CN211054699U - 一种喷墨防溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨防溅装置，包括箱体和防溅平板，所述箱体上方设置有开口，所述防溅平板设置于开口上；箱体连接有排气装置，排气装置用于排出箱体内的气体，防溅平板设置有一个以上的通孔。通过防溅平板的遮挡有效的控制了喷头喷墨时墨水降落的范围，减少了墨水降落后的冲击力，减小墨水降落后向四周飞溅的距离，从而将墨水降落位置控制在一定范围内。排气装置排出箱体内的气体，降低箱体内气压，结合通孔的作用使墨水在气压原理作用下落在防溅板上，并吸引墨水进入箱体内，使喷洒出的墨水集中在防溅平板上和箱体内，控制墨水的降落范围。实现了墨水降落范围的有效控制，避免了墨水污染打印机的其他部件，使打印机能够持久的正常工作。

Description

一种喷墨防溅装置

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，更具体地，涉及一种喷墨防溅装置。

背景技术

现有技术中，采用喷墨原理的打印机在工业打印中受到广泛使用，其利用喷墨的方式进行图案的打印，其打印的图案色彩鲜艳，具有优秀的打印效果；但在该类打印机中，喷墨的喷头常常因墨水干涸而堵塞，尤其是在打印过程中，短暂停歇的喷头会因部分墨水干涸而导致下次打印的效果降低。为了解决该技术问题，现有技术在打印过程中喷头处于怠机状态时，会使喷头进行喷墨以保证喷墨的顺畅性防止喷头被堵塞，例如闪喷和压墨过程中的喷墨，或者会在喷头进行清洗或打印前进行喷墨，以保证喷头内部喷嘴的疏通，保证在即将进行的打印过程中产生良好的打印效果。

但是，在喷墨过程中，在喷墨压力的作用下，喷出的墨容易溅在指定区域外，污染其他部件。使得打印设备需要频繁的清洗，一旦喷溅的墨水未得到及时处理，干涸的墨水容易积累在其他部件上，包括部件的缝隙，使用一段时间后，积累的污渍会加快打印机老化甚至使打印机不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种喷墨防溅装置，用于防止喷头喷出的墨水溅落到指定区域外，避免积累污渍，保证打印机的正常工作，增加打印机的使用寿命。

本实用新型采取的技术方案是，一种喷墨防溅装置，包括箱体和防溅平板，所述箱体上方设置有开口，所述防溅平板设置于开口上；所述箱体连接有排气装置，所述排气装置用于排出箱体内的气体，所述防溅平板设置有一个以上的通孔。当喷头喷出墨水时，由于防溅平板与喷头位置对应，且防溅平板位置处于箱体的顶部，所以防溅平板能够遮挡部分散喷出的墨水，防止墨水直接进入至箱体内产生较大范围的飞溅。防溅平板能够减小墨水下降的距离，从而减小下降墨水的冲击力，进而缩小墨水向四周飞溅的范围，对墨水的降落起到缓冲作用。箱体还连接有排气装置，排气装置将箱体内的空气排出，降低箱体内的气压，当防溅平板设置有通孔时，能够利用箱体内负压从通孔处产生吸力，从而使喷头喷出的墨水或飞墨在气压原理作用下往防溅平板方向降落，从而进一步将喷头喷出的墨水集中在防溅平板上或直接通过通孔进入箱体。同时，箱体内负压还能利用防溅平板与箱体连接处的缝隙或空间实现边缘吸引，使未汇集在防溅平板上或未进入通孔内的墨水通过缝隙进入箱体，实现进一步的墨水降落控制。排气装置除了排出箱体内气体外，也能直接对喷头闪喷、压墨过程中飞墨产生的雾状墨水或杂质进行吸引和排出，还能在喷头喷洒后使残留在喷头上的墨水能够充分落下，避免残留墨水凝固在喷头上。

由于防溅平板设置于箱体的开口处，部分通过通孔进入箱体内的墨水难以再飞溅出箱体外，从而实现喷墨飞溅的控制。墨水降落和飞溅得到有效控制后，墨水难以掉落至指定区域外，所述指定区域大于或等于防溅平板的面积。墨水污染的位置区域受到控制后，打印机其他部件则能避免墨水的污染，从而使打印机能够正常的、长期的使用。

喷头移动至喷墨防溅装置上方时，喷头与防溅平板之间的距离在1cm以下。防溅平板与喷头距离越近，防溅平板能够遮挡喷头喷洒的范围越大；喷头喷出墨水时，并非所有墨水均是直线下降，仍会有部分墨水呈向外辐射的状态喷出，当防溅平板与喷头距离越近时，墨水向外喷出的范围被遮挡的越大，从而减小墨水降落的区域。防溅平板与喷头距离在1cm以下时，防溅平板几近贴合喷头表面，除了有效的控制墨水降落范围外，避免墨水降落较大距离而引起的冲击力，进而避免墨水降落后墨水向四周溅落的距离，从而缩小墨水喷溅的面积。

