CN210600226U - 一种双截断底阀 - Google Patents
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Abstract
本新型属于双截断底阀结构，具体涉及一种在一个阀体内安装二个截止阀阀芯，起到双重截断密封的截止阀结构。一种双截断底阀，其中，包括阀体，阀体内设有弯折的通道，该弯折通道为流道，流道与四个对外连通的通孔连接，该四个对外连通的通孔中的两个设置阀杆组件，另外两个作为流道的进出水口，两个阀杆组件结构相同，在液体回路中呈串接形式。本新型的显著效果是：结构紧凑，且全部阀门无焊接漏点，阀门安全性和耐久性都大大提升。
Description
技术领域
本新型属于双截断底阀，具体涉及一种在一个阀体内安装二个截止阀阀芯，起到双重截断密封的截止阀结构。
背景技术
截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
闸阀的闸板与阀座是与汽水流向垂直的，类似于闸门，因此称闸阀。闸板分平形与楔形两种，由于在关闭阀门时闸板一面受力一面不受力，所以闸板作用在阀座上的力比较大，开关阀门所需用的力也较大。对于高压及大型闸阀的启闭需要配装机械、液压或电气的驱动机构，否则是不易开关的。另外，为了开启阀门省力，常在大型尺寸的闸阀一侧装有旁通管路。开启阀门前，先开旁通管路上的小阀门，除了起预热作用外，也兼有减少闸板两侧压差的作用。闸阀一般用于截断汽水，而不能用于调节流量，因为闸板如果只开启一半，容易使闸板下部的未提起部分在这种情况中受到汽水的磨损与腐蚀，以致造成在阀门关闭后接触面不严密，从而起不到截断作用。所以，对于闸阀的操作应该是或者全开、或者全闭。
闸阀的特点是，流体的流动阻力小、汽水的流向成直线、启闭扭矩小、开关较为省力。并且闸阀在压力、温度、通径等方面的使用范围比较宽。闸阀的缺点是结构复杂、高度尺寸大、密封面之间有相对摩擦、易损伤等。
锅炉上常用闸阀作为排污阀，优质材料制成的闸阀也有用作主汽阀。阀杆可升降的平行式闸阀，其阀杆只作旋转，并不升降，而闸板中间带有内螺纹，随着阀杆的转动，闸板则上升或下降。闸阀闸板的接触面一般是同时接触的，也有仅用一面接触的，安装时应按汽水规定流向进行安装。
截止阀的阀芯与阀座接触面形式很多，但外形和原理变化不大。截止阀的作用是截流体的通路和调节流体流量的大小。根据流体的性质和特点，阀芯和阀座的材料也不同。
一般阀芯与阀座的材料有钢、合金钢或铸铁，也有用不锈钢作材料的。对于工作压力在1MPa以下的工业锅炉，其给水系统所用的截止阀多以铸钢材料作阀体，而用于蒸汽通路上的截止阀，其阀体大多用球墨铸铁或铸钢制成。
在安装截止阀时，应特别注意水或蒸汽的流向，俗称低进高出，即流体从阀芯下部进入，然后通过阀芯与阀座中间流出。
与闸阀相比，截止阀结构简单、高度尺寸小、密封面的相对摩擦小、密封性能好。但截止阀的流动阻力大、启动扭矩也大。因此，其通径一般限制在Φ400mm之内。
截止阀是工业锅炉和石油化工装置上应用最广泛的阀门，多用于主汽阙、给水调节阀、分汽缸进出汽阀、加氢阀及其他工艺蒸汽管道上的阀门。
在石油化工装置上常常会用到双阀连体的底阀，用于高压管道末端的介质双重截断。该底阀通常是由二台截止阀通过焊接短管连接到一起，不但体积庞大，而且焊接连接处存在泄漏隐患。因此需要一种结构紧凑无焊接漏点的双截断底阀，而现有技术中尚没有这类阀门。
新型内容
本新型的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑无焊接漏点的双截断底阀结构。
本新型是这样实现的：一种双截断底阀，其中，包括阀体，阀体内设有弯折的通道，该弯折通道为流道，流道与四个对外连通的通孔连接，该四个对外连通的通孔中的两个设置阀杆组件，另外两个作为流道的进出水口，两个阀杆组件结构相同，在液体回路中呈串接形式。
如上所述的一种双截断底阀，其中，两个阀杆组件中心轴的夹角为60°。
如上所述的一种双截断底阀，其中，所述的两个阀杆组件的任意一个，包括下述结构，设置在阀杆组件中心的阀杆，在阀杆的最前端设置阀瓣，阀瓣的开闭用于控制阀门的开闭，阀杆组件与阀体接触的最外端设置阀盖，阀盖用于密封和隔绝阀体的内外空间，阀杆穿过阀盖，并在最上端设置手轮。
如上所述的一种双截断底阀，其中，在阀瓣与流道的接触面上设置阀座密封面。
如上所述的一种双截断底阀，其中，阀盖与阀杆之间留有间隙，阀盖的底端设置朝向阀杆的凸起，阀盖的顶端设置压盖，阀杆、阀盖与压盖共同形成围绕阀杆的环形空隙，该空隙中设置阀杆填料。
如上所述的一种双截断底阀，其中，在压盖外还设置压盖螺母，该压盖螺母用于压紧压盖。
如上所述的一种双截断底阀，其中，阀盖与阀体外表面之间通过密封焊及密封垫圈固定连接。
如上所述的一种双截断底阀，其中，在阀杆的最顶端设置螺母。
本新型的显著效果是：结构紧凑，且全部阀门无焊接漏点，阀门安全性和耐久性都大大提升。
附图说明
图1为本新型所提供的一种双截断底阀结构示意图；
