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CN211055421U - 一种可调节填充面积的粉体填充器具 - Google Patents

一种可调节填充面积的粉体填充器具 Download PDF

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CN211055421U
CN211055421U CN201922094999.1U CN201922094999U CN211055421U CN 211055421 U CN211055421 U CN 211055421U CN 201922094999 U CN201922094999 U CN 201922094999U CN 211055421 U CN211055421 U CN 211055421U
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CN
China
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plate
baffle
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positioning plate
filling
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CN201922094999.1U
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English (en)
Inventor
邓秀文
徐华
于忠国
荆志军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Jichuang Yimei Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Jichuang Yimei Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节填充面积的粉体填充器具,包括:装料板,间隔设置有用于收容胶囊包材的多个装料腔体;定位板,可拆卸设置在装料板的上方,其中定位板上间隔设置有与多个装料腔体对应的多个填充孔;滑板,可移动设置在定位板上;其中,定位板的两侧分别设有第一挡板和第二挡板,多个填充孔设置在第一挡板和第二挡板之间,滑板可移动设置在第一挡板和第二挡板上。通过上述方式,本实用新型所公开的粉体填充器具可一次性填充多个胶囊包材,有效降低人工成本,且其填充面积可改变,可以通过移动滑板来挡住装料腔体,以使得可以根据实际需要对胶囊包材的填充数量进行控制,灵活性高,有效提高工作效率。

