CN210312011U - 一种电动吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动吸附装置，包括外壳、驱动电机、风扇罩、排空风扇以及底罩，驱动电机设置在外壳内部，风扇罩设置在驱动电机下部，风扇罩侧边周向开设依次排列的排气孔，风扇罩内设置排空风扇，排空风扇连接驱动电机输出轴，排空风扇连接底罩，底罩的上端面包覆风扇罩的外侧周边，底罩上端面开设导气孔，吸附时，将底罩下端面放置在待吸物表面，使得底罩内部与排空风扇下端面之间形成狭小空间，启动驱动电机，驱动电机带动排空风扇转动，转动的排空风扇将狭小空间内部的空气通过导气孔排出，狭小空间内部缺少空气使得狭小空间的内部气压小于外界气压，待吸物与电动吸附装置吸附固定。该电动吸附装置结构简单，持续提供吸附力。

Description

一种电动吸附装置

技术领域

本实用新型属于物料运输吸附用具领域，特别是涉及一种电动吸附装置。

背景技术

现有技术中搬运板材或玻璃大多采用手工搬运或吸盘吸附搬运，手工搬运费时费力，易造成板材或玻璃滑落，对搬运人员造成身体伤害，吸盘吸附板材或玻璃进行搬运提高了搬运效率，但也存在着吸盘吸附力不稳定，空气容易进入吸盘导致吸附力减弱或丧失，使得吸盘的吸附力不持久，无法对吸盘的吸附力大小进行调节，同时吸盘的吸附条件较为苛刻，通常要求被吸附物体的表面要光滑平整，大大限制了可吸附搬运物体的种类和范围。

因此如何使得吸附用具能够提供稳定持久的吸附力、且被吸附物体的表面平整度较大时也能够稳定吸附是本技术领域的技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电动吸附装置，解决现有技术中吸附用具吸附力不持久稳定，且无法吸附表面较为粗糙物体的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种电动吸附装置，包括外壳、驱动电机、风扇罩、排空风扇以及底罩，所述驱动电机设置在所述外壳内部，所述风扇罩设置在所述驱动电机下部，所述风扇罩的侧边周向开设依次排列的排气孔，所述风扇罩内设置有与其形状相适配的排空风扇，所述排空风扇连接所述驱动电机的输出轴，所述排空风扇连接所述底罩，所述底罩的上端面包覆所述风扇罩的外侧周边，所述底罩上端面开设有导气孔。

启动吸附时，将所述电动吸附装置的底罩的下端面放置在待吸物表面，使得所述底罩内部与排空风扇下端面之间形成狭小空间，启动所述驱动电机，所述驱动电机带动所述排空风扇转动，转动的所述排空风扇将所述狭小空间内部的空气通过所述导气孔排出，所述狭小空间内部缺少空气使得所述狭小空间的内部气压小于外界气压，所述待吸物与电动吸附装置吸附固定。

在本实用新型电动吸附装置的另一实施例中，所述底罩上端面具有与所述风扇罩外侧周向形状相适配的导气开口，所述底罩下端面具有与待吸物接触的吸附开口，所述导气开口和所述吸附开口上下导通。

在本实用新型电动吸附装置的另一实施例中，所述导气开口环抱所述风扇罩上端面边沿，所述导气孔沿所述导气开口的开口边沿周向依次排列。

在本实用新型电动吸附装置的另一实施例中，沿所述底罩下端面的周边向所述底罩内部延伸有周边槽，所述周边槽环绕所述吸附开口，所述周边槽内填装有吸附胶或密封圈。

在本实用新型电动吸附装置的另一实施例中，在所述导气开口和吸附开口的连通处设置有密封板，在所述密封板中间开设有形状与所述排空风扇下底面边沿相适配的通孔。

在本实用新型电动吸附装置的另一实施例中，所述外壳侧面设置有与外界电源线连接的电源接口，以及控制所述驱动电机打开和关闭的开关。

在本实用新型电动吸附装置的另一实施例中，所述外壳表面开设有用以将外壳内部空气排出的通风孔。

在本实用新型电动吸附装置的另一实施例中，所述外壳上方设置有提拉所述电动吸附装置的提手。

在本实用新型电动吸附装置的另一实施例中，所述外壳内设置有为所述驱动电机供电的蓄电池。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种电动吸附装置，包括外壳、驱动电机、风扇罩、排空风扇以及底罩，驱动电机设置在外壳内部，风扇罩设置在驱动电机下部，风扇罩的侧边周向开设依次排列的排气孔，风扇罩内设置有与其形状相适配的排空风扇，排空风扇连接驱动电机的输出轴，排空风扇连接底罩，底罩的上端面包覆风扇罩的外侧周边，底罩上端面开设有导气孔，吸附时，将电动吸附装置的底罩的下端面放置在待吸物表面，使得底罩内部与排空风扇下端面之间形成狭小空间，启动驱动电机，驱动电机带动排空风扇转动，转动的排空风扇将所述狭小空间内部的空气通过所述导气孔排出，狭小空间内部缺少空气使得狭小空间的内部气压小于外界气压，待吸物与电动吸附装置吸附固定。该电动吸附装置结构简单，持续提供吸附力，在不平整物体表面也能完成吸附，且吸附力可通过驱动电机功率的改变进行调节。

