CN211022271U - 一种铁锅的复合式锅底 - Google Patents

Abstract

本实用新型目的提供了一种铁锅的复合式锅底，包括铁制锅本体；在铁制锅本体的锅底下方设置有加固层，加固层与锅底之间还设置有连接导热层；通过在锅底设置多个燕尾形凸起，通过冷压或热压使得铝制的连接导热层发生形变填充至燕尾形凸起上；压制时，连接导热板下方的凸起在不锈钢的凹槽中变形将燕尾形的凹槽填充；利用铝制板的硬度小于铁和不锈钢的硬度的特性，压制时，使得铝制板迎合锅底的凸起以及不锈钢板的凹槽变形填充，使得不锈钢板与锅底稳定连接，如此，形成复合式锅底的铁锅，不锈钢板的强度强，增加了锅底厚度的同时增加的锅底的强度；解决了现有的铁锅在电磁炉上使用时，底部局部受热高温容易产生锅底变形形成凸起的问题。

Description

一种铁锅的复合式锅底

技术领域

本实用新型属于厨具领域，具体涉及一种铁锅的复合式锅底。

背景技术

铁锅是我国的传统厨具，一般不含其它化学物质，不会氧化。在炒菜、煮食过程中，铁锅一般不会有溶出物，即使有铁物质溶出，对人体吸收也是有好处的。世卫专家甚至认为，用铁锅烹饪是最直接的补铁方法。

随着国内经济不断发展，人们生活条件的改善和消费水平的提高，家用电磁灶以其独特的优势，如无明火、无烟灰、不耗氧、不产生有害气体、不产生危险射线、无热辐射、高效能量转换。既能加热，又能蒸、炒、煮、炸、保温，功能俱全。使用上既方便又节能，因而日益受到国内广大消费者的欢迎。

铁锅在电磁炉上使用时，底部局部受热高温容易产生锅底变形形成凸起，影响使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铁锅的复合式锅底，解决了现有的铁锅在电磁炉上使用时，底部局部受热高温容易产生锅底变形形成凸起，影响使用的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种铁锅的复合式锅底，包括铁制锅本体；在铁制锅本体的锅底下方设置有加固层，所述加固层与锅底之间还设置有连接导热层；所述加固层为不锈钢，所述连接导热层为铝；所述锅底与连接导热层接触的面上设置有多个第一凸起，所述第一凸起的剖面为燕尾形；所述连接导热层与锅底接触的面上设置有多个与第一凸起配合的第一凹槽；所述连接导热层与加固层接触的面上设置有多个第二凸起；所述加固层与连接导热层接触的面上设置有多个与第二凸起配合的第二凹槽；所述第二凹槽为燕尾形。通过采用复合式锅底，增加锅底的厚度，其次，采用不锈钢加固层增加锅底的强度；通过加固层与锅底之间设置连接导热层，使得加固层与锅底稳定连接；通过在锅底设置多个燕尾形凸起，通过冷压或热压使得铝制的连接导热层发生形变填充至燕尾形凸起上；压制时，连接导热板下方的凸起在不锈钢的凹槽中变形将燕尾形的凹槽填充；利用铝制板的硬度小于铁制锅底和不锈钢的硬度的性质，压制时，使得铝制板迎合锅底的凸起以及不锈钢板的凹槽变形填充，使得不锈钢板与锅底稳定连接，如此，形成复合式锅底的铁锅，不锈钢板的强度强，增加了锅底厚度的同时增加的锅底的强度；解决了现有的铁锅在电磁炉上使用时，底部局部受热高温容易产生锅底变形形成凸起，影响使用的问题。

进一步的，第一凸起与锅底是一体成形的；所述第二凸起与连接导热层是一体成形的。

进一步的，加固层设置有匹配连接导热层的容纳槽。通过在加固层设置连接导热层的容纳槽，使得在压制过程中，连接导热层变形不会往外变形；同时也使得加固层将连接导热层全部包裹，增加美观度。

进一步的，加固层的边缘设置有衔接板，所述衔接板靠近铁制锅本体的一面为与铁制锅本体外形配合的弧形。通过在加固层的边缘设置衔接板，使得加厚的加固层与连接导热层与原本锅体之间有较好的过渡，增加美观性。

进一步的，锅底与连接导热层接触的面上还设置有多个第三凸起，所述连接导热层上贯穿设置有多个与第三凸起配合的孔；所述加固层与连接导热层接触的面上设置有多个与第三凸起配合的第三凹槽；所述第三凹槽为燕尾形。通过在锅底设置凸起直接贯穿连接导热层与加固层衔接，利用铁的硬度小于不锈钢硬度的物理特性，加热压制时铁制凸起变形填充至燕尾形的凹槽中，实现稳定连接，增强锅底的稳定性。

进一步的，连接导热层的厚度为1.5mm～6mm。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过采用复合式锅底，增加锅底的厚度，其次，采用不锈钢加固层增加锅底的强度；通过加固层与锅底之间设置连接导热层，使得加固层与锅底稳定连接；通过在锅底设置多个燕尾形凸起，通过冷压或热压使得铝制的连接导热层发生形变填充至燕尾形凸起上；压制时，连接导热板下方的凸起在不锈钢的凹槽中变形将燕尾形的凹槽填充；利用铝制板的硬度小于铁制锅底和不锈钢的硬度的性质，压制时，使得铝制板迎合锅底的凸起以及不锈钢板的凹槽变形填充，使得不锈钢板与锅底稳定连接，如此，形成复合式锅底的铁锅，不锈钢板的强度强，增加了锅底厚度的同时增加的锅底的强度；解决了现有的铁锅在电磁炉上使用时，底部局部受热高温容易产生锅底变形形成凸起，影响使用的问题；

