CN210036003U - 蒸发器与接水盘相匹配的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸发器与接水盘相匹配的冰箱，包括：箱体，所述箱体内限定有位于下方的冷却室和位于所述冷却室上方的至少一个储物间室；蒸发器，设置于所述冷却室内，配置成冷却进入所述冷却室内的气流，以形成冷却气流；以及接水盘，设置于所述蒸发器下方，用于承接所述蒸发器产生的冷凝水，具有第一倾斜部、第二倾斜部以及水平部，其中所述第一倾斜部由前至后向下倾斜设置，所述第二倾斜部由前至后向上倾斜设置，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部之间设置所述水平部，在所述水平部上开设有排水孔；其中所述蒸发器的下表面设置成具有与所述接水盘相匹配的形状。本实用新型的冰箱提升用户的使用体验，提高了蒸发器的换热效率。

Description

蒸发器与接水盘相匹配的冰箱

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻装置技术领域，特别是涉及一种蒸发器与接水盘相匹配的冰箱。

背景技术

现有冰箱中，冷冻间室一般位于冰箱下部，冷却室位于冷冻间室外侧的后部，压机舱位于冷冻间室的后方，冷冻间室需要为压机舱让位，使得冷冻间室存在异形，限制了冷冻间室的进深。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种换热效率高的冰箱。

本实用新型一个进一步的目的是要使得蒸发器与冰箱稳固固定。

本实用新型另一个进一步的目的是要简化冰箱的安装工艺。

特别地，本实用新型提供了一种蒸发器与接水盘相匹配的冰箱，包括：

箱体，箱体内限定有位于下方的冷却室和位于冷却室上方的至少一个储物间室；

蒸发器，设置于冷却室内，配置成冷却进入冷却室内的气流，以形成冷却气流；以及

接水盘，设置于蒸发器下方，用于承接蒸发器产生的冷凝水，具有第一倾斜部、第二倾斜部以及水平部，其中第一倾斜部由前至后向下倾斜设置，第二倾斜部由前至后向上倾斜设置，第一倾斜部和第二倾斜部之间设置水平部，在水平部上开设有排水孔；其中

蒸发器的下表面设置成具有与接水盘相匹配的形状。

可选地，蒸发器为翅片管式蒸发器，包括多个翅片和盘管，多个翅片平行设置，盘管穿设于多个翅片；其中

每个翅片的底面设置成具有第一倾斜面、第二倾斜面以及位于第一倾斜面和第二倾斜面之间的水平面，来使蒸发器的下表面形成与接水盘相匹配的形状。

可选地，第一倾斜部与水平部的夹角大于等于5°，第二倾斜部与水平部的夹角大于等于5°，且第一倾斜部与水平部的夹角大于第二倾斜部与水平部的夹角；

第一倾斜面平行于第一倾斜部设置；第二倾斜面与水平面的夹角大于第二倾斜部与水平部的夹角。

可选地，每个翅片的顶面均水平设置；

冰箱还包括：风道盖板，设置于蒸发器的上方，包括由前至后依次相接的前板段、过渡板段和后板段；前板段与多个翅片的上表面间隔设置，以在前板段与多个翅片的上表面之间形成气流通道；后板段贴紧于多个翅片的上表面设置。

可选地，蒸发器还包括：加热丝，具有依次相接的第一加热丝段、过渡加热丝段和第二加热丝段，第一加热丝段设置于翅片的顶面的凹槽内，第二加热丝段设置于翅片的底面的凹槽内。

可选地，蒸发器还包括：第一固定板，设置于第一加热丝段和多个翅片的上方，其包括开孔部和平板部，开孔部对应前板段和过渡板段设置，平板部对应后板段设置；

第一固定板上设置有多个固定孔，通过固定孔来将蒸发器与风道盖板固定。

可选地，蒸发器还包括：第二固定板，其上设有多个用于供冷凝水流出的开孔；第二固定板设置于多个翅片和第二加热丝段的下方，具有第一倾斜段、第二倾斜段以及位于第一倾斜段和第二倾斜段之间的水平段，来使第二固定板与多个翅片的下表面相匹配。

可选地，第二固定板与接水盘的距离大于等于6mm。

可选地，冰箱还包括：送风风机，在气流流动路径上送风风机位于蒸发器的下游，配置为促使冷却气流向至少一个储物间室内流动。

可选地，冰箱的压机舱设置于冷却室后方，其底部具有托板；

托板包括第一区段和从第一区段的前端向前方延伸的第二区段，其中第一区段上设置冰箱的压缩机、散热风机和冷凝器，第二区段上沿横向间隔开设有底进风口和底出风口。

本实用新型的冰箱通过在底部限定出冷却室，抬高了冷冻间室，降低用户对冷冻间室取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验；通过将接水盘设置成大致漏斗状且蒸发器的下表面设置成具有与接水盘相匹配的形状，提高了蒸发器的换热效率，还可以避免回风从蒸发器和接水盘的间隙流过造成其他部位异常结霜的情况。

