CN211026481U - 一种可调节式胶体磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节式胶体磨，该一种可调节式胶体磨，包括研磨筒，研磨筒内设有研磨部和筛选部，所述研磨部包括静磨头和动磨头，动磨头和静磨头之间形成研磨通道，动磨头通过驱动机构驱动，静磨头外周均匀设有多个连接部，研磨筒上设有与每个连接部配合调节研磨通道大小的定位部，所述定位部上具有多级连接位；所述筛选部包括筛分网，所述筛分网上设有筛分孔，所述筛分网的一侧与研磨通道相连，且与研磨筒外设有的回流管相连，另一侧连接出料口；所述筛分网包括第一筛分网和第二筛分网，通过第一筛分网和第二筛分网相对转动来调节筛分孔的大小。该可调节式胶体磨，能够实现几个相近尺寸物料的研磨作业和收集作业，节省了企业成本。

Description

一种可调节式胶体磨

技术领域

本实用新型涉及胶体磨技术领域，尤其涉及一种可调节式胶体磨。

背景技术

胶体磨主要用于处理精细物料，工作时，物料在自身重力作用下进入胶体磨的静磨头和静磨头之间形成的间隙内，以通过高速旋转动磨头实现间隙内物料超细粉碎和乳化效果。目前，常见胶体磨的静磨头和动磨头之间的间隙是固定的，只能满足一种尺寸的物料生产，而且研磨后的物料也不能快速实现不同尺寸物料的筛分选择，因而，厂家为了生产多样化，而不得不购置多个不同型号的胶体磨，从而导致其生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种可调节式胶体磨，能够调节物料研磨尺寸，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种可调节式胶体磨，包括研磨筒，所述研磨筒内设有：

研磨部，所述研磨部包括静磨头和置于其内的动磨头，所述动磨头和静磨头之间形成有研磨通道，所述动磨头通过一驱动机构驱动其转动，所述静磨头的顶部设有与研磨通道相连的进料斗，所述静磨头的外周均匀设有多个连接部，所述研磨筒上设有与每个连接部配合调节研磨通道大小的定位部，所述定位部上具有多级连接位，所述静磨头的连接部固定于定位部的其中一连接位上；

筛选部，所述筛选部包括筛分网，所述筛分网上设有筛分孔，所述筛分网的一侧与所述研磨通道相连，且与研磨筒外设有的回流管相连，所述筛分网的另一侧连接出料口；所述筛分网包括交错叠加的第一筛分网和第二筛分网，所述第一筛分网和第二筛分网相对转动设置以调节筛分孔的大小。

进一步的，所述第一筛分网固设于所述研磨筒上，所述第二筛分网设于第一筛分网上，且所述第二筛分网的外边缘固设有调节柄，所述研磨筒上设有调节孔，所述调节柄的开放端经调节孔延伸出研磨筒外，通过调节柄旋转第二筛分网，以实现第二筛分网与第一筛分网的相对转动，从而调节两者上筛孔的错位，以实现筛分孔调节。

进一步的，所述调节孔处的研磨筒外壁上设有调节刻度线，如此，可以较为精确吊机额筛分孔的大小。

进一步的，所述驱动机构包括设于机动室中的驱动电机，所述机动室设于研磨筒下方，所述驱动电机的输出轴贯穿研磨筒底部后与所述动磨头固接，且所述第一筛分网和第二筛分网转动连接于所述动磨头下方的输出轴上。

进一步的，所述筛分网下方的研磨筒内形成有收料室，所述出料口设于收料室侧方的研磨筒上，所述收料室内设有导料件，所述导料件包括套设固定于驱动电机输出轴上的套环，所述套环的外周均匀固接有导料板，便于通过导料板将筛分出的物料导向至出料口。

进一步的，所述导料板的底部与所述研磨筒底部接触，可以避免物料粘附于研磨筒。

进一步的，所述出料口沿导料板旋转方向开设于研磨筒上，便于出料。

进一步的，所述连接部为沿静磨头径向方向固接的连接撑，所述连接撑上开设有第一连接孔；所述定位部包括沿研磨筒母线方向平行固接于研磨筒外的定位板，两个定位板之间的研磨筒上开设有供连接撑延伸出研磨筒外的调节槽，两个定位板上分别设有多级与第一连接孔配合连接的第二连接孔。使用时，通过第一连接孔与不同第二连接孔的对准固定，实现研磨通道带下的调节。

