CN210816388U - 一种真空镀膜机用观察窗口清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空镀膜机用观察窗口清理装置，包括导水管、镀膜机壳体、清洗箱、导板、玻璃板、撑杆、转盘、H形滑块、U形板、连杆、碾压辊、步进电机、轴杆、T形滑块、滑槽、滚筒刷、方体框、安装板、伸缩杆和电动推杆。本实用新型通过设置锥齿轮、转盘、连杆、滚筒刷以及H形滑块之间的相互配合，可以更好的对电容器真空镀膜机的观察窗口进行清理，避免了停机清理，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了电容器真空镀膜机的镀膜效率；通过设置电动推杆、清洗箱、导板以及碾压辊之间的相互配合，可以更好的及时对滚筒刷进行清洗，避免了过脏的滚筒刷影响清理效率，同时也增强了实用性。

Description

一种真空镀膜机用观察窗口清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种观察窗口清理装置，具体是一种真空镀膜机用观察窗口清理装置，属于真空镀膜机技术领域。

背景技术

电容器在生产的过程中需要对外侧镀上一层技术化薄膜，电容器真空镀膜机在进行长时间的镀膜处理时，电容器真空镀膜机的观察窗口的内壁会粘附有一些镀膜时的废料，这样一来在观察时带来极大的不便。

现有电容器真空镀膜机的观察窗口进行清理时，大多数需要工作人员停机清理，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，增加了劳动力的输出，同时也降低了电容器真空镀膜机的镀膜效率。因此，针对上述问题提出一种真空镀膜机用观察窗口清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空镀膜机用观察窗口清理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种真空镀膜机用观察窗口清理装置，包括镀膜机壳体，所述镀膜机壳体侧壁连接有玻璃板，所述镀膜机壳体通过安装在镀膜机壳体内腔顶端的固定杆固定连接有方体框，所述方体框内侧壁滑动连接有H形滑块，所述H形滑块底端固定连接有撑杆，所述撑杆底端固定连接有安装板，所述安装板底端开设有滑槽，所述滑槽内侧壁固定连接有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定连接有T形滑块，且T形滑块与滑槽滑动配合，所述T形滑块底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端安装有对玻璃板进行擦拭的擦拭组件，所述镀膜机壳体侧壁安装有步进电机，所述镀膜机壳体内腔安装有带动H形滑块在竖直方向来回移动的传动组件，且传动组件的动力输入端与步进电机驱动端连接，所述镀膜机壳体内侧壁安装有对擦拭组件进行清洗的清洗组件，且清洗组件位于擦拭组件下方。

优选的，所述擦拭组件由U形板以及滚筒刷组成，所述U形板安装的电动推杆伸缩端上，所述滚筒刷安装在与U形板内侧转动连接的转轴上，且滚筒刷与玻璃板表面接触。

优选的，所述传动组件由轴杆、转盘以及连杆组成，所述轴杆一端贯穿镀膜机壳体内壁侧并与步进电机驱动端连接，且轴杆与镀膜机壳体侧壁转动配合，所述转盘安装在轴杆上，所述连杆一端与转盘转动配合且连杆另一端与H形滑块一端转动配合。

优选的，所述清洗组件包括清洗箱、导板以及导水管，所述导板和清洗箱从上到下依次安装在镀膜机壳体内侧壁上，所述清洗箱通过转动配合在清洗箱内侧壁的转轴连接有两组碾压辊，每组所述碾压辊数目为两个，每组两个所述碾压辊之间的距离小于滚筒刷的直径，所述导水管安装在清洗箱底端，所述导水管上设有水阀。

优选的，所述伸缩杆由两个套管和弹簧组成，且两个套管通过弹簧弹性连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置锥齿轮、转盘、连杆、滚筒刷以及H形滑块之间的相互配合，可以更好的对电容器真空镀膜机的观察窗口进行清理，避免了停机清理，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了电容器真空镀膜机的镀膜效率。