2、本实用新型通过在加固层设置连接导热层的容纳槽，使得在压制过程中，连接导热层变形不会往外变形；同时也使得加固层将连接导热层全部包裹，增加美观度；通过在加固层的边缘设置衔接板，使得加厚的加固层与连接导热层与原本锅体之间有较好的过渡，增加美观性；

3、本实用新型通过在锅底设置凸起直接贯穿连接导热层与加固层衔接，利用铁的硬度小于不锈钢硬度的物理特性，加热压制时铁制凸起变形填充至燕尾形的凹槽中，实现稳定连接，增强锅底的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图。

图3是本实用新型还未压制时的各层结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-锅底，2-加固层，3-连接导热层，101-第一凸起，102-第三凸起，201-第二凹槽，202-容纳槽，203-第三凹槽，204-衔接板，301-第一凹槽，302-第二凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，在本实用新型的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解，当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种铁锅的复合式锅底，包括铁制锅本体；在铁制锅本体的锅底1下方设置有加固层2，所述加固层2与锅底之间还设置有连接导热层3；所述加固层2为不锈钢，所述连接导热层3为铝；所述锅底1与连接导热层3接触的面上设置有多个第一凸起101，所述第一凸起101的剖面为燕尾形；所述连接导热层3与锅底1接触的面上设置有多个与第一凸起101配合的第一凹槽301；所述连接导热层3与加固层2接触的面上设置有多个第二凸起302；所述加固层2与连接导热层3接触的面上设置有多个与第二凸起302配合的第二凹槽201；所述第二凹槽201为燕尾形。具体实施时，通过冷压或热压使得铝制的连接导热层发生形变填充至燕尾形凸起上；压制时，连接导热板下方的凸起在不锈钢的凹槽中变形将燕尾形的凹槽填充；利用铝制板的硬度小于铁制锅底以及不锈钢的性质，压制时，使得铝制板迎合锅底的凸起以及不锈钢板的凹槽变形填充，使得不锈钢板与锅底稳定连接，如此，形成复合式锅底的铁锅，不锈钢板的强度强，增加了锅底厚度的同时增加的锅底的强度。

具体实施时，第一凸起101与锅底1是一体成形的；所述第二凸起302与连接导热层3是一体成形的。加固层2设置有匹配连接导热层3的容纳槽202。

加固层2的边缘设置有衔接板204，所述衔接板204靠近铁制锅本体的一面为与铁制锅本体外形配合的弧形。

锅底1与连接导热层3接触的面上还设置有多个第三凸起102，所述连接导热层3上贯穿设置有多个与第三凸起102配合的孔；所述加固层2与连接导热层3接触的面上设置有多个与第三凸起102配合的第三凹槽203；所述第三凹槽203为燕尾形。

连接导热层3的厚度为1.5mm～6mm。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁锅的复合式锅底，包括铁制锅本体，其特征在于：在铁制锅本体的锅底(1)下方设置有加固层(2)，所述加固层(2)与锅底之间还设置有连接导热层(3)；所述加固层(2)为不锈钢，所述连接导热层(3)为铝；所述锅底(1)与连接导热层(3)接触的面上设置有多个第一凸起(101)，所述第一凸起(101)的剖面为燕尾形；所述连接导热层(3)与锅底(1)接触的面上设置有多个与第一凸起(101)配合的第一凹槽(301)；所述连接导热层(3)与加固层(2)接触的面上设置有多个第二凸起(302)；所述加固层(2)与连接导热层(3)接触的面上设置有多个与第二凸起(302)配合的第二凹槽(201)；所述第二凹槽(201)为燕尾形。

2.根据权利要求1所述的一种铁锅的复合式锅底，其特征在于：所述第一凸起(101)与锅底(1)是一体成形的；所述第二凸起(302)与连接导热层(3)是一体成形的。

3.根据权利要求1所述的一种铁锅的复合式锅底，其特征在于：所述加固层(2)设置有匹配连接导热层(3)的容纳槽(202)。

4.根据权利要求1所述的一种铁锅的复合式锅底，其特征在于：所述加固层(2)的边缘设置有衔接板(204)，所述衔接板(204)靠近铁制锅本体的一面为与铁制锅本体外形配合的弧形。

5.根据权利要求1所述的一种铁锅的复合式锅底，其特征在于：所述锅底(1)与连接导热层(3)接触的面上还设置有多个第三凸起(102)，所述连接导热层(3)上贯穿设置有多个与第三凸起(102)配合的孔；所述加固层(2)与连接导热层(3)接触的面上设置有多个与第三凸起(102)配合的第三凹槽(203)；所述第三凹槽(203)为燕尾形。

6.根据权利要求1所述的一种铁锅的复合式锅底，其特征在于：所述连接导热层(3)的厚度为1.5mm～6mm。

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