与进水孔（14）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具，其特征在于：所述电机（22）的圆周壁上对称紧密粘接有两个固定住（221），所述固定住（221）的一端与冷却壳（2）的内壁紧密粘接，所述电机（22）的输出轴与所述扇叶（23）紧密粘接。

4.根据权利要求1所述的能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具，其特征在于：所述蛇形散热管（24）与所述冷却壳（2）的内壁紧密粘接。

5.根据权利要求1所述的能快速冷却的五金外壳冷锻压精密模具，其特征在于：所述通风网（21）通过螺栓与冷却壳（2）的内壁固定。

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