CN211069835U

CN211069835U - 一种新型化妆品乳化装置

Info

Publication number: CN211069835U
Application number: CN201921757287.7U
Authority: CN
Inventors: 张青; 曹家瑞
Original assignee: Komi Limei Biotechnology Co ltd
Current assignee: Komi Limei Biotechnology Co ltd
Priority date: 2019-10-19
Filing date: 2019-10-19
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种新型化妆品乳化装置，包括电机、搅拌杆及第二舱体，电机的底端与第一支撑杆的顶端焊接，第一支撑杆的底端与减速机的顶端焊接，减速机的底端与第一舱体的顶端中间部位固定连接，第一舱体顶端的一侧与出气管的一端连接，出气管的另一端与真空气泵连接，第一舱体顶端的另一侧与导料管固定连接，导料管的一侧安装有进气阀，第一舱体与第二舱体通过第一螺丝固定连接，第一舱体与第二舱体的间隙设有第一气密圈，第二舱体中间部位的两侧与固定块焊接，固定块的一端设有圆孔，第二舱体的底端的中间部位设有出料口，出料口上安装有阀门，第二舱体和出料口的间隙安装有第二气密圈。本实用新型乳化充分，提供真空环境，提升了产品质量。

Description

一种新型化妆品乳化装置

技术领域

本实用新型涉及乳化技术领域，具体来说，涉及一种新型化妆品乳化装置。

背景技术

在化妆品的生产过程中，完成配料后，需要对原料进行乳化，从而获得精华液等产品。其中的乳化工序尤为关键，在一定程度上决定着化妆品产品的品质好坏。传统的化妆品乳化装置溶液混合不充分，内部空气混入，导致化妆品的质量下降，影响销量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型化妆品乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化妆品乳化装置，其特征在于，包括电机、搅拌杆及第二舱体，所述电机的底端与第一支撑杆的顶端焊接，所述第一支撑杆的底端与减速机的顶端焊接，所述减速机的底端与第一舱体的顶端中间部位固定连接，所述第一舱体顶端的一侧与出气管的一端连接，所述出气管的另一端与真空气泵连接，所述第一舱体顶端的另一侧与导料管固定连接，所述导料管的一侧安装有进气阀，所述第一舱体与所述第二舱体通过第一螺丝固定连接，所述第一舱体与所述第二舱体的间隙设有第一气密圈，所述第二舱体中间部位的两侧与固定块焊接，所述固定块的一端设有圆孔，所述第二舱体的底端的中间部位设有出料口，所述出料口上安装有阀门，所述第二舱体和所述出料口的间隙安装有第二气密圈，所述第二支撑杆的底端与底座焊接，所述底座与第二螺丝螺纹连接，所述减速机的底端与所述轴焊接，所述轴的顶端与储料圆盘，所述储料圆盘设有凹槽，所述储料圆盘的底端安装有出料嘴，所述轴的中间部位与绞龙焊接，所述轴的中间部位的两端与侧杆固定连接，所述侧杆上等距安装有搅拌杆。

进一步的，所述第二支撑杆与所述底座数量为三个，且沿着所述第二舱体底端径向均匀分布。

进一步的，所述凹槽为向以所述出料嘴为中心最低点的漏斗形凹槽。

进一步的，所述电机与真空气泵分别与电源电性连接。

进一步的，所述第二舱体表面安装有气压表和温度表。

进一步的，所述电机与所述减速机轴动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用绞龙主轴，保证了化妆品溶液的上下流动，使得搅拌的更加均匀充分，增添了真空气泵，去除了空气实现了舱体的真空，让乳化出的化妆品质量会得到提高，舱体内部的储料圆盘能均匀的播撒化妆品原料，提升了乳化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种新型化妆品乳化装置的立体结构示意图；

