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CN210837568U - 旋钮开关结构 - Google Patents

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CN210837568U
CN210837568U CN201922376150.3U CN201922376150U CN210837568U CN 210837568 U CN210837568 U CN 210837568U CN 201922376150 U CN201922376150 U CN 201922376150U CN 210837568 U CN210837568 U CN 210837568U
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CN
China
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cover plate
front shell
thimble
strong electric
elastic sheet
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Application number
CN201922376150.3U
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English (en)
Inventor
高峰
邓剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Hongrui Electrical Co ltd
Original Assignee
Sichuan Changhong Electronic Parts Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种旋钮开关结构,包括控制模块和旋钮,还包括可拆卸连接的前壳组件和后壳组件,控制模块设置在前壳组件内且在控制模块上固定有顶针,后壳组件内设有取电部件,顶针与取电部件接触。本实用新型通过顶针与取电部件进行接触来实现取电为开关供电,不仅可与86盒配合使用进行强电取电,也可以采用纽扣电池进行弱电取电,用户可根据自身需求进行选择、组合,便于更换;本实用新型结构简单、组装方便、性能可靠、适用性广。

Description

旋钮开关结构
技术领域
本实用新型涉及开关设备技术领域,尤其是一种旋钮开关结构。
背景技术
开关是控制电器启闭的部件,随着智能家居的普及,智能开关也随之兴起。市面上智能开关的取电方式分为强电取电和弱电取电。强电取电即采用标准的86盒,内置单火取电电路与市电连接通电;弱电取电即内置纽扣电池,由纽扣电池为智能开关供电。但目前市面上采用上述两种取电方式的智能开关在结构上差异较大,不能兼容。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可兼容强电和弱电的旋钮开关结构。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:旋钮开关结构,包括控制模块和旋钮,还包括可拆卸连接的前壳组件和后壳组件,控制模块设置在前壳组件内且在控制模块上固定有顶针,后壳组件内设有取电部件,顶针与取电部件接触。
进一步的是:所述前壳组件还包括前壳盖板、前壳面板和旋钮支架,前壳盖板和前壳面板卡扣连接,控制模块活动设置在前壳盖板与前壳面板之间,旋钮支架固定在前壳面板上,旋钮与旋钮支架连接;前壳盖板上设有与顶针相对应的顶针孔,顶针从顶针孔中伸出。
进一步的是:所述取电部件为强电线路板,后壳组件包括强电底盖和强电盖板;强电底盖和强电盖板卡扣连接,强电线路板固定在强电底盖和强电盖板之间,强电线路板上固定有铜柱;强电底盖可与前壳面板可拆卸连接,铜柱的位置与顶针相对应。
进一步的是:强电盖板上设有铜柱保护套和拨档档位帽,强电线路板上设有拨档,拨档的位置与拨档档位帽相对应,铜柱保护套的位置与铜柱相对应。
进一步的是:所述取电部件为纽扣电池,后壳组件包括弱电底盖、弹片和弹片盖板;弹片固定在弱电底盖上,纽扣电池与弹片接触并通过弹片盖板固定在弱电底盖上;弹片上设有正负极触点,弹片盖板上设有与正负极触点相对应的正负极触点孔,正负极触点孔的位置与顶针相对应。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过顶针与取电部件进行接触来实现取电为开关供电,不仅可与86盒配合使用进行强电取电,也可以采用纽扣电池进行弱电取电,用户可根据自身需求进行选择、组合,便于更换;本实用新型结构简单、组装方便、性能可靠、适用性广。
附图说明
图1为前壳组件的爆炸图,
图2为前壳组件的组装图,
图3为采用强电取电的后壳组件爆炸图,
图4为采用强电取电的后壳组件组装图,
图5为采用弱电取电的后壳组件爆炸图,
图6为采用弱电取电的后壳组件组装图,
图7为本实用新型采用强电取电的结构剖视图,
图8为本实用新型采用弱电取电的结构剖视图;
图中标记为:100-前壳组件、110-控制模块、120-顶针、130-旋钮、140-前壳盖板、141-顶针孔、150-前壳面板、160-旋钮支架、200-后壳组件、211-强电线路板、212-强电底盖、213-强电盖板、214-铜柱、215-铜柱保护套、216-拨档档位帽、217-拨档、221-纽扣电池、222-弱电底盖、223-弹片、224-弹片盖板、225-正负极触点孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
本实用新型所公开的旋钮开关结构由前壳组件100、后壳组件200、控制模块110和旋钮130组成,其中控制模块110为智能开关自身的信号处理部件,旋钮130为控制模块110的信号输入部件,通过转动旋钮130带动控制模块110的编码器转动实现不同功能的切换,本实用新型不涉及对控制模块110功能的改进,智能开关的功能依靠控制模块110和旋钮130配合实现,而控制模块110需要电力输入才能工作,本实用新型的改进点即在于对控制模块110供电的供电结构进行的改进,让开关能够兼容强电取电和弱电取电,用户可根据自身需要进行选择。本实用新型在控制模块110上焊接顶针120,在后壳组件200内设置取电部件,通过顶针120与取电部件接触取电,实现对控制模块110的供电,顶针120数量为两个,分别为正极顶针和负极顶针;取电部件可采用强电取电部件和弱电取电部件两种不同的方式。
实施例1
采用强电线路板211,即采用强电PCBA作为取电部件。
前壳组件100的具体结构如图1和图2所示,前壳盖板140和前壳面板150通过卡扣结构或螺钉类紧固件连接在一起,旋钮支架160固定在前壳面板150上,旋钮130与旋钮支架160连接,控制模块110固定在前壳盖板140和前壳面板150之间的腔体中,在前壳盖板140上开设有顶针孔141,顶针孔141的位置与数量与顶针120相对应。如图2所示,前壳组件100组装后,顶针120插入对应的顶针孔141中,顶针120的端头伸出顶针孔141外。
后壳组件200的具体结构如图3和图4所示,强电底盖212和强电盖板213通过卡扣结构可拆卸连接在一起,强电线路板211固定在强电底盖212和强电盖板213之间,利用强电盖板213将强电线路板211遮盖;在强电线路板211上焊接有铜柱214,铜柱214的数量和位置与顶针120相对应;强电线路板211上设置有拨档217,通过拨动拨档217进行开闭档位的切换,实现强电线路板211上电路的接通和断开;在强电盖板213上固定有铜柱保护套215和拨档档位帽216,铜柱保护套215上开有可供顶针120穿过的通孔,拨档档位帽216上开有可供拨档217穿过的槽孔。如图4所示,当后壳组件200组装后,铜柱214伸入铜柱保护套215中,拨档217的端头从拨档档位帽216上的槽孔中伸出,另外在前壳面板150上开设槽孔以使拨档217露出,方便用户操作。
前壳组件100和后壳组件200组装后的剖视图如图7所示,前壳组件100和后壳组件200相对扣合并连接,前壳面板150和强电底盖212通过螺钉类紧固件可拆卸连接在一起。顶针120插入对应的铜柱保护套215中并与铜柱214接触,强电线路板211与市电的火线连通取电,即可实现对控制模块110的强电供电。
实施例2
采用纽扣电池221作为取电部件。
前壳组件100的具体结构如图1和图2所示,前壳盖板140和前壳面板150通过卡扣结构或螺钉类紧固件连接在一起,旋钮支架160固定在前壳面板150上,旋钮130与旋钮支架160连接,控制模块110固定在前壳盖板140和前壳面板150之间的腔体中,在前壳盖板140上开设有顶针孔141,顶针孔141的位置与数量与顶针120相对应。如图2所示,前壳组件100组装后,顶针120插入对应的顶针孔141中,顶针120的端头伸出顶针孔141外。
后壳组件200的具体结构如图5和图6所示,弱电底盖222和弹片盖板224连接,弹片223固定在弱电底盖222上,纽扣电池221与弹片223接触,弹片盖板224将纽扣电池221遮盖,弹片223上的卡扣将弹片盖板224卡紧使纽扣电池221固定在弱电底盖222上;在弹片223上设有正负极触点,即正负极触点包括正极触点和负极触点,在弹片盖板224上设有与正负极触点相对应的正负极触点孔225,正负极触点孔225的位置与顶针120相对应。
前壳组件100和后壳组件200组装后的剖视图如图8所示,前壳组件100和后壳组件200相对扣合并连接,前壳面板150和弱电底盖222通过螺钉类紧固件可拆卸连接在一起。顶针120插入对应的正负极触点孔225中并与对应的正负极触点接触,即可实现纽扣电池221对控制模块110的弱电供电。

