CN210206009U - 浅层砂过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浅层砂过滤器，包括：电控箱、过滤进水电磁阀、过滤出水电磁阀、反洗进水电磁阀、反洗出水电磁阀、主水流管道、第一支流管道、第二支流管道和至少一个过滤器主体，电控箱控制过滤进水电磁阀和过滤出水电磁阀均打开，同时控制反洗进水电磁阀和反洗出水电磁阀均关闭，使目标水流通过主水流管道流经第一支流管道进入过滤器主体，再通过第二支流管道的过滤出水电磁阀流入目标用水管道，电控箱控制反洗进水电磁阀和出水电磁阀均打开，同时控制过滤进水电磁阀和过滤出水电磁阀均关闭，使目标水流通过主水流管道流经第二支流管道进入过滤器主体，再通过第一支流管道的反洗出水电磁阀流入目标排污管道，提高对水的净化效率。

Description

浅层砂过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体涉及一种浅层砂过滤器。

背景技术

浅层砂过滤器主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级处理，其原理是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状的石英砂过滤，有效地截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质、除水中的悬浮物、有机物、胶体、泥沙的目的一种高效过滤设备。由于其安装容易，运输方便，使用、维护简单，以及较高性价比的独特优势，广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池、农业灌溉、工业用水、生活用水及市政给水系统。

目前，大部分的浅层砂过滤器在完成对污水的净化处理过程中，由于使用时间的原因，致使过滤器中杂质较多，容易造成对填料层T的堵塞，导致对水的净化效率降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种浅层砂过滤器，以实现对杂质的及时清除，提高了对水的净化效率。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种浅层砂过滤器，包括：电控箱、过滤进水电磁阀、过滤出水电磁阀、反洗进水电磁阀、反洗出水电磁阀、主水流管道、第一支流管道、第二支流管道和至少一个过滤器主体；

所述第一支流管道的一端与所述主水流管道相连通，另一端与目标排污管道相连通；所述第二支流管道的一端与所述主水流管道相连通，另一端与目标用水管道相连通；

所述过滤进水电磁阀和所述反洗出水电磁阀均设置于所述第一支流管道上，且在所述过滤进水电磁阀和所述反洗出水电磁阀之间设置有第一管道接口；

所述反洗进水电磁阀和所述过滤出水电磁阀均设置于所述第二支流管道上，且在所述反洗进水电磁阀和所述过滤出水电磁阀之间设置有第二管道接口；

所述过滤器主体的进水端通过所述第一管道接口与所述第一支流管道相连通，所述过滤器主体的出水端通过所述第二管道接口与所述第二支流管道相连通；

所述过滤进水电磁阀、所述过滤出水电磁阀、所述反洗进水电磁阀和所述反洗出水电磁阀均与所述电控箱电性连接；

所述电控箱控制所述过滤进水电磁阀和所述过滤出水电磁阀均打开，同时控制所述反洗进水电磁阀和所述反洗出水电磁阀均关闭，使目标水流通过所述主水流管道流经所述第一支流管道进入所述过滤器主体，再通过所述第二支流管道的过滤出水电磁阀流入所述目标用水管道；

所述电控箱控制所述反洗进水电磁阀和反洗出水电磁阀均打开，同时控制所述过滤进水电磁阀和所述过滤出水电磁阀均关闭，使目标水流通过所述主水流管道流经所述第二支流管道进入所述过滤器主体，再通过所述第一支流管道的反洗出水电磁阀流入所述目标排污管道。