图中：1.阀体；2.阀瓣；3.阀杆；4.密封垫圈；5.阀盖；6.阀杆填料；7.压盖；8.压盖螺母；9.手轮；10.螺母；11.密封焊；12.阀座密封面
具体实施方式
下面结合附图对本新型做进一步说明。
如附图1所示，一种双截断底阀，其中，包括阀体，阀体内设有弯折的通道，该弯折通道为流道，流道与四个对外连通的通孔连接，该四个对外连通的通孔中的两个设置阀杆组件，另外两个作为流道的进出水口，两个阀杆组件结构相同，在液体回路中呈串接形式。
如上所述的一种双截断底阀，其中，两个阀杆组件中心轴的夹角为60°。
如上所述的一种双截断底阀，其中，所述的两个阀杆组件的任意一个，包括下述结构，设置在阀杆组件中心的阀杆，在阀杆的最前端设置阀瓣，阀瓣的开闭用于控制阀门的开闭，阀杆组件与阀体接触的最外端设置阀盖，阀盖用于密封和隔绝阀体的内外空间，阀杆穿过阀盖，并在最上端设置手轮。
如上所述的一种双截断底阀，其中，在阀瓣与流道的接触面上设置阀座密封面。
如上所述的一种双截断底阀，其中，阀盖与阀杆之间留有间隙，阀盖的底端设置朝向阀杆的凸起，阀盖的顶端设置压盖，阀杆、阀盖与压盖共同形成围绕阀杆的环形空隙，该空隙中设置阀杆填料。
如上所述的一种双截断底阀，其中，在压盖外还设置压盖螺母，该压盖螺母用于压紧压盖。
如上所述的一种双截断底阀，其中，阀盖与阀体外表面之间通过密封焊及密封垫圈固定连接。
如上所述的一种双截断底阀，其中，在阀杆的最顶端设置螺母。
该双截断底阀其实是二台截止阀的综合体，二台截止阀的阀芯安装在一个阀体内，起到双重截断介质的作用。具体说明如下：1.阀体内有供介质流通的通道和安装阀盖及阀芯的二个中腔，内部加工螺纹，12阀座密封面位于阀体中腔底部，2.阀瓣由3.阀杆带动上下运动5.阀盖螺纹端旋入阀体中腔，螺纹提供4密封垫圈的密封力，6阀杆填料由7压盖提供密封力，压盖密封力来自于压盖与阀盖的螺纹旋合力，8压盖螺母旋合在阀盖上，防止压盖螺纹的松动。9手轮套装在阀杆上由10螺母固定。阀瓣由阀盖内腔导向，阀盖采用双重密封结构，即密封垫圈+密封焊。
实现本新型目的的结构技术：
1)一个阀体中安装二副阀芯，阀体内加工二个阀座密封面，当二个阀瓣同时关闭时，起到双重截断的作用。
2)阀瓣靠阀盖内腔导向，能够精确对中密封。
3)阀盖密封采用密封垫圈+密封焊双重密封。
4)二根阀杆成60夹角，尽可能减小阀门结构长度，并且便于操作阀门。
Claims (8)
1.一种双截断底阀，其特征在于：包括阀体(1)，阀体(1)内设有弯折的通道，该弯折通道为流道，流道与四个对外连通的通孔连接，该四个对外连通的通孔中的两个设置阀杆组件，另外两个作为流道的进出水口，两个阀杆组件结构相同，在液体回路中呈串接形式。
2.如权利要求1所述的一种双截断底阀，其特征在于：两个阀杆组件中心轴的夹角为60°。
3.如权利要求2所述的一种双截断底阀，其特征在于：所述的两个阀杆组件的任意一个，包括下述结构，设置在阀杆组件中心的阀杆(3)，在阀杆(3)的最前端设置阀瓣(2)，阀瓣(2)的开闭用于控制阀门的开闭，阀杆组件与阀体(1)接触的最外端设置阀盖(5)，阀盖(5)用于密封和隔绝阀体(1)的内外空间，阀杆(3)穿过阀盖(5)，并在最上端设置手轮(9)。
4.如权利要求3所述的一种双截断底阀，其特征在于：在阀瓣(2)与流道的接触面上设置阀座密封面(12)。
5.如权利要求4所述的一种双截断底阀，其特征在于：阀盖(5)与阀杆(3)之间留有间隙，阀盖(5)的底端设置朝向阀杆(3)的凸起，阀盖(5)的顶端设置压盖(7)，阀杆(3)、阀盖(5)与压盖(7)共同形成围绕阀杆(3)的环形空隙，该空隙中设置阀杆填料(6)。
6.如权利要求5所述的一种双截断底阀，其特征在于：在压盖(7)外还设置压盖螺母(8)，该压盖螺母(8)用于压紧压盖(7)。
7.如权利要求6所述的一种双截断底阀，其特征在于：阀盖(5)与阀体(1)外表面之间通过密封焊(11)及密封垫圈(4)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种双截断底阀，其特征在于：在阀杆(3)的最顶端设置螺母(10)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112240400A (zh) * | 2019-07-16 | 2021-01-19 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种双截断底阀 |
| CN114526358A (zh) * | 2020-11-23 | 2022-05-24 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种新型的三通自动换向旁通阀 |
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921114879.7U patent/CN210600226U/zh active Active
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