CN2107348U - 钻攻工夹具 - Google Patents
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Abstract
一种钻攻工夹具，由定位芯轴4、装配在芯轴4
内壁的快换套5以及夹持刀具的附件组成，其特征是
定位芯轴4的内壁呈圆锥形的，快换套5或8的外表
面亦呈圆锥形，快换套5或8的外表面安装在定位芯
轴4的内壁上，在定位芯轴4的同一直径的壁上开有
3至6个等距离的孔22，快换套5或8对应上述孔
22处开3至6个孔23或一条环形槽26，在每一配
合的孔22和孔23(或槽26)里面都设置一钢球3，在
定位芯轴4的外表面松套一活动套1，在活动套1的
下端部开有一环形槽A，以便拆卸时，钢球3掉入槽
A内，在快换套5的外壁松套一装卸环6，装卸环6
通过固定在快换套5中的挡圈7挡住而不下滑。
Description
本发明创造属于机床附件，特别是指一种不用停车就能快换切削刀具的钻攻工夹具。
现有的钻床钻孔，由于机床主轴都是莫氏锥孔，有自锁性，更换刀具必须停车，拆卸十分麻烦。机械制造中，绝大部分的孔都不是单道工序所能完成的，往往需要多次更换刀具，劳动强度大，生产效率低，加工精度也倍受影响。目前有一种多工位组合机床，虽然能够在一次装夹中完成多道工序加工，但其适应面窄，调整复杂，费用昂贵，未能获得广泛应用。还有一种三位刀库，虽有多头特点，可以用转位实现刀具更换，但受结构所限，只能安装3把刀具，且无攻丝机能，使用仍受影响。
本发明创造的目的就是要提供一种配置在普通钻床上的工艺设备，它能在主轴高速旋转的情况下不停车快速更换刀具，并能实现盲孔螺纹机动丝锥的更换；使工件在一次装夹后，即能连续进行钻、扩、铰、锪、倒角、攻丝等工序，实现多工位机床和如工中心所具有的功能。
本发明创造是这样实现的：
一种钻攻工夹具，由定位芯轴、装配在定位芯轴内壁的快换套以及切削刀具及刀具夹紧装置组成，其特征是定位芯轴的内壁是圆锥形的，快换套的外表面亦呈圆锥形，快换套的外表面安装在定位芯轴的内壁上，在定位芯轴的同一直径的壁上开3至6个等距离的孔，快换套对应上述孔处开有3至6个孔，在每一配合的孔和孔里面都放置一钢球，在定位芯轴的外表面松套一活动套，在活动套的下端部开有一环形槽A，以便拆卸时，钢球掉入该槽内，在快换套的外壁松套一装卸环，装卸环通过固定在快换套中的挡圈挡住而不下滑；
本发明创造的目的还可以这样实现：
一种钻攻工夹具，由定位芯轴、装配在定位芯轴内壁的快换套以及切削刀具及刀具夹紧装置组成，其特征是定位芯轴的内壁呈圆锥形的，快换套的外表面亦呈圆锥形，快换套的外表面安装在定位芯轴的内壁上，在定位芯轴的同一直径的壁上开3至6个等距离的孔，快换套对应上述孔处开有一条环形槽，在孔与环形槽内装有3至6个钢球，在定位芯轴的外表面松套一活动套，在活动套的下端部开有一环形槽A，以便拆卸时，钢球掉入该槽A内，在快换套的外壁松套一装卸环，装卸环通过固定在快换套中的挡圈挡住而不下滑。
在更换刀具时，只要将活动套向上一推，使钢球脱离快换套而掉入活动套的槽A中，快换套因自重与定位芯轴脱离，刀具随之卸下；将装有另一刀具的快换套插入定位芯轴的内壁，并推活动套向下，使钢球回到快换套与定位芯轴的配合孔中，快换套即随主轴旋转，开始新的切削。
本发明创造具有以下优点：由于本发明创造采用无自锁的锥孔接合，刀具拆装方便，定位对中准确，一般仅需二、三秒钟即能完成装卸，使辅助时间大为缩短，生产效率显著提高。
当进行螺纹加工时，由于本发明创造采用推块式夹头，只要通过一个螺栓的调节就能驱使四个推块同时移动，形成任意放大或缩小的方孔，用以夹紧各种规格尺寸的方尾，装夹简便得多。
本发明创造不仅是钻、攻机床上的一种高效辅具，也可在镗、铣、车床和其他类似的专用机床上使用。
下面将结合附图对本发明创造作进一步说明。
附图1是本发明创造的剖面图；
附图2是本发明创造的另一剖面图；
附图3是附图2的方孔体剖视图。
参见附图1，在定位芯轴4和刀具（图1未画出）分别安装在机床主轴和快换套5的锥孔中，快换套5通过钢球3安装在芯轴4的内壁，芯轴4的内壁和快换套5的外壁都是呈圆锥形的，其锥度大于12°，芯轴4在旋转时，由于钢球3是在芯轴4与快换套5配合的孔22.23内，故钢球3将芯轴4的旋转和垂直运动传送给快换套5，从而实现刀具的切削和进给。在芯轴4的外壁固定嵌入一挡圈25和一挡环30，挡环30通过弹簧2沿芯轴4外壁松套一活动套1，在活动套1的下端部一环形槽A，当更换刀具时，将活动套1推向上方，当钢球3进入槽A时，钢球3与快换套5脱离，通过松套在快换套5上的装卸环6即可卸下快换套5和刀具。装卸环6是通过镶嵌在快换套5上的挡圈7安装的。当要装上另一刀具时，将装有另一刀具的快换套5插入芯轴4，并推活动套1向下，以迫使钢球3进入快换套5的孔23中，装夹即完成。由于活动套1和装卸环6都是空套着的，可以在芯轴4和快换套5旋转情况下，保持静止状态，故而可不停车操作，实现各种刀具的更换。