可选的，上述所述的浅层砂过滤器，还包括第一压力表和第二压力表；

所述第一压力表和所述第二压力表均与所述电控箱相连；

所述第一压力表设置于所述第一支流管道上，且位于所述过滤进水电磁阀和所述第一管道接口之间，所述第一压力表用于检测流经所述过滤进水电磁阀的水的压力值；

所述第二压力表设置于所述第二支流管道上，且位于所述过滤出水电磁阀和所述第二管道接口之间，所述第二压力表用于检测流经所述过滤出水电磁阀的水的压力值。

可选的，上述所述过滤器主体包括储水罐体、布水器、集水器和支架；

所述布水器和所述集水器均设置于所述储水罐体的内部，且所述布水器设置于所述储水罐体的进水端一侧，所述集水器设置于所述储水罐体的出水端一侧；

所述支架支撑所述储水罐体。

可选的，上述所述集水器均匀设置有若干个蘑菇状集水帽；

所述蘑菇状集水帽保持所述集水器各部分水压平衡。

可选的，上述所述储水罐体还包括第一手孔和第二手孔；

所述第一手孔设置于所述储水罐体进水端的一侧，所述第二手孔设置于所述储水罐体出水端的一侧。

可选的，上述所述储水罐体还包括排气阀；

所述排气阀设置于所述储水罐体的出水口处。

可选的，上述所述储水罐体为球体形状。

可选的，上述所述的浅层砂过滤器，还包括计时器；

所述计时器与所述电控箱相连，所述计时器用于对工作时间进行计时；

当达到预设时间后所述电控箱控制进所述过滤进水电磁阀、所述过滤出水电磁阀、所述反洗进水电磁阀和所述反洗出水电磁阀的开关状态，以实现过滤或反洗。

可选的，上述所述的浅层砂过滤器，还包括水泵和止回阀；

所述水泵与所述电控箱相连，所述水泵用于将所述目标水流排入所述主水流管道；

所述止回阀设置于所述主水流管道上靠近所述水泵的一端，所述止回阀阻断所述主水流管道内的所述目标水流回流进入所述水泵。

可选的，上述所述的浅层砂过滤器，还包括流量计；

所述流量计与所述电控箱相连；

所述流量计设置于所述过滤出水电磁阀和所述第二管道接口之间，用于计算所述浅层砂过滤器过滤水的水量。

本实用新型采用的一种浅层砂过滤器，包括：电控箱、过滤进水电磁阀、过滤出水电磁阀、反洗进水电磁阀、反洗出水电磁阀、主水流管道、第一支流管道、第二支流管道和至少一个过滤器主体，其中，第一支流管道的一端与主水流管道相连通，另一端与目标排污管道相连通，第二支流管道的一端与主水流管道相连通，另一端与目标用水管道相连通；过滤进水电磁阀和反洗出水电磁阀均设置于第一支流管道上，且在过滤进水电磁阀和反洗出水电磁阀之间设置有第一管道接口，反洗进水电磁阀和过滤出水电磁阀均设置于第二支流管道上，且在反洗进水电磁阀和过滤出水电磁阀之间设置有第二管道接口；过滤器主体的进水端通过第一管道接口与所述第一支流管道相连通，过滤器主体的出水端通过第二管道接口与第二支流管道相连通，过滤进水电磁阀、过滤出水电磁阀、反洗进水电磁阀和反洗出水电磁阀均与电控箱电性连接；电控箱控制过滤进水电磁阀和过滤出水电磁阀均打开，同时控制反洗进水电磁阀和反洗出水电磁阀均关闭，使目标水流通过主水流管道流经第一支流管道进入过滤器主体，再通过第二支流管道的过滤出水电磁阀流入目标用水管道；电控箱控制反洗进水电磁阀和出水电磁阀均打开，同时控制过滤进水电磁阀和过滤出水电磁阀均关闭，使目标水流通过主水流管道流经第二支流管道进入过滤器主体，再通过第一支流管道的反洗出水电磁阀流入目标排污管道。通过设置有反洗进水电磁阀和反洗出水电磁阀，使得当过滤器出现堵塞情况时，能够通过反洗将其中的杂质排出，保证了能够有效地完成对目标水流的净化，及时对堵塞情况进行处理，提高了对水的净化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的浅层砂过滤器的一种结构示意图。

图2(a)是图1中过滤器主体的一种过滤状态下的原理及结构示意图。

图2(b)是图1中过滤器主体的一种反洗状态下的原理及结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的浅层砂过滤器的另一种结构示意图。

