CN211038236U - 一种g型扣合件及使用其的扣合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种G型扣合件及使用其的扣合结构，G型扣合件包括锁边扣合件和锁企扣合件，锁边扣合件和锁企扣合件均与连接面等长；锁边扣合件的一侧设置连接物体一的锁边连接部，锁边扣合件的另一侧设置G型锁边扣合部，锁企扣合件的一侧设置连接物体二的锁企连接部，锁企扣合件的另一侧设置G型锁企扣合部，G型锁边扣合部与G型锁企扣合部通过扣合实现相对转动。本实用新型扣合件可替代传统合页实现门窗转动连接，扣合件与连接面等长，可与连接面形成一体，使连接处的受力沿连接面均匀分布，结构强度很高，不易断裂；G型结构特别设计的三处扣点形成三角形结构，扣合件之间不会发生脱离，G型设计还具有防水作用，避免雨水从连接处进入室内。

Description

一种G型扣合件及使用其的扣合结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接物体用的扣合件，具体涉及一种G型扣合件及使用其的扣合结构。

背景技术

扣合件通常用于实现物体之间的连接，扣合件的结构设计直接影响到物体连接的稳定性，因为扣合件所在处为受力点，如果结构设计不合理，容易造成受力点应力集中，使得物体之间连接强度降低，有发生脱离的风险。特别是在门窗关节处起到连接作用的合页，一旦发生断裂或脱落，则直接会影响到人身安全。

传统的合页依靠转轴实现门窗的转动连接，由于其结构设计因素，传统合页只能实现门窗的局部区域连接，使得受力点集中在合页转轴处，如果合页的强度不够容易发生门窗的脱落问题。并且，传统合页连接结构，使得门窗连接处产生缝隙，雨水容易沿缝隙进入室内，传统合页不具有防水的功能。

鉴于实现转动连接的传统合页在结构设计上存在一定的不足，发明人设计出一款替代传统合页的扣合件，具有结构强度高、可以与连接面形成一体、且具有防水功能的优点。

实用新型内容

为了实现上述发明目的，本实用新型首先公开一种G型扣合件结构，其采用的技术方案为：

一种G型扣合件，包括锁边扣合件和锁企扣合件，所述锁边扣合件和锁企扣合件均与连接面等长；锁边扣合件的一侧设置连接物体一的锁边连接部，锁边扣合件的另一侧设置G型锁边扣合部，锁企扣合件的一侧设置连接物体二的锁企连接部，锁企扣合件的另一侧设置G型锁企扣合部，G型锁边扣合部与G型锁企扣合部通过扣合实现相对转动。

进一步优化，所述锁边连接部包括对称设置的卡钩，两个卡钩之间为嵌入物体一的缺口。

进一步优化，所述锁边连接部与G型锁边扣合部同向设置，且两者之间设有围合空腔。

进一步优化，所述G型锁边扣合部断面呈G型结构，G型锁边扣合部包括平行设置的锁边平面一和锁边平面二，锁边平面一的一侧与锁边平面二弧形过渡连接，锁边平面一与锁边平面二之间形成锁边扣合空间；锁边平面一与锁边平面二的连接处沿锁边平面一所在平面向外延伸形成钩形锁边扣点一，锁边平面二的另一侧为自由端且向锁边平面一方向延伸形成球形锁边扣点二。

进一步优化，所述G型锁企扣合部断面呈G型结构，G型锁企扣合部包括相对设置的弧形曲面一和弧形曲面二，弧形曲面一与弧形曲面二通过锁企平面连接，弧形曲面一、弧形曲面二、锁企平面围合形成锁企扣合空间；所述弧形曲面二靠近锁企平面的弧度半径小于远离锁企平面的弧度半径，两个弧度半径过渡处形成钩形锁企扣点一，弧度半径较大的弧形自由端形成具有尖角的锁企扣点二。

进一步优化，所述锁企扣合件上设有G型锁企扣合部的一侧还设有卡扣密封件的卡槽，锁边扣合件上设有G型锁边扣合部的一侧也设有支撑密封件的支撑部。

进一步优化，所述锁企连接部为两端开口的中空腔体结构，G型锁企扣合部分别设置在锁企连接部两个相对面上。

本实用新型还公开一种利用上述G型扣合件实现转动扣合连接的结构，具体采用如下技术方案实现：

一种G型扣合件扣合结构，包括上述给出的G型扣合件以及密封管，锁边扣合件上的G型锁边扣合部与锁企扣合件上的G型锁企扣合部扣合并可以相对转动，密封管一端嵌入锁企扣合件上固定，当锁企扣合件与锁边扣合件转动至保持直线位置后，密封管的另一端恰好抵靠在锁边扣合件的表面。