所述防溅平板的面积大于喷头的面积；当防溅平板面积小于喷头面积时，利用负压的防溅平板仍能吸引周围下降的墨水，但仍会有较大范围的墨水溅落至防溅平板外。当防溅平板面积大于喷头面积时，不仅能够增大吸引墨水的面积，还能减少喷洒至防溅平板外的墨水。

所述箱体的底部设置有出墨孔，用于及时排出箱体内的墨水，避免墨水积累过多使得箱体内墨水液面高度增高，避免后续进入箱体内的部分墨水容易溅出箱体外。优选的，出墨孔连接有墨管，墨水通过墨管进入回收容器内。同时，墨水积累过多至排气装置高度时，容易对排气装置的运行产生影响，甚至损坏排气装置。所以，需要将进入箱体内的墨水及时排出，保证排气装置的持续运行，增加设备的使用期限。

所述防溅平板与箱体侧壁或开口上沿转动连接，防溅平板在与转动轴垂直的转动平面上转动。通过转动连接能够即时的对箱体进行打开和关闭，能够提供更多的操作空间，有助于进一步疏通、清洗喷头。例如，当压墨或闪喷等操作完成后，可使防溅平板收起，再用无尘布擦拭残留喷头多余的墨水，从而进一步清除喷头的残留墨水，起到清洗、疏通作用，保证喷头不会发生残留墨水凝固而导致的喷墨异常，保证打印喷头的正常工作。同时，转动的防溅平板也有助于对防溅平板进行墨水的处理和清洁，转动方式的防溅平板在转动至最低位置时能将停留在平板上的墨水汇集到箱体内，方便墨水的收集，也有助于减少停留在防溅平板上的墨水，减小清洁难度。

所述防溅平板向下转动，且转动角度范围为0～90°。当防溅平安为0°时，防溅平板平置于箱体上，起到缓冲作用，能够阻挡墨水直接进入箱体内。当防溅平板向下转动至90°时，防溅平板与箱体的侧壁平行，仍处于在防溅平板上的墨水则快速流下，汇集到箱体内。

防溅平板上与转动平面垂直的一侧设置有手柄，与转动平面平行的箱体的侧壁上设有弧形轨道，所述手柄穿过弧形轨道外露于箱体。由于防溅平板是通过转动调整位置，且喷头喷出墨水后会有墨水残留在防溅平板上，通过穿过箱体侧面外露的手柄能够控制防溅平板转动，并避免使用者直接接触防溅平板或沾上防溅平板上的墨水。同时，为了方便防溅平板的手柄在外侧转动，在箱体同一侧设置为弧形轨道有助于使用者握持手柄进行弧形的运动，进而促使与手柄固定连接的防溅平板发生转动。优选的，弧形轨道为弧形镂空轨道。

所述弧形轨道的两端均设置有金属片，所述手柄上设置有磁片，所述手柄运动至轨道上端或下端时被临时固定。通过设置磁吸的方式临时固定防溅平板，有助于即时的转动手柄改变防溅平板的状态。因为打印机喷头为了维持墨水的流动性需要在打印的停歇过程中进行清洗和疏通，而该过程较为频繁，所以临时固定有助于防溅平板及时防溅和排出的切换，提高喷头清洗、疏通这一过程的效率。

所述排气装置为风扇，成本较低，适用于各种打印设备；排气装置的底部设置出墨孔，出墨孔连接有墨管，进入排气装置的墨水通过出墨孔、墨管排出，及时的排出墨水能够避免墨水在排气装置中积累，从而使排气装置得到长久的使用。

所述箱体的一侧设置有照射灯，方便观察防溅状况，并提供照明，有助于墨水的收集和箱体内残留墨水的处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过防溅平板的遮挡有效的控制了喷头喷墨时墨水降落的范围，并通过贴近喷头表面的防溅平板减少墨水降落后的冲击力，减小墨水降落后向四周飞溅的距离，从而将墨水降落位置控制在指定区域内。通过排气装置以及防溅平板的通孔能够对喷洒出的墨水产生吸引作用，从而使喷洒出的墨水汇集在防溅平板上或通过通孔进入箱体，即在墨水的降落过程中就使墨水向防溅平板上的通孔汇集。同时，由于防溅平板与箱体的连接处还可能存在间隙，箱体内负压则能利用该间隙将未汇集至防溅平板上或未进入通孔的墨水进行吸引和收集，进一步减小墨水降落的范围。通过墨水降落范围的控制，能够避免墨水污染打印机的其他部件，使打印机能够持久的正常工作。排气装置还能对喷头喷墨过程产生的墨水、杂质等进行吸引，也防止飞墨产生的雾状墨水的飘落，起到保持周围干净的作用。本实用新型还通过转动方式控制防溅平板，能使防溅平板向箱体内转动，除了便于操作外，还能在防溅平板垂直放置时使残留在防溅平板上的墨水流动至箱体内，使防溅平板能被快速处理并运用至下次的喷墨防溅，提高整个打印过程的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图(一)；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的立体图(二)；

