CN210732812U - 一种预应力筋张拉、固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力筋张拉、固定装置,包括设置在模台两端的锚固装置和液压张拉装置,锚固装置和液压张拉装置的底部与埋设在地面内部的预埋件固定连接;所述的液压张拉装置包括张拉板,张拉板的两侧安装在与预应力筋张拉方向相同的滑轨上;所述张拉板远离锚固装置的一端固定连接有与预应力筋张拉方向相同的液压缸;所述液压缸靠近伸缩杆一端的顶部和底部设置有沿张拉方向延伸的连接件一,所述的连接件一与张拉板之间设置有锁紧装置。本实用新型在液压张拉装置的液压设备出现故障时,能将张拉板依旧锁紧在原先张拉的位置,不会受预应力筋牵引拉力的影响造成位移的现象;保证预应力叠合板成品的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土叠合板生产技术领域,尤其涉及一种预应力筋张拉、固定装置。
背景技术
申请号为:2017218702968,专利名称为:一种预应力叠合板长线台座固定式生产线的实用新型专利,其中公开了一种液压张拉装置,包括置于地面上的模台,所述模台上设有用于生产叠合板的模具,所述模具的两端,一端设有液压张拉设备,另一端设有固定装置;所述液压张拉设备包括设置在模具一端的第一预埋骨架,所述第一预埋骨架安装有与钢筋张拉方向相同的液压缸,液压缸的一端与第一预埋骨架连接,液压缸的另一端与张拉板连接,还包括用于导向张拉板的导向架,张拉板与导向架滑动连接,所述张拉板靠近模具端布置,张拉板上还设有用于牵引钢筋或连接固定锚具的钢筋栅格,所述第一预埋骨架穿过模台填埋在地面内,与液压张拉装置相匹配的固定装置包括设置在模具另一端的第二预埋骨架,所述第二预埋骨架上端设置有支撑台,支撑台上固接有用于固定钢筋的锚具座。
该专利公开的液压张拉装置将第一预埋骨架、第二预埋骨架,填埋在地面内有利于提高整个液压张拉设备和固定装置的的稳定性,能够承受住液压缸在张拉钢筋过程的拉力,同时通过设置导向架保证张拉板在液压缸拉紧的过程中,不跑偏,确保预应力的均匀。但是,由于预应力筋张拉装置的拉力较大,若液压张拉装置的液压设备出现故障时,张拉板受预应力筋牵引拉力的影响造成位移的现象。使得中部的预应力筋下垂,影响预应力叠合板成品的质量。
发明内容
针对上述的技术问题,本技术方案提供了一种预应力筋张拉、固定装置,能有效的解决上述问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种预应力筋张拉、固定装置,包括设置在模台两端的锚固装置和液压张拉装置,锚固装置和液压张拉装置的底部与埋设在地面内部的基础固定连接;所述的液压张拉装置包括张拉板,张拉板的两侧安装在与预应力筋张拉方向相同的滑轨上,并与滑轨滑动连接;所述张拉板远离锚固装置的一端固定连接有与预应力筋张拉方向相同的液压缸;所述液压缸靠近伸缩杆一端的顶部和底部设置有沿张拉方向延伸的连接件一,所述的连接件一与张拉板之间设置有锁紧装置。
进一步的,所述的锁紧装置包括设置在连接件一上的贯穿孔一,以及设置在张拉板上的贯穿孔二;当液压缸张拉到位时,所诉的贯穿孔一和贯穿孔二的位置上下对应,贯穿孔一和贯穿孔二内设置有插件。
进一步的,所述插件的顶部固定连接有限位部,在限位部的顶部固定连接有便于抓取的手持部。
进一步的,所述连接件一的顶部与液压缸端部的侧壁上固定连接有衔接板,所述的衔接板为直角三角形。
进一步的,所述的张拉板上,与液压缸的衔接处固定连接有连接柱;所述连接柱的两端分别与张拉板和液压缸中伸缩杆的端部固定连接。
进一步的,所述液压缸周边的地面上设置有用于铺设液压管道的地沟,液压管道的两端分别与液压缸和液压站连通;在液压管道上安装有电磁阀,所述的电磁阀通过导线与控制液压站运作的控制器连接。
进一步的,所述锚固装置的顶部固定连接有用于固定预应力筋的锚具座,在张拉板上设有与锚具座相匹配、用于牵引预应力筋或连接固定锚具的钢筋栅格。