图4是图3中的浅层砂过滤器对应的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

图1是本实用新型实施例提供的浅层砂过滤器的一种结构示意图。

如图1所示，箭头方向为水流方向，本实施例的一种浅层砂过滤器，包括：电控箱1、过滤进水电磁阀2、过滤出水电磁阀3、反洗进水电磁阀4、反洗出水电磁阀5、主水流管道6、第一支流管道7、第二支流管道8和至少一个过滤器主体9，其中，第一支流管道7的一端与主水流管道6相连通，另一端与目标排污管道A相连通，目标排污管道A即为进行污水处理的管道入口，可以是直接将污水排入废水坑，或进行二次过滤等情况，第二支流管道8的一端与主水流管道6相连通，另一端与目标用水管道B相连通，目标用水管道B即为对水进行使用的管道入口，直接将过滤的水接入水塔或其它的集水装置，供用户使用，过滤进水电磁阀2和反洗出水电磁阀5均设置于第一支流管道7上，且在过滤进水电磁阀2和反洗出水电磁阀5之间设置有第一管道接口，反洗进水电磁阀4和过滤出水电磁阀3均设置于第二支流管道8上，且在反洗进水电磁阀4和过滤出水电磁阀3之间设置有第二管道接口，过滤器主体9的进水端通过第一管道接口与第一支流管道7相连通，过滤器主体9的出水端通过第二管道接口与第二支流管道8相连通，过滤进水电磁阀2、过滤出水电磁阀3、反洗进水电磁阀4和反洗出水电磁阀5均与电控箱1电性连接，电控箱1控制过滤进水电磁阀2和过滤出水电磁阀3均打开，同时控制反洗进水电磁阀4和反洗出水电磁阀5均关闭，使目标水流X通过主水流管道6流经第一支流管道7进入过滤器主体9，再通过第二支流管道8的过滤出水电磁阀3流入目标用水管道B，电控箱1控制反洗进水电磁阀4和反洗出水电磁阀5均打开，同时控制过滤进水电磁阀2和过滤出水电磁阀3均关闭，使目标水流X通过主水流管道 6流经第二支流管道8进入过滤器主体9，再通过第一支流管道7的反洗出水电磁阀5流入目标排污管道A。通过电控箱1对四个电磁阀的通断控制，有效地实现对目标水流X的过滤或反洗，电控箱1的核心即为控制器，而在本实施例中控制器可以选用STC系列单片机，STM系列单片机，以其小巧灵活工作效率高的特点使得完全符合本实用新型的要求，关于单片机的使用，在现实生活中应用十分广泛，在本实施例中不再进行详细介绍说明，本实施例中以一个过滤器主体9为例进行说明，但对过滤器主体9的个数不进行具体限制，可根据需要进行人为调整。

图2(a)是图1中过滤器主体的一种过滤状态下的原理及结构示意图。

图2(b)是图1中过滤器主体的一种反洗状态下的原理及结构示意图。

具体的，在上述实施例的基础上，如图2(a)或图2(b)所示，过滤器主体9包括储水罐体91、布水器92、集水器93和支架，布水器92和集水器93 均设置于储水罐体的内部，且布水器92设置于储水罐体的进水端一侧，集水器 93设置于储水罐体91的出水端一侧，支架支撑储水罐体，且集水器93均匀设置有若干个蘑菇状集水帽931，蘑菇状集水帽931保持集水器93各部分水压平衡，整个过滤器主体9内部大致可分为分流层F、填料层T和平流层P。布水器 92的形状在本实施例中不进行具体限制，可以是与球形罐体相匹配的圆形结构，这样使得水流可以均匀进入填料层T中的石英砂，也可以在其圆形结构的基础上设置有孔，使得水流更均匀地流入填料层T，再通过蘑菇状的集水帽931 均与的流出至目标管道。

以生活饮水为例对本实施例的浅层砂过滤器进行说明，饮用水的品质决定着千家万户的生命安全，因此对水的安全过滤显得尤为重要，大部分的生活用水都需要进行过滤处理，整个的工作流程分为过滤状态和反洗状态，过滤状态如图2(a)所示，即为目标水流X通过主水流管道6进入第一支流管道7，从而进入过滤器主体9，过滤器主体9内部大致分为分流层F、填料层T和平流层P，分流层F设置有布水器92，使得流入过滤器主体9的目标水流X可以均匀的进入填料层T，更好地保证过滤的效果，通过布水器92使得目标水流X即使在高流量的情况下亦能保持水流均匀进入填料层T，并使得填料层T维持以基本平整水面。然后在平流层P出的集水器93，通过蘑菇状的集水帽931，使得集水器93的各部分水压保持平衡，均匀的流出至目标水流X管道，实现平流过滤。为了保证更好的过滤及反洗效果，本实施例中优选过滤器主体9的储水罐体为球体形状，使得过滤或反洗时不会出现轻易跑砂的情况。

