CN210802818U - 一种气体泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气体泄漏检测装置，属于气体泄漏检测领域。所述泄漏检测装置包括三联件、泄漏仪和流量仪，所述三联件具有进气口和两个出气口，所述泄漏仪与所述三联件的一个出气口连接，所述流量仪与所述三联件的另一个出气口连接；所述泄漏仪与真空泵连接，且所述泄漏仪的出气端依次经第一Y阀和第二Y阀与待测单元连接；且，所述第一Y阀还具有排气端。采用流量仪和真空泵来高精度地自动调节气体流量和压力。运用流量仪和泄漏仪来高精度地自动检测气体流量和压力，通过整个泄漏检测装置，提高了产品的检测效率，提高了产品的精确度。

Description

一种气体泄漏检测装置

技术领域

本实用新型属于气体泄漏检测领域，特别涉及一种气体泄漏检测装置。

背景技术

泄漏检测俗称“检漏”。它主要是用于发现漏孔类缺陷。泄漏检测技术主要用于真空容器，压力容器或储液容器等探测，列如漏孔、裂纹等穿壁缺陷以及气密缺陷，以防止发生泄漏而酿成事故，避免能源、资源的损失以及污染环境等。

泄漏检测有两个方面包括定位与定量，即检测泄漏的位置以及泄漏的量。由于压缩空气的泄漏有泄漏点多，泄漏不宜检测的特点，工业企业巡检主要采取抹肥皂水的简陋方法，而压缩空气的泄漏在不知不觉中会使工厂蒙受损失，如何及时高效的进行泄漏检测就变得极为迫切。

发明内容

针对上述问题，本实用新型一种气体泄漏检测装置，

所述泄漏检测装置包括：

三联件，所述三联件具有进气口和两个出气口；

泄漏仪，所述泄漏仪与所述三联件的一个出气口连接；

流量仪，所述流量仪与所述三联件的另一个出气口连接；

所述泄漏仪与真空泵连接，且所述泄漏仪的出气端依次经第一Y阀和第二Y阀与待测单元连接；且，所述第一Y阀还具有排气端。

优选的，所述泄漏检测装置还包括：

堵头，所述堵头用于关闭或者打开待测单元的管道口。

优选的，所述泄漏检测装置还包括：

气缸，所述气缸能够驱动所述堵头关闭或者打开待测单元的管道口。

优选的，所述泄漏检测装置还包括：

真空过滤器，所述真空过滤器位于所述泄漏仪和所述第一Y阀之间。

优选的，所述三联件包括真空过滤器、减压阀和油雾器。

优选的，所述第一Y阀和第二Y阀能够互通。

本实用新型的气体泄漏检测装置采用流量仪和真空泵来高精度地自动调节气体流量和压力。运用流量仪和泄漏仪来高精度地自动检测气体流量和压力，通过整个泄漏检测装置，提高了产品的检测效率，提高了产品的精确度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了气体泄漏检测装置示意图；

图2示出了气体泄漏检测装置的整体结构图；

图3示出了三联件结构示意图；

图4示出了真空过滤器结构示意图；

图5示出了气缸结构示意图；

图6示出了堵头第一视角示意图；

图7示出了为堵头第二视角示意图；

图8示出了堵头第三视角示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～8示一种气体泄漏检测装置，所述泄漏检测装置包括三联件1、泄漏仪2、流量仪7，所述三联件1具有进气口和两个出气口，所述泄漏仪2与所述三联件1的一个出气口连接；所述流量仪7与所述三联件1的另一个出气口连接；所述泄漏仪2与真空泵3连接，且所述泄漏仪2的出气端依次经第一Y阀5和第二Y阀6与待测单元连接；且，所述第一Y阀5还具有排气端。具体的本申请采用的三联件、泄漏仪以及流量仪均为现有的，本实施例不做累述。

本实用新型实施例的气体泄漏检测装置采用流量仪和真空泵来高精度地自动调节气体流量和压力。运用流量仪和泄漏仪来高精度地自动检测气体流量和压力，通过整个泄漏检测装置，提高了产品的检测效率，提高了产品的精确度。

