CN211134232U

CN211134232U - 一种建筑垃圾破碎回收系统

Info

Publication number: CN211134232U
Application number: CN201921791402.2U
Authority: CN
Inventors: 文杰勤
Original assignee: Shenzhen Baozhengtong Environment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Baozhengtong Environment Co ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型涉及一种建筑垃圾破碎回收系统，其包括对建筑垃圾进行初碎的粗破碎机、对骨料进行筛分的筛分机构、以及对骨料进行细碎的细破碎机，粗破碎机与筛分机构之间设置有第一传送机构，筛分机构与细破碎机之间设置有第二传送机构，筛分机构的下方设置有用于收集合格骨料的集料组件，细破碎机的出口处连接有收料箱。筛分机构包括机台和安装于机台上的筛板，筛板的下方设置有振动电机，筛板的一端设置有限位框，限位框的下方设置有推料电机，推料电机的转轴竖直连接有连接杆，连接杆转动穿设于限位框的底部且安装有转动盘，转动盘的边缘处设置有推板。本实用新型能够提高建筑垃圾的回收利用率，且输料效率高。

Description

一种建筑垃圾破碎回收系统

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾回收的技术领域，尤其是涉及一种建筑垃圾破碎回收系统。

背景技术

随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上，大量的土地堆放建筑垃圾后，土壤质量降低，土壤的生产能力随之降低；其次，建筑垃圾堆放于空气中，影响空气质量，一些粉尘颗粒会悬浮于空气中，有害人体健康；再者，长期的堆积导致建筑垃圾的有害物质渗入到地下水域，污染水环境；因此，建筑垃圾的处理迫在眉睫。

在授权公告号为CN208960101U的中国实用新型专利公开了一种自动循环式建筑垃圾破碎系统，包括：对建筑垃圾进行初步破碎形成第一加工骨料的粗破碎机；输送出第一加工骨料的第一传送装置；接收从第一传送装置中输送出的第一加工骨料并对第一加工骨料进行分选筛出不合格骨料的筛选装置；将不合格骨料从筛选装置上刮落的刮料装置，刮料装置包括位于筛选装置上方的滚筒，若干固定于滚筒外周壁上、用于刮落筛网上骨料的刮板，驱使滚筒转动的驱动电机，以及驱使驱动电机及滚筒来回移动的驱动组件；将被刮落的所述不合格骨料输送出的第二传送装置；将从第二传送装置中输送出的不合格骨料进行精破碎处理形成第二加工骨料的细破碎机；和接收并输送第二加工骨料至筛选装置的第三传送装置，通过对建筑垃圾多级破碎，提高了回收利用率。

但是上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过刮板刮动骨料时，刮板需要来回移动，刮料效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑垃圾破碎回收系统，其优势在于：能够快速将不合格骨料推至第二传送机构，效率较高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑垃圾破碎回收系统，包括对建筑垃圾进行初碎以形成骨料的粗破碎机、对骨料中的合格骨料和不合格骨料进行筛分的筛分机构、以及对不合格骨料进行细碎的细破碎机，所述粗破碎机与所述筛分机构之间设置有输送骨料的第一传送机构，所述筛分机构与所述细破碎机之间设置有输送不合格骨料的第二传送机构，所述筛分机构的下方设置有用于收集合格骨料的集料组件，所述细破碎机的出口处连接有收料箱，所述筛分机构包括设置于所述第一传送机构远离所述粗破碎机一端下方的机台和安装于所述机台上的筛板，所述筛板的下方设置有用于带动所述筛板抖动的振动电机，所述筛板靠近所述第二传送机构一端的两侧分别设置有一限位框，所述限位框的下方设置有推料电机，所述推料电机的转轴朝向所述限位框且竖直连接有连接杆，所述连接杆远离所述推料电机的一端转动穿设于所述限位框的底部且安装有转动盘，所述转动盘的边缘处间隔设置有至少两个推板，所述推板与所述限位框的底部间隙配合。

