CN210208810U - 一种齿轮铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮铣刀，包括铣刀主体，铣刀主体的内侧设置有焊接卡口，焊接卡口的一侧设置有凹槽，凹槽和焊接卡口的外侧设置有面层，面层的边缘设置有若干个齿刀，齿刀的一端包含有外刃，外刃的一侧设置有内刃，内刃的表面一端设置有孔口，孔口内部安装有连接杆，连接杆的两侧安装有弹簧，两侧弹簧的一端安装有滑动块，凹槽的底端安装有橡胶圈。本实用新型通过在铣刀主体的表面设置凹槽，同时在凹槽底端安装具有弹性的橡胶圈，使铣刀在旋转过程中的热量产生的膨胀可挤压橡胶圈，避免铣刀因过热和旋转主轴产生挤压碎裂，同时在铣刀主体的边缘齿刀的内刃上设置孔口，使切割的碎屑可通过孔口刮去，并通过弹簧的弹性将碎屑弹出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种齿轮铣刀。
背景技术
齿轮铣刀是按仿形发或无瞬心包络法工作的一中切齿刀具，大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作，硬质合金比高速钢的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，另外锯片铣刀还可以加工不锈钢/钛合金等难加工材料。
但是，目前市面上的齿轮铣刀因需要切割金属产品，在切割的过程中因高速旋转会发生热胀冷缩的现象，同时在切割时产品上会产生较多的碎屑，其金属碎屑在铣刀的高速旋转下会对刀刃产生一定程度的磨损，使切割的过程会损坏铣刀，也使得铣刀更容易断裂，因此实用性不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种齿轮铣刀，可做到增加铣刀的耐用程度，同时减少铣刀在切割过程中碎屑对刀刃所产生的影响。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种齿轮铣刀，包括铣刀主体，所述铣刀主体的内侧设置有焊接卡口，所述焊接卡口的一侧设置有凹槽，所述凹槽和焊接卡口的外侧设置有面层，所述面层的边缘设置有若干个齿刀，所述齿刀的一端包含有外刃，所述外刃的一侧设置有内刃，所述内刃的表面一端设置有孔口，所述孔口内部安装有连接杆，所述连接杆的两侧安装有弹簧，所述两侧弹簧的一端安装有滑动块，所述凹槽的底端安装有橡胶圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿刀的个数为十二个，所述十二个齿刀的倾斜角度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔口的孔径为5mm，所述孔口在内刃两端为水平对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆和滑动块通过弹簧弹性连接，所述滑动块和内刃为滑动连接，所述滑动块是由钢金属制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶圈和凹槽为弹性安装设置，所述橡胶圈是由硅胶和橡胶材料复合而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外刃和内刃通过电焊连接，且焊接材料为铜焊接，所述铣刀主体由45#钢金属制作。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面层表面涂覆有纳米碳涂料设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在铣刀主体的表面设置凹槽，同时在凹槽底端安装具有弹性的橡胶圈，使铣刀在旋转过程中的热量产生的膨胀可挤压橡胶圈，避免铣刀因过热和旋转主轴产生挤压碎裂，同时在铣刀主体的边缘齿刀的内刃上设置孔口，使切割的碎屑可通过孔口刮去，并通过弹簧的弹性将碎屑弹出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是本实用新型的孔口结构示意图；
图4是本实用新型的凹槽结构示意图；
图中：1、铣刀主体；2、焊接卡口；3、凹槽；4、面层；5、齿刀；6、外刃；7、内刃；8、孔口；9、连接杆；10、弹簧；11、滑动块；12、橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种齿轮铣刀，包括铣刀主体1，铣刀主体1的内侧设置有焊接卡口2，焊接卡口2的一侧设置有凹槽3，凹槽3和焊接卡口2的外侧设置有面层4，面层4的边缘设置有若干个齿刀5，齿刀5的一端包含有外刃6，外刃6的一侧设置有内刃7，内刃7的表面一端设置有孔口8，孔口8内部安装有连接杆9，连接杆9的两侧安装有弹簧10，两侧弹簧10的一端安装有滑动块11，凹槽3的底端安装有橡胶圈12。