图4为本实用新型立体图(二)的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例

如图1所示，一种喷墨防溅装置，包括箱体1和防溅平板2，所述箱体1上方设置有开口，所述防溅平板2设置于开口上；所述箱体1连接有右侧排气装置3，所述排气装置3 为箱体提供负压，所述防溅平板2设置有多个通孔21；

本实施例中，喷头移动至喷墨防溅装置上方时，喷头与防溅平板2的距离为1cm。

防溅平板2与箱体开口上沿转动连接，防溅平板2在与转动轴垂直的转动平面上转动，防溅平板2由水平位置向下转动，且转动角度范围为0～90。

同时，防溅平板2上与转动平面垂直的左侧设置有手柄4，与转动平面平行的箱体侧壁上设有弧形镂空轨道12，所述手柄4穿过弧形镂空轨道12外露于箱体。

所述弧形镂空轨道12的两端均设置有金属片121，所述手柄上设置有磁片41，所述手柄运动至轨道上端或下端时被临时固定，如图4所示。

本实施例中，排气装置3为风扇，箱体1的底部设置有出墨孔11，右侧设置有照射灯13，如图2、3所示。

当喷头移动至喷墨防溅装置上方时，防溅平板2处于水平状态，喷头向下喷出墨水，防溅平板2通过贴合喷头减小喷洒的范围，并减小墨水降落冲击力，防止飞溅。同时，处于防溅平板2下方的箱体1通过排气装置3产生负压，并通过防溅平板2上的通孔21产生吸引力，使喷洒出的墨水向防溅平板2上的通孔21集中，从而实现有效的墨水降落控制，使墨水降落至特定区域内。墨水汇集在防溅平板2上，通过通孔流入箱体1内；或，墨水降落时被吸引直接通过通孔21进入箱体内。此时，使用者握持手柄4并沿弧形轨道12转动防溅平板 2，当手柄4移动至弧形镂空轨道12下端时，手柄上的磁片41与轨道上的金属片121吸引贴合，此时，防溅平板2处于垂直状态，防溅平板2上残留墨水向下流动并汇集在箱体内，箱体1则通过出墨孔11将箱体1收集的墨水排出，此时用无尘布擦拭喷头上残余的墨水，清洗和疏通喷头。在下次喷头行进至喷墨防溅装置上方前，使用者可再次通过手柄4转动防溅平板2至水平，使喷墨防溅装置进入防溅状态。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷墨防溅装置，其特征在于，包括箱体和防溅平板，所述箱体上方设置有开口，所述防溅平板设置于开口上；所述箱体连接有排气装置，所述排气装置用于排出箱体内气体，所述防溅平板设置有一个以上的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨防溅装置，其特征在于，喷头移动至喷墨防溅装置上方时，喷头与防溅平板之间的距离在1cm以下。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨防溅装置，其特征在于，所述防溅平板的面积大于喷头的面积。

4.根据权利要求1所述的一种喷墨防溅装置，其特征在于，所述箱体的底部设置有出墨孔。

5.根据权利要求1所述的一种喷墨防溅装置，其特征在于，所述防溅平板与箱体侧壁或开口上沿转动连接，防溅平板在与转动轴垂直的转动平面上转动。

6.根据权利要求5所述的一种喷墨防溅装置，其特征在于，所述防溅平板向下转动，且转动角度范围为0～90°。

7.根据权利要求5所述的一种喷墨防溅装置，其特征在于，防溅平板上与转动平面垂直的一侧设置有手柄，与转动平面平行的箱体侧壁上设有弧形轨道，所述手柄穿过弧形轨道外露于箱体。

8.根据权利要求7所述的一种喷墨防溅装置，其特征在于，所述弧形轨道的两端均设置有金属片，所述手柄上设置有磁片，所述手柄运动至轨道上端或下端时被临时固定。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种喷墨防溅装置，其特征在于，所述排气装置为风扇，排气装置底部设有出墨孔。

10.根据权利要求1至8任一项所述的一种喷墨防溅装置，其特征在于，所述箱体的一侧设置有照射灯。

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