当要进行螺纹加工时，卸下快换套5装上快换套8，快换套8对应芯轴4的孔处是条环形槽26，由于是环形槽，当芯轴4旋转时，快换套8并不旋转，但在轴向上还是随芯轴4的垂直运动实现刀具的进给。在快换套8的中心孔内通过螺母29悬吊一旋转轴9，离合器壳10以端键的方式与芯轴4配合并转递扭矩，在离合器壳10内有凸轮11、凸轮12以及键31，离合器壳10与凸轮11固接，故带动凸轮11旋转，凸轮11通过与凸轮12的端齿配合而带动凸轮12，键31在凸轮12的键槽中，故键31带动旋转轴9旋转。在凸轮12的下面通过螺母14安装几个碟形弹簧13，用螺母14来调节碟簧13的刚度，由于离合器采用了蝶形弹簧13作柔性件，蝶簧13能以小变形承受大负荷，且有变刚度的特性，故离合器结构紧凑，工作范围宽，自M3～M20的内螺纹都能在同一夹头上加工。
在轴9的下端的刀具夹持装置是通过法兰28与轴9螺纹连接，再通过螺钉34加固，通过销钉36把方孔体19固定在法兰28上，参见附图3，在方孔体19内有四个推块17.18.21.20，通过安装在方孔体19内的螺栓37来带动其中一推块20，推块20与螺栓37是螺纹连接，当螺栓37旋转时，推块20沿着螺栓37方向上下移动，从而依靠推块的斜面而推动另外三个推块作同步移动，形成任意放大或缩小的方孔40、用以夹紧各种规格尺寸的螺纹加工刀具。当丝锥到底时，由于阻力矩大于扭转力矩，迫使轴9和凸轮12停止转动，凸轮11仍随芯轴4旋转，两凸轮端齿啮合部斜面产生轴向分力，迫使凸轮12下移，脱开啮合，产生打滑现象，丝锥不会损坏。凸轮12依靠蝶形弹簧13作用紧靠凸轮11，蝶簧的压力可以通过螺母14调节，故能适应M3～M20mm的各丝锥的扭矩需要。
为了使孔23和环形槽26夹紧钢球3，把孔23制成锥孔或弧形孔，把环形槽26制成环形锥槽或环形弧槽。
为了防止快换套5或8与定位芯轴4产生自锁现象，其定位芯轴的圆锥形内壁和快换套5或8圆锥形外壁的锥角都大于12°。
Claims (6)
1、一种钻攻工夹具，由定位芯轴4、装配在芯轴4内壁的快换套5以及夹刀具的附件组成，其特征在于：定位芯轴4的内壁是圆锥形的，快换套5的外表面亦呈圆锥形，快换套5的外表面安装在定位芯轴4的内壁上，在定位芯轴4的同一直径的壁上开有3至6个等距离的孔22，快换套5对应上述孔22处开有3至6个孔23，在每一配合的孔22和孔23里面都设置一钢球3，在定位芯轴4的外表面松套一活动套1，在活动套1的下端部开有一环形槽A，以便拆卸时，钢球3掉入该槽A内，在快换套5的外壁松套一装卸环6，装卸环6通过固定在快换套5中的挡圈7挡住而不下滑。
2、根据权利要求1所述的钻攻工夹具，其特征在于：定位芯轴4的圆锥形内壁和快换套5的圆锥形外壁的锥角都大于12°；
3、根据权利要求1所述的钻攻工夹具，其特征在于：孔22、孔23均为锥孔或弧形孔；
4、一种钻攻工夹具，由定位芯轴4以及装配在芯轴4内壁的快换套8以及刀具及夹持刀具的附件组成，其特征在于：定位芯轴4的内壁是圆锥形的，快换套8的外表面亦是圆锥形，快换套8的外表面安装在定位芯轴4的内壁上，在定位芯轴4的同一直径的壁上开有3至6个等距离的孔22，快换套8对应上述孔22处开有一条环形槽26，在孔22与环形槽26内装有3至6个钢球3，在定位芯轴4的外表面松套一活动套1，在活动套1的下端部开有一环形槽A，以便拆卸时，钢球3掉入该槽A内，在快换套8的外壁松套一装卸环6，装卸环6通过固定在快换套8中的挡圈7挡住而不下滑；
5、根据权利要求4所述的钻攻工夹具，其特征在于：定位芯轴4的圆锥形内壁和快换套8的圆锥形外壁的锥角都大于12°；
6、根据权利要求4所述的钻攻工夹具，其特征在于：夹持刀具的附件由螺栓37以及与螺栓37螺纹连接的推块20以及由推块20推动的推块17.18.21构成，其中四块推块20.17.18.21被限止在方孔体19内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 91223833 CN2107348U (zh) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | 钻攻工夹具 |
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- 1991-09-02 CN CN 91223833 patent/CN2107348U/zh active Pending
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