如图2(b)所示，即为浅层砂过滤器的反洗状态，随着过滤时间的的不断延长，在填料层T中的杂质累积越来越多，此时通过反洗来将杂质进行排除，将反洗进水电磁阀4和反洗出水电磁阀5打开，同时将过滤进水电磁阀2和过滤出水电磁阀3关闭，实现水流由过滤器主体9的出水口进入，在内部由于布水器92与集水器的存在可以使得在反洗状态下形成内环流，不会出现跑砂的问题，由于水的压力使得在填料层T的杂质在水的冲击作用下，互相搓洗，最大限度地提高了反洗的效率，减少所需的反洗水，反洗结束后便可以控制重新进入过滤状态。整个的浅层砂过滤器主水流管道6、第一支流管道7和第二支流管道8的管道通经可以达到150mm，流量可以达到每小时140立方米，最大的工作压力可以达到0.6兆帕，能够实现最大限度的对水的过滤。

在对设备进行安装时，首先对安装地面进行检查，保证地面的平整，平整度要求小于每米10毫米，且需要水泥地面的承重要求大于每平方米3吨的承重量，保证设备运行过程中的安全，本设备也可以是一体式装置形式，无需现场进行安装，安装时只需安装进出口即可，安装简单，运行流畅。

本实施例的一种浅层砂过滤器，包括：电控箱1、过滤进水电磁阀2、过滤出水电磁阀3、反洗进水电磁阀4、反洗出水电磁阀5、主水流管道6、第一支流管道7、第二支流管道8和至少一个过滤器主体9，其中，第一支流管道7 的一端与主水流管道6相连通，另一端与目标排污管道A相连通，第二支流管道8的一端与主水流管道6相连通，另一端与目标用水管道B相连通；过滤进水电磁阀2和反洗出水电磁阀5均设置于第一支流管道7上，且在过滤进水电磁阀2和反洗出水电磁阀5之间设置有第一管道接口，反洗进水电磁阀4和过滤出水电磁阀3均设置于第二支流管道8上，且在反洗进水电磁阀4和过滤出水电磁阀3之间设置有第二管道接口；过滤器主体9的进水端通过第一管道接口与所述第一支流管道7相连通，过滤器主体9的出水端通过第二管道接口与第二支流管道8相连通，过滤进水电磁阀2、过滤出水电磁阀3、反洗进水电磁阀4和反洗出水电磁阀5均与电控箱1电性连接；电控箱1控制过滤进水电磁阀2和过滤出水电磁阀3均打开，同时控制反洗进水电磁阀4和反洗出水电磁阀5均关闭，使目标水流X通过主水流管道6流经第一支流管道7进入过滤器主体9，再通过第二支流管道8的过滤出水电磁阀3流入目标用水管道B；电控箱1控制反洗进水电磁阀4和反洗出水电磁阀5均打开，同时控制过滤进水电磁阀2和过滤出水电磁阀3均关闭，使目标水流X通过主水流管道6流经第二支流管道8进入过滤器主体9，再通过第一支流管道7的反洗出水电磁阀5流入目标排污管道A。通过设置有反洗进水电磁阀4和反洗出水电磁阀5，使得当过滤器出现堵塞情况时，能够通过反洗将其中的杂质排出，保证了能够有效地完成对目标水流X的净化，及时对堵塞情况进行处理，提高了对水的净化效率。

