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CN211002781U - 具有活塞结构的气雾喷罐 - Google Patents

具有活塞结构的气雾喷罐 Download PDF

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CN211002781U
CN211002781U CN201921623159.3U CN201921623159U CN211002781U CN 211002781 U CN211002781 U CN 211002781U CN 201921623159 U CN201921623159 U CN 201921623159U CN 211002781 U CN211002781 U CN 211002781U
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CN
China
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夏连平
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Taizhou Huangyan Delishi Daily Necessity Co ltd
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Taizhou Huangyan Delishi Daily Necessity Co ltd
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Abstract

本申请创造性地提供了一种具有活塞结构的气雾喷罐,包括瓶体、设于该瓶体上的喷雾装置和可活动地设置在瓶体中的活塞,活塞将瓶体内的腔体分隔成液体腔和气体腔,瓶体的气体腔中密封套装有用于盛装压缩气体的压缩气体容器,该压缩气体容器具有用于封闭压缩气体的盖体,活塞位于气体腔一侧设有可使盖体敞开以释放压缩气体的凸部,盖体处于敞开状态时,压缩气体容器与气体腔连通形成密闭结构。本申请提供的通过压缩气体为活塞提供压力,从而更好地形成气雾,大大提升了使用效果,并且便于生产。

Description

具有活塞结构的气雾喷罐
技术领域
本实用新型涉及喷罐,尤其是涉及一种具有活塞结构的气雾喷罐。
背景技术
喷罐是一种用于将液态物质进行雾化喷出的容器。公开号为CN1476936A的专利公开了一种抽真空式喷雾瓶,包括瓶体、手动真空泵和喷嘴帽,所述瓶体内设有圆柱形的腔室,腔室内能动地设有活塞,使用时,腔室内的活塞可在外界大气压的作用下向上运动,使溶液腔内的溶液始终保持充满状态。该技术方案针对溶液形态的物质设计,而对于凝胶等的液体,存在压力不足的问题。
发明内容
本申请的目的是针对上述问题,提供一种具有活塞结构的气雾喷罐;解决了现有的喷罐压力不足的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
本申请创造性地提供了一种具有活塞结构的气雾喷罐,包括瓶体、设于该瓶体上的喷雾装置和可活动地设置在瓶体中的活塞,活塞将瓶体内的腔体分隔成液体腔和气体腔,瓶体的气体腔中密封套装有用于盛装压缩气体的压缩气体容器,该压缩气体容器具有用于封闭压缩气体的盖体,活塞位于气体腔一侧设有可使盖体敞开以释放压缩气体的凸部,盖体处于敞开状态时,压缩气体容器与气体腔连通形成密闭结构。
在上述具有活塞结构的气雾喷罐中,活塞的凸部具有用于刺破盖体的尖刺部。
在上述具有活塞结构的气雾喷罐中,盖体为可在活塞凸部的作用下顶开的密封塞。
在上述具有活塞结构的气雾喷罐中,瓶体的瓶口下部具有圆弧形的瓶体肩部,活塞位于液体腔一侧具有与该瓶体肩部贴合的弧形部,且该弧形部的中心位置向下凹陷形成与喷雾装置的底部配合的凹槽。
