CN211079570U - 松紧带自调整涨紧力的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，能够自动调整松紧带张力，提高松紧带成品质量的松紧带自调整涨紧力的输送装置，包括机架，所述机架上设置有用于并使得松紧带进料时保持平整防止弯卷的整料棍、用于将松紧带从缠绕筒牵引至松紧带成圈装置的第一牵引装置，所述缠绕筒可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动缠绕筒转动的第一驱动装置，所述机架上位于所述缠绕筒及第一牵引装置的下方设置有用于监测缠绕带位置并可控制第一驱动装置启动或者停止的第一感应器。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产设备技术领域，特别涉及松紧带自调整涨紧力的输送装置。
背景技术
全自动松紧带缝纫机的输送装置是用于将整卷的松紧带自动裁切、拼缝的设备，全自动松紧带缝纫机包括松紧带成圈装置和缝纫装置。传统的松紧带成圈装置包括松紧带送入装置、松紧带夹持装置和松紧带翻转装置，松紧带翻转装置包括两个两个翻转夹具。在对松紧带进行成圈时，松紧带的夹头夹住松紧带的一端，夹头横向向外拉扯使得松紧带落入两个翻转夹具的夹口内，翻转夹具的夹口闭合并切断松紧带的另一端，两个翻转夹具向内侧旋转而后并拢，松紧带被旋转成圈，在把成圈的松紧带送入缝纫机头下方进行缝纫，最好形成缝制好的松紧带。
现有的松紧带自调整涨紧力的输送装置的通常是将整卷的松紧带转动设置在机架上，由送入装置上的牵引装置进行牵引，这种放料的方式松紧带很容易松落在机台或者底面上，造成松紧带的污损，再者这种送料装置导致在加工时松紧带的张力不一致，容易导致缝制好的松紧带的规格尺寸不一致，良品率低。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，能够自动调整松紧带张力，提高松紧带成品质量的松紧带自调整涨紧力的输送装置。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 松紧带自调整涨紧力的输送装置，包括机架，所述机架上设置有用于并使得松紧带进料时保持平整防止弯卷的整料棍、用于将松紧带从缠绕筒牵引至松紧带成圈装置的第一牵引装置，所述缠绕筒可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动缠绕筒转动的第一驱动装置，所述机架上位于所述缠绕筒及第一牵引装置的下方设置有用于监测缠绕带位置并可控制第一驱动装置启动或者停止的第一感应器。
进一步改进的是：所述机架上还设置有用于将松紧带熨平的熨烫板，所述熨烫板可滑移设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述熨烫板滑移的第二驱动装置。
进一步改进的是：所述机架上设置有漏斗形导向槽，所述第一感应器设置于所述漏斗形导向槽内的下端部。
进一步改进的是：所述机架上设置有连动杆，所述连动杆一端设置于所述机架上，所述连动杆上设置有通槽供松紧带穿过，所述机架上设置有用于感应连动杆位置的第二感应器。
进一步改进的是：所述熨烫板设置于所述缠绕筒与第一感应器之间，所述熨烫板的出料方向设置有第二牵引装置，所述第二牵引装置包括第二主动辊、第二从动辊，所述第二主动辊与第二从动辊相切合，所述机架上设置有用于驱动所述第二主动辊转动的第二驱动装置。
进一步改进的是：所述机架1上固定设置有若干导向筒，所述熨烫板的左端部固定设置有若干导杆，所述导杆可滑移穿设与所述导向筒。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、能够自动调整松紧带输送时的张力，避免因输送时张力不一致导致松紧带成品的大小不一致；2、当松紧带上如果有打结的情况下，会勾住连动杆从而触发第二感应器，可以使得机台停机，避免机台空转，提高机台工作效率；3、可对松紧带自动进行熨烫，提高了松紧带的品相及成品质量；4、对于松紧带的连接点检测更加精准，良品率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例松紧带自调整涨紧力的输送装置的结构示意图。
图2是图1本实用新型实施例B向结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例：
参考图1至图2本实用新型实施例所揭示的是松紧带自调整涨紧力的输送装置，包括机架1，所述机架1上设置有用于并使得松紧带进料时保持平整防止弯卷的整料棍21，所述缠绕筒21可转动设置于所述机架1上，所述机架1上设置有用于驱动缠绕筒21转动的第一电机22，所述机架1上位于所述缠绕筒21的下方设置有用于将松紧带熨平的熨烫板232、第二熨烫板231，所述熨烫板232、第二熨烫板231沿竖直方向延伸设置，所述第二熨烫板231固定设置于机架1上且位于所述熨烫板232的右侧，所述熨烫板232可左右滑移设置于所述机架1上，所述机架1上设置有两个第二气缸233，所述第二气缸233的缸体固定设置于所述机架1上，所述第二气缸233的驱动杆与熨烫板232固定连接，所述机架1上固定设置有四个导向筒234，所述熨烫板232的左端部固定设置有四根导杆，所述导杆可滑移穿设与所述导向筒234，第二气缸233间歇性动作，驱动熨烫板232与第二熨烫板231相贴合对松紧带进行加热熨烫。