图3是本实用新型实施例提供的浅层砂过滤器的另一种结构示意图。

图4是图3中的浅层砂过滤器对应的俯视图。

进一步地，如图3和图4所示，为了保证在图中更加清晰，且由于线路连接较为常规，部分与电控箱1的电路先连接图中没有进行明确表述，为了使得对浅层砂过滤器工作状态的有效控制，提高设备的智能化的运行水平，在上述实施例的基础上，本实施例的浅层砂过滤器还可以包括第一压力表10和第二压力表11，其中，第一压力表10和第二压力表11均与电控箱1相连，第一压力表10设置于第一支流管道7上，且位于过滤进水电磁阀2和第一管道接口之间，第一压力表10用于检测流经过滤进水电磁阀2的水的压力值。第二压力表11设置于第二支流管道8上，且位于过滤出水电磁阀3和第二管道接口之间，第二压力表11用于检测流经过滤出水电磁阀3的水的压力值。关于压力表的具体型号及工作原理，在本实施例中不再进行详细说明，在现实生活中的各个领域应用均十分广泛，在本实施例中将其进行使用能够达到压力检测的目的即可。由于图4为图3所示结构的俯视图，过滤进水电磁阀2与反洗进水电磁阀4重合，反洗出水电磁阀5与过滤出水电磁阀3重合，通过图3与图4结合的方式，使得更能清楚地理解本实施例的浅层砂过滤器的整体结构。

在过滤进水电磁阀2和过滤出水电磁阀3之间设置两个压力表，用于检测过滤状态下两端的压力值，在没有杂质堵塞的情况下，两端的压力值与杂质进行堵塞时，两端的压力值有所区别，通过压差的计算确定堵塞情况的大小，压差的大小用户自行进行设定，可以总结多次的数据，求取平均值，例如为M，当两端的压差值大于M时，电控箱1自动控制四个电磁阀的状态，实现对水的反洗，通过压差的方式实现对工作状态的自动控制，使得提高了过滤器的自动化水平，提高了实用性的同时，也增加了过水的过滤效果。

进一步地，为了便于对布水器92、集水器93或过滤介质的更换及维护，如图3所示，本实施例在上述实施例的基础上，还可以包括第一手孔95和第二手孔96，且对支架94也进行了说明，其中，第一手孔95设置于储水罐体进水端的一侧，第二手孔96设置于储水罐体91出水端的一侧，除了能够完成对布水器92或集水器93的更换之外，还可以完成对内部的及时观察与清洗。需说明的是，第一手孔95与第二手孔96的具体位置不进行强制限定，只要能够实现对储水罐体91内部的器件或介质进行更换即可，而且对于第一手孔95和第二手孔96的形状及大小不进行要求，可以设置为圆形，矩形或其他方便的形状，同样在本实施例中不进行具体限定说明。

进一步地，为了便于首次使用时更加便捷和高效，在上述实施例的基础上，如图3所示，本实施例的浅层砂过滤器还包括有排气阀97，排气阀97设置于所述储水罐体的出水口处。设置有排气阀97，使得当首次使用时，通过打开排气阀97使得水流可以充满整个储水罐体91，而且在使用的过程中可以有效地完成对罐体内部的气体的排出，不仅便于水的流通，还有助于运行的安全，关于排气阀97的具体位置，在本实施例中不进行强制限定，能够实现对管内气体的有效排放即可，本实施例中的排气阀97设置为手动阀，也可以设置为电磁阀实现自动控制，具体的方式及型号不再进行详细说明。

进一步地，为了实现对杂质的定期处理，保证不会出现堵塞的情况，在上述实施例的基础上，本实施例的浅层砂过滤器，还包括计时器，计时器与电控箱1相连，计时器用于对工作时间进行计时，当达到预设时间后电控箱1控制过滤进水电磁阀2、过滤出水电磁阀3、反洗进水电磁阀4和反洗出水电磁阀5 的开关状态，以实现过滤或反洗。例如可以设置每隔8小时进行一次反洗，每次反洗2分钟，通过计时器可以使得更充分的自动化，且通过周期性地进行清洗，也能够保证清洗的时效性，更好的保证对水的过滤效果。具体的反洗的时间间隔以及反洗的时间，可根据过滤水的具体情况进行人为设定，例如生活用水的企业污水的杂质情况有所不同，用户可自行对反洗时间间隔和反洗时间进行设定，更好的提升了过滤的效率。

进一步地，如图3所示，为了保证流入过滤器主体9的水的流量以及及时性，在上述实施例的基础上，本实施例的浅层砂过滤器，还可以包括有水泵12和止回阀13，水泵12与电控箱1相连，水泵12用于将目标水流X排入主水流管道 6，止回阀13设置于主水流管道6上靠近水泵12的一端，止回阀13阻断主水流管道6内的目标水流X回流进入水泵12。