活塞的上部与瓶口下部相互贴合,适用于圆肩形瓶体,以充分将液体顶出,减少浪费。
在上述具有活塞结构的气雾喷罐中,活塞的周部设有多个与瓶体内侧壁贴合的叠边,各叠边沿轴向层叠设置,每层叠边的最大直径相等,且位于下层的叠边顶端位于上层叠边的内侧。各叠边均与瓶体的内侧壁贴合,以加强密封效果,避免压缩气体进入液体腔中。
在上述具有活塞结构的气雾喷罐中,活塞的弧形部内侧沿周向间隔设有多个凸筋。可加强弧形活塞的力学性能,防止其变形。
在上述具有活塞结构的气雾喷罐中,压缩气体容器套装在瓶体内时,活塞抵靠在压缩气体容器上,且凸部使所述盖体敞开。
在上述具有活塞结构的气雾喷罐中,压缩气体容器的顶部中心具有初始状态下通过盖体封闭的容器口,该容器口的下部具有圆弧形的容器肩部。以配合活塞的形状,并且使压缩气体汇聚于容器口。
在上述具有活塞结构的气雾喷罐中,活塞由橡胶制成。
在上述具有活塞结构的气雾喷罐中,喷雾装置为气雾剂喷头。
与现有的技术相比,本申请的优点在于:
本申请提供的通过压缩气体为活塞提供压力,从而更好地形成气雾,大大提升了使用效果,并且便于生产。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型提供的压缩气体容器和活塞的结构示意图。
图3是本实用新型提供的活塞的仰视方向结构示意图。
图4是本实用新型提供的实施例二的局部结构示意图。
图中,1、瓶体,10、液体腔,11、气体腔,12、瓶体肩部,2、喷雾装置,20、喷头壳体,21、按压头,22、回弹机构,23、抽液管,24、喷嘴,3、活塞,30、凸部,300、尖刺部,31、凸筋,32、叠边,33、凹槽,4、压缩气体容器、40、盖体,41、容器肩部,42、底盖。
具体实施方式
通过以下具体实施例进一步阐述;
实施例一
如图1所示,一种具有活塞3结构的气雾喷罐,包括瓶体1、设于该瓶体1上的喷雾装置2、可活动地设置在瓶体1中的活塞3以及压缩气体容器4。
瓶体1具有圆柱形无底面的瓶身,瓶身的顶部具有瓶口,瓶口与瓶身通过圆弧形的瓶体肩部12连接。瓶口处安装有喷雾装置2,用于将液体雾化成气雾喷出。
活塞3将瓶体1内的腔体分隔成位于上部的液体腔10和位于下部的气体腔11,即活塞3的上方为液体腔10,下方为气体腔11。压缩气体容器4从瓶体1的底部装入,并且和瓶体1内侧面密闭连接。液体腔10中填充满液体,压缩气体容器4中装有压缩气体。压缩气体容器4的顶部中心具有容器口,初始状态下,即未装入瓶体1中时,容器口通过盖体40封闭,压缩气体容器4的底部通过底盖42封闭。容器口下部具有圆弧形的容器肩部41,以配合活塞3的形状,并且使压缩气体汇聚于容器口。活塞3底部设有可使盖体40敞开以释放压缩气体的凸部30,凸部30为圆形凸部30,盖体40为密封塞,初始状态下密封塞通过容器口的限位结构塞紧,压缩气体容器4套装在瓶体1内时,凸部30作用在盖体40上,使盖体40向下顶开。盖体40处于敞开状态时,压缩气体容器4与气体腔11连通形成密闭结构。
活塞3上部具有与该瓶体肩部12贴合的弧形部,且该弧形部的中心位置向下凹陷形成与喷雾装置2的底部配合的凹槽33,当活塞3位于瓶体1顶部时,喷雾装置2的底部置于该凹槽33中。
如图2所示,活塞3由橡胶制成,活塞3的周部设有多个与瓶体1内侧壁贴合的叠边32,各叠边32沿轴向层叠设置,每层叠边32的最大直径相等,且位于下层的叠边32顶端位于上层叠边32的内侧。各叠边32均与瓶体1的内侧壁贴合,形成多层封闭结构,以加强密封效果,避免压缩气体进入液体腔10中。
如图3所示,活塞3的弧形部内侧沿周向间隔设有多个凸筋31。可加强弧形活塞3的力学性能,防止其变形。
如图1所示,喷雾装置2为气雾剂喷头,气雾剂喷头包括连接于该喷头壳体20上可按压的按压头21、用于将按压头21回弹至初始位置的回弹机构22和限位机构,以及该按压头21内侧设有的用于抽出液体的抽液管23,该抽液管23的一侧设有喷嘴24。初始状态下,按压头21在回弹机构22的作用下受限于限位机构,使喷嘴24与瓶体1之间封闭状态,使用时,按下按压头21,抽液管23将液体抽出,通过喷嘴24形成气雾喷出。