2.通过设置电动推杆、清洗箱、导板以及碾压辊之间的相互配合，可以更好的及时对滚筒刷进行清洗，避免了过脏的滚筒刷影响清理效率，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板与T形滑块连接结构示意图；

图3为本实用新型清洗组件连接结构示意图；

图4为本实用新型方体框与H形滑块连接示意图；

图5为本实用新型图1的B处局部放大示意图；

图6为本实用新型图1的A处局部放大示意图。

图中：1、导水管，2、镀膜机壳体，3、清洗箱，4、导板，5、玻璃板， 6、撑杆，7、转盘，8、H形滑块，9、U形板，10、连杆，11、碾压辊，12、步进电机，13、轴杆，14、T形滑块，15、滑槽，16、滚筒刷，17、方体框， 18、安装板，19、伸缩杆，20、电动推杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，一种真空镀膜机用观察窗口清理装置，包括镀膜机壳体2，所述镀膜机壳体2侧壁连接有玻璃板5，所述镀膜机壳体2通过安装在镀膜机壳体2内腔顶端的固定杆固定连接有方体框17，所述方体框17内侧壁滑动连接有H形滑块8，所述H形滑块8底端固定连接有撑杆6，所述撑杆 6底端固定连接有安装板18，所述安装板18底端开设有滑槽15，所述滑槽 15内侧壁固定连接有水平设置的伸缩杆19，所述伸缩杆19伸缩端固定连接有T形滑块14，且T形滑块14与滑槽15滑动配合，所述T形滑块14底端固定连接有电动推杆20，所述电动推杆20伸缩端安装有对玻璃板5进行擦拭的擦拭组件，所述镀膜机壳体2侧壁安装有步进电机12，所述镀膜机壳体2内腔安装有带动H形滑块8在竖直方向来回移动的传动组件，且传动组件的动力输入端与步进电机12驱动端连接，所述镀膜机壳体2内侧壁安装有对擦拭组件进行清洗的清洗组件，且清洗组件位于擦拭组件下方。

所述擦拭组件由U形板9以及滚筒刷16组成，所述U形板9安装的电动推杆20伸缩端上，所述滚筒刷16安装在与U形板9内侧转动连接的转轴上，且滚筒刷16与玻璃板5表面接触；所述传动组件由轴杆13、转盘7以及连杆 10组成，所述轴杆13一端贯穿镀膜机壳体2内壁侧并与步进电机12驱动端连接，且轴杆13与镀膜机壳体2侧壁转动配合，所述转盘7安装在轴杆13 上，所述连杆10一端与转盘7转动配合且连杆10另一端与H形滑块8一端转动配合；所述清洗组件包括清洗箱3、导板4以及导水管1，所述导板4和清洗箱3从上到下依次安装在镀膜机壳体2内侧壁上，所述清洗箱3通过转动配合在清洗箱3内侧壁的转轴连接有两组碾压辊11，每组所述碾压辊11数目为两个，每组两个所述碾压辊11之间的距离小于滚筒刷16的直径，由于滚筒刷16是由布或者海绵等柔性材料组成，所以便于更好的对滚筒刷16进行挤压，所述导水管1安装在清洗箱3底端，便于更好的对清洗箱3内注水，同时也便于将清洗箱3内的污水排出，所述导水管1上设有水阀；所述伸缩杆19由两个套管和弹簧组成，且两个套管通过弹簧弹性连接，便于更好的对 T形滑块14提供弹力。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对玻璃板5进行擦拭时，首先开启步进电机12，使步进电机12驱动端通过驱动轴带动转盘7转动，使转盘7通过连杆10在方体框17 的作用下带动H形滑块8在竖直方向做往复运动，使H形滑块8通过撑杆6 带动安装板18在竖直方向做往复运动，使安装板18通过T形滑块14、电动推杆20以及U形板9带动滚筒刷16在竖直方向做往复运动，使在竖直方向做往复运动的滚筒刷16在玻璃板5上滚动，从而使滚筒刷16对玻璃板5进行擦拭，当擦拭一段后，使滚筒刷16移动至玻璃板5最低处时，再关闭步进电机12同时开启电动推杆20，使电动推杆20通过U形板9带动滚筒刷16向下移动，使向下移动的滚筒刷16与导板4接触时，使滚筒刷16在导板4和伸缩杆19的作用下向右移动并移动至每组碾压辊11的上方，从而使滚筒刷 16贯穿两组碾压辊11中间部位并移动至清洗箱3内腔底部时，从而使清洗箱 3内的水对滚筒刷16进行清洗，再开启电动推杆20，使电动推杆20复位，使电动推杆20通过U形板9带动滚筒刷16复位，当滚筒刷16在复位过程中与碾压辊11接触，使滚筒刷16在碾压辊11的作用下进行挤压，从而将滚筒刷16内的水分挤出，再继续对玻璃板5进行擦拭，从而完成对玻璃板5的擦拭。