附图说明

图1是本实用新型电动吸附装置一实施例分解示意图；

图2是图1所示实施例组装示意图；

图3是图1所示实施例中驱动电机、风扇罩以及底罩连接示意图；

图4是本实用新型电动吸附装置另一实施例中密封板与底罩连接示意图；

图5是本实用新型电动吸附装置另一实施例中侧面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

图1是本实用新型电动吸附装置一实施例分解示意图，图2是图1所示实施例组装示意图，图3是图1所示实施例中驱动电机、风扇罩以及底罩连接示意图。结合图1、图2和图3，该电动吸附装置包括外壳1、驱动电机2、风扇罩3、排空风扇4以及底罩5，驱动电机2设置在外壳1内部，风扇罩3设置在驱动电机2下部，风扇罩3的侧边周向开设依次排列的排气孔31，风扇罩3内设置有与其形状相适配的排空风扇4，排空风扇4连接驱动电机2的输出轴，排空风扇4连接底罩5，底罩5的上端面包覆风扇罩3的外侧周边，底罩5上端面开设有导气孔51。

启动吸附时，将电动吸附装置的底罩5的下端面放置在待吸物表面，使得底罩5内部与排空风扇4下端面之间形成狭小空间，启动驱动电机2，驱动电机2带动排空风扇4转动，转动的排空风扇4将狭小空间内部的空气通过导气孔51排出，狭小空间内部缺少空气使得狭小空间的内部气压小于外界气压，待吸物与电动吸附装置吸附固定。

该装置先是利用底罩盖覆在被吸物体表面，使得底罩内部和被吸物体表面形成相对密闭空间或狭小空间，再利用驱动电机带动排空风扇的转动带动该空间中的空气流通使空气从开设的导气孔中排出，以此达到密闭空间或狭小空间中空气的大幅减少，造成密闭空间或狭小空间中气体压力小于外界大气压力，被吸物体将由于内外气压差紧密吸附在该装置上，完成吸附物体的目的。由于电机持续的转动，即该电动装置能够持久提供较强的吸附力，且电机转动平稳，使得吸附过程稳定，不会使得被吸附物体脱离该电动吸附装置。

优选的，结合图1、图3和图4，底罩5上端面具有与风扇罩3外侧周向形状相适配的导气开口52，底罩5下端面具有与待吸物接触的吸附开口53，导气开口52和吸附开口53上下导通。

优选的，导气开口52环抱风扇罩3上端面边沿，导气孔51沿导气开口52的开口边沿周向依次排列。设置该导气开口52使得底罩5上端面刚好包覆住风扇罩3上端面边沿，便于导气孔51的开设，增强空气排出效率，也便于后期的拆装组合。

进一步优选的，导气孔的形状为半圆形，或者导气孔的形状为锯齿状。

优选的，结合图4和图5，沿底罩5下端面的周边向底罩5内部延伸有周边槽54，周边槽54环绕吸附开口53，周边槽54内填装有吸附胶或密封圈55。底罩5的最外侧边沿在吸附工作时隔绝外界空气进入底罩5，设置周边槽54可以进一步阻挡外界空气进入底罩5，而在周边槽54内部填充吸附胶或密封圈55则可以使得底罩下端的吸附力更强，同时也起到了再次隔绝外界空气的作用，同时因为吸附胶和密封圈55为弹性具有挤压可变形的特性，这样在底罩5吸附在表面平整度较大(即表面不太平整)的物体上时，仍能够因为挤压变形而填充底罩和被吸物之间的间隙达到隔绝外界空气进入底罩的目的，因此，被吸物表面不平整时，该装置也能够具有持久稳定的吸附力。

进一步优选的，周边槽54由两条密封边沿围成，一条为底罩最外侧的外侧边沿56，另一条为底罩内侧的内侧边沿57，外侧边沿56与内侧边沿57纵向深度(长度)相等，有利于该装置吸附玻璃或板材时候能够使得外侧边沿和内侧边沿的下端面更贴合板材或玻璃的上表面，隔绝外界空气进入底罩内部。

进一步优选的，内侧边沿的纵向深度(长度)大于外侧边沿的纵向深度(长度)，这样有利于吸附胶或密封圈更容易与被吸物表面产生挤压变形，使得吸附胶或密封圈能够更加好的填充与被吸物表面的空隙达到更好的隔绝空气的效果。

优选的，在导气开口52和吸附开口53的连通处设置有密封板6，在密封板6中间开设有形状与排空风扇4下底面边沿相适配的通孔61。密封板设置在底罩的内侧底面，并将排空风扇的外侧边沿封闭，只露出排空风扇扇叶41的主体部分，这样设置减少了排空风扇在转动时最外侧一圈的空间外露(排空风扇的扇叶与风扇罩侧壁始终是不能接触的，必须留有空隙，避免扇叶旋转时刮到侧壁)，避免了外界空气，尤其是外壳1内的空气从该最外侧一圈进入底罩的情况，空气进入会影响到吸附力的产生。

