CN210506166U - 一种亚硫酸乙烯酯生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种亚硫酸乙烯酯生产设备，属于亚硫酸乙烯酯技术领域。其特征在于：包括反应釜（1）、蒸馏釜（6）、精馏釜和产物接收槽（9），反应釜（1）入口处通过管路分别连接反应原料添加罐，反应釜（1）的出口处通过管路顺序连接蒸馏釜（6）、精馏釜和产物接收槽（9）；反应釜（1）与蒸馏釜（6）之间设有甲醇储罐（5），反应釜（1）的出口与蒸馏釜（6）的出口分别通过管路同时连接甲醇储罐（5）。本实用新型采用制备酯交换法制备亚硫酸乙烯酯，大幅度减少生产设备，降低劳动成本，无三废产生，副产品甲醇集中收集储存，既能降低副反应的发生，又可以回收利用，生产更符合可持续和绿色发展要求，产品纯度也得到了提高。
Description
技术领域
一种亚硫酸乙烯酯生产设备，属于亚硫酸乙烯酯技术领域。
背景技术
亚硫酸乙烯酯作为锂离子电池电解质的有机溶剂，又可作为锂离子电池电解液的添加剂，是一种重要的锂电功能材料。锂离子电池电解质添加了亚硫酸乙烯酯后将呈现出优异的储存稳定性，可以提高电解液的低温性能，同时可以防止PC分子嵌入石墨电极。亚硫酸乙烯酯除上述用途外，还可用于有机合成、药物中间体。
目前，公开的亚硫酸乙烯酯的制备设备存在如下缺点：一、产品的摩尔收率和纯度均不高，而产品的水分含量和酸值均比较高；二、操作条件要求高温高压，安全性较差，生成的产物副产物多，收率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提高产品纯度、降低水分和酸值，安全性高，收率高的亚硫酸乙烯酯生产设备。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该亚硫酸乙烯酯生产设备，其特征在于：包括反应釜、蒸馏釜、精馏釜和产物接收槽，反应釜入口处通过管路分别连接反应原料添加罐，反应釜的出口处通过管路顺序连接蒸馏釜、精馏釜和产物接收槽；反应釜与蒸馏釜之间设有甲醇储罐，反应釜的出口与蒸馏釜的出口分别通过管路同时连接甲醇储罐。
本实用新型在生产的过程中，所用的原料污染小且易得到，将多种反应原料集中到几个罐体中，由多个罐体集中向反应釜内添加，大大减少了生产设备的数量，减少了物料的转移步骤，提高生产效率和安全性；特别的，在反应釜与蒸馏釜之间设有甲醇储罐，并在反应釜的出口与蒸馏釜的出口分别通过管路同时连接甲醇储罐，通过不断蒸出副产品甲醇来降低副反应发生，减少三废排放，增加产品总收率，从而显著的提高产品的纯度，符合环保发展理念。
采用制备酯交换法制备亚硫酸乙烯酯，大幅度减少生产设备，降低劳动成本，无三废产生，副产品甲醇集中收集储存，既能降低副反应的发生，又可以回收利用，生产更符合可持续和绿色发展要求，产品纯度也得到了提高。
所述的精馏釜设有串联的两组，包括精馏釜一和精馏釜二，所述反应釜的出口通过管路连接精馏釜一，精馏釜二的出口通过管路连接产物接收槽。
所述的反应原料添加罐包括亚硫酸二甲酯计量罐、乙二醇计量罐和乙二醇滴加罐，乙二醇计量罐的出口通过管路连接乙二醇滴加罐，乙二醇滴加罐的出口通过管路连接反应釜，亚硫酸二甲酯计量罐的出口通过管路连接反应釜。
所述的反应釜、蒸馏釜和精馏釜上均装有温度计和压力表。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型在生产的过程中，所用的原料污染小且易得到，将多种反应原料集中为几个罐体，集中向反应釜内添加，大大减少了生产设备的数量，减少了物料的转移步骤，提高生产效率和安全性；特别的，在反应釜与蒸馏釜之间设有甲醇储罐，并在反应釜的出口与蒸馏釜的出口分别通过管路同时连接甲醇储罐，通过不断蒸出副产品甲醇来降低副反应发生，减少三废排放，增加产品总收率，从而显著的提高产品的纯度，符合环保发展理念。
采用制备酯交换法制备亚硫酸乙烯酯，大幅度减少生产设备，降低劳动成本，无三废产生，副产品甲醇集中收集储存，既能降低副反应的发生，提高了生产的安全性，又可以回收利用，生产更符合可持续和绿色发展要求，产品纯度也得到了提高。
附图说明
图1为亚硫酸乙烯酯生产设备。
其中，1、反应釜 2、亚硫酸二甲酯计量罐 3、乙二醇计量罐 4、乙二醇滴加罐5、甲醇储罐 6、蒸馏釜 7、精馏釜一 8、精馏釜二 9、产物接收槽。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
参照附图1：一种亚硫酸乙烯酯生产设备，包括反应釜1、蒸馏釜6、精馏釜和产物接收槽9，反应釜1入口处通过管路分别连接反应原料添加罐，反应釜1的出口处通过管路顺序连接蒸馏釜6、精馏釜和产物接收槽9；反应釜1与蒸馏釜6之间设有甲醇储罐5，反应釜1的出口与蒸馏釜6的出口分别通过管路同时连接甲醇储罐5。