当松紧带捆料放置于放料箱内，通过整料棍21时，整料棍21与松紧带前进方向反向旋转，将松紧带的弯曲处向后捋，使得最终进入缝纫机的松紧带保持平整，避免因松紧带沿轴向的弯曲导致产生不良品。
所述熨烫板的出料方向设置有第二牵引装置，所述第二牵引装置包括第二主动辊24、第二从动辊241，所述第二主动辊24、第二从动辊241可转动设置于所述机架1上，所述第二主动辊24与第二从动辊241相切合，松紧带穿设于第二主动辊24与第二从动辊241之间，所述机架1上设置有用于驱动所述第二主动辊24转动的第三电机242，所述第三电机242的壳体固定设置于所述机架1上，所述第三电机242的驱动杆与所述第二主动辊24固定连接。
所述机架1上位于所述第二红外线感应器27与导向辊243之间设置有连动杆25，所述连动杆25一端通过销轴转动设置于所述机架1上，所述连动杆上设置有通槽251供松紧带穿过，所述机架1上设置有用于感应连动杆25位置的接近开关。
所述感应装置为第二红外线感应器27，所述第二红外感应器固定设置于所述机架1上且位于所述第二牵引装置的下方及所述连动杆25的下方，松紧带依次穿过第二牵引装置与导向辊243，松紧带位于第二牵引装置及导向辊243之间具有部分余量，多余的松紧带垂下，垂下的松紧带可触发第二红外线感应器27。
为了使得第二红外线感应器27能够准确感应到松紧带，所述机架1上设置有一对导向板26，两个所述导向板26之间形成漏斗形导向槽，第二红外感应器设置于所述导向板26的下端部且位于所述导向槽内，垂下的松紧带位于所述导向槽内。
所述第一电机22、第二气缸233、第三电机242、第二气缸233、接近开关、第一红外线感应器96、第二红外线感应器27均与主控模块信号连接。
由于成卷的松紧带在生产过程中难免出现松紧带叠接的情况，有的松紧带通过图钉进行叠接，甚至有时候通过对两条松紧带进行捆绑、打结叠接，当松紧带穿过连动杆25的通槽251时，松紧带的叠接处勾住所述连动杆25，所述接近开关感应到连动杆25的位置变化，被触发，向主控模块发送信号，主控模块控制其他的驱动装置停止工作，通过在机架1上设置蜂鸣器或者警报灯，蜂鸣器或者警报灯与主控模块电连接，蜂鸣器或者警报灯向工作人员发出信号，由工作人员剔除松紧带之间的连接，重新牵引松紧带进行工作。
当机架上位于连动杆25的出料方向设置有第一牵引装置（图中未示出），第一牵引装置的牵引速度小于第二牵引装置的放料速度，第一牵引装置与第二牵引装置之间的松紧带余量落入导向槽内，并触发第二红外线感应器27，第二红外线感应器27向主控模块发送信号，主控模块控制第三电机242暂停转动，当第二红外感应器没有感应到松紧带时，第三电机242继续工作进行放料，由此保证第一牵引装置的进料端的松紧带的涨紧度保持一致。
运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.松紧带自调整涨紧力的输送装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于并使得松紧带进料时保持平整防止弯卷的整料棍、用于将松紧带从缠绕筒牵引至松紧带成圈装置的第一牵引装置，所述缠绕筒可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动缠绕筒转动的第一驱动装置，所述机架上位于所述缠绕筒及第一牵引装置的下方设置有用于监测缠绕带位置并可控制第一驱动装置启动或者停止的第一感应器。
2.根据权利要求1所述的松紧带自调整涨紧力的输送装置，其特征在于：所述机架上还设置有用于将松紧带熨平的熨烫板，所述熨烫板可滑移设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述熨烫板滑移的第二驱动装置。
3.根据权利要求1所述的松紧带自调整涨紧力的输送装置，其特征在于：所述机架上设置有漏斗形导向槽，所述第一感应器设置于所述漏斗形导向槽内的下端部。
4.根据权利要求1所述的松紧带自调整涨紧力的输送装置，其特征在于：所述机架上设置有连动杆，所述连动杆一端设置于所述机架上，所述连动杆上设置有通槽供松紧带穿过，所述机架上设置有用于感应连动杆位置的第二感应器。
5.根据权利要求2所述的松紧带自调整涨紧力的输送装置，其特征在于：所述熨烫板设置于所述缠绕筒与第一感应器之间，所述熨烫板的出料方向设置有第二牵引装置，所述第二牵引装置包括第二主动辊、第二从动辊，所述第二主动辊与第二从动辊相切合，所述机架上设置有用于驱动所述第二主动辊转动的第二驱动装置。
6.根据权利要求2所述的松紧带自调整涨紧力的输送装置，其特征在于：所述机架1上固定设置有若干导向筒，所述熨烫板的左端部固定设置有若干导杆，所述导杆可滑移穿设与所述导向筒。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112111840A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-22 | 江苏东方神鹰空天新材料科技有限公司 | 一种碳纤维织布机前端可调松紧张紧装置 |
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2019
- 2019-09-20 CN CN201921576370.4U patent/CN211079570U/zh active Active
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