进一步的，所述动磨头顶部设置有尖角的锥形，便于物料顺利进入研磨通道中，所述研磨通道从上到下逐渐变小，便于较为均质实现物料的研磨。

进一步的，所述回流管上设有回流泵，通过回流泵实现筛分网上遗留物料输送至进料斗继续研磨。

使用原理：

使用前，先调节研磨通道的大小和筛分孔的大小。使用时，进料斗中盛装有物料，物料在重力作用下进入静磨头和动磨头之间的间隙，在高速旋转的动磨头作用下，物料被一定程度上研磨粉碎，从研磨通道出来的物料符合研磨尺寸的通过筛分孔进入收集室，不符合尺寸的物料通过回流泵输送至进料斗继续研磨至符合尺寸。从筛分网筛分出的物料在导料件的作用下导向至出料口出料。

本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：

1、本申请胶体磨，通过研磨部的设置，能够实现几个相近尺寸物料的研磨作业；

2、通过筛选部的设置，能够快速调节物料收集尺寸，实现物料较为均质收集，且可以较为准确实现一定尺寸物料的收集。

4、通过导料室及导料件的设置，能够较为方便快速的实现物料的收集作业，避免物料堆积，进而避免影响筛选部筛分作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部剖视结构示意图；

图3为图2中A部分放大结构示意图；

图4为图2中沿A-A向本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、研磨筒，2、静磨头，3、动磨头，4、研磨通道，5、驱动机构，6、进料斗，7、连接部，8、定位部，9、筛分网，10、出料口，11、调节孔，12、调节刻度线，13、机动室，14、收料室，15、导料件，16、回流管；

91、筛分孔，92、第一筛分网，93、第二筛分网，94、调节柄；

51、驱动电机，52、输出轴；

151、套环，152、导料板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-4所示，本实施例中，该可调节式胶体磨，包括研磨筒1，所述研磨筒1内设有研磨部和筛选部；

所述研磨部包括静磨头2和置于其内的动磨头3，所述动磨头3和静磨头2之间形成有研磨通道4，所述动磨头3通过一驱动机构5驱动其转动，所述静磨头2的顶部设有与研磨通道4相连的进料斗6，所述静磨头2的外周均匀设有多个连接部7，所述研磨筒1上设有与每个连接部7配合调节研磨通道大小的定位部8，所述定位部8上具有多级连接位，所述静磨头2的连接部7固定于定位部8的其中一连接位上；

所述筛选部包括筛分网9，所述筛分网9上设有筛分孔91，所述筛分网9的一侧与所述研磨通道4相连，且与研磨筒4外设有的回流管16相连，所述回流管16上设有回流泵，所述筛分网9的另一侧连接出料口10；所述筛分网9包括交错叠加的第一筛分网92和第二筛分网93，所述第一筛分网92和第二筛分网93相对转动设置以调节筛分孔91的大小。具体的，筛分网可采用以下设置方式，所述第一筛分网固设于所述研磨筒1上，所述第二筛分网设于第一筛分网上，且所述第二筛分网的外边缘固设有调节柄94，所述研磨筒1上设有调节孔11，所述调节柄94的开放端经调节孔11延伸出研磨筒1外。

进一步的，所述调节孔11处的研磨筒1外壁上设有调节刻度线12，如此设置，可以较为准确实现筛分孔的大小调节。

进一步的，所述驱动机构5包括设于机动室13中的驱动电机51，所述机动室13设于研磨筒1下方，所述驱动电机51的输出轴52贯穿研磨筒1底部后与所述动磨头3固接，且所述第一筛分网和第二筛分网转动连接于所述动磨头3下方的输出轴52上。

进一步的，所述筛分网9下方的研磨筒内形成有收料室14，所述出料口10设于收料室14侧方的研磨筒1上，所述收料室14内设有导料件15，所述导料件15包括套设固定于驱动电机51输出轴上的套环151，所述套环151的外周均匀固接有导料板152，为了避免研磨筒1底部粘附物料，可将所述导料板152的底部与所述研磨筒1底部接触设置。而为了更顺畅的出料，将所述出料口10沿导料板152旋转方向开设于研磨筒1上。

