CN210561926U

CN210561926U - 一种公路标线清洗机

Info

Publication number: CN210561926U
Application number: CN201921145545.6U
Authority: CN
Inventors: 施苋; 张惠东; 单强; 黄小鹏; 黄珍菇
Original assignee: Jinhua Management Office Of Zhejiang Jinliwen Expressway Co ltd
Current assignee: Jinhua Management Office Of Zhejiang Jinliwen Expressway Co ltd
Priority date: 2019-07-19
Filing date: 2019-07-19
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-07-19

Abstract

本实用新型涉及道路清洗车领域，尤其涉及一种公路标线清洗机。一种公路标线清洗机，包括可移动车架，以及设置在可移动车架上的滚刷组件和喷洗组件；所述滚刷组件包括设置在可移动车架下方用于对接触面进行刷洗的滚刷；所述喷洗组件包括用于对滚刷移动路径进行高压喷洗的前喷嘴和后喷嘴，以及用于对滚刷移动路径进行排放清洗液的清洗液出口；所述前喷嘴和后喷嘴分别设置于滚刷移动方向的前后两侧，清洗液出口处于前喷嘴与滚刷之间的可移动车架上。该方案在清洗中采用了高压喷洗、滚刷刷洗的方案，并增加清洗液，使附着于标线上难以刷洗的污垢都得以清除，有效地对道路标线进行清洗作业，清洗效率更高。

Description

一种公路标线清洗机

技术领域

本实用新型涉及道路清洗车领域，尤其涉及一种公路标线清洗机。

背景技术

随着社会的飞速发展，我国城市、乡镇的经济也得到了快速的发展，而作为连接各个城镇的纽带——公路，尤其是高速公路的建设是作为一个国家经济发展的重要指标。交通标线主要划设于道路表面，以规定的线条、箭头、文字、立面标记、突起路标或其他导向装置，划于路面或其他设施上，用以管制引导交通和分散交通流的设施。它将道路的种种固定基础情报传达给车辆和行人，特别是对驾驶员尤为重要。

公路标线是引导及规范车辆正常行驶的重要依据，是安全行驶的重要保障。由于受到天气、人为等不可控的因素的影响，标线表面难免受到污染，可见度难免受到影响；然而标线清晰与否，直接关系到车辆的通行安全，如果不及时清洗，将会存在极大的安全隐患。现在的标志标线清洗主要有两种方式：一、采用小型多功能清洗车清洗；二、依靠卡车携带车载水箱进行清洗。这两种方式都有以下缺陷：一、工作时需要来回往复清洗，滚刷只能清洗到路面单方向的污渍，不能实现全方位一次性的高效清洗；二、路面标线清洗工作并非长期日常作业，设备结构复杂且智能化致使造价昂贵，设备又长期闲置，使得设备利用率低，经济性和实用性降低。

如公开号为“CN109235351A”的中国实用新型专利中公开一种道路标线清洗拖车，包括竖直升降调节机构、水平调节机构、盘刷机构、滚刷机构、清洗支架和控制器；两个清洗支架分别设置在水平调节机构的两端下表面，每个清洗支架的下表面均设置有盘刷机构和滚刷机构；两个竖直升降调节机构分别对称设置在水平调节机构两端部的上表面；控制器设置在清洗支架上，盘刷机构和滚刷机构均连接控制器，控制器用于控制盘刷机构和滚刷机构运转，控制器连接有外接电源；水平调节机构用于调节两个清洗支架之间的距离。本发明通过设置盘刷机构和滚刷机构，可以有效地对道路标线进行清洗作业，防止目前作业时对标线表面漆的损坏、影响标线的反光效果。

但是上述在先申请的专利方案存在如下缺陷，目前标线上所存留的污垢无法通过高压喷水和刷洗清除，有些污垢必须要采用清洗剂才能达到很好的清除效果。但如在先申请的技术方案中并不存在将清洗剂增加至清洗过程的结构，而如果将清洗剂直接加入水箱中随喷嘴高压喷出，会由于喷水的散射率较高，而无法保证清洗剂能够附着于标线上，造成清洗剂的浪费；另外，该方案还会导致喷嘴喷出的水带有大量泡沫，无法实现最后的清洗洁净。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高速公路标线清洗机，该方案在清洗中采用了高压喷洗、滚刷刷洗的方案，并增加清洗液，使附着于标线上难以刷洗的污垢都得以清除，有效地对道路标线进行清洗作业，清洗效率更高。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种公路标线清洗机，包括可移动车架，以及设置在可移动车架上的滚刷组件和喷洗组件；所述滚刷组件包括设置在可移动车架下方用于对接触面进行刷洗的滚刷；其特征在于：所述喷洗组件包括用于对滚刷移动路径进行高压喷洗的前喷嘴和后喷嘴，以及用于对滚刷移动路径进行排放清洗液的清洗液出口；所述前喷嘴和后喷嘴分别设置于滚刷移动方向的前后两侧，清洗液出口处于前喷嘴与滚刷之间的可移动车架上。