通过采用上述技术方案，在对建筑垃圾进行破碎时，将建筑垃圾经粗破碎机进行粗碎形成骨料，骨料经第一传送机构输送到筛分机构进行筛分，筛分机构将骨料筛分为合格骨料和不合格骨料，合格骨料落入下方的集料组件内进行收集，不合格骨料经第二传送机构输送至细破碎机进行二次破碎，破碎完成后从细破碎机的出料口落入收料箱内；

当骨料输送到筛板上时，振动电机带动筛板抖动将不合格骨料筛分出，合格骨料落入集料组件内，不合格骨料在振动电机的作用下逐渐向靠近第二传送机构的方向移动，推料电机带动转动盘转动，使推板转动并将不合格骨料推向第二传送机构，推板与不合格骨料之间的接触面大，推料效果好，能够快速地将不合格骨料推至第二传送机构，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘的中轴线位于所述限位框的范围内。

通过采用上述技术方案，将转动盘的中轴线设置于限位框的范围内能够保证推板在转出限位框时沿靠近第二传送机构的方向转动，避免推板在转出限位框时向不合格骨料施加有向上推力而影响推料的效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位框的内壁为圆弧形且与所述推板远离所述转动盘的一端间隙配合。

通过采用上述技术方案，限位框设置为圆弧形能够使意外进入限位框内的骨料被推板推出，避免限位框内残留骨料而对转动盘的转动造成阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述推板的侧壁上设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，缓冲层能够在推板与不合格骨料接触时起到缓冲作用，避免推板与不合格骨料长时间撞击而损坏，延长了推板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述筛板的边缘处设置有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板用于在筛分时对骨料进行限位，防止骨料从筛板的边缘处散落。

本实用新型进一步设置为：所述筛板靠近所述限位框的一端沿靠近所述第二传送机构的方向逐渐向下倾斜设置形成引导面。

通过采用上述技术方案，引导面的设置能够对不合格骨料起到引导作用，使不合格骨料更容易落到第二传送机构上，避免不合格骨料堆积在筛板的端部。

本实用新型进一步设置为：所述集料组件包括设置于所述筛板下方的集料斗和连通于所述集料斗底部的集料管，所述集料斗固定安装于所述机台上，所述集料管远离所述集料斗的一端设置有集料箱。

通过采用上述技术方案，合格骨料经筛板筛分落入集料斗内，然后经集料管落入集料箱内，集料斗能够对合格骨料的收集起到引导作用，便于对合格骨料集中收集。

本实用新型进一步设置为：所述粗破碎机和所述细破碎机的入口处均安装有雾化喷头，所述雾化喷头连通有水管，所述水管连接有水源。

通过采用上述技术方案，在骨料进入粗破碎机或者细破碎机时通过雾化喷头将骨料湿润，避免破碎时产生大量粉尘，有利于保护工作环境和工作人员的健康。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置转动盘和推板，转动盘带动推板转动将不合格骨料推向第二传送机构，推板与不合格骨料之间的接触面大，推料效果好，能够快速地将不合格骨料推至第二传送机构，提高了工作效率；

限位框设置为圆弧形能够使意外进入限位框内的骨料被推板推出，避免限位框内残留骨料而对转动盘的转动造成阻碍；

雾化喷头的设置能够在骨料进入粗破碎机或者细破碎机时将骨料湿润，避免破碎时产生大量粉尘，有利于保护工作环境和工作人员的健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是筛分机构的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是筛分机构另一视角的结构示意图。

图中，1、粗破碎机；2、第一传送机构；21、第一机架；22、第一传动辊；23、第一传动带；24、第一电机；3、筛分机构；31、机台；32、筛板；321、限位框；322、限位板；323、引导面；33、振动电机；34、推料电机；35、连接杆；36、转动盘；37、推板；371、缓冲层；4、第二传送机构；41、第二机架；42、第二传动辊；43、第二传动带；44、第二电机；5、集料组件；51、集料斗；52、集料管；53、集料箱；6、雾化喷头；7、水管；8、细破碎机；9、收料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种建筑垃圾破碎回收系统，包括对建筑垃圾进行初碎以形成骨料的粗破碎机1、将骨料筛分为合格骨料和不合格骨料的筛分机构3、以及对不合格骨料进行细碎的细破碎机8，本实施例中粗破碎机1为颚式破碎机，细破碎机8为双辊式破碎机。