进一步的，齿刀5的个数为十二个，十二个齿刀5的倾斜角度相同，使齿刀5向同一角度方向产生切割效果，也使得齿刀5上的构件所产生的效力相同。
孔口8的孔径为5mm，孔口8在内刃7两端为水平对称设置，使被切割的金属产品中，较小的碎屑可被内刃7两端的孔口8吸收刮走，减少对下一层的外刃6的磨损。
连接杆9和滑动块11通过弹簧10弹性连接，滑动块11和内刃7为滑动连接，滑动块11是由钢金属制作而成，使孔口8内所刮走的碎屑可通过滑动块11和弹簧10的弹性弹出至产品外侧，避免孔口8积蓄过多碎屑对铣刀主体1产生影响。
橡胶圈12和凹槽3为弹性安装设置，橡胶圈12是由硅胶和橡胶材料复合而成，使橡胶圈12可紧固在凹槽3内部，增加凹槽3内部的稳固性，避免凹槽边缘磨损后碎屑掉落底端对铣刀主体1的中部产生磨损。
外刃6和内刃7通过电焊连接，且焊接材料为铜焊接，铣刀主体1由45#钢金属制作，使铣刀主体1与外刃6和内刃7固定连接为整体，45#钢也具有较高的硬度。
面层4表面涂覆有纳米碳涂料设置，纳米碳涂料对金属物品拥有一定量的散热效果，同时不妨碍铣刀主体1的使用。
具体的，铣刀主体1的两侧面层4上设置凹槽3开口，通过橡胶圈12在底层的放置，使铣刀主体1在高速运转下产生的温度膨胀可通过凹槽缓解，避免因铣刀主体1上的焊接卡口2和所连接的主轴产生金属挤压的碎裂情况发生，同时在内刃7上设置两侧不贯穿的孔口8，使孔口8中部留有与铣刀主体1相同材质的连接杆9，通过连接杆9、弹簧10和滑动块11的连接，使孔口8所刮走的金属碎屑在孔口8内部挤压弹簧10，当内刃7经旋转出外侧时，弹簧10则将孔口8内的碎屑弹出，使切割过程中减少碎屑对外刃6产生的影响，从而增加铣刀主体1的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种齿轮铣刀，包括铣刀主体(1)，其特征在于，所述铣刀主体(1)的内侧设置有焊接卡口(2)，所述焊接卡口(2)的一侧设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)和焊接卡口(2)的外侧设置有面层(4)，所述面层(4)的边缘设置有若干个齿刀(5)，所述齿刀(5)的一端包含有外刃(6)，所述外刃(6)的一侧设置有内刃(7)，所述内刃(7)的表面一端设置有孔口(8)，所述孔口(8)内部安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两侧安装有弹簧(10)，所述两侧弹簧(10)的一端安装有滑动块(11)，所述凹槽(3)的底端安装有橡胶圈(12)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮铣刀，其特征在于，所述齿刀(5)的个数为十二个，所述十二个齿刀(5)的倾斜角度相同。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮铣刀，其特征在于，所述孔口(8)的孔径为5mm，所述孔口(8)在内刃(7)两端为水平对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮铣刀，其特征在于，所述连接杆(9)和滑动块(11)通过弹簧(10)弹性连接，所述滑动块(11)和内刃(7)为滑动连接，所述滑动块(11)是由钢金属制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮铣刀，其特征在于，所述橡胶圈(12)和凹槽(3)为弹性安装设置，所述橡胶圈(12)是由硅胶和橡胶材料复合而成。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮铣刀，其特征在于，所述外刃(6)和内刃(7)通过电焊连接，且焊接材料为铜焊接，所述铣刀主体(1)由45#钢金属制作。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮铣刀，其特征在于，所述面层(4)表面涂覆有纳米碳涂料设置。
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