进一步地，本实用新型的冰箱通过设置风道盖板，能够使得进入冷却室的回风气流从不同方向、不同位置进入蒸发器中，提升蒸发器的冷却效果。

进一步地，本实用新型的冰箱通过设置第一固定板来将蒸发器与风道盖板固定，提高了蒸发器的固定稳定性。

进一步地，本实用新型的冰箱通过将蒸发器的第二固定板与接水盘的距离大于等于6mm，可以保证蒸发器安装时有余量可调。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性侧视透视图。

图2是图1所示的冰箱的A部分的局部放大示意图。

图3是图1所示的冰箱的蒸发器的爆炸示意图。

图4是图3所示的蒸发器的B部分的局部放大示意图。

图5是图3所示的蒸发器的C部分的局部放大示意图。

图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱的压机舱的示意性俯视图。

具体实施方式

在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，“前”、“后”为如图1所指示的方向，“横向”是指左右方向，是指与冰箱100宽度方向平行的方向。

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的示意性侧视透视图。图2 是图1所示的冰箱100的A部分的局部放大示意图。图1中未示出冷冻抽屉。冰箱100一般性地可包括箱体110，箱体110包括外壳111和设置在外壳111 内侧的储物内胆，外壳111与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层112)，储物内胆中限定有储物间室，储物内胆一般可包括冷冻内胆114、冷藏内胆113等，储物间室包括由冷冻内胆114内限定的冷冻间室和由冷藏内胆113内限定的冷藏间室。冰箱100在上部箱体110处还设置有主控板盒120。冷藏间室的前侧设置有冷藏门体131，以打开或关闭冷藏间室。冷冻间室的前侧设置有冷冻门体132，以打开或关闭冷冻间室。如本领域技术人员所熟知的，冷藏间室的温度一般处于2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。冷冻间室内的温度范围一般处于-22℃至-14℃。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同，适宜存放的位置也并不相同，例如果蔬类食物适宜存放于冷藏间室，而肉类食物适宜存放于冷冻间室。

本实用新型实施例的冰箱100还包括蒸发器500、送风风机700、压缩机 801、冷凝器803、散热风机802以及节流元件(图中未示出)等。蒸发器500 经由制冷剂管路与压缩机801、冷凝器803、节流元件连接，构成制冷循环回路，在压缩机801启动时降温，以对流经其的空气进行冷却。压缩机801、冷凝器 803、散热风机802设置于压机舱800内。

本实用新型实施例的冰箱100的箱体110内限定有位于下方的冷却室150，蒸发器500设置于冷却室150中，所有储物间室位于冷却室150的上方。在一些实施例中，冷冻内胆114位于箱体110的下部，其内限定有前述的冷却室150 和位于冷却室150正上方的冷冻间室。传统冰箱中，冷冻间室一般处于冰箱100 的最下部，使得冷冻间室所处位置较低，用户需要大幅度弯腰或蹲下才能对冷冻间室进行取放物品的操作，不便于用户使用，尤其不方便老人使用。而且，冷冻间室需要为压机舱800让位，冷冻间室不可避免的要做成为压机舱800让位的异形空间，减小了冷冻间室的存储容积。而本实用新型通过在储物间室的下方限定冷却室150，使得冷却室150占用箱体110的下部空间，抬高了冷冻间室的高度，降低用户对冷冻间室进行取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验；并且，冷却室150可为压机舱800提供让位，而冷冻间室不再需要为压机舱800让位，避免现有方案中冷冻间室需要为压机舱800让位而导致冷冻间室存在异形的问题，从而可保证冷冻间室的进深和存储容积。

在一个实施例中，本实用新型实施例的冰箱100的蒸发器500整体横置于冷却室150中，厚度尺寸明显小于长度尺寸，通过将蒸发器500横置于冷却室 150中，避免蒸发器500占用更多的空间，保证冷却室150上方的冷冻间室的存储容积。

本实用新型实施例的冰箱100，在冷却室150的前侧形成有与冷冻间室连通的至少一个冷冻回风口147，以使得冷冻间室的回风气流通过至少一个冷冻回风口147进入冷却室150中进行冷却。在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括罩板200，罩板200罩扣在冷冻内胆114的底部，并与冷冻内胆114的后壁、底壁和两个横向侧壁共同限定出冷却室150，具有前部板201 和上部板202。在前部板201上形成前述的冷冻回风口147。

本实用新型实施例的冰箱100还包括接水盘300、引水管400和蒸发皿804。接水盘300设置于冷却室150的底部，位于蒸发器500的下方，其上开设有排水孔330。引水管400的一端连接排水孔330，另一端连接至位于压机舱800 内的蒸发皿804内。可以理解，接水盘300和引水管400也可以是一体成型设计。蒸发器500化霜时产生的化霜水以及制冷产生的冷凝水掉落到接水盘300 上，之后由排水孔330流入引水管400，最后到达蒸发皿804内。

