CN211007275U - 一种走廊通道的吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种走廊通道的吊顶系统，包括天花板与扣板，所述天花板上开设有安装孔，还包括安装组件与连接件，所述连接件可连接于扣板上，所述安装组件包括安装杆，所述安装杆一端与连接件连接，另一端可卡接于安装孔内。本实用新型安装方式较为简单，具有便于安装人员安装天花吊顶的效果。

Description

一种走廊通道的吊顶系统

技术领域

本实用新型涉及天花吊顶的技术领域，尤其是涉及一种走廊通道的吊顶系统。

背景技术

天花吊顶在装修中随处可见，比如走廊的天花吊顶、客厅的天花吊顶等。

常见的天花吊顶安装方式为，先在天花板上打孔、然后在孔上安装膨胀螺丝、再在膨胀螺丝上挂上龙骨、最后在龙骨上安装扣板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统的天花吊顶安装时，在天花板上打孔后需要依次安装膨胀螺丝、龙骨、扣板，这样的安装方式较为复杂，给安装人员带来一定不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种走廊通道的吊顶系统，其安装方式较为简单，具有便于安装人员安装天花吊顶的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种走廊通道的吊顶系统，包括天花板与扣板，所述天花板上开设有安装孔，还包括安装组件与连接件，所述连接件可连接于扣板上，所述安装组件包括安装杆，所述安装杆一端与连接件连接，另一端可卡接于安装孔内。

通过采用上述技术方案，通过设置安装组件，安装组件包括安装杆，安装杆能够一端卡接于天花板上，另一端与安装在扣板上的连接件连接。将安装组件安装在天花板上、连接件安装在扣板上，再将安装组件与连接件连接后，即可实现扣板在天花板上的安装。也就是说，在安装天花吊顶时，只需在天花板上打孔后，在孔内安装安装组件，再将安装于扣板上的连接件安装在安装组件上，即可完成天花吊顶的安装，这样的天花吊顶安装方式相比传统的安装方式更加简单，具有便于安装人员安装天花吊顶的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆上设有用于卡接于安装孔内的限位件，所述限位件包括弹片，所述弹片一端连接于安装杆，所述弹片上设有卡块，所述安装孔内设有与卡块适配的卡槽，所述卡槽与安装孔连通；所述弹片可闭合或弹开，所述弹片闭合后，所述安装杆与弹片可插入安装孔内，所述弹片插入安装孔内且弹开后，所述卡块可卡接于卡槽内，将安装杆固定。

通过采用上述技术方案，通过设置弹片与卡槽，弹片具有弹性，弹片在外力作用下能够在安装杆上转动，弹片转动后具有闭合与弹开两种状态。安装安装组件时，安装人员能够捏住弹片，使弹片闭合，从而将安装杆与弹片插入安装孔内；安装杆与弹片进入安装孔内后，工作人员松开弹片，弹片失去压力，使弹片弹开，带动凸块卡接于卡槽内，再带动弹片卡接于卡槽内，从而实现安装杆的固定，使安装组件安装在天花板上。

本实用新型进一步设置为：所述卡块包括多个均匀分布的凸块，所述安装孔上开设有与凸块等量的卡槽，所述卡槽与安装孔连通，所述凸块与卡槽适配，所述凸块可插入卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置凸块，在一定程度上，凸块的数量越多，弹片在卡槽上的卡接作用越强，安装杆在天花板上的安装越稳固，通过在卡块上设置多个凸块，具有提高安装杆稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述凸块外壁为锥面。

通过采用上述技术方案，通过将凸块卡接卡槽处外壁设置为锥面，锥面有利于凸块快速、准确的卡接于卡槽，从而有利于弹片在卡槽上的卡接，达到便于将安装杆固定在天花板上的目的。

本实用新型进一步设置为：所述弹片与安装杆之间设有压簧，所述压簧两端分别连接于弹片与安装杆。

通过采用上述技术方案，通过设置压簧，压簧的弹力能够支撑弹片，使弹片在非人为作用下能够保持弹开的状态，使得当弹片卡接于卡槽内时，弹片不易闭合，从而使弹片能够更加稳固的卡接于卡槽内。

本实用新型进一步设置为：所述凸块外壁粗糙。

通过采用上述技术方案，粗糙的外壁能够增大凸块与卡槽内壁之间的摩擦力，从而增大弹片与卡槽之间的摩擦力，具有进一步提高稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆靠近弹片一端设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲垫，将安装杆插入安装孔内时，缓冲垫能够在安装杆与安装孔之间起缓冲作用，从而防止将安装杆插入安装孔时不慎损坏天花板，提高防护性能。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆贯穿连接件，所述安装杆远离弹片一端可拆卸连接有用于固定连接件的固定件，所述安装杆贯穿连接件后与固定件连接，所述固定件上表面可抵接于连接件下表面。