本实施例的工作原理如下:
按压喷雾装置2的按压头21,活塞3在压缩气体的作用下向上将液体向上挤压,液体通过喷雾装置2形成气雾喷出。
实施例二
本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:
结合图1和图4,活塞3底部设有的凸部30具有尖刺部300,盖体40为塑料盖,初始状态下密封塞通过容器口的限位结构塞紧,压缩气体容器4套装在瓶体1内时,凸部30作用在盖体40上,刺破盖体40。盖体40处于敞开状态时,压缩气体容器4与气体腔11连通形成密闭结构。
需说明的是,通过气雾剂喷头将液体转化成气雾喷出的技术手段是本领域技术人员已知的现有技术,在其他的实施例中,也可采用如专利号为201220276055.1中所公开的新型气雾剂喷头结构,其具体结构和工作原理在此不做赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了气雾喷罐、瓶体、喷雾装置、压缩气体容器等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种具有活塞结构的气雾喷罐,包括瓶体(1)、设于该瓶体(1)上的喷雾装置(2)和可活动地设置在所述瓶体(1)中的活塞(3),所述活塞(3)将所述瓶体(1)内的腔体分隔成液体腔(10)和气体腔(11),其特征在于:所述瓶体(1)的气体腔(11)中密封套装有用于盛装压缩气体的压缩气体容器(4),该压缩气体容器(4)具有用于封闭压缩气体的盖体(40),所述活塞(3)位于气体腔(11)一侧设有可使所述盖体(40)敞开以释放压缩气体的凸部(30),所述盖体(40)处于敞开状态时,所述压缩气体容器(4)与气体腔(11)连通形成密闭结构。
2.如权利要求1所述的具有活塞结构的气雾喷罐,其特征在于:所述活塞(3)的凸部(30)具有用于刺破所述盖体(40)的尖刺部(300)。
3.如权利要求1所述的具有活塞结构的气雾喷罐,其特征在于:所述盖体(40)为可在所述活塞(3)凸部(30)的作用下顶开的密封塞。
4.如权利要求1所述的具有活塞结构的气雾喷罐,其特征在于:所述瓶体(1)的瓶口下部具有圆弧形的瓶体肩部(12),所述活塞(3)位于液体腔(10)一侧具有与该瓶体肩部(12)贴合的弧形部,且该弧形部的中心位置向下凹陷形成与所述喷雾装置(2)的底部配合的凹槽(33)。
5.如权利要求1所述的具有活塞结构的气雾喷罐,其特征在于:所述活塞(3)的周部设有多个与瓶体(1)内侧壁贴合的叠边(32),各叠边(32)沿轴向层叠设置,每层叠边(32)的最大直径相等,且位于下层的叠边(32)顶端位于上层叠边(32)的内侧。
6.如权利要求4所述的具有活塞结构的气雾喷罐,其特征在于:所述活塞(3)的弧形部内侧沿周向间隔设有多个凸筋(31)。
7.如权利要求1所述的具有活塞结构的气雾喷罐,其特征在于:所述压缩气体容器(4)套装在瓶体(1)内时,所述活塞(3)抵靠在压缩气体容器(4)上,且所述凸部(30)使所述盖体(40)敞开。
8.如权利要求4所述的具有活塞结构的气雾喷罐,其特征在于:所述压缩气体容器(4)的顶部中心具有初始状态下通过所述盖体(40)封闭的容器口,该容器口的下部具有圆弧形的容器肩部(41)。
9.如权利要求1所述的具有活塞结构的气雾喷罐,其特征在于:所述活塞(3)由橡胶制成。
10.如权利要求1至9中任一项所述的具有活塞结构的气雾喷罐,其特征在于:所述喷雾装置(2)为气雾剂喷头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116946529A (zh) * 2023-08-31 2023-10-27 深圳迪米生活科技有限公司 一种容器瓶

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