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CN211052516U - 一种粉末冶金衬套模具 - Google Patents

一种粉末冶金衬套模具 Download PDF

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CN211052516U
CN211052516U CN201922188255.6U CN201922188255U CN211052516U CN 211052516 U CN211052516 U CN 211052516U CN 201922188255 U CN201922188255 U CN 201922188255U CN 211052516 U CN211052516 U CN 211052516U
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China
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孙安令
孙路平
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Qingdao Yilida Powder Metallurgy Co ltd
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Qingdao Yilida Powder Metallurgy Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金衬套模具,具体涉及模具领域,包括模板,所述模板的后端固定安装有后座,所述模板的内部固定安装有四个内模,四个所述内模呈矩形排列,所述模板的内部位于内模的两侧开设有开槽,所述内模的内部开设有内腔,所述模板的内部位于内模的下方设置有推杆,本实用新型通过设置电磁铁、安装槽、内模和滑块,当生产衬套的规格改变需要对模具进行更换时,需要将模板上的固定销向上拔出,带动固定销底端的卡块从限位槽脱离,进入侧槽内,解除滑块与模板之间的限位关系,接着在安装槽内转动内模,带动内模两侧的滑块在滑槽内滑动,直到滑块与开槽对应,接着将内模从安装槽内取出,节约了大量人力。