粗破碎机1与筛分机构3之间安装有输送骨料的第一传送机构2，第一传送机构2的一端位于粗破碎机1出料口的下方，第一传送机构2的另一端位于筛分机构3的上方。筛分机构3与细破碎机8之间安装有输送不合格骨料的第二传送机构4，第二传送机构4的一端位于筛分机构3远离第一传送机构2一端的下方，第二传送机构4的另一端位于细破碎机8进料口的上方。筛分机构3的下方安装有用于收集合格骨料的集料组件5，细破碎机8的出口处连接有收料箱9。

第一传送机构2包括第一机架21、转动连接于第一机架21两端的第一传动辊22、以及用于带动第一传动辊22转动的第一电机24，第一电机24的转轴固定连接于其中一根第一传动辊22的一端，两第一传动辊22通过第一传动带23相配合。第二传送机构4包括第二机架41、转动连接于第二机架41两端的第二传动辊42、以及用于带动第二传动辊42转动的第二电机44，第二电机44的转轴固定连接于其中一根第二传动辊42的一端，两第二传动辊42通过第二传动带43相配合。

参照图2，筛分机构3包括机台31和安装于机台31上方的筛板32，机台31的上表面安装有四个振动电机33，四个振动电机33分别连接于筛板32下表面的四个顶角处。筛板32靠近第二传送机构4一端的两侧分别连接有一半圆形的限位框321，两限位框321的下方均安装有一推料电机34。

参照图4，推料电机34固定安装于机台31的上表面且推料电机34的转轴竖直连接有一圆柱形的连接杆35，连接杆35远离推料电机34的一端转动穿设于限位框321的底部且安装有一圆形的转动盘36，连接杆35的外壁与限位框321的底部之间存在间隔以避免对振动电机33的运行造成阻碍。

参照图2，转动盘36的边缘处均匀间隔连接有至少两个推板37，本实施例中推板37的数量为四个，推板37的下边缘处与限位框321的底部之间存在间隔以避免对振动电机33的运行造成阻碍，并且推板37远离转动盘36的一端与限位框321的内壁间隙配合。

集料组件5包括固定安装于机台31上的集料斗51和连通于集料斗51底部的集料管52，集料斗51位于筛板32的正下方，集料管52远离集料斗51的一端安装有集料箱53，集料管52远离集料斗51的一端延伸至集料箱53的箱口处。

在对建筑垃圾进行破碎时，将建筑垃圾经粗破碎机1进行粗碎形成骨料，骨料经第一传动带23输送到筛板32上进行筛分，振动电机33带动筛板32抖动将骨料筛分为合格骨料和不合格骨料，合格骨料落入集料斗51内进行收集，集料斗51能够对合格骨料的收集起到引导作用，便于对合格骨料集中收集。筛板32的边缘处竖直焊接有限位板322，以便于在筛分时对骨料进行限位，防止骨料从筛板32的边缘处散落。

不合格骨料在振动电机33的作用下逐渐向靠近第二传送机构4的方向移动，推料电机34带动转动盘36转动，使推板37转动并将不合格骨料推向第二传送机构4，推板37与不合格骨料之间的接触面大，推料效果好，能够快速地将不合格骨料推至第二传送机构4，提高了工作效率。

由于限位框321为半圆形且限位框321的内壁与推板37的边缘处间隙配合，当骨料意外进入限位框321内时，推板37能够将骨料推出，避免限位框321内残留骨料而对转动盘36的转动造成阻碍。

转动盘36的圆心与限位框321的圆心沿竖直方向相重合，使推板37在转出限位框321时与限位框321所在半圆形的直边相平行，保证推板37在转出限位框321时沿靠近第二传送机构4的方向转动，避免推板37在转出限位框321时向不合格骨料施加有向上推力而影响推料的效率。