图2是一种新型化妆品乳化装置的平面截面示意图。

附图标记：

1、电机；2、减速机；3、第一支撑杆；4、导料管；5、进气阀；6、第一舱体；7、出气管；8、真空气泵；9、储料圆盘；10、出料嘴；11、凹槽；12、轴；13、第一气密圈；14、第一螺丝；15、第二舱体；16、侧杆；17、搅拌杆；18、固定块；19、圆孔；20、第二支撑杆；21、底座；22、第二螺丝；23、绞龙；24、第二气密圈；25、阀门；26、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种新型化妆品乳化装置，包括电机1、搅拌杆17及第二舱体15，所述电机1的底端与第一支撑杆3的顶端焊接，所述第一支撑杆3的底端与减速机2的顶端焊接，支撑杆固定电机1和减速机2，所述减速机2的底端与第一舱体6的顶端中间部位固定连接，所述第一舱体6顶端的一侧与出气管7的一端连接，所述出气管7的另一端与真空气泵8连接，真空气泵8能在舱体内部制造出真空环境，所述第一舱体6顶端的另一侧与导料管4固定连接，用于输入化妆品原料，所述导料管4的一侧安装有进气阀5，所述第一舱体6与所述第二舱体15通过第一螺丝14固定连接，所述第一舱体6与所述第二舱体15的间隙设有第一气密圈13，增加气密性，所述第二舱体15中间部位的两侧与固定块18焊接，所述固定块18的一端设有圆孔19，便于叉车或者吊车等机器搬运此设备，所述第二舱体15的底端的中间部位设有出料口26，所述出料口26上安装有阀门25，控制乳化产品的流出，所述第二舱体15和所述出料口26的间隙安装有第二气密圈24，防止原料从缝隙流出，所述第二支撑杆20的底端与底座21焊接，所述底座21与第二螺丝22螺纹连接，固定装置，所述减速机2的底端与所述轴12焊接，所述轴12的顶端与储料圆盘9，所述储料圆盘9设有凹槽11，所述储料圆盘9的底端安装有出料嘴10，均匀的让原料流出，提高了乳化效率，所述轴12的中间部位与绞龙23焊接，实现原料的上下均匀乳化，所述轴12的中间部位的两端与侧杆16固定连接，所述侧杆16上等距安装有搅拌杆17，对原料进行搅拌，所述第二支撑杆20与所述底座21数量为三个，且沿着所述第二舱体15底端径向均匀分布，支撑固定乳化装置，所述凹槽11为向以所述出料嘴10为中心最低点的漏斗形凹槽，让原料从出料嘴10流出，所述电机1与真空气泵8分别与电源电性连接，提供电力，所述第二舱体15表面安装有气压表和温度表，方便观察舱体内的气压和温度，所述电机1与所述减速机2轴动连接。

工作原理：

化妆品原料从导料管4进入，原料堆积在储料圆盘9，轴12在电机1的带动下转动，同时储料圆盘9在轴12的运转带动下旋转，底端的出料嘴10均匀的流出原料，稳定的落入舱体内部，绞龙23让底端的原料由下向上翻滚，侧杆16带动搅拌杆17对原料搅拌乳化，最后打开阀门25，乳化后的成品原料从出料口26流出。

综上所述：本实用新型采用绞龙主轴，保证了化妆品溶液的上下流动，使得搅拌的更加均匀充分，增添了真空气泵，去除了空气实现了舱体的真空，让乳化出的化妆品质量会得到提高，舱体内部的储料圆盘能均匀的播撒化妆品原料，提升了乳化效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型化妆品乳化装置，其特征在于，包括电机（1）、轴（12）、搅拌杆（17）、第二支撑杆（20）及第二舱体（15），所述电机（1）的底端与第一支撑杆（3）的顶端焊接，所述第一支撑杆（3）的底端与减速机（2）的顶端焊接，所述减速机（2）的底端与第一舱体（6）的顶端中间部位固定连接，所述第一舱体（6）顶端的一侧与出气管（7）的一端连接，所述出气管（7）的另一端与真空气泵（8）连接，所述第一舱体（6）顶端的另一侧与导料管（4）固定连接，所述导料管（4）的一侧安装有进气阀（5），所述第一舱体（6）与所述第二舱体（15）通过第一螺丝（14）固定连接，所述第一舱体（6）与所述第二舱体（15）的间隙设有第一气密圈（13），所述第二舱体（15）中间部位的两侧与固定块（18）焊接，所述固定块（18）的一端设有圆孔（19），所述第二舱体（15）的底端的中间部位设有出料口（26），所述出料口（26）上安装有阀门（25），所述第二舱体（15）和所述出料口（26）的间隙安装有第二气密圈（24），所述第二支撑杆（20）的底端与底座（21）焊接，所述底座（21）与第二螺丝（22）螺纹连接，所述减速机（2）的底端与所述轴（12）焊接，所述轴（12）的顶端与储料圆盘（9），所述储料圆盘（9）设有凹槽（11），所述储料圆盘（9）的底端安装有出料嘴（10），所述轴（12）的中间部位与绞龙（23）焊接，所述轴（12）的中间部位的两端与侧杆（16）固定连接，所述侧杆（16）上等距安装有搅拌杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型化妆品乳化装置，其特征在于，所述第二支撑杆（20）与所述底座（21）数量为三个，且沿着所述第二舱体（15）的底端径向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型化妆品乳化装置，其特征在于，所述凹槽（11）为向以出料嘴（10）为中心最低点的漏斗形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型化妆品乳化装置，其特征在于，所述电机（1）与真空气泵（8）分别与电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型化妆品乳化装置，其特征在于，所述第二舱体（15）表面安装有气压表和温度表。

6.根据权利要求1所述的一种新型化妆品乳化装置，其特征在于，所述电机（1）与所述减速机（2）轴动连接。