通过采用上述技术方案，通过设置固定件，将连接件贯穿安装杆、连接于安装杆上后，固定件的上表面能够抵接于连接件的下表面，在固定件的支撑作用下，连接件不会从安装杆上脱离下来，从而达到固定连接件的目的，保证连接件作用的正常发挥。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置安装组件，安装组件包括安装杆，安装杆能够一端卡接于天花板上，另一端与安装在扣板上的连接件连接。将安装组件安装在天花板上、连接件安装在扣板上，再将安装组件与连接件连接后，即可实现扣板在天花板上的安装。也就是说，在安装天花吊顶时，只需在天花板上打孔后，在孔内安装安装组件，再将安装于扣板上的连接件安装在安装组件上，即可完成天花吊顶的安装，这样的天花吊顶安装方式相比传统的安装方式更加简单，具有便于安装人员安装天花吊顶的效果；

2.通过设置凸块与压簧，以及将凸块外壁粗糙化，能够提高弹片在卡槽内卡接的稳定性；

3.通过设置缓冲垫，以及将凸块外壁设置为锥面，具有便于安装与固定安装杆的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分结构示意图。

图中，1、天花板；11、安装孔；111、卡槽；2、扣板；3、安装组件；31、安装杆；311、安装部；32、弹片；321、凸块；4、连接件；41、水平板；411、通孔；42、竖直杆；5、固定件；6、压簧；7、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种走廊通道的吊顶系统，包括天花板1与安装于天花板1上的扣板2，天花板1上连接有安装组件3，扣板2上连接有连接件4，连接件4安装于安装组件3上，扣板2通过连接件4与安装组件3安装于天花板1上。

参照图2，安装组件3包括安装杆31，安装杆31的长度方向竖直设置，天花板1上开设有安装孔11，安装杆31上端插入安装孔11内，下端与连接件4连接。安装杆31上部设有安装部311，安装部311绕安装杆31侧壁设置，安装杆31插入安装孔11内后，安装部311设于安装孔11内。

安装部311外壁横截面为矩形，安装部311外壁相对的两个侧面上设有弹片32，弹片32下端连接于安装部311上，弹片32上端能够往靠近或者远离安装杆31的方向转动。弹片32处于自然状态时，弹片32从下到上往远离安装杆31的方向倾斜，弹片32侧壁与安装杆31侧壁之间存在供弹片32转动的空间，此时弹片32弹开；当弹片32上端受到靠近安装杆31的外力时，弹片32上端能够以其与安装部311的连接处为转轴往靠近安装杆31的方向转动，直至弹片32上端侧壁最大程度靠近安装杆31侧壁，此时弹片32闭合。

安装孔11开口的口径大于弹片32闭合时弹片32上最远两点之间的距离。将安装杆31插入安装孔11后，安装孔11上部内侧壁从下到上往远离安装部311的方向倾斜，安装孔11倾斜的角度小于弹片32处于自然状态时倾斜的角度，弹片32闭合后，安装杆31上端与弹片32能够从安装孔11开口处插入；安装杆31上端插入安装孔11内且弹片32弹开时，弹片32远离安装杆31的一面能够连接于安装孔11内侧壁。

弹片32连接安装孔11内侧壁的一面上设有多个凸块321，多个凸块321均匀分布于弹片32侧面。安装孔11内侧壁连接弹片32侧面处开设有与凸块321等量且适配的卡槽111，卡槽111与安装孔11连通，弹片32侧面连接于安装孔11内侧壁时，凸块321能够卡接于卡槽111内，使弹片32卡接于卡槽111，从而使安装杆31上端卡接于安装孔11内。安装杆31上端卡接于安装孔11内后，由于弹片32在安装孔11内不能够转动，从而能够达到将安装杆31固定于天花板1上的目的。

在天花板1上安装安装组件3时，安装人员能够捏住弹片32，使弹片32闭合，从而将安装杆31与弹片32插入安装孔11内。安装杆31与弹片32插入安装孔11内后，工作人员松开弹片32，弹片32失去压力，使弹片32弹开，带动凸块321卡接于卡槽111内，再带动弹片32卡接于卡槽111内，从而实现安装杆31的固定，使安装组件3安装在天花板1上。

连接件4包括水平板41与均匀分布于水平板41上的竖直杆42，竖直杆42上端连接于水平板41下表面，竖直杆42下端用于与扣板2连接。水平板41中部开设有通孔411，通孔411贯穿水平板41的上、下表面，通孔411与安装杆31下端适配，安装杆31通过通孔411贯穿水平板41，从而将连接件4安装于安装组件3上。

安装杆31下端可拆卸连接有用于固定水平板41的固定件5，固定件5内壁设有内螺纹，安装杆31下端外壁设有与内螺纹适配的外螺纹，固定件5与安装杆31下端通过内螺纹与为螺纹螺纹连接。将安装杆31贯穿水平板41后，固定件5连接于安装杆31下端，固定件5设于水平板41下方，使固定件5的上表面抵接于水平板41的下表面，从而实现将连接件4安装且固定于安装组件3上。