作为优选，所述喷洗组件还包括水箱，所述水箱包括与前喷嘴和后喷嘴通过管路相接的第一储水区，以及与所述清洗液出口通过管路相接的第二储水区；所述管路上连接有为介质流动提供动力并控制介质流动的清洗泵。上述方案是在水箱上设置第一储水区和第二储水区分别用于存放清水和清洗液，清水经管路流至前喷嘴和后喷嘴进行高压喷洗，清洗液经管路流至清洗液出口，排放至标线上。

作为优选，所述喷洗组件还包括与前喷嘴和后喷嘴通过管路相接的水箱，以及与所述清洗液出口通过管路相接的清洗液箱；所述管路上连接有为介质流动提供动力并控制介质流动的清洗泵。该技术方案中，采用水箱和清洗液箱分别用于存放清水和清洗液，清水经管路流至前喷嘴和后喷嘴进行高压喷洗，清洗液经管路流至清洗液出口，排放至标线上。

作为优选，所述喷洗组件包括前布液管，前布液管通过管路与水箱连接，前布液管上间隔设有多个前喷嘴。

作为优选，所述前布液管的管程方向与滚刷的轴线方向相平行。上述技术方案中，水箱或其第一储水区通过管路连接前布液管，前布液管上设置多个前喷嘴进行喷洗，而无需再每个前喷嘴上均配备一套管路。而前布液管的管程方向与滚刷的轴线方向相平行，有利于形成覆盖标线的最大喷洗区域，清除标线及其周边区域的污垢。

作为优选，所述喷洗组件包括后布液管，后布液管通过管路与水箱连接，后布液管上间隔设有多个后喷嘴。

作为优选，所述后布液管的管程方向相对滚刷的轴线方向倾斜设置，以使其上的后喷嘴的喷射方向偏向于可移动车架的侧面。上述技术方案，水箱或其第一储水区通过管路连接后布液管，后布液管上设置多个后喷嘴进行喷洗，而无需再每个后喷嘴上均配备一套管路。而后布液管的管程方向相对滚刷的轴线方向倾斜设置，则是在最后喷洗过程中将喷射方向偏向于可移动车架的侧面，使污水能够向道路两边流动，而不会散乱扩散到路面的中间。

作为优选，所述滚刷包括通过轴承定位在可移动车架上的滚轴，以及安装在滚轴外表面上的刷毛；所述滚刷组件包括安装在可移动车架上并驱动所述滚刷转动的驱动电机。该技术方案中，通过驱动电机带动滚刷转动，可以是皮带传动、链条传动或变速箱传动等，滚刷上的刷毛对标线进行刷洗。

作为优选，所述可移动车架包括车架本体，以及设置在车架本体后侧的扶手架，以及定位在车架本体上的前轮和后轮；所述后轮为转向轮。

作为优选，所述车架本体上设有用于放置水箱的水箱座，以及用于覆盖在清洗泵和/或驱动电机外侧的防护罩。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种公路标线清洗机，其中的可移动车架是可通过外力作用或其自配备的动力部件实现移动；滚刷能够在可移动车架移动过程中对其接触面（标线）进行刷洗。本方案还配备前喷嘴、后喷嘴和清洗液出口，前喷嘴用于在刷洗之前将附着于标线表面上的尘埃喷除；清洗液出口则用于在滚刷移动路径上排放（如滴放）清洗液；后喷嘴用于在刷洗之后将刷落的污垢喷除。因此，上述公路标线清洗机在运行时，先通过前喷嘴进行高压喷洗，然后滴放清洗液并通过滚刷刷洗，最后通过后喷嘴进行高压喷洗。该方案在清洗中采用了高压喷洗、滚刷刷洗的方案，并增加清洗液，使附着于标线上难以刷洗的污垢都得以清除，有效地对道路标线进行清洗作业，清洗效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底面结构示意图。