Claims (5)

1.旋钮开关结构,包括控制模块(110)和旋钮(130),其特征在于:还包括可拆卸连接的前壳组件(100)和后壳组件(200),控制模块(110)设置在前壳组件(100)内且在控制模块(110)上固定有顶针(120),后壳组件(200)内设有取电部件,顶针(120)与取电部件接触。
2.如权利要求1所述的旋钮开关结构,其特征在于:所述前壳组件(100)还包括前壳盖板(140)、前壳面板(150)和旋钮支架(160),前壳盖板(140)和前壳面板(150)卡扣连接,控制模块(110)设置在前壳盖板(140)与前壳面板(150)之间,旋钮支架(160)固定在前壳面板(150)上,旋钮(130)与旋钮支架(160)连接;前壳盖板(140)上设有与顶针(120)相对应的顶针孔(141),顶针(120)从顶针孔(141)中伸出。
3.如权利要求2所述的旋钮开关结构,其特征在于:所述取电部件为强电线路板(211),后壳组件(200)包括强电底盖(212)和强电盖板(213);强电底盖(212)和强电盖板(213)卡扣连接,强电线路板(211)固定在强电底盖(212)和强电盖板(213)之间,强电线路板(211)上固定有铜柱(214);强电底盖(212)可与前壳面板(150)可拆卸连接,铜柱(214)的位置与顶针(120)相对应。
4.如权利要求3所述的旋钮开关结构,其特征在于:强电盖板(213)上设有铜柱保护套(215)和拨档档位帽(216),强电线路板(211)上设有拨档(217),拨档(217)的位置与拨档档位帽(216)相对应,铜柱保护套(215)的位置与铜柱(214)相对应。
5.如权利要求2所述的旋钮开关结构,其特征在于:所述取电部件为纽扣电池(221),后壳组件(200)包括弱电底盖(222)、弹片(223)和弹片盖板(224);弹片(223)固定在弱电底盖(222)上,纽扣电池(221)与弹片(223)接触并通过弹片盖板(224)固定在弱电底盖(222)上;弹片(223)上设有正负极触点,弹片盖板(224)上设有与正负极触点相对应的正负极触点孔(225),正负极触点孔(225)的位置与顶针(120)相对应。
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