进一步的，静磨头和研磨筒之间可采用下列结构，具体的，所述连接部7为沿静磨头径向方向固接的连接撑，所述连接撑上开设有第一连接孔；所述定位部8包括沿研磨筒1母线方向平行固接于研磨筒1外的定位板，两个定位板之间的研磨筒1上开设有供连接撑延伸出研磨筒1外的调节槽，两个定位板上分别设有多级与第一连接孔配合连接的第二连接孔，使用时，通过第一连接孔与不同第二连接孔的对准固定，实现研磨通道4带下的调节。

进一步的，所述动磨头3顶部设置有尖角的锥形，所述研磨通道4从上到下逐渐变小，便于较为均质实现物料的研磨。

工作原理：

使用前，先调节研磨通道4的大小和筛分孔92的大小。使用时，进料斗6中盛装有物料，物料在重力作用下进入静磨头2和动磨头3之间的间隙，在高速旋转的动磨头3作用下，物料被一定程度上研磨粉碎，从研磨通道4出来的物料符合研磨尺寸的通过筛分孔92进入收集室14，不符合尺寸的物料通过回流泵输送至进料斗6继续研磨至符合尺寸。从筛分网9筛分出的物料在导料件15的作用下导向至出料口10出料。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种可调节式胶体磨，其特征在于，包括研磨筒，所述研磨筒内设有：

研磨部，所述研磨部包括静磨头和置于其内的动磨头，所述动磨头和静磨头之间形成有研磨通道，所述动磨头通过一驱动机构驱动其转动，所述静磨头的顶部设有与研磨通道相连的进料斗，所述静磨头的外周均匀设有多个连接部，所述研磨筒上设有与每个连接部配合调节研磨通道大小的定位部，所述定位部上具有多级连接位，所述静磨头的连接部固定于定位部的其中一连接位上；

筛选部，所述筛选部包括筛分网，所述筛分网上设有筛分孔，所述筛分网的一侧与所述研磨通道相连，且与研磨筒外设有的回流管相连，所述筛分网的另一侧连接出料口，所述筛分网包括交错叠加的第一筛分网和第二筛分网，所述第一筛分网和第二筛分网相对转动设置以调节筛分孔的大小。

2.根据权利要求1所述的可调节式胶体磨，其特征在于，所述第一筛分网固设于所述研磨筒上，所述第二筛分网设于第一筛分网上，且所述第二筛分网的外边缘固设有调节柄，所述研磨筒上设有调节孔，所述调节柄的开放端经调节孔延伸出研磨筒外。

3.根据权利要求2所述的可调节式胶体磨，其特征在于，所述调节孔处的研磨筒外壁上设有调节刻度线。

4.根据权利要求2或3所述的可调节式胶体磨，其特征在于，所述驱动机构包括设于机动室中的驱动电机，所述机动室设于研磨筒下方，所述驱动电机的输出轴贯穿研磨筒底部后与所述动磨头固接，且所述第一筛分网和第二筛分网转动连接于所述动磨头下方的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的可调节式胶体磨，其特征在于，所述筛分网下方的研磨筒内形成有收料室，所述出料口设于收料室侧方的研磨筒上，所述收料室内设有导料件，所述导料件包括套设固定于驱动电机输出轴上的套环，所述套环的外周均匀固接有导料板。

6.根据权利要求5所述的可调节式胶体磨，其特征在于，所述导料板的底部与所述研磨筒底部接触。

7.根据权利要求1所述的可调节式胶体磨，其特征在于，所述连接部为沿静磨头径向方向固接的连接撑，所述连接撑上开设有第一连接孔；

所述定位部包括沿研磨筒母线方向平行固接于研磨筒外的定位板，两个定位板之间的研磨筒上开设有供连接撑延伸出研磨筒外的调节槽，两个定位板上分别设有多级与第一连接孔配合连接的第二连接孔。

8.根据权利要求1所述的可调节式胶体磨，其特征在于，所述动磨头顶部设置有尖角的锥形，所述研磨通道从上到下逐渐变小。

9.根据权利要求1所述的可调节式胶体磨，其特征在于，所述回流管上设有回流泵。

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