进一步的,所述锚固装置和液压张拉装置的底部均设置有底座,并通过底座与基础固定连接;所述基础的受力方向设置有支撑块,所述的基础与支撑块一体成型。
进一步的,所述的模台的下侧设置有地基,所述的地基与基础一体成型;所述的基础由钢筋架和混凝土浇筑而成,所述的地基由双层双向钢筋网和混凝土浇筑而成,所述的钢筋架和钢筋网固定连接。
有益效果
本实用新型提出的一种预应力筋张拉、固定装置,与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
(1)锁紧装置的设置,在液压张拉装置的液压设备出现故障时,能将张拉板依旧锁紧在原先张拉的位置,不会受预应力筋牵引拉力的影响造成位移的现象;保证预应力叠合板成品的性能。
(2)插件与贯穿孔配合使用的设置,其不仅可以用于判断液压张拉装置是否已经张拉到位;而且其结构简单,方便操作。限位块的设置,能确保插件安插在贯穿孔中,不会从贯穿孔内下落;手持部的设置,便于操作人员抓取插件,取出或安装插件。
(3)三角形衔接板的设置,增加了连接件一与液压缸端部的侧壁之间的连接面积,增加了连接件一与液压缸之间的稳固性。
(4)连接柱的设置便于张拉板与伸缩杆之间的连接。
(5)底座与基座一体成型的设置,以及地基与基础一体成型的设置;增加液压张拉装置和锚固装置的稳定性,能够承受住液压缸在张拉钢筋过程的拉力,同时通过设置滑轨保证张拉板在液压缸拉紧的过程中,不跑偏,确保预应力的均匀。
附图说明
图1是本实用新型中整体结构的平面示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是本实用新型的横截面示意图。
附图中的标记:1-模台、11-地基、2-锚固装置、21-锚具座、3-液压张拉装置、31-张拉板、311-连接柱、312-固定装置、32-钢筋栅格、33-液压缸、34-连接件一、341-衔接板、35-伸缩杆、36-锁紧装置、361-插件、3611-手持部、3612-限位部、4-底座、5-基础、6-支撑块、7-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。
实施例:
一种预应力筋张拉、固定装置,包括设置在模台1两端的锚固装置2和液压张拉装置3;液压张拉装置3包括张拉板31,张拉板31的两侧通过滑轮安装在与预应力筋张拉方向相同的滑轨7上,与滑轨7滑动连接;滑轨7固定在液压张拉装置3两侧的地面上。
锚固装置2的顶部固定连接有用于固定预应力筋的锚具座21,在张拉板31上设有与锚具座21相匹配、用于牵引预应力筋或连接固定锚具的钢筋栅格32。
锚固装置2和液压张拉装置3的底部与埋设在地面内部的基础5固定连接;在锚固装置2和液压张拉装置3的底部均设置有底座4,并通过底座4与基础5固定连接;在基础5的受力方向设置有支撑块6,基础5与支撑块6一体成型。在模台1的下侧设置有地基11,地基11与基础5一体成型;所述的基础5由钢筋架和混凝土浇筑而成,地基11由双层双向钢筋网和混凝土浇筑而成,基础5的钢筋架和地基11钢筋网通过焊接固定连接;钢筋架和钢筋网扎接完成后,混凝土统一浇筑。
张拉板31远离锚固装置2的一端固定连接有与预应力筋张拉方向相同的液压缸33;在张拉板31上,与液压缸33的衔接处一体成型或焊接固定或通过紧固件固定连接有连接柱311;连接柱311的两端分别与张拉板31和液压缸33中伸缩杆35的端部固定连接。
在液压缸33周边的地面上设置有用于铺设液压管道的地沟,液压管道的两端分别与液压缸33和液压站连通;在液压管道上安装有电磁阀,所述的电磁阀通过导线与控制液压站运作的控制器连接。
在液压缸33靠近伸缩杆35一端的顶部和底部设置有沿张拉方向延伸的连接件一34,连接件一34的顶部与液压缸33端部的侧壁上固定连接有衔接板341,所述的衔接板341为直角三角形;在连接件一34与张拉板31的连接柱311之间设置有锁紧装置36。