设置有水泵12通过增压可以保证进水过滤器主体9的水的流量，使得压力表的波动误差很小，也可以更好地控制进入反洗状态时的压差值，也能够增加反洗状态时的压差，保证更好的反洗效果，设置有止回阀13，使得能够保证水不会倒流，也能够保证水泵12的使用安全。

进一步地，为了使得更加清晰地了解到过滤水的总量，在上述实施例的基础上，本实施例的浅层砂过滤器，还包括流量计，流量计与电控箱1相连，流量计设置于过滤出水电磁阀3和第二管道接口之间，用于计算浅层砂过滤器过滤水的水量。设置有流量计使得可以与计时器相结合使用，清楚地计算出一定时间内的过滤水的水量，例如8小时内过滤水的水量，可以更加清晰地掌握过滤器的使用效果。关于流量计的型号，可采用SG-NZ-KD1、EXQ41W、ZXLDG、ZXGY、 LWGY中的任意一种，其具体的工作流程以及工作原理在本实施例中不再进行详细介绍说明，在现实生活中应用颇为广泛和常规，只要能够实现对水流量的检测即可。

整体的工作流程大致分为：试运行前检查过滤器主体9是否被安装在正确的水流方向，检查所有管路连接正确且接头牢靠，检查所有电控箱1线路连接是否正确启动。打开过滤进水电磁阀2、过滤出水电磁阀3，让水进入过滤器主体 9、排气阀97向外排气，当排气阀97排气结束，代表过滤器主体9已装满水，检查进水压力，最好要求大于0.28Mpa，并检查系统密封完好，调整过滤进水电磁阀2、过滤出水电磁阀3，保证水压在0.28-0.6Mpa之间。注意：系统压力禁止超过0.6MPa以免损坏过滤器。

接通电控箱1电源反冲洗，此时水泵12的增压泵启动，过滤进水电磁阀2、过滤出水电磁阀3均关闭，反洗进水电磁阀4、反洗出水电磁阀5均打开，当试机完成后，电控箱1开关打至自动位置，设备进入自动运行状态，自动增压，当达到一定时间后，自动进入反冲洗。等所有过滤器主体9都强制反冲结束后，调节电控箱1为自动控制状态。此时由自动控制设备运行，设备进入自动运行状态，自动增压，当达到一定时间后，自动进入反冲洗。

控制参数设定：初始设定参考值为：每个过滤器主体9的反冲洗时间为60 秒，反冲洗周期为8小时，以后根据运行情况调整相关参数。经常的手动反冲洗是必要的，过滤器手动反冲洗基于以下原因：日常的过滤器检查操作，过滤器紧急的清洗，过滤器维修之前的预先排水等。

浅层砂过滤器的维护及保养，建议每周进行维护，维护内容包括：检查进水、出水压力，系统有无泄漏，电控箱1是否正确，各电磁阀是否在指定位置。每月的维护内容包括：运行并检查压差启动反洗是否正常、若不正常，则疏通高低压信号管，检查并维护各个电磁阀以及手动阀，检查进水、出水压力，查看统计数据，根据统计数据分析系统运行状况并适当有话运行参数，清除运行统计，若系统不运行则排空过滤器和系统内积水，每运行一年，停止过滤系统运行，打开过滤器主体9上手孔检查砂子度和石英砂的污染情况，若有必要，更换石英砂。石英砂更换方法如下：打开下手孔，排放石英砂，查看过滤器主体 9内部是否完好，水帽接口是否正常，各接水管是否在位；装砂：从第一手孔 95装入石英砂，对于精过滤，首先装粗砂子，等到粗砂子将水帽刚刚盖住的时候再装细砂子，细砂装入高度不要小于12厘米，但不要超过规定的装沙线(约 40厘米)，一般砂层越厚，过滤效果越好具体情况可人为调整。

当出现故障时，针对不同的故障采用不同的处理方法，具体有如表1所示：

表1

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种浅层砂过滤器，其特征在于，包括：电控箱、过滤进水电磁阀、过滤出水电磁阀、反洗进水电磁阀、反洗出水电磁阀、主水流管道、第一支流管道、第二支流管道和至少一个过滤器主体；