步进电机12采用的是南京苏玛电机有限公司生产的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

电动推杆20采用的是余姚市阿尔法线性驱动科技有限公司生产的AL03 电动推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种真空镀膜机用观察窗口清理装置，包括镀膜机壳体(2)，其特征在于：所述镀膜机壳体(2)侧壁连接有玻璃板(5)，所述镀膜机壳体(2)通过安装在镀膜机壳体(2)内腔顶端的固定杆固定连接有方体框(17)，所述方体框(17)内侧壁滑动连接有H形滑块(8)，所述H形滑块(8)底端固定连接有撑杆(6)，所述撑杆(6)底端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)底端开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内侧壁固定连接有水平设置的伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)伸缩端固定连接有T形滑块(14)，且T形滑块(14)与滑槽(15)滑动配合，所述T形滑块(14)底端固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)伸缩端安装有对玻璃板(5)进行擦拭的擦拭组件，所述镀膜机壳体(2)侧壁安装有步进电机(12)，所述镀膜机壳体(2)内腔安装有带动H形滑块(8)在竖直方向来回移动的传动组件，且传动组件的动力输入端与步进电机(12)驱动端连接，所述镀膜机壳体(2)内侧壁安装有对擦拭组件进行清洗的清洗组件，且清洗组件位于擦拭组件下方。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机用观察窗口清理装置，其特征在于：所述擦拭组件由U形板(9)以及滚筒刷(16)组成，所述U形板(9)安装的电动推杆(20)伸缩端上，所述滚筒刷(16)安装在与U形板(9)内侧转动连接的转轴上，且滚筒刷(16)与玻璃板(5)表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机用观察窗口清理装置，其特征在于：所述传动组件由轴杆(13)、转盘(7)以及连杆(10)组成，所述轴杆(13)一端贯穿镀膜机壳体(2)内壁侧并与步进电机(12)驱动端连接，且轴杆(13)与镀膜机壳体(2)侧壁转动配合，所述转盘(7)安装在轴杆(13)上，所述连杆(10)一端与转盘(7)转动配合且连杆(10)另一端与H形滑块(8)一端转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机用观察窗口清理装置，其特征在于：所述清洗组件包括清洗箱(3)、导板(4)以及导水管(1)，所述导板(4)和清洗箱(3)从上到下依次安装在镀膜机壳体(2)内侧壁上，所述清洗箱(3)通过转动配合在清洗箱(3)内侧壁的转轴连接有两组碾压辊(11)，每组所述碾压辊(11)数目为两个，每组两个所述碾压辊(11)之间的距离小于滚筒刷(16)的直径，所述导水管(1)安装在清洗箱(3)底端，所述导水管(1)上设有水阀。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机用观察窗口清理装置，其特征在于：所述伸缩杆(19)由两个套管和弹簧组成，且两个套管通过弹簧弹性连接。

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