CN210218703U - 一种在充填系统中应用的新型喷气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在充填系统中应用的新型喷气阀，通过改变阀体材质由原不锈钢改为尼龙材质便于钻孔Φ2mm的喷口，由原来0.2MPa上升到0.68MPa以上；改进阀芯由不锈钢球改为Φ15.2mm硅橡胶球，更好密封；缩短不锈钢弹簧长度；改变喷气阀喷口方向，由水平方向改为向下45°左右，搅动底层矿浆减少矿浆沉淀；结构创新、进气口和出气口在同一个球面上，关闭压力气体时，Φ15.2mm的硅橡胶球在弹簧作用力下同时关闭出气口，避免矿浆进入阀体内部，克服了原有喷气阀频繁损坏的缺点，延长喷气阀使用寿命，降低维修成本，提高充填系统稳定性，保障和睦山铁矿充填系统正常充填，确保了生产的顺畅进行。

Description

一种在充填系统中应用的新型喷气阀

技术领域

本实用新型涉及地下矿山生产技术领域，具体为一种在充填系统中应用的新型喷气阀。

背景技术

和睦山铁矿充填站造浆池底用不锈钢喷气阀，是造浆池的主要组件，长期以来由于喷气阀结构缺陷，造成喷气阀内弹簧和钢珠磨损严重，弹簧断裂、阀体泄漏和堵塞，导致更换备件频繁。因为喷口位置不合理，水平方向导致造浆池尾矿浆结底太厚，最多时达1米多，清理结底需要大量人工用高压水枪冲6小时以上，给维修更换喷气阀造成很大影响,出气口∮3毫米2孔，造成喷气阀用气量大，开一台复盛132A空压机储气罐储气压力只有0.2MPa，开两台罐储气压力只有0.4MP，也直接影响充填作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在充填系统中应用的新型喷气阀，能够延长喷气阀使用寿命，降低维修成本，提高充填系统稳定性，保障和睦山铁矿充填系统正常充填，保障生产顺畅，以克服现有喷气阀频繁损坏的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在充填系统中应用的新型喷气阀，包括阀体和阀芯，所述阀体采用尼龙材质替代原不锈钢材质制成，在尼龙材质的阀体上钻孔Φ2mm的喷口，喷口斜向设置，由水平方向加工为向下45°；所述喷口的另一端延伸至阀芯，阀芯设置在阀体内，并将阀芯由原不锈钢球替换为Φ15.2mm的硅橡胶球，在硅橡胶球的上端套接弹簧，弹簧设置在阀体内，且弹簧由原来Φ1×Φ12×48型弹簧替换压缩为Φ1×Φ12×30型弹簧。

优选的，所述弹簧为不锈钢材质的构件。

优选的，所述喷口为Φ2mm的孔，并呈左右对称设置2个，分别为喷气阀的进气口和出气口。

优选的，所述阀体的下端设置管连接孔，管连接孔内壁处加工G3/8管螺纹。

优选的，所述阀体的下端在管连接孔的外周设置为尺寸长26mm的六方型结构。

优选的，所述阀体的上端设置为尺寸长24mm的对开型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本在充填系统中应用的新型喷气阀，通过改变阀体材质由原不锈钢改为尼龙材质便于钻孔Φ2mm的喷口，由原来0.2MPa上升到0.68MPa以上；其次，改进阀芯由不锈钢球改为Φ15.2mm硅橡胶球，更好密封；另外，缩短不锈钢弹簧长度，由原来Φ1×Φ12×48弹簧改用Φ1×Φ12×30弹簧，同时，改变喷气阀喷口方向，由水平方向改为向下45°左右，搅动底层矿浆减少矿浆沉淀；结构创新、进气口和出气口在同一个球面上，关闭压力气体时，Φ15.2mm的硅橡胶球在弹簧作用力下同时关闭出气口，避免矿浆进入阀体内部，克服了原有喷气阀频繁损坏的缺点，延长喷气阀使用寿命，降低维修成本，提高充填系统稳定性，保障和睦山铁矿充填系统正常充填，确保了生产的顺畅进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀芯；3、喷口；31、进气口；32、出气口；4、弹簧；5、管连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种在充填系统中应用的新型喷气阀，包括阀体1和阀芯2，阀体1采用尼龙材质替代原不锈钢材质制成，在尼龙材质的阀体1上钻孔Φ2mm的喷口3，喷口3斜向设置，由水平方向加工为向下45°；喷口3的另一端延伸至阀芯2，阀芯2设置在阀体1内，并将阀芯2由原不锈钢球替换为Φ15.2mm的硅橡胶球，在硅橡胶球的上端套接弹簧4，弹簧4设置在阀体1内，且弹簧4由原来Φ1×Φ12×48型弹簧替换压缩为Φ1×Φ12×30型弹簧。