将安装组件3安装在天花板1上、连接件4安装在扣板2上，再将安装组件3与连接件4连接后，即可实现扣板2在天花板1上的安装。也就是说，在安装天花吊顶时，只需在天花板1上打孔后，在孔内安装安装组件3，再将安装于扣板2上的连接件4安装在安装组件3上，即可完成天花吊顶的安装，这样的天花吊顶安装方式相比传统的安装方式更加简单，具有便于安装人员安装天花吊顶的效果。

为了使弹片32能够更加稳固的卡接于卡槽111内，弹片32靠近安装杆31一面上设有压簧6，压簧6一端与弹片32靠近安装杆31的一面连接，另一端与安装杆31外壁连接。弹片32上端往靠近安装杆31的方向转动时，压簧6能够对弹片32施加远离安装杆31的阻力，从而支撑弹片32，使弹片32在非人为作用下能够保持弹开的状态，使得当弹片32卡接于卡槽111内时，弹片32不易闭合，从而使弹片32能够更加稳固的卡接于卡槽111内。

进一步的，凸块321外壁表面为粗糙表面，这样的设置能够增大凸块321与卡槽111内壁之间的摩擦力，从而增大弹片32与卡槽111之间的摩擦力，具有进一步提高稳定性的效果。

为了便于将安装杆31固定于天花板1上，安装杆31上端端面上设有缓冲垫7，缓冲垫7能够对安装杆31插入安装孔11时起缓冲作用，防止安装人员将安装杆31插入安装孔11时不慎用力过大而损坏天花板1，提高防护性能。

进一步的，将凸块321外壁设置为锥面，使得在能够将安装杆31固定于天花板1上的同时，还有利于凸块321快速、准确的卡接于卡槽111，从而有利于弹片32在卡槽111上的卡接，达到便于将安装杆31固定在天花板1上的目的。

本实施例的实施原理为：在天花板1上安装安装组件3时，安装人员能够捏住弹片32，使弹片32闭合，从而将安装杆31与弹片32插入安装孔11内。安装杆31与弹片32插入安装孔11内后，工作人员松开弹片32，弹片32失去压力，使弹片32弹开，带动凸块321卡接于卡槽111内，再带动弹片32卡接于卡槽111内，从而实现安装杆31的固定，使安装组件3安装在天花板1上。

将竖直杆42与扣板2连接，再将安装杆31下端穿过水平板41后与固定件5连接，能够使连接件4的两端分别安装于安装组件3与扣板2上，从而实现扣板2在天花板1上的安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种走廊通道的吊顶系统，包括天花板（1）与扣板（2），所述天花板（1）上开设有安装孔（11），其特征在于：还包括安装组件（3）与连接件（4），所述连接件（4）可连接于扣板（2）上，所述安装组件（3）包括安装杆（31），所述安装杆（31）一端与连接件（4）连接，另一端可卡接于安装孔（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种走廊通道的吊顶系统，其特征在于：所述安装杆（31）上设有用于卡接于安装孔（11）内的限位件，所述限位件包括弹片（32），所述弹片（32）一端连接于安装杆（31），所述弹片（32）上设有卡块，所述安装孔（11）内设有与卡块适配的卡槽（111），所述卡槽（111）与安装孔（11）连通；所述弹片（32）可闭合或弹开，所述弹片（32）闭合后，所述安装杆（31）与弹片（32）可插入安装孔（11）内，所述弹片（32）插入安装孔（11）内且弹开后，所述卡块可卡接于卡槽（111）内，将安装杆（31）固定。

3.根据权利要求2所述的一种走廊通道的吊顶系统，其特征在于：所述卡块包括多个均匀分布的凸块（321），所述安装孔（11）上开设有与凸块（321）等量的卡槽（111），所述卡槽（111）与安装孔（11）连通，所述凸块（321）与卡槽（111）适配，所述凸块（321）可插入卡槽（111）内。

4.根据权利要求3所述的一种走廊通道的吊顶系统，其特征在于：所述凸块（321）外壁为锥面。

5.根据权利要求2或3所述的一种走廊通道的吊顶系统，其特征在于：所述弹片（32）与安装杆（31）之间设有压簧（6），所述压簧（6）两端分别连接于弹片（32）与安装杆（31）。

6.根据权利要求3所述的一种走廊通道的吊顶系统，其特征在于：所述凸块（321）外壁粗糙。

7.根据权利要求1所述的一种走廊通道的吊顶系统，其特征在于：所述安装杆（31）靠近弹片（32）一端设有缓冲垫（7）。

8.根据权利要求1所述的一种走廊通道的吊顶系统，其特征在于：所述安装杆（31）贯穿连接件（4），所述安装杆（31）远离弹片（32）一端可拆卸连接有用于固定连接件（4）的固定件（5），所述安装杆（31）贯穿连接件（4）后与固定件（5）连接，所述固定件（5）上表面可抵接于连接件（4）下表面。

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