CN210092817U - 一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽，在墙体的一侧开设有母线沟，母线沟的内部贴合设有内嵌框，且内嵌框螺栓连接在母线沟内侧，内嵌框的内部上下两侧均一体成型设有定位槽，定位槽的内部均嵌入有盖板，盖板均水平设置，且上下两块盖板之间设有通风侧板，有益效果为：本实用在通风侧板的外侧均设置有通风腔，而通风腔的内部固定安装有风扇，通风腔与铜排之间通过第一通孔和第二通孔实现空气流通，因此，风扇的开启具有加速空气流通和冷却铜排的效果，相比传统技术，本实用可避免母线槽内部因温度过高而损坏，延长了母线槽的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽。
背景技术
母线槽是指由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，其在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，是电力输送系统中必不可少的装置之一。现有的母线槽大多安装于墙面或地面上，但也有一些母线槽因实际需求不同，必须要安装在墙面内。具体做法是在墙面上开砸一个母线沟，然后将母线槽安装在母线沟内部。但是此种方式存在两个弊端，一是开砸后的母线沟内侧凹凸不平，安装起来比较麻烦，同时造成母线槽本体拆装很麻烦，不易维修；二是母线沟内部空间狭小，不易通风散热，造成母线槽本体容易因热量过高而损坏。为此，本实用新型提出一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽，在墙体的一侧开设有母线沟，所述母线沟的内部贴合设有内嵌框，且内嵌框螺栓连接在母线沟内侧，所述内嵌框的内部上下两侧均一体成型设有定位槽，所述定位槽的内部均嵌入有盖板，所述盖板均水平设置，且上下两块盖板之间设有通风侧板，所述通风侧板的数量共两块，且两块通风侧板均螺栓连接在盖板上，两块通风侧板之间设有内隔板，所述内隔板水平设置，且内隔板的数量为两块，内隔板的内端均胶接设有阻燃块，所述阻燃块的内端均匀开设有水平定位沟，且上下两块阻燃块之间设有铜排，所述铜排的数量不少于五块，且铜排竖直设置，铜排的上下两侧均嵌入在阻燃块上的水平定位沟内，相邻两块铜排之间的间距相等。
优选的，所述内隔板和阻燃块上垂直贯穿开设有第一通孔，所述通风侧板为中空板状结构，且通风侧板的内侧壁上下两侧均贯穿开设有第二通孔，所述第一通孔的数量若干，且第一通孔均位于相邻两块铜排之间。
优选的，所述通风侧板的外侧壁上一体成型设有通风腔，所述通风腔的数量有若干个，且通风腔的内部均固定安装风扇，通风腔的内侧外沿固定安装滤网。
优选的，所述盖板的外端均一体成型设有滑动槽，所述滑动槽的外侧宽度等于定位槽的内侧宽度，且滑动槽均嵌入在内嵌框上的定位槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用在母线沟的内侧通过螺栓固定安装了与母线沟相契合的内嵌框，然后将母线槽本体设置在内嵌框中，且二者之间通过螺栓连接固定，相比传统技术，本实用中母线槽的安装更加方便了，同时，便于拆装也更有利于维修和检查；
2.本实用在通风侧板的外侧均设置有通风腔，而通风腔的内部固定安装有风扇，通风腔与铜排之间通过第一通孔和第二通孔实现空气流通，因此，风扇的开启具有加速空气流通和冷却铜排的效果，相比传统技术，本实用可避免母线槽内部因温度过高而损坏，延长了母线槽的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图；
图3为本实用新型结构外观示意图。
图中：1墙体、2内嵌框、3定位槽、4盖板、5通风侧板、6内隔板、7阻燃块、8铜排、9第一通孔、10第二通孔、11通风腔、12风扇、13滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽，在墙体1的一侧开设有母线沟，母线沟的内部贴合设有内嵌框2，且内嵌框2螺栓连接在母线沟内侧，内嵌框2的内部上下两侧均一体成型设有定位槽3，定位槽3的内部均嵌入有盖板4，盖板4均水平设置，且上下两块盖板4之间设有通风侧板5，通风侧板5的数量共两块，且两块通风侧板5均螺栓连接在盖板4上，两块通风侧板5之间设有内隔板6，内隔板6水平设置，且内隔板6的数量为两块，内隔板6的内端均胶接设有阻燃块7，阻燃块7和内隔板6之间通过胶接固定，而阻燃块7自身由耐高温材质制成，如陶瓷。