优选的，外壳1侧面设置有与外界电源线连接的电源接口11，以及控制驱动电机2打开和关闭的开关12，外壳1内设置有为驱动电机2供电的蓄电池。通过开关控制驱动电机的打开和关闭，蓄电池为驱动电机提供了持续工作的条件，加大或减小电机功率或转速可以调节排空风扇的转速进而影响产生的吸附力大小。

优选的，风扇罩3的侧边周向开设依次排列的排气孔31。排气孔31沿风扇罩3的周向开设一圈，排气孔31为凸起的半圆形孔，且孔的开口方向与排空风扇转动的方向相同，有利于排空风扇转动时空气从该排气孔的排出。

优选的，外壳1表面开设有用以将外壳1内部空气排出的通风孔13。通风孔13开设有多个，且开设在外壳两边，排空风扇转动时空气从导气孔或/和排气孔中排出，空气进入外壳内部再通过该通风孔排出到外界中。

优选的，外壳1上方设置有提拉电动吸附装置的提手14。吸附工作启动时，设置提手14可以方便的提取该装置，进而将被吸物，如板材、玻璃吸取提拿起来，完成对被吸物的搬运，方便快捷。

基于以上实施例，本实用新型公开了一种电动吸附装置，包括外壳、驱动电机、风扇罩、排空风扇以及底罩，驱动电机设置在外壳内部，风扇罩设置在驱动电机下部，风扇罩的侧边周向开设依次排列的排气孔，风扇罩内设置有与其形状相适配的排空风扇，排空风扇连接驱动电机的输出轴，排空风扇连接底罩，底罩的上端面包覆风扇罩的外侧周边，底罩上端面开设有导气孔，吸附时，将电动吸附装置的底罩的下端面放置在待吸物表面，使得底罩内部与排空风扇下端面之间形成狭小空间，启动驱动电机，驱动电机带动排空风扇转动，转动的排空风扇将狭小空间内部的空气通过导气孔排出，狭小空间内部缺少空气使得狭小空间的内部气压小于外界气压，待吸物与电动吸附装置吸附固定。该电动吸附装置结构简单，持续提供吸附力，在不平整物体表面也能完成吸附，且吸附力可通过驱动电机功率的改变进行调节。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电动吸附装置，其特征在于，包括外壳、驱动电机、风扇罩、排空风扇以及底罩，所述驱动电机设置在所述外壳内部，所述风扇罩设置在所述驱动电机下部，所述风扇罩的侧边周向开设依次排列的排气孔，所述风扇罩内设置有与其形状相适配的排空风扇，所述排空风扇连接所述驱动电机的输出轴，所述排空风扇连接所述底罩，所述底罩的上端面包覆所述风扇罩的外侧周边，所述底罩上端面开设有导气孔；

启动吸附时，将所述电动吸附装置的底罩的下端面放置在待吸物表面，使得所述底罩内部与排空风扇下端面之间形成狭小空间，启动所述驱动电机，所述驱动电机带动所述排空风扇转动，转动的所述排空风扇将所述狭小空间内部的空气通过所述导气孔排出，所述狭小空间内部缺少空气使得所述狭小空间的内部气压小于外界气压，所述待吸物与电动吸附装置吸附固定。

2.根据权利要求1所述的电动吸附装置，其特征在于，所述底罩上端面具有与所述风扇罩外侧周向形状相适配的导气开口，所述底罩下端面具有与待吸物接触的吸附开口，所述导气开口和所述吸附开口上下导通。

3.根据权利要求2所述的电动吸附装置，其特征在于，所述导气开口环抱所述风扇罩上端面边沿，所述导气孔沿所述导气开口的开口边沿周向依次排列。

4.根据权利要求3所述的电动吸附装置，其特征在于，沿所述底罩下端面的周边向所述底罩内部延伸有周边槽，所述周边槽环绕所述吸附开口，所述周边槽内填装有吸附胶或密封圈。

5.根据权利要求4所述的电动吸附装置，其特征在于，在所述导气开口和吸附开口的连通处设置有密封板，在所述密封板中间开设有形状与所述排空风扇下底面边沿相适配的通孔。

6.根据权利要求5所述的电动吸附装置，其特征在于，所述外壳侧面设置有与外界电源线连接的电源接口，以及控制所述驱动电机打开和关闭的开关。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电动吸附装置，其特征在于，所述外壳表面开设有用以将外壳内部空气排出的通风孔。

8.根据权利要求1至6任一项所述的电动吸附装置，其特征在于，所述外壳上方设置有提拉所述电动吸附装置的提手。

9.根据权利要求1至6任一项所述的电动吸附装置，其特征在于，所述外壳内设置有为所述驱动电机供电的蓄电池。

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