锁紧装置36包括设置在连接件一34上的贯穿孔一,以及设置在连接柱311上的贯穿孔二;当液压张拉装置3张拉到位时,所诉的贯穿孔一和贯穿孔二的位置上下对应,贯穿孔一和贯穿孔二内插设有插件361。插件361的顶部固定连接有限位部3612,在限位部3612的顶部固定连接有便于抓取的手持部3611。
在本实施例中,锚固装置和液压张拉装置采用的是本领域中常规的预应力筋锚固装置和液压张拉装置,液压缸采用的是液压油缸,电磁阀采用的是型号为2w-250-25的电磁阀,控制器采用的是市面上常规出售的液压缸控制器;液压站与液压管的连接方式、液压管与油缸的连接方式、电磁阀与液压管的安装方式以及电磁阀与控制器的连接关系均采用本领域中常规的技术,此为现有技术;本技术方案并未对其做任何改进,且与本技术方案需要保护的内容无关,此处不再多做阐述。
Claims (9)
1.一种预应力筋张拉、固定装置,包括设置在模台(1)两端的锚固装置(2)和液压张拉装置(3),锚固装置(2)和液压张拉装置(3)的底部与埋设在地面内部的基础(5)固定连接;所述的液压张拉装置(3)包括张拉板(31),张拉板(31)的两侧安装在与预应力筋张拉方向相同的滑轨(7)上,并与滑轨(7)滑动连接;所述张拉板(31)远离锚固装置(2)的一端固定连接有与预应力筋张拉方向相同的液压缸(33);其特征在于:所述液压缸(33)靠近伸缩杆(35)一端的顶部和底部设置有沿张拉方向延伸的连接件一(34),所述的连接件一(34)与张拉板(31)之间设置有锁紧装置(36)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力筋张拉、固定装置,其特征在于:所述的锁紧装置(36)包括设置在连接件一(34)上的贯穿孔一,以及设置在张拉板(31)上的贯穿孔二;当液压张拉装置(3)张拉到位时,所诉的贯穿孔一和贯穿孔二的位置上下对应,贯穿孔一和贯穿孔二内设置有插件(361)。
3.根据权利要求2所述的一种预应力筋张拉、固定装置,其特征在于:所述插件(361)的顶部固定连接有限位部(3612),在限位部(3612)的顶部固定连接有便于抓取的手持部(3611)。
4.根据权利要求1或2其任一项所述的一种预应力筋张拉、固定装置,其特征在于:所述连接件一(34)的顶部与液压缸端部的侧壁上固定连接有衔接板(341),所述的衔接板(341)为直角三角形。
5.根据权利要求1-3其任一项所述的一种预应力筋张拉、固定装置,其特征在于:所述的张拉板(31)上,与液压缸(33)的衔接处固定连接有连接柱(311);所述连接柱(311)的两端分别与张拉板(31)和液压缸(33)中伸缩杆(35)的端部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种预应力筋张拉、固定装置,其特征在于:所述液压缸(33)周边的地面上设置有用于铺设液压管道的地沟,液压管道的两端分别与液压缸和液压站连通;在液压管道上安装有电磁阀,所述的电磁阀通过导线与控制液压站运作的控制器连接。
7.根据权利要求1所述的一种预应力筋张拉、固定装置,其特征在于:所述锚固装置(2)的顶部固定连接有用于固定预应力筋的锚具座(21),在张拉板(31)上设有与锚具座(21)相匹配、用于牵引预应力筋或连接固定锚具的钢筋栅格(32)。
8.根据权利要求1所述的一种预应力筋张拉、固定装置,其特征在于:所述锚固装置(2)和液压张拉装置(3)的底部均设置有底座(4),并通过底座(4)与基础(5)固定连接;所述基础(5)的受力方向设置有支撑块(6),所述的基础(5)与支撑块(6)一体成型。
9.根据权利要求1所述的一种预应力筋张拉、固定装置,其特征在于:所述模台(1)的下侧设置有地基(11),所述的地基(11)与基础(5)一体成型;所述的基础(5)由钢筋架和混凝土浇筑而成,所述的地基(11)由双层双向钢筋网和混凝土浇筑而成,所述的钢筋架和钢筋网固定连接。
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