所述第一支流管道的一端与所述主水流管道相连通，另一端与目标排污管道相连通；所述第二支流管道的一端与所述主水流管道相连通，另一端与目标用水管道相连通；

所述过滤进水电磁阀和所述反洗出水电磁阀均设置于所述第一支流管道上，且在所述过滤进水电磁阀和所述反洗出水电磁阀之间设置有第一管道接口；

所述反洗进水电磁阀和所述过滤出水电磁阀均设置于所述第二支流管道上，且在所述反洗进水电磁阀和所述过滤出水电磁阀之间设置有第二管道接口；

所述过滤器主体的进水端通过所述第一管道接口与所述第一支流管道相连通，所述过滤器主体的出水端通过所述第二管道接口与所述第二支流管道相连通；

所述过滤进水电磁阀、所述过滤出水电磁阀、所述反洗进水电磁阀和所述反洗出水电磁阀均与所述电控箱电性连接；

所述电控箱控制所述过滤进水电磁阀和所述过滤出水电磁阀均打开，同时控制所述反洗进水电磁阀和所述反洗出水电磁阀均关闭，使目标水流通过所述主水流管道流经所述第一支流管道进入所述过滤器主体，再通过所述第二支流管道的过滤出水电磁阀流入所述目标用水管道；

所述电控箱控制所述反洗进水电磁阀和反洗出水电磁阀均打开，同时控制所述过滤进水电磁阀和所述过滤出水电磁阀均关闭，使目标水流通过所述主水流管道流经所述第二支流管道进入所述过滤器主体，再通过所述第一支流管道的反洗出水电磁阀流入所述目标排污管道。

2.根据权利要求1所述的浅层砂过滤器，其特征在于，还包括第一压力表和第二压力表；

所述第一压力表和所述第二压力表均与所述电控箱相连；

所述第一压力表设置于所述第一支流管道上，且位于所述过滤进水电磁阀和所述第一管道接口之间，所述第一压力表用于检测流经所述过滤进水电磁阀的水的压力值；

所述第二压力表设置于所述第二支流管道上，且位于所述过滤出水电磁阀和所述第二管道接口之间，所述第二压力表用于检测流经所述过滤出水电磁阀的水的压力值。

3.根据权利要求1所述的浅层砂过滤器，其特征在于，所述过滤器主体包括储水罐体、布水器、集水器和支架；

所述布水器和所述集水器均设置于所述储水罐体的内部，且所述布水器设置于所述储水罐体的进水端一侧，所述集水器设置于所述储水罐体的出水端一侧；

所述支架支撑所述储水罐体。

4.根据权利要求3所述的浅层砂过滤器，其特征在于，所述集水器均匀设置有若干个蘑菇状集水帽；

所述蘑菇状集水帽保持所述集水器各部分水压平衡。

5.根据权利要求3所述的浅层砂过滤器，其特征在于，还包括第一手孔和第二手孔；

所述第一手孔设置于所述储水罐体进水端的一侧，所述第二手孔设置于所述储水罐体出水端的一侧。

6.根据权利要求3所述的浅层砂过滤器，其特征在于，还包括排气阀；

所述排气阀设置于所述储水罐体的出水口处。

7.根据权利要求3所述的浅层砂过滤器，其特征在于，所述储水罐体为球体形状。

8.根据权利要求1所述的浅层砂过滤器，其特征在于，还包括计时器；

所述计时器与所述电控箱相连，所述计时器用于对工作时间进行计时；

当达到预设时间后所述电控箱控制进所述过滤进水电磁阀、所述过滤出水电磁阀、所述反洗进水电磁阀和所述反洗出水电磁阀的开关状态，以实现过滤或反洗。

9.根据权利要求1所述的浅层砂过滤器，其特征在于，还包括水泵和止回阀；

所述水泵与所述电控箱相连，所述水泵用于将所述目标水流排入所述主水流管道；

所述止回阀设置于所述主水流管道上靠近所述水泵的一端，所述止回阀阻断所述主水流管道内的所述目标水流回流进入所述水泵。

10.根据权利要求1-9任一项所述的浅层砂过滤器，其特征在于，还包括流量计；

所述流量计与所述电控箱相连；

所述流量计设置于所述过滤出水电磁阀和所述第二管道接口之间，用于计算所述浅层砂过滤器过滤水的水量。

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