Description

一种可调节填充面积的粉体填充器具
技术领域
本实用新型涉及料体包装技术领域,特别涉及一种可调节填充面积的粉体填充器具。
背景技术
在现有技术中,粉状料体的一种包装方式是将料体封装于胶囊包材中。一般情况下,胶囊包材的制作通常采用人工逐一将料体填充至胶囊包材的装料腔体,然后再将胶囊包材的封盖安装至装料腔体上完成对胶囊包材的封装。
然而,传统方式中,用于收容胶囊包材的装料腔体的数量是固定不变的,因此每次填充胶囊包材的数量是固定不变的,即每次填充时,都是只能填充固定数量的胶囊包材,灵活性低,不利于提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可调节填充面积的粉体填充器具,其填充面积可改变,使得可以根据实际需要对胶囊包材的填充数量进行控制,灵活性高,有效提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种可调节填充面积的粉体填充器具,包括:装料板,间隔设置有用于收容胶囊包材的多个装料腔体;定位板,可拆卸设置在所述装料板的上方,其中所述定位板上间隔设置有与所述多个装料腔体对应的多个填充孔;滑板,可移动设置在所述定位板上;其中,所述定位板的两侧分别设有第一挡板和第二挡板,所述多个填充孔设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间,所述滑板可移动设置在所述第一挡板和所述第二挡板上。
进一步的,所述滑板的两端分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一挡板收容在所述第一凹槽中,所述第二挡板收容在所述第二凹槽中。
进一步的,所述第一凹槽的深度等于所述第一挡板的高度,所述第二凹槽的深度等于所述第二挡板的高度,以使得所述滑板的底面与所述定位板的顶面接触。
进一步的,所述第一挡板远离所述第二挡板的一侧端设有第一滑槽,所述第一滑槽中设有第一滑杆,所述滑板的一端设有第一通孔,所述第一滑杆穿设在所述第一通孔中,所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧端设有第二滑槽,所述第二滑槽中设有第二滑杆,所述滑板的另一端设有第二通孔,所述第二滑杆穿设在所述第二通孔中。
进一步的,所述定位板朝向所述装料板的一侧面设有第一挖槽,所述装料板朝向所述定位板的一侧面设有与所述第一挖槽对应的第二挖槽。
进一步的,所述定位板呈矩形状,所述多个填充孔设置在所述定位板的一区域中,其中所述滑板呈矩形状,所述定位板未设有所述多个填充孔的另一区域的面积等于或略大于所述滑板的面积。
进一步的,所述装料板的顶面设有收容凹槽,所述多个装料腔体设置在所述收容凹槽中。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型所公开的可调节填充面积的粉体填充器具包括:装料板,间隔设置有用于收容胶囊包材的多个装料腔体;定位板,可拆卸设置在装料板的上方,其中定位板上间隔设置有与多个装料腔体对应的多个填充孔;滑板,可移动设置在定位板上;其中,定位板的两侧分别设有第一挡板和第二挡板,多个填充孔设置在第一挡板和第二挡板之间,滑板可移动设置在第一挡板和第二挡板上。通过上述方式,本实用新型所公开的粉体填充器具可一次性填充多个胶囊包材,有效降低人工成本,且其填充面积可改变,可以通过移动滑板来挡住装料腔体,以使得可以根据实际需要对胶囊包材的填充数量进行控制,灵活性高,有效提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型可调节填充面积的粉体填充器的立体结构示意图;
图2是图1中粉体填充器的剖切结构示意图;
图3是图1中装料板的结构示意图;
图4是图1中固定板的结构示意图;
图5是图1中滑板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-5所示,该可调节填充面积的粉体填充器具包括装料板10、定位板11和滑板12。
装料板10间隔设置有用于收容胶囊包材的多个装料腔体101。在本实施例中,装料板10的顶面设有收容凹槽,多个装料腔体101设置在收容凹槽中。
定位板11可拆卸设置在装料板10的上方。
在本实施例中,定位板11上间隔设置有与多个装料腔体101对应的多个填充孔111。应理解,装料腔体101是不连通的,而填充孔111是连通的,因此粉体可以通过填充孔111进入装料腔体101内。
优选地,定位板11呈矩形状,其中多个填充孔111设置在定位板11的一区域中。
滑板12可移动设置在定位板11上。在本实施例中,滑板12呈矩形状,其中定位板11未设有多个填充孔111的另一区域的面积等于或略大于滑板12的面积。
应理解,由于滑板12可移动设置在定位板11上,因此滑板12是可以通过移动来遮住定位板11的填充孔111的。
在本实施例中,定位板11的两侧分别设有第一挡板112和第二挡板113,其中多个填充孔111设置在第一挡板112和第二挡板113之间,滑板12可移动设置在第一挡板112和第二挡板113上。应理解,第一挡板112和第二挡板113沿定位板11的长度方向设置。
在本实施例中,滑板12的两端分别设有第一凹槽121和第二凹槽122,其中第一挡板112收容在第一凹槽121中,第二挡板113收容在第二凹槽122中。
应理解,由于第一挡板112收容在第一凹槽121中,第二挡板113收容在第二凹槽122中,因此可以通过人工手动移动滑板12,使得滑板12可以在第一挡板112和第二挡板113上滑动。
在本实施例中,第一凹槽121的深度等于第一挡板112的高度,第二凹槽122的深度等于第二挡板113的高度,以使得滑板12的底面与定位板11的顶面接触。
应理解,第一挡板112的高度和第二挡板113的高度相等,而第一凹槽121和第二凹槽122的深度相等,而由于第一凹槽121的深度等于第一挡板112的高度,第二凹槽122的深度等于第二挡板113的高度,因此当滑板12设置在定位板11上时,滑板12的底面能够紧密压紧定位板11的顶面,使得粉体不会进入滑板12和定位板11之间。
在本实施例中,第一挡板112远离第二挡板113的一侧端设有第一滑槽1121,第一滑槽1121中设有第一滑杆1122,其中滑板12的一端设有第一通孔123,第一滑杆1122穿设在第一通孔123中;进一步的,第二挡板113远离第一挡板112的一侧端设有第二滑槽1131,第二滑槽1131中设有第二滑杆1132,其中滑板12的另一端设有第二通孔124,第二滑杆1122穿设在第二通孔124中,使得滑板12可以沿着第一滑杆1122和第二滑杆1132滑动。
在本实施例中,定位板11朝向装料板10的一侧面设有第一挖槽110,装料板10朝向定位板11的一侧面设有与第一挖槽110对应的第二挖槽100。
具体工作原理:
当需要使用到定位板11的全部填充孔111进行粉体填充时,将滑板12移动至未设有填充孔111的另一区域中,此时滑板12没有挡住填充孔111,此时可以通过定位板11上的全部填充孔111对胶囊包材进行粉体填充,具体地,利用工具将粉体拨至定位板11中,然后利用刮板进行刮平,最后利用封盖将装料腔体密封,从而可一次性完成多个装料腔体的填充;
当不需要使用定位板11的全部填充孔111时,将滑板12移动至填充孔111中以通过滑板12挡住填充孔111,此时可以通过定位板11上的部分填充孔111对胶囊包材进行粉体填充。
综上,本实用新型所公开的粉体填充器具的填充面积可改变,可以通过移动滑板来挡住装料腔体,以使得可以根据实际需要对胶囊包材的填充数量进行控制,灵活性高,大大提升了用户的体验。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可调节填充面积的粉体填充器具,其特征在于,包括:
装料板,间隔设置有用于收容胶囊包材的多个装料腔体;
定位板,可拆卸设置在所述装料板的上方,其中所述定位板上间隔设置有与所述多个装料腔体对应的多个填充孔;
滑板,可移动设置在所述定位板上;
其中,所述定位板的两侧分别设有第一挡板和第二挡板,所述多个填充孔设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间,所述滑板可移动设置在所述第一挡板和所述第二挡板上。
2.根据权利要求1所述的粉体填充器具,其特征在于,所述滑板的两端分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一挡板收容在所述第一凹槽中,所述第二挡板收容在所述第二凹槽中。
3.根据权利要求2所述的粉体填充器具,其特征在于,所述第一凹槽的深度等于所述第一挡板的高度,所述第二凹槽的深度等于所述第二挡板的高度,以使得所述滑板的底面与所述定位板的顶面接触。
4.根据权利要求3所述的粉体填充器具,其特征在于,所述第一挡板远离所述第二挡板的一侧端设有第一滑槽,所述第一滑槽中设有第一滑杆,所述滑板的一端设有第一通孔,所述第一滑杆穿设在所述第一通孔中,所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧端设有第二滑槽,所述第二滑槽中设有第二滑杆,所述滑板的另一端设有第二通孔,所述第二滑杆穿设在所述第二通孔中。
5.根据权利要求1所述的粉体填充器具,其特征在于,所述定位板朝向所述装料板的一侧面设有第一挖槽,所述装料板朝向所述定位板的一侧面设有与所述第一挖槽对应的第二挖槽。
6.根据权利要求1所述的粉体填充器具,其特征在于,所述定位板呈矩形状,所述多个填充孔设置在所述定位板的一区域中,其中所述滑板呈矩形状,所述定位板未设有所述多个填充孔的另一区域的面积等于或略大于所述滑板的面积。
7.根据权利要求1所述的粉体填充器具,其特征在于,所述装料板的顶面设有收容凹槽,所述多个装料腔体设置在所述收容凹槽中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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