进一步优化，所述锁企扣合件与锁边扣合件转动至行程末端位置时，锁企扣点一被锁边扣点一限位，锁企扣点二被锁边平面一限位，锁企平面与锁边平面二平行。

进一步优化，所述密封管为工字型密封管，密封管与锁边扣合件接触面为弧形面，锁边扣合件上的支撑部同为弧形面。

本实用新型所提供的扣合件可以用于门、窗等产品活动关节处使用，能够直接替代传统合页实现门窗转动连接，该扣合件与连接面等长，可以与连接面紧密形成一体，使得连接处的受力沿整个连接面均匀分布，这种结构强度很高，不会因局部应力集中发生扣合件断裂的问题；并且相互配合的扣合件采用G型结构设计，确保实现转动功能的前提下，特别设计的三处扣点形成三角形结构，具有牢固的互锁效果，使得扣合件之间不会发生脱离，G型互锁设计还具有防水作用，避免雨水从连接处进入室内。

附图说明

图1为实施例中锁边扣合件的结构示意图；

图2为实施例中锁企扣合件的结构示意图；

图3为实施例中密封管的结构示意图；

图4为锁边扣合件与锁企扣合件扣合转动至直线关系时示意图；

图5为锁边扣合件与锁企扣合件扣合转动至垂直关系时示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了替代传统合页实现两个物体间的转动连接，本实施例首先公开一种能够相互扣合的G型扣合件，该G型扣合件包括图1所示的锁边扣合件1，还包括如图2所示的锁企扣合件2。锁边扣合件1和锁企扣合件2均设计成与物体连接面等长，这样可以各自与物体连接面紧密连接形成一体，使得受力点不集中在局部，而是均匀沿连接面分散，结构强度显著优于传统合页。

锁边扣合件1上需要连接物体一的一侧设置锁边连接部101，锁边连接部101可以设计成图1所示的两个对称卡钩结构，两个卡钩之间为嵌入物体一的缺口。例如物体一为门板，可以在门板的两个相对面上设置卡槽，通过锁边连接部101的卡钩嵌入卡槽形成固定连接。与锁边连接部101相对的一侧设置G型锁边扣合部，G型锁边扣合部断面整体呈G型结构，G型锁边扣合部包括平行设置的锁边平面一104和锁边平面二105，锁边平面一104的外侧与锁边平面二105的外侧以弧形段108过渡连接。锁边平面一104与锁边平面二105之间形成锁边扣合让位空间，锁边平面一104与锁边平面二105的连接处沿锁边平面一104所在平面向外延伸形成钩形锁边扣点一107。锁边平面二105的另一侧为自由端，该自由端向锁边平面一104方向延伸形成球形锁边扣点二106，自由端与锁边扣合件的表面留有一定距离，供锁企扣合件2上的扣合结构插入。

锁企扣合件2上需要连接物体二的一侧设置锁企连接部，如果仅仅是实现两个物体之间的连接，那么锁企扣合件2上的锁企连接部也可以设计成同锁边连接部相同结构。如果要实现三个物体之间的连接，例如多个窗扇之间的连接，那么锁边扣合件1连接的是窗扇，锁企扣合件2位于两个窗扇之间用于连接窗框，则可以将锁企连接部设计成一个两端开口的中空腔体结构201，将窗框的柱体插入到中空腔体结构201内部，将G型锁企扣合部对称设置在锁企连接部两个相对面上，两侧均各自连接一个窗扇。G型锁企扣合部断面也呈G型结构，G型锁企扣合部包括相对设置的弧形曲面一205和弧形曲面二204，弧形曲面一205与弧形曲面二204通过锁企平面203连接。弧形曲面二204的自由端弧度半径变大后继续延伸形成半包围结构的弧形曲面三206，在弧形曲面二204和弧形曲面三206变径处形成钩形锁企扣点一207，弧形曲面三206的自由端形成具有尖角的锁企扣点二208，弧形曲面一205、弧形曲面二204和弧形曲面三206围合形成锁企扣合让位空间。

利用上述给出的G型扣合件实现转动扣合连接结构时，如图4和图5所示，将锁边扣合件1上的G型锁边扣合部与锁企扣合件2上的G型锁企扣合部扣合，就可以实现锁企扣合件2与锁边扣合件1之间的相对转动。考虑到连接窗扇使用时需要起到防水和隔音的效果，本实施例还在锁边扣合件1和锁企扣合件2上设置了安装密封件3的结构，本实施例所使用的密封件3如图3所示，采用工字型密封管，密封管3的一端固定在锁企扣合件2上，另一端仅在两个扣合件合拢成直线时与锁边扣合件1抵靠接触即可。因此，密封管3的一端设有工字型卡扣部302，密封管3本体为两端开口的中空结构301，为了与锁边扣合件1形成良好的密封效果，特意将密封管3与锁边扣合件1接触面设计为弧形面303。锁边扣合件1上与密封管3接触部位也设计成弧形面支撑部103，而在锁企扣合件2上固定密封管3的部位设计卡槽202，将工字型卡扣部302嵌入卡槽202即可实现密封管3的固定。

密封管3的设置实现了锁边扣合件1与锁企扣合件2之间的软性连接，可以起到良好的防水和隔音效果，也能避免两个扣合件之间发生硬性碰撞。进一步强化隔音效果，还可以在锁边扣合件1上设置一个空腔，即锁边连接部101与G型锁边扣合部之间为中空腔体102，可以在腔体102内填入隔音材料，也可以填入保温材料，视具体需求选择。