参照图3，推板37两侧的侧壁上均粘接有橡胶材质的缓冲层371，以便于在推板37与不合格骨料接触时进行缓冲，避免推板37与不合格骨料长时间撞击而损坏，延长了推板37的使用寿命。

参照图2，筛板32靠近限位框321的一端沿靠近第二传送机构4的方向逐渐向下倾斜设置形成引导面323，引导面323能够对不合格骨料起到引导作用，使不合格骨料更容易落到第二传动带43上，避免不合格骨料堆积在筛板32的端部。

粗破碎机1和细破碎机8的入口处均安装有雾化喷头6，雾化喷头6连通有水管7，水管7连接有水源，在骨料进入粗破碎机1或者细破碎机8时，开启雾化喷头6将骨料湿润，避免骨料在破碎时产生大量的粉尘，有利于保护工作环境和工作人员的健康。

本实施例的实施原理为：通过设置粗破碎机1对建筑垃圾进行初碎形成骨料，骨料经第一传送机构2输送到筛板32上进行筛分，合格骨料被筛落到集料组件5内进行收集，不合格骨料在转动盘36和推板37的作用下被推至第二传送机构4并输送到细破碎机8进行二次破碎，提高了骨料的回收利用率。通过设置转动盘36和推板37，在推动不合格骨料时，推板37与不合格骨料之间的接触面大，推料效果好，能够快速地将不合格骨料推至第二传送机构4，提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑垃圾破碎回收系统，包括对建筑垃圾进行初碎以形成骨料的粗破碎机（1）、对骨料中的合格骨料和不合格骨料进行筛分的筛分机构（3）、以及对不合格骨料进行细碎的细破碎机（8），所述粗破碎机（1）与所述筛分机构（3）之间设置有输送骨料的第一传送机构（2），所述筛分机构（3）与所述细破碎机（8）之间设置有输送不合格骨料的第二传送机构（4），所述筛分机构（3）的下方设置有用于收集合格骨料的集料组件（5），所述细破碎机（8）的出口处连接有收料箱（9），其特征在于：所述筛分机构（3）包括设置于所述第一传送机构（2）远离所述粗破碎机（1）一端下方的机台（31）和安装于所述机台（31）上的筛板（32），所述筛板（32）的下方设置有用于带动所述筛板（32）抖动的振动电机（33），所述筛板（32）靠近所述第二传送机构（4）一端的两侧分别设置有一限位框（321），所述限位框（321）的下方设置有推料电机（34），所述推料电机（34）的转轴朝向所述限位框（321）且竖直连接有连接杆（35），所述连接杆（35）远离所述推料电机（34）的一端转动穿设于所述限位框（321）的底部且安装有转动盘（36），所述转动盘（36）的边缘处间隔设置有至少两个推板（37），所述推板（37）与所述限位框（321）的底部间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎回收系统，其特征在于：所述转动盘（36）的中轴线位于所述限位框（321）的范围内。

3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎回收系统，其特征在于：所述限位框（321）的内壁为圆弧形且与所述推板（37）远离所述转动盘（36）的一端间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎回收系统，其特征在于：所述推板（37）的侧壁上设置有缓冲层（371）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎回收系统，其特征在于：所述筛板（32）的边缘处设置有限位板（322）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎回收系统，其特征在于：所述筛板（32）靠近所述限位框（321）的一端沿靠近所述第二传送机构（4）的方向逐渐向下倾斜设置形成引导面（323）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎回收系统，其特征在于：所述集料组件（5）包括设置于所述筛板（32）下方的集料斗（51）和连通于所述集料斗（51）底部的集料管（52），所述集料斗（51）固定安装于所述机台（31）上，所述集料管（52）远离所述集料斗（51）的一端设置有集料箱（53）。

8.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎回收系统，其特征在于：所述粗破碎机（1）和所述细破碎机（8）的入口处均安装有雾化喷头（6），所述雾化喷头（6）连通有水管（7），所述水管（7）连接有水源。