CN211028237U - 双头台阶状nc刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具的技术领域，公开了双头台阶状NC刀具，包括刀柄以及两个刀刃，刀刃的上部形成倒角段，倒角段呈圆台状，两个刀刃的倒角段分别固定在刀柄的两端；刀刃的中部形成刀体段，刀体段呈圆柱状；刀刃的下部形成刀头段，刀头段呈圆锥状；在进行产品加工时，刀具高速转动，刀刃的刀头段先接触产品表面，钻定心孔，刀刃继续下压，刀刃的刀体段实现钻孔以及扩孔，最后刀刃的倒角段实现对钻孔的倒角；同时对产品进行钻孔和倒角加工，由一个刀具完成全部工序，不需要更换刀具，减少了更换刀具的时间，提高产品的生产效率，同时产品不需要多次定位，提高了产品钻孔精度；其中一个刀刃过热或者损坏时，可以直接将刀具翻转，实现快速更换刀刃。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及刀具的技术领域，具体而言，涉及双头台阶状NC刀具。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，对产品不同的加工要求，需要不同的刀具。
目前CNC加工中，对产品进行钻孔需要钻头刀具，钻孔完成后对钻孔进行倒角需要倒角刀具，在钻孔与倒角加工之间需要进行刀具更换。
由于钻孔与倒角之间需要进行刀具更换，更换刀具的时间导致产品加工时间增加，同时多个刀具的使用也增加了产品的生产成本，目前缺少一种同时实现钻孔和倒角的刀具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双头台阶状NC刀具，旨在解决现有技术中，缺少一种同时实现钻孔和倒角的刀具的问题。
本实用新型是这样实现的，双头台阶状NC刀具，包括刀柄以及两个刀刃，所述刀刃的上部形成倒角段，所述倒角段呈圆台状，两个所述刀刃的倒角段分别固定在所述刀柄的两端；所述刀刃的中部形成刀体段，所述刀体段呈圆柱状；所述刀刃的下部形成刀头段，所述刀头段呈圆锥状。
进一步地，两个所述刀刃的倒角段分别通过焊接固定在所述刀柄的两端。
进一步地，所述刀刃的倒角段具有朝向所述刀柄的焊接面，所述倒角段的焊接面与所述刀柄的端面面贴合焊接。
进一步地，所述倒角段的焊接面面积与所述刀柄的端面面积相等。
进一步地，所述刀柄呈圆柱状。
进一步地，所述刀刃的倒角段、刀体段以及刀头段均与所述刀柄呈同轴心布置。
进一步地，所述刀刃的倒角段、刀体段以及刀头段呈一体成型布置。
进一步地，两个所述刀刃相对于所述刀柄的中部呈对称布置。
与现有技术相比，本实用新型提供的双头台阶状NC刀具，在进行产品加工时，刀具高速转动，刀刃的刀头段先接触产品表面，钻定心孔，刀刃继续下压，刀刃的刀体段实现钻孔以及扩孔，最后刀刃的倒角段实现对钻孔的倒角；同时对产品进行钻孔和倒角加工，由一个刀具完成全部工序，不需要更换刀具，减少了更换刀具的时间，提高产品的生产效率，同时产品不需要多次定位，提高了产品的钻孔精度；刀柄的两端固定有两个刀刃，当其中一个刀刃过热或者损坏时，可以直接将刀具翻转，实现快速更换刀刃。
附图说明
图1是本实用新型提供的双头台阶状NC刀具的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
本实施例提供的双头台阶状NC刀具，可以运用在CNC加工过程中，当然，其也可以运用在其他加工工序中，不仅限制于本实施例中的运用。
双头台阶状NC刀具，包括刀柄11以及两个刀刃12，刀刃12的上部形成倒角段13，倒角段13呈圆台状，两个刀刃12的倒角段13分别固定在刀柄11的两端；刀刃12的中部形成刀体段14，刀体段14呈圆柱状；刀刃12的下部形成刀头段15，刀头段15呈圆锥状。
上述的双头台阶状NC刀具，在进行产品加工时，刀具高速转动，刀刃12的刀头段15先接触产品表面，钻定心孔，刀刃12继续下压，刀刃12的刀体段14实现钻孔以及扩孔，最后刀刃12的倒角段13实现对钻孔的倒角；同时对产品进行钻孔和倒角加工，由一个刀具完成全部工序，不需要更换刀具，减少了更换刀具的时间，提高产品的生产效率，同时产品不需要多次定位，提高了产品的钻孔精度；刀柄11的两端固定有两个刀刃12，当其中一个刀刃12过热或者损坏时，可以直接将刀具翻转，实现快速更换刀刃12。
两个刀刃12的倒角段13分别通过焊接固定在刀柄11的两端，刀刃12的倒角段13具有朝向刀柄11的焊接面，倒角段13的焊接面与刀柄11的端面面贴合焊接，使得倒角段13与刀柄11的焊接面积最大化，提高刀刃12与刀柄11的焊接稳固性。
倒角段13的焊接面面积与刀柄11的端面面积相等，使得刀刃12与刀柄11的连接处过渡平滑，避免刀刃12和刀柄11的连接处受到轴向的碰撞而导致松动甚至断裂。
刀柄11呈圆柱状，便于机床或者夹具夹持刀柄11，驱动刀柄11高速转动，实现钻孔以及倒角加工。
刀刃12的倒角段13、刀体段14以及刀头段15均与刀柄11呈同轴心布置，保证刀柄11带动刀刃12高速转动并进行加工时，刀刃12受到的轴向作用力能最大程度被刀柄11承受，提高刀具的耐用性。
刀刃12的倒角段13、刀体段14以及刀头段15呈一体成型布置，增强了刀刃12整体的稳固性。
两个刀刃12相对于刀柄11的中部呈对称布置，保证刀具翻转后，另一侧的刀刃12能完全匹配正在加工的产品，继续完成加工工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.双头台阶状NC刀具，其特征在于，包括刀柄以及两个刀刃，所述刀刃的上部形成倒角段，所述倒角段呈圆台状，两个所述刀刃的倒角段分别固定在所述刀柄的两端；所述刀刃的中部形成刀体段，所述刀体段呈圆柱状；所述刀刃的下部形成刀头段，所述刀头段呈圆锥状。
2.如权利要求1所述的双头台阶状NC刀具，其特征在于，两个所述刀刃的倒角段分别通过焊接固定在所述刀柄的两端。
3.如权利要求2所述的双头台阶状NC刀具，其特征在于，所述刀刃的倒角段具有朝向所述刀柄的焊接面，所述倒角段的焊接面与所述刀柄的端面面贴合焊接。
4.如权利要求3所述的双头台阶状NC刀具，其特征在于，所述倒角段的焊接面面积与所述刀柄的端面面积相等。
5.如权利要求1-4任意一项所述的双头台阶状NC刀具，其特征在于，所述刀柄呈圆柱状。
6.如权利要求1-4任意一项所述的双头台阶状NC刀具，其特征在于，所述刀刃的倒角段、刀体段以及刀头段均与所述刀柄呈同轴心布置。
7.如权利要求6所述的双头台阶状NC刀具，其特征在于，所述刀刃的倒角段、刀体段以及刀头段呈一体成型布置。
8.如权利要求7所述的双头台阶状NC刀具，其特征在于，两个所述刀刃相对于所述刀柄的中部呈对称布置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227383A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-25 | 广州德力数控设备有限公司 | 一种可自动定位物料和换刀的四轴加工中心 |
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2019
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