本实施例锁边扣合件1与锁企扣合件2扣合连接时，转动行程设计限位通过几个扣点来实现，图4展示出的是门窗闭合时两个扣合件转动至保持直线位置时的状态，此时锁边扣合部进入到锁企扣合让位空间内，密封管3恰好与锁边扣合件1的支撑部103紧密贴合。此状态下，锁企平面203与锁边扣合件1的中空结构102邻近边平行，弧形曲面一205的自由端与锁边扣点二106相互勾连，锁企扣点二208与锁边扣点一107抵靠，弧形曲面一205与锁边平面一104抵靠，上述几处共同作用形成全方向限位平移限位，使得两个扣合件无法脱离。当需要开启门窗时，沿转动方向推动锁边扣合件1即可，此过程中，锁边扣合部在锁企扣合让位空间内转动，锁边扣点一107在转动过程中沿弧形曲面三206移动，直至移动到图5所示的两个扣合件保持垂直位置时的状态。该状态下，锁边扣点一107被锁企扣点一207所限位，锁边平面一104被锁企扣点二208所限位，锁企平面203与锁边平面二105平行，锁边扣点二106与弧形曲面一205抵靠，这三个限位点形成牢固的三角形分布，具有稳固的限位作用，使得两个扣合件不会发生脱离。

本实施例采用G型扣合结构设计，G型扣点自身也具有很好的防水效果，这种结构强度很高，可以大大增加门窗抗风等级和防水等级。当两个扣合件各自与连接物体连接并相互扣合后，底部端面处可以用钢板将端口封死，再配合锁舌使用即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种G型扣合件，其特征在于：包括锁边扣合件和锁企扣合件，所述锁边扣合件和锁企扣合件均与连接面等长；锁边扣合件的一侧设置连接物体一的锁边连接部，锁边扣合件的另一侧设置G型锁边扣合部，锁企扣合件的一侧设置连接物体二的锁企连接部，锁企扣合件的另一侧设置G型锁企扣合部，G型锁边扣合部与G型锁企扣合部通过扣合实现相对转动。

2.根据权利要求1所述的一种G型扣合件，其特征在于：所述锁边连接部包括对称设置的卡钩，两个卡钩之间为嵌入物体一的缺口。

3.根据权利要求1所述的一种G型扣合件，其特征在于：所述锁边连接部与G型锁边扣合部同向设置，且两者之间设有围合空腔。

4.根据权利要求1所述的一种G型扣合件，其特征在于：所述G型锁边扣合部断面呈G型结构，G型锁边扣合部包括平行设置的锁边平面一和锁边平面二，锁边平面一的一侧与锁边平面二弧形过渡连接，锁边平面一与锁边平面二之间形成锁边扣合空间；锁边平面一与锁边平面二的连接处沿锁边平面一所在平面向外延伸形成钩形锁边扣点一，锁边平面二的另一侧为自由端且向锁边平面一方向延伸形成球形锁边扣点二。

5.根据权利要求4所述的一种G型扣合件，其特征在于：所述G型锁企扣合部断面呈G型结构，G型锁企扣合部包括相对设置的弧形曲面一和弧形曲面二，弧形曲面一与弧形曲面二通过锁企平面连接，弧形曲面一、弧形曲面二、锁企平面围合形成锁企扣合空间；所述弧形曲面二靠近锁企平面的弧度半径小于远离锁企平面的弧度半径，两个弧度半径过渡处形成钩形锁企扣点一，弧度半径较大的弧形自由端形成具有尖角的锁企扣点二。

6.根据权利要求1所述的一种G型扣合件，其特征在于：所述锁企扣合件上设有G型锁企扣合部的一侧还设有卡扣密封件的卡槽，锁边扣合件上设有G型锁边扣合部的一侧也设有支撑密封件的支撑部。

7.根据权利要求1所述的一种G型扣合件，其特征在于：所述锁企连接部为两端开口的中空腔体结构，G型锁企扣合部分别设置在锁企连接部两个相对面上。

8.一种G型扣合件扣合结构，其特征在于：包括如权利要求1至7任一所述G型扣合件以及密封管，锁边扣合件上的G型锁边扣合部与锁企扣合件上的G型锁企扣合部扣合并可以相对转动，密封管一端嵌入锁企扣合件上固定，当锁企扣合件与锁边扣合件转动至保持直线位置后，密封管的另一端恰好抵靠在锁边扣合件的表面。

9.根据权利要求8所述的一种G型扣合件扣合结构，其特征在于：所述锁企扣合件与锁边扣合件转动至行程末端位置时，锁企扣点一被锁边扣点一限位，锁企扣点二被锁边平面一限位，锁企平面与锁边平面二平行。

10.根据权利要求8所述的一种G型扣合件扣合结构，其特征在于：所述密封管为工字型密封管，密封管与锁边扣合件接触面为弧形面，锁边扣合件上的支撑部同为弧形面。

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