Description

一种粉末冶金衬套模具
技术领域
本实用新型实施例涉及模具领域,具体涉及一种粉末冶金衬套模具。
背景技术
粉末冶金技术制造衬套,需要经过制粉-成型-烧结-后处理等多道工序,其中成型工序是把粉末材料放入模具中,在一定的压力下压制成型,衬套是下面有裙边的圆筒,裙边开有对称的四个方槽,圆筒内孔壁有一凸出、与轴线平行的方键,由于衬套是异型零件,需要专门的模具成型。
现有技术存在以下不足:现有的模具与衬套的规格相对应,需要生产衬套的规格改变时,需要对模具进行更换,更换模具的过程较为麻烦,需要耗费较大的人力与时间。
发明内容
为此,本实用新型实施例提供一种粉末冶金衬套模具,通过电磁铁、安装槽、内模和滑块,当生产衬套的规格改变需要对模具进行更换时,需要将模板上的固定销向上拔出,带动固定销底端的卡块从限位槽脱离,进入侧槽内,解除滑块与模板之间的限位关系,接着在安装槽内转动内模,带动内模两侧的滑块在滑槽内滑动,直到滑块与开槽对应,接着将内模从安装槽内取出,节约了大量人力,以解决现有技术中由于模具更换麻烦导致的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种粉末冶金衬套模具,包括模板,所述模板的后端固定安装有后座,所述模板的内部固定安装有四个内模,四个所述内模呈矩形排列,所述模板的内部位于内模的两侧开设有开槽,所述内模的内部开设有内腔,所述模板的内部位于内模的下方设置有推杆,所述模板的内部插入有固定销,所述模板的内部开设有四个安装槽,四个所述安装槽呈矩形排列,所述后座的内部固定安装有气缸,所述内模的两侧固定安装有滑块,两块所述滑块呈对称排列,所述滑块的内部开设有限位槽,所述模板的内部开设有侧槽。
进一步地,所述模板与内模通过固定销固定连接,所述安装槽与内模规格大小相同。
进一步地,所述气缸的活塞杆的一端与推杆固定连接,所述推杆的一端与内腔相匹配。
进一步地,所述固定销的一端固定安装有卡块,所述卡块与限位槽相匹配。
进一步地,所述限位槽的内壁固定安装有磁块,所述卡块为不锈钢材质。
进一步地,所述模板的内壁位于安装槽的外侧开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
进一步地,所述侧槽与限位槽的规格大小相同,所述滑块与开槽规格大小相同。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过设置电磁铁、安装槽、内模和滑块,当生产衬套的规格改变需要对模具进行更换时,需要将模板上的固定销向上拔出,带动固定销底端的卡块从限位槽脱离,进入侧槽内,解除滑块与模板之间的限位关系,接着在安装槽内转动内模,带动内模两侧的滑块在滑槽内滑动,直到滑块与开槽对应,接着将内模从安装槽内取出,节约了大量人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的后座与模板的内部结构图;
图3为本实用新型提供的内模的结构示意图;
图4为本实用新型提供的内模与模板的安装结构图;
图5为本实用新型提供的图4的A处放大图。
图中:1模板、2后座、3内模、4开槽、5内腔、6推杆、7固定销、8安装槽、9气缸、10滑块、11限位槽、12侧槽、13卡块、14磁块、15滑槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种粉末冶金衬套模具,包括模板1,所述模板1的后端固定安装有后座2,所述模板1的内部固定安装有四个内模3,四个所述内模3呈矩形排列,所述模板1的内部位于内模3的两侧开设有开槽4,所述内模3的内部开设有内腔5,所述模板1的内部位于内模3的下方设置有推杆6,所述模板1的内部插入有固定销7,所述模板1的内部开设有四个安装槽8,四个所述安装槽8呈矩形排列,所述后座2的内部固定安装有气缸9,所述内模3的两侧固定安装有滑块10,两块所述滑块10呈对称排列,所述滑块10的内部开设有限位槽11,所述模板1的内部开设有侧槽12。
进一步地,所述模板1与内模3通过固定销7固定连接,所述安装槽8与内模3规格大小相同,在安装新的内模3时,将内模3两侧滑块10沿着开槽4方向放入安装槽8内。
进一步地,所述气缸9的活塞杆的一端与推杆6固定连接,所述推杆6的一端与内腔5相匹配,当固型完毕后,在启动后座2内的气缸9,推动一端的推杆6,将内腔5内成型的衬套推出,进行冷却。
进一步地,所述固定销7的一端固定安装有卡块13,所述卡块13与限位槽11相匹配,转动内模3,使滑块10上的限位槽11与卡块13对应,这时限位槽11内的磁块14会通过磁力将卡块13带动,进入滑块10的限位槽11内。
进一步地,所述限位槽11的内壁固定安装有磁块14,所述卡块13为不锈钢材质。
进一步地,所述模板1的内壁位于安装槽8的外侧开设有滑槽15,所述滑块10与滑槽15滑动连接,接着在安装槽8内转动内模3,带动内模3两侧的滑块10在滑槽15内滑动。
进一步地,所述侧槽12与限位槽11的规格大小相同,所述滑块10与开槽4规格大小相同,当生产衬套的规格改变需要对模具进行更换时,需要将模板1上的固定销7向上拔出,带动固定销7底端的卡块13从限位槽11脱离,进入侧槽12内。
实施场景具体为:本实用需要将金属粉末倒入在内腔5内,进行加热固型,当固型完毕后,在启动后座2内的气缸9,推动一端的推杆6,将内腔5内成型的衬套推出,进行冷却,当生产衬套的规格改变需要对模具进行更换时,需要将模板1上的固定销7向上拔出,带动固定销7底端的卡块13从限位槽11脱离,进入侧槽12内,解除滑块10与模板1之间的限位关系,接着在安装槽8内转动内模3,带动内模3两侧的滑块10在滑槽15内滑动,直到滑块10与开槽4对应,接着将内模3从安装槽8内取出,在安装新的内模3时,将内模3两侧滑块10沿着开槽4方向放入安装槽8内,转动内模3,使滑块10上的限位槽11与卡块13对应,这时限位槽11内的磁块14会通过磁力将卡块13带动,进入滑块10的限位槽11内,对内模3进行固定,便于人们对模具进行更换,节约了大量人力。
工作原理:参照说明书附图1-5,当生产衬套的规格改变需要对模具进行更换时,需要将模板1上的固定销7向上拔出,带动固定销7底端的卡块13从限位槽11脱离,进入侧槽12内,解除滑块10与模板1之间的限位关系,接着在安装槽8内转动内模3,带动内模3两侧的滑块10在滑槽15内滑动,直到滑块10与开槽4对应,接着将内模3从安装槽8内取出,在安装新的内模3时,将内模3两侧滑块10沿着开槽4方向放入安装槽8内,转动内模3,使滑块10上的限位槽11与卡块13对应,这时限位槽11内的磁块14会通过磁力将卡块13带动,进入滑块10的限位槽11内,对内模3进行固定。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种粉末冶金衬套模具,包括模板(1),其特征在于:所述模板(1)的后端固定安装有后座(2),所述模板(1)的内部固定安装有四个内模(3),四个所述内模(3)呈矩形排列,所述模板(1)的内部位于内模(3)的两侧开设有开槽(4),所述内模(3)的内部开设有内腔(5),所述模板(1)的内部位于内模(3)的下方设置有推杆(6),所述模板(1)的内部插入有固定销(7),所述模板(1)的内部开设有四个安装槽(8),四个所述安装槽(8)呈矩形排列,所述后座(2)的内部固定安装有气缸(9),所述内模(3)的两侧固定安装有滑块(10),两块所述滑块(10)呈对称排列,所述滑块(10)的内部开设有限位槽(11),所述模板(1)的内部开设有侧槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金衬套模具,其特征在于:所述模板(1)与内模(3)通过固定销(7)固定连接,所述安装槽(8)与内模(3)规格大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金衬套模具,其特征在于:所述气缸(9)的活塞杆的一端与推杆(6)固定连接,所述推杆(6)的一端与内腔(5)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金衬套模具,其特征在于:所述固定销(7)的一端固定安装有卡块(13),所述卡块(13)与限位槽(11)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金衬套模具,其特征在于:所述限位槽(11)的内壁固定安装有磁块(14),所述卡块(13)为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金衬套模具,其特征在于:所述模板(1)的内壁位于安装槽(8)的外侧开设有滑槽(15),所述滑块(10)与滑槽(15)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金衬套模具,其特征在于:所述侧槽(12)与限位槽(11)的规格大小相同,所述滑块(10)与开槽(4)规格大小相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112570565A (zh) * 2020-12-18 2021-03-30 昆山市杰尔电子科技股份有限公司 一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具及生产工艺

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