图3为本实用新型的结构爆炸图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1~3所示的一种公路标线清洗机，包括可移动车架1，以及设置在可移动车架1上的滚刷组件和喷洗组件。本实施方案中，所述可移动车架1作为移动载体，可以为人工推动或者是电机驱动的方式。如图中所示，所述可移动车架1包括车架本体11，以及设置在车架本体11后侧的扶手架12，以及定位在车架本体11上的前轮13和后轮14。所述可移动车架1使用时，工作人员手持扶手架12，用于推动或拉动可移动车架1。所述后轮14为转向轮，便于控制进行转向。

所述滚刷组件包括设置在可移动车架1下方用于对接触面进行刷洗的滚刷2，以及安装在可移动车架1上并驱动所述滚刷2转动的驱动电机3。在如图所示的具体的实施方案中，所述滚刷2包括通过轴承定位在可移动车架1上的滚轴，以及安装在滚轴外表面上的刷毛。该技术方案中，通过驱动电机3带动滚刷2转动，可以是皮带传动、链条31传动或变速箱传动等，滚刷2上的刷毛对标线进行刷洗。所述滚刷2的转动滚动方向与所述可移动车架1的车轮滚动方向相反，从而使得刷毛与地面的相对运行，刷毛刷洗更为赶紧。

所述喷洗组件包括水箱43，用于对滚刷2移动路径进行高压喷洗的前喷嘴和后喷嘴41，以及用于对滚刷2移动路径进行排放清洗液的清洗液出口42。在其中一种实施方案中，所述水箱43包括与前喷嘴和后喷嘴41通过管路相接的第一储水区，以及与所述清洗液出口42通过管路相接的第二储水区。所述管路上连接有为介质流动提供动力并控制介质流动的清洗泵。上述方案是在水箱43上设置第一储水区和第二储水区分别用于存放清水和清洗液，清水经管路流至前喷嘴和后喷嘴41进行高压喷洗，清洗液经管路流至清洗液出口42，排放至标线上。在另外一种实施方案中，所述喷洗组件还包括与前喷嘴和后喷嘴41通过管路相接的水箱43，以及与所述清洗液出口42通过管路相接的清洗液箱。所述管路上连接有为介质流动提供动力并控制介质流动的清洗泵。该技术方案中，采用水箱43和清洗液箱分别用于存放清水和清洗液，清水经管路流至前喷嘴和后喷嘴41进行高压喷洗，清洗液经管路流至清洗液出口42，排放至标线上。

上述两种实施方案，主要区别在于所述清洗液的存放区是否集成在水箱43中，但对于本发明创造中并无太大的实质性影响。基于上述结构，所述前喷嘴和后喷嘴41分别设置于滚刷2移动方向的前后两侧，清洗液出口42处于前喷嘴与滚刷2之间的可移动车架1上。在具体的方案中，所述喷洗组件包括前布液管44，前布液管44通过管路与水箱43连接，前布液管44上间隔设有多个前喷嘴。所述前布液管44的管程方向与滚刷2的轴线方向相平行。上述技术方案中，水箱43或其第一储水区通过管路连接前布液管44，前布液管44上设置多个前喷嘴进行喷洗，而无需再每个前喷嘴上均配备一套管路。而前布液管44的管程方向与滚刷2的轴线方向相平行，有利于形成覆盖标线的最大喷洗区域，清除标线及其周边区域的污垢。所述喷洗组件包括后布液管45，后布液管45通过管路与水箱43连接，后布液管45上间隔设有多个后喷嘴41。所述后布液管45的管程方向相对滚刷2的轴线方向倾斜设置，以使其上的后喷嘴41的喷射方向偏向于可移动车架1的侧面。上述技术方案，水箱43或其第一储水区通过管路连接后布液管45，后布液管45上设置多个后喷嘴41进行喷洗，而无需再每个后喷嘴41上均配备一套管路。而后布液管45的管程方向相对滚刷2的轴线方向倾斜设置，则是在最后喷洗过程中将喷射方向偏向于可移动车架1的侧面，使污水能够向道路两边流动，而不会散乱扩散到路面的中间。上述方案采用前布液管44和后布液管45是在前喷嘴和后喷嘴数量较多的情况下所采用的简化连接的方案，本领域技术人员也可在每个前喷嘴和后喷嘴上均配备管路。

上述方案中，所述车架本体11上设有用于放置水箱43的水箱座15，以及用于覆盖在清洗泵和/或驱动电机3外侧的防护罩16。水箱座15用于快速定位和放置水箱43和或清洗液箱，防护罩16则用于覆盖在车架本体11的上方，将清洗泵和/或驱动电机3包覆在其中。