一实施例中，如图6～8所示，所述泄漏检测装置还包括堵头9，所述堵头9用于关闭或者打开待测单元的管道口。

一实施例中，所述泄漏检测装置还包括气缸8，所述气缸8能够驱动所述堵头9关闭或者打开待测单元的管道口。运用气缸来实现整个气体泄漏检测装置的自动化

一实施例中，所述泄漏检测装置还包括真空过滤器4，所述真空过滤器4位于所述泄漏仪2和所述第一Y阀5之间。

一实施例中，所述三联件1包括真空过滤器、减压阀和油雾器。

一实施例中，所述第一Y阀5和第二Y阀6能够互通。

采用上述实施例的泄漏检测装置检漏的详细过程为：

本次泄漏测试先通过正压测试，然后通过负压测试，最后通过管道管泄漏量的检测，检测对象为节温器。

正压测试：气体开始通过三联件输入到流量仪，流量仪把气体输送到第二Y阀，第二Y阀自动打开把气体输送至产品--节温器中，各气缸再带动堵头密封MCR、OCR、HR管口。流量仪输送压力2bar,充气5s后自动关闭进行保压，保压20s,在保压过程中流量仪通过压差自动检测执行节温器的外泄漏10s，最后第二Y阀送至第一Y阀，第一Y阀排气，流量仪降压＜7pa/s。流量仪通过压差自动检测执行节温器的外泄漏。

负压测试：气体通过三联件输入到泄漏仪，真空泵连接到泄漏仪，泄漏仪把气体输送到真空过滤器，真空过滤器再输入到第一Y阀，第一Y阀自动打开把气体输入到第二Y阀，第二Y阀自动打开把气体输送至产品--节温器中，各气缸再带动堵头密封MCR、OCR、HR管口。真空泵把管内的气体抽掉，真空过滤器过滤气体，泄漏仪检测真空度达到-0.98bar，真空泵停止工作。泄漏仪负压压力-0.97bar,充气10s,保压5s,泄漏仪通过压差自动检测节温器的负压10s,最后第二Y阀自动放气2s，泄漏仪压升≤10mbar。泄漏仪通过压差自动检测节温器的负压

管道管泄漏量的检测：各气缸带动堵头控制MCR、OCR、HR管口的封堵或打开，设备通过流量仪自动检测节温器的内泄漏。

整个泄漏检测装置中，三联件起到过滤气体的作用；泄漏仪起到输送气体，保压，检测的作用；真空泵起到抽气的作用；真空过滤器起到过滤真空的作用；第一Y阀和第二Y阀起到开关的作用；流量仪起到输送气体，保压，检测的作用；气缸起到把管口封堵或打开的作用；堵头起到堵住管口的作用。

本套泄漏检测装置用流量仪和真空泵来高精度地自动调节气体流量和压力。运用流量仪和泄漏仪来高精度地自动检测气体流量和压力。运用气缸来实现整个气体泄漏检测装置的自动化。通过整个泄漏检测装置，提高了产品的检测效率，提高了产品的精确度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种气体泄漏检测装置，其特征在于，所述泄漏检测装置包括：

三联件(1)，所述三联件(1)具有进气口和两个出气口；

泄漏仪(2)，所述泄漏仪(2)与所述三联件(1)的一个出气口连接；

流量仪(7)，所述流量仪(7)与所述三联件(1)的另一个出气口连接；

所述泄漏仪(2)与真空泵(3)连接，且所述泄漏仪(2)的出气端依次经第一Y阀(5)和第二Y阀(6)与待测单元连接；且，所述第一Y阀(5)还具有排气端。

2.如权利要求1所述的气体泄漏检测装置，其特征在于，所述泄漏检测装置还包括：

堵头(9)，所述堵头(9)用于关闭或者打开待测单元的管道口。

3.如权利要求2所述的气体泄漏检测装置，其特征在于，所述泄漏检测装置还包括：

气缸(8)，所述气缸(8)能够驱动所述堵头(9)关闭或者打开待测单元的管道口。

4.如权利要求1所述的气体泄漏检测装置，其特征在于，所述泄漏检测装置还包括：

真空过滤器(4)，所述真空过滤器(4)位于所述泄漏仪(2)和所述第一Y阀(5)之间。

5.如权利要求1所述的气体泄漏检测装置，其特征在于，所述三联件(1)包括真空过滤器、减压阀和油雾器。

6.如权利要求1所述的气体泄漏检测装置，其特征在于，所述第一Y阀(5)和第二Y阀(6)能够互通。

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