CN211039028U - 滑动轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑动轴承，包括轴承本体和润滑流道，轴承本体的端面上设有引流槽，所述润滑流道设于轴承本体内孔上，所述润滑流道设置成反向螺状且末端设有开设有泄流口，润滑流道首端与所述引流槽相连。本实用新型所述润滑流道成反向螺旋状且设置于轴承本体的内孔上，可以增大熔体存储量，在高黏度等复杂工况下，也能保证润滑效果，防止了局部滑动接触，出现得局部干摩擦或烧结等现象的发生。即本实用新型增强了滑动轴承的润滑效果、提高了滑动轴承的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承，特别涉及一种用于熔体泵的滑动轴承。
背景技术
在塑料行业输送高温、高压、高黏度熔体用的熔体齿轮泵中，其轴承无法采用润滑油或润滑脂的方式润滑，熔体齿轮泵内设置的轴承的内孔与齿轮轴的轴颈外周面、轴承的内端面与齿轮轴的齿端面属于间隙配合，这些配合面之间均需要合适的润滑流道，来确保相对运转的配合面之间有合适的熔体来充当润滑介质，避免二者之间干摩擦、烧结或胶合。
目前国产熔体齿轮泵轴承采用的润滑流道多为与齿轮轴轴线有某一夹角的柱形槽，这种流道的槽形结构，在一定程度上降低了齿轮轴轴承部位的支撑面，且润滑流道的有效长度受限于轴承的宽度，轴承内径上的润滑流道内可充盈的熔体不多，在高黏度等复杂工况下，不足以保证润滑效果时，二者的配合面易产生局部滑动接触，出现局部干摩擦或烧结等现象的发生，降低熔体齿轮泵的可靠性。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种熔体齿轮泵及其滑动轴承，具体而言通过以下技术方案实现：
本实用新型所述的一种滑动轴承，包括轴承本体和润滑流道，轴承本体的端面上设有引流槽，所述润滑流道设于轴承本体内孔上，所述润滑流道设置成反向螺状且末端开设有泄流口，润滑流道首端与所述引流槽相连。
优先方案，所述轴承本体的端面还设有卸荷槽，所述卸荷槽与所述引流槽相距设置阻断其连接。
优先方案，所述轴承本体的端面上设有多个浅槽。
优先方案，所述多个浅槽在轴承本体的端面放射性排布。
优先方案，所述泄流口直径为1-3mm。
优先方案，所述轴承本体外圆周上设有与其轴线平行的平台，所述平台上设有固定槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型所述润滑流道成反向螺旋状且设置于轴承本体的内孔上，可以增大熔体存储量，在高黏度等复杂工况下，也能保证润滑效果，防止了局部滑动接触，出现得局部干摩擦或烧结等现象的发生。本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为A处详细视图。
具体实施方式
如图所示：本实用新型所述的一种滑动轴承，包括轴承本体1和润滑流道2，轴承本体的端面上设有引流槽3，所述润滑流道2设于轴承本体内孔上，所述润滑流道2设置成反向螺状且末端设有开设有泄流口4，润滑流道2首端与所述引流槽3相连。所述润滑流道2首端与所述引流槽3相连，通过引流槽3将溶体引入反向螺状内，保证了轴承本体内孔与轴配合处熔体的持续供应，将反向螺旋可设置成若干圈或一圈的一部分，润滑流道2存储有足够的熔体，在摩擦力的作用下产生一定的摩擦阻力，阻止高压区域的高压熔体通过轴承内壁的反向螺旋润滑流道2过度泄露到熔体齿轮泵的低压腔，一定程度上可以提高熔体泵的容积效率。进一步的，所述滑动轴承的轴承背面轴承本体内孔上润滑流道2末端开设有很小的泄流口4引导润滑熔体流入到熔体齿轮泵的低压腔，形成缓慢而完整的熔体润滑剂流通通道，避免熔体长时间停滞引起的变性。进一步的，本实用新型所述的反向螺状的润滑流道2内的熔体更易被带入到轴颈和轴承本体的内孔的配合区域，极大的提高了熔体泵的润滑效果。发明人通过长期的实践以及长期的试验研发，当所述泄流口4直径为1-3mm时其泄流效果佳，能保证熔体在配合区域有利的滞留的时间在其变质前予以泄流。
在本实施例中，所述轴承本体的端面还设有卸荷槽5，所述卸荷槽5与所述引流槽3相距设置阻断其连接。所述滑动轴承的端面引流槽3并没有和卸荷槽5直接相通，齿轮啮合变化引起的压力脉动对润滑区域内充当润滑介质的熔体造成的压力波动得到了降低，提高了润滑介质薄膜厚度的稳定性。
在本实施例中，所述轴承本体的端面上设有多个浅槽6。优先的，所述多个浅槽6在轴承本体的端面放射性排布。所述滑动轴承其端面开设有几个辐射的浅槽6，可储存一定的润滑熔体，改善端面的润滑效果，更有利于降低端面出现干摩、烧伤或胶合现象。
在本实施例中，所述轴承本体1外圆周上设有与其轴线平行的平台7，所述平台7上设有固定槽8。当所述滑动轴承成对与轴装配在一起时，在固定槽8内装入合适的固定销或键条(图中未标示)，可以将两个成对安装的滑动轴承的安装调整位置固定下来，工作中不会出现滑动轴承歪斜、旋转，稳定了卸荷槽的工作位置不发生变化，也有效避免了齿轮的轴线偏离平行状态导致的齿面局部偏载，也同时有效避免了增加胶合或点蚀风险，提高熔体齿轮泵的可靠性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种滑动轴承，包括轴承本体和润滑流道，其特征在于：轴承本体的端面上设有引流槽，所述润滑流道设于轴承本体内孔上，所述润滑流道设置成反向螺状且末端设有开设有泄流口，润滑流道首端与所述引流槽相连。
2.根据权利要求1所述的滑动轴承，其特征在于：所述轴承本体的端面还设有卸荷槽，所述卸荷槽与所述引流槽相距设置阻断其连接。
3.根据权利要求1所述的滑动轴承，其特征在于：所述轴承本体的端面上设有多个浅槽。
4.根据权利要求3所述的滑动轴承，其特征在于：所述多个浅槽在轴承本体的端面放射性排布。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的滑动轴承，其特征在于：所述泄流口直径为1-3mm。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的滑动轴承，其特征在于：所述轴承本体外圆周上设有与其轴线平行的平台，所述平台上设有固定槽。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family
ID=71565134
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112727751A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-30 | 中山德马克环保科技有限公司 | 一种高性能熔体泵 |
| CN117052652A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-14 | 中国神华煤制油化工有限公司 | 用于齿轮泵的轴瓦及包括其的齿轮泵、熔体输送装置 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922230248.8U patent/CN211039028U/zh active Active
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| CN117052652A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-14 | 中国神华煤制油化工有限公司 | 用于齿轮泵的轴瓦及包括其的齿轮泵、熔体输送装置 |
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