精馏釜设有串联的两组，包括精馏釜一7和精馏釜二8，所述反应釜1的出口通过管路连接精馏釜一7，精馏釜二8的出口通过管路连接产物接收槽9。
反应原料添加罐包括亚硫酸二甲酯计量罐2、乙二醇计量罐3和乙二醇滴加罐4，乙二醇计量罐3的出口通过管路连接乙二醇滴加罐4，乙二醇滴加罐4的出口通过管路连接反应釜1，亚硫酸二甲酯计量罐2的出口通过管路连接反应釜1。
反应釜1、蒸馏釜6、精馏釜一7、精馏釜二8上均装有温度计和压力表。反应釜1温度控制在30-120℃。
工作过程如下，将亚硫酸二甲酯经亚硫酸二甲酯计量罐2加入反应釜1中，然后乙二醇经乙二醇计量罐3进入乙二醇滴加罐4中，通过乙二醇滴加罐4加入反应釜1中，控制反应釜1内的反应温度为70℃，进行滴加，滴加过程中，不断将低沸点的甲醇蒸出输送至甲醇储罐5中，滴加完毕后，继续反应2h，反应体系由反应釜1底部转入蒸馏釜6内进行蒸馏，前馏分为低沸点的甲醇，此部分甲醇再次通过管路输送至甲醇储罐5中，正馏分进入精馏釜一7和精馏釜二8中，经两次精馏后，最终产物进入产物接收槽9中。
本实用新型在生产的过程中，所用的原料污染小且易得到，将多种反应原料集中为几个罐体，集中向反应釜内添加，大大减少了生产设备的数量，减少了物料的转移步骤，提高生产效率和安全性；特别的，在反应釜与蒸馏釜之间设有甲醇储罐，并在反应釜的出口与蒸馏釜的出口分别通过管路同时连接甲醇储罐，通过不断蒸出副产品甲醇来降低副反应发生，减少三废排放，增加产品总收率，从而显著的提高产品的纯度，符合环保发展理念。
采用制备酯交换法制备亚硫酸乙烯酯，大幅度减少生产设备，降低劳动成本，无三废产生，副产品甲醇集中收集储存，既能降低副反应的发生，提高了生产的安全性，又可以回收利用，生产更符合可持续和绿色发展要求，产品纯度也得到了提高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种亚硫酸乙烯酯生产设备，其特征在于：包括反应釜（1）、蒸馏釜（6）、精馏釜和产物接收槽（9），反应釜（1）入口处通过管路分别连接反应原料添加罐，反应釜（1）的出口处通过管路顺序连接蒸馏釜（6）、精馏釜和产物接收槽（9）；反应釜（1）与蒸馏釜（6）之间设有甲醇储罐（5），反应釜（1）的出口与蒸馏釜（6）的出口分别通过管路同时连接甲醇储罐（5）。
2.根据权利要求1所述的一种亚硫酸乙烯酯生产设备，其特征在于：所述的精馏釜设有串联的两组，包括精馏釜一（7）和精馏釜二（8），所述反应釜（1）的出口通过管路连接精馏釜一（7），精馏釜二（8）的出口通过管路连接产物接收槽（9）。
3.根据权利要求1所述的一种亚硫酸乙烯酯生产设备，其特征在于：所述的反应原料添加罐包括亚硫酸二甲酯计量罐（2）、乙二醇计量罐（3）和乙二醇滴加罐（4），乙二醇计量罐（3）的出口通过管路连接乙二醇滴加罐（4），乙二醇滴加罐（4）的出口通过管路连接反应釜（1），亚硫酸二甲酯计量罐（2）的出口通过管路连接反应釜（1）。
4.根据权利要求1所述的一种亚硫酸乙烯酯生产设备，其特征在于：所述的反应釜（1）、蒸馏釜（6）和精馏釜上均装有温度计和压力表。
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| CN201921464132.4U CN210506166U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种亚硫酸乙烯酯生产设备 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113851637A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-28 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种多官能团电解液添加剂、含该添加剂的电解液和锂离子电池 |
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921464132.4U patent/CN210506166U/zh active Active
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| CN113851637A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-28 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种多官能团电解液添加剂、含该添加剂的电解液和锂离子电池 |
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