在上述实施例中，弹簧4为不锈钢材质的构件。

在上述实施例中，喷口3为Φ2mm的孔，并呈左右对称设置2个，分别为喷气阀的进气口31和出气口32。

在上述实施例中，阀体1的下端设置管连接孔5，管连接孔5内壁处加工G3/8管螺纹。

在上述实施例中，阀体1的下端在管连接孔5的外周设置为尺寸长26mm的六方型结构。

在上述实施例中，阀体1的上端设置为尺寸长24mm的对开型结构。

工作原理：本在充填系统中应用的新型喷气阀，首先按照原有的尺寸测绘原有的喷气阀，通过改变阀体1材质为尼龙材质；改进阀芯2由不锈钢球改为Φ15.2mm硅橡胶球；缩短不锈钢弹簧4的长度，由原来Φ1×Φ12×48弹簧改用Φ1×Φ12×30弹簧；改变喷气阀的喷口3方向，由水平方向改为向下45°左右，搅动底层矿浆减少矿浆沉淀；使得进气口31和出气口32在同一个球面上，关闭压力气体时，Φ15.2mm的硅橡胶球在弹簧4作用力下同时关闭出气口，避免矿浆进入阀体1内部，延长喷气阀使用寿命。

综上所述：本在充填系统中应用的新型喷气阀，通过改变阀体1材质由原不锈钢改为尼龙材质便于钻孔Φ2mm的喷口3，由原来0.2MPa上升到0.68MPa以上；其次，改进阀芯2由不锈钢球改为Φ15.2mm硅橡胶球，更好密封；另外，缩短不锈钢弹簧4长度，由原来Φ1×Φ12×48弹簧改用Φ1×Φ12×30弹簧，同时，改变喷气阀喷口3方向，由水平方向改为向下45°左右，搅动底层矿浆减少矿浆沉淀；结构创新、进气口31和出气口32在同一个球面上，关闭压力气体时，Φ15.2mm的硅橡胶球在弹簧4作用力下同时关闭出气口，避免矿浆进入阀体内部，克服了原有喷气阀频繁损坏的缺点，延长喷气阀使用寿命，降低维修成本，提高充填系统稳定性，保障和睦山铁矿充填系统正常充填，确保了生产的顺畅进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种在充填系统中应用的新型喷气阀，包括阀体(1)和阀芯(2)，其特征在于：所述阀体(1)采用尼龙材质替代原不锈钢材质制成，在尼龙材质的阀体(1)上钻孔Φ2mm的喷口(3)，喷口(3)斜向设置，由水平方向加工为向下45°；所述喷口(3)的另一端延伸至阀芯(2)，阀芯(2)设置在阀体(1)内，并将阀芯(2)由原不锈钢球替换为Φ15.2mm的硅橡胶球，在硅橡胶球的上端套接弹簧(4)，弹簧(4)设置在阀体(1)内，且弹簧(4)由原来Φ1×Φ12×48型弹簧替换压缩为Φ1×Φ12×30型弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种在充填系统中应用的新型喷气阀，其特征在于：所述弹簧(4)为不锈钢材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种在充填系统中应用的新型喷气阀，其特征在于：所述喷口(3)为Φ2mm的孔，并呈左右对称设置2个，分别为喷气阀的进气口(31)和出气口(32)。

4.根据权利要求1所述的一种在充填系统中应用的新型喷气阀，其特征在于：所述阀体(1)的下端设置管连接孔(5)，管连接孔(5)内壁处加工G3/8管螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种在充填系统中应用的新型喷气阀，其特征在于：所述阀体(1)的下端在管连接孔(5)的外周设置为尺寸长26mm的六方型结构。

6.根据权利要求1所述的一种在充填系统中应用的新型喷气阀，其特征在于：所述阀体(1)的上端设置为尺寸长24mm的对开型结构。

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