阻燃块7的内端均匀开设有水平定位沟，且上下两块阻燃块7之间设有铜排8，铜排8的数量不少于五块，且铜排8竖直设置，铜排8的上下两侧均嵌入在阻燃块7上的水平定位沟内，相邻两块铜排8之间的间距相等，如图1所示，铜排8均匀设置在上下两块内隔板6之间，且铜排8的上下两侧均嵌入在阻燃块7上的缺口内。
内隔板6和阻燃块7上垂直贯穿开设有第一通孔9，通风侧板5为中空板状结构，且通风侧板5的内侧壁上下两侧均贯穿开设有第二通孔10，第一通孔9 的数量若干，且第一通孔9均位于相邻两块铜排8之间，结合图1及图2所示，第一通孔9同时贯穿了内隔板6和阻燃块7，且第一通孔9均位于相邻的两块铜排8之间，因此在第一通孔9和第二通孔10的作用下，通风侧板5与铜排8之间可实现空气流通。
通风侧板5的外侧壁上一体成型设有通风腔11，通风腔11的数量有若干个，且通风腔11的内部均固定安装风扇12，通风腔11的内侧外沿固定安装滤网13，在风扇12的作用下，可有效提高母线槽内部的通风效率。
盖板4的外端均一体成型设有滑动槽，滑动槽的外侧宽度等于定位槽3的内侧宽度，且滑动槽均嵌入在内嵌框2上的定位槽3内。
工作原理：本实用新型中，盖板4、通风侧板5以及两块通风侧板5之间的结构整体构成了母线槽本体。其中，通风侧板5为中空结构，内隔板6和阻燃块7上垂直贯穿有第一通孔9，通风侧板5的内壁上开设有第二通孔10，在第一通孔9和第二通孔的共同作用下，通风侧板5和母线槽本体内部得以实现空气流通。通风侧板5的外侧壁上开设有通风腔11，通风腔11的内部固定安装风扇12，当风扇12开启后，母线槽本体内部的热空气将依次穿过第一通孔9和第二通孔10，最终从通风腔11中流出。因此，风扇12的设置，加快了母线槽本体内部的空气流通速率，避免母线槽因温度过高而损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽，其特征在于：在墙体(1)的一侧开设有母线沟，所述母线沟的内部贴合设有内嵌框(2)，且内嵌框(2)螺栓连接在母线沟内侧，所述内嵌框(2)的内部上下两侧均一体成型设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内部均嵌入有盖板(4)，所述盖板(4)均水平设置，且上下两块盖板(4)之间设有通风侧板(5)，所述通风侧板(5)的数量共两块，且两块通风侧板(5)均螺栓连接在盖板(4)上，两块通风侧板(5)之间设有内隔板(6)，所述内隔板(6)水平设置，且内隔板(6)的数量为两块，内隔板(6)的内端均胶接设有阻燃块(7)，所述阻燃块(7)的内端均匀开设有水平定位沟，且上下两块阻燃块(7)之间设有铜排(8)，所述铜排(8)的数量不少于五块，且铜排(8)竖直设置，铜排(8)的上下两侧均嵌入在阻燃块(7)上的水平定位沟内，相邻两块铜排(8)之间的间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽，其特征在于：所述内隔板(6)和阻燃块(7)上垂直贯穿开设有第一通孔(9)，所述通风侧板(5)为中空板状结构，且通风侧板(5)的内侧壁上下两侧均贯穿开设有第二通孔(10)，所述第一通孔(9)的数量若干，且第一通孔(9)均位于相邻两块铜排(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽，其特征在于：所述通风侧板(5)的外侧壁上一体成型设有通风腔(11)，所述通风腔(11)的数量有若干个，且通风腔(11)的内部均固定安装风扇(12)，通风腔(11)的内侧外沿固定安装滤网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑线路排布用的内嵌于墙体的母线槽，其特征在于：所述盖板(4)的外端均一体成型设有滑动槽，所述滑动槽的外侧宽度等于定位槽(3)的内侧宽度，且滑动槽均嵌入在内嵌框(2)上的定位槽(3) 内。
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