上述实施例涉及一种公路标线清洗机，其中的可移动车架1是可通过外力作用或其自配备的动力部件实现移动。滚刷2能够在可移动车架1移动过程中对其接触面标线进行刷洗。本方案还配备前喷嘴、后喷嘴41和清洗液出口42，前喷嘴用于在刷洗之前将附着于标线表面上的尘埃喷除。清洗液出口42则用于在滚刷2移动路径上排放如滴放清洗液。后喷嘴41用于在刷洗之后将刷落的污垢喷除。因此，上述公路标线清洗机在运行时，先通过前喷嘴进行高压喷洗，然后滴放清洗液并通过滚刷2刷洗，最后通过后喷嘴41进行高压喷洗。该方案在清洗中采用了高压喷洗、滚刷2刷洗的方案，并增加清洗液，使附着于标线上难以刷洗的污垢都得以清除，有效地对道路标线进行清洗作业，清洗效率更高。在公路标线清洗机运作时，通过为介质流动提供动力并控制介质流动的清洗泵的作用下，先由喷洗组件的前喷嘴向公路标喷射清洁用水后，清洗液出口42会自动流出清洗液滴在路标上。经过驱动电机3带动滚刷2转动，使刷毛与地面上的公路标充分摩擦，使清洁液达到最大的清洁效果。有效地清楚公路标上的油污灰尘等。最后通过后喷嘴41进行高压喷洗，将污水冲向道路两边，自然排干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种公路标线清洗机，包括可移动车架（1），以及设置在可移动车架（1）上的滚刷（2）组件和喷洗组件；所述滚刷（2）组件包括设置在可移动车架（1）下方用于对接触面进行刷洗的滚刷（2）；其特征在于：所述喷洗组件包括用于对滚刷（2）移动路径进行高压喷洗的前喷嘴和后喷嘴（41），以及用于对滚刷（2）移动路径进行排放清洗液的清洗液出口（42）；所述前喷嘴和后喷嘴（41）分别设置于滚刷（2）移动方向的前后两侧，清洗液出口（42）处于前喷嘴与滚刷（2）之间的可移动车架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种公路标线清洗机，其特征在于：所述喷洗组件还包括水箱（43），所述水箱（43）包括与前喷嘴和后喷嘴（41）通过管路相接的第一储水区，以及与所述清洗液出口（42）通过管路相接的第二储水区；所述管路上连接有为介质流动提供动力并控制介质流动的清洗泵。

3.根据权利要求1所述的一种公路标线清洗机，其特征在于：所述喷洗组件还包括与前喷嘴和后喷嘴（41）通过管路相接的水箱（43），以及与所述清洗液出口（42）通过管路相接的清洗液箱；所述管路上连接有为介质流动提供动力并控制介质流动的清洗泵。

4.根据权利要求2或3所述的一种公路标线清洗机，其特征在于：所述喷洗组件包括前布液管（44），前布液管（44）通过管路与水箱（43）连接，前布液管（44）上间隔设有多个前喷嘴。

5.根据权利要求4所述的一种公路标线清洗机，其特征在于：所述前布液管（44）的管程方向与滚刷（2）的轴线方向相平行。

6.根据权利要求2或3所述的一种公路标线清洗机，其特征在于：所述喷洗组件包括后布液管（45），后布液管（45）通过管路与水箱（43）连接，后布液管（45）上间隔设有多个后喷嘴（41）。

7.根据权利要求6所述的一种公路标线清洗机，其特征在于：所述后布液管（45）的管程方向相对滚刷（2）的轴线方向倾斜设置，以使其上的后喷嘴（41）的喷射方向偏向于可移动车架（1）的侧面。

8.根据权利要求2所述的一种公路标线清洗机，其特征在于：所述滚刷（2）包括通过轴承定位在可移动车架（1）上的滚轴，以及安装在滚轴外表面上的刷毛；所述滚刷（2）组件包括安装在可移动车架（1）上并驱动所述滚刷（2）转动的驱动电机（3）。

9.根据权利要求8所述的一种公路标线清洗机，其特征在于：所述可移动车架（1）包括车架本体（11），以及设置在车架本体（11）后侧的扶手架（12），以及定位在车架本体（11）上的前轮（13）和后轮（14）；所述后轮（14）为转向轮。

10.根据权利要求9所述的一种公路标线清洗机，其特征在于：所述车架本体（11）上设有用于放置水箱（43）的水箱座（15），以及用于覆盖在清洗泵和/或驱动电机（3）外侧的防护罩（16）。