通常，考虑到水尽可能地流入排水孔330，将接水盘300设计成异形形状，排水孔330处于整个接水盘300的较低位置。在一些实施例中，接水盘300是大致成漏斗状的形状，具有第一倾斜部301、第二倾斜部302以及大致水平的水平部303；第一倾斜部301由前至后向下倾斜设置，第二倾斜部302由前至后向上倾斜设置，第一倾斜部301和第二倾斜部302之间设置水平部303；其中在水平部303开设排水孔330；本实用新型实施例的蒸发器500的下表面设置成具有与接水盘300相匹配的形状。现有的蒸发器是整体呈扁平立方体状横置于冷却室150中，也即蒸发器的长、宽面平行于水平面，厚度面垂直于水平面放置。这种矩形蒸发器与接水盘300之间具有较大间隙，制冷时从间室的回风会有部分从蒸发器底部与接水盘300之间的间隙中流过而不经过蒸发器，这样对蒸发器与回风的换热是不利的。因为未经过充分除湿的回风有可能将水汽带到送风风机700和送风风道内，长时间运行后会导致送风风机700和送风风道冻结，影响制冷效果。与现有的矩形蒸发器相比，本实用新型实施例的冰箱 100通过使蒸发器500的底部形状更加贴合接水盘300的形状，一方面蒸发器 500的换热面积加大，间室的回风可以更加充分的换热，提高换热效率，另一方面可以避免回风从蒸发器500和接水盘300的间隙流过造成其他如送风风机 700、送风风道等部位异常结霜的情况。

图3是图1所示的冰箱100的蒸发器500的爆炸示意图。图4是图3所示的蒸发器500的B部分的局部放大示意图。图5是图3所示的蒸发器500的C 部分的局部放大示意图。在一个实施例中，本实用新型实施例的蒸发器500为翅片管式蒸发器，包括多个平行设置的翅片501和穿设于翅片501的盘管502，每个翅片501的底面设置成具有第一倾斜面511、第二倾斜面512以及位于所述第一倾斜面511和第二倾斜面512之间的水平面513。

在一些实施例中，第一倾斜部301与水平部303的夹角大于等于5°，第二倾斜部302与水平部303的夹角大于等于5°，且第一倾斜部301与水平部 303的夹角大于第二倾斜部302与水平部303的夹角，以使排水孔330在水平方向上靠近蒸发器500的前端，可以使得通过排水孔330进入冷却室150的外部空气先经过蒸发器500，而不会直接在送风风机700上形成结霜、结冰等不良现象。在一些实施例中，第一倾斜面511平行于第一倾斜部301设置，第二倾斜面512与水平面513的夹角大于第二倾斜部302与水平部303的夹角。在第二倾斜面512和第二倾斜部302之间还设置有支撑件506，用于为蒸发器500 在冰箱100的固定提供向上支撑。

在一些实施例中，每个翅片501的顶面水平设置。本实用新型实施例的冰箱100还包括由前至后呈阶梯状的风道盖板600，风道盖板600位于罩板200 的上部板202的下方，并设置于蒸发器500的上部。风道盖板600包括由前至后依次相接的前板段601、过渡板段602和后板段603。前板段601与多个翅片 501的上表面间隔设置，以在前板段601与多个翅片501的上表面之间形成气流通道。后板段603贴紧于多个翅片501的上表面，避免后板段603与多个翅片501的上表面存在间隔而导致回风气流直接向后流动而不经过蒸发器500。在风道盖板600与罩板200的上部板202之间的空间填充有挡风泡沫604，使得回风气流无法进入风道盖板600与罩板200的上部板202之间的空间，从而避免部分回风气流进入风道盖板600与罩板200的上部板202之间的空间而不经过蒸发器500。进入冷却室150的回风气流的一部分通过蒸发器500的前端面的前方进入蒸发器500中与蒸发器500换热，另一部分由蒸发器500的前端面的上方进入前板段601与多个翅片501的上表面之间间隔形成的气流通道，再向下由翅片501的顶面进入蒸发器500中与蒸发器500换热。由此，使得进入冷却室150的回风气流从不同方向、不同位置进入蒸发器500中，提升蒸发器500的冷却效果。

本实用新型实施例的蒸发器500还包括加热丝503，具有第一加热丝段531、过渡加热丝段533和第二加热丝段532，第一加热丝段531设置于翅片501的顶面的凹槽内，第二加热丝段532设置于翅片501的底面的凹槽内。矩形蒸发器的下部的加热丝距离接水盘300较远，化霜时会掉落大块霜和冰在接水盘300 上，需再在接水盘300上额外增设加热丝才能保证完全化霜，对冰箱100的能耗和结构也会带来负担。而本实用新型的异形蒸发器500的下部的第二加热丝段532距离接水盘300更近，对底部的化霜更有利，无需在接水盘300上额外增设加热丝。

本实用新型实施例的蒸发器500还包括第一固定板504，设置于第一加热丝段531和多个翅片501的上方，其上设置有固定孔543，通过固定孔543来将蒸发器500与风道盖板600固定。在一个实施例中，第一固定板504包括开孔部541和平板部542，开孔部541对应前板段601和过渡板段602设置，平板部542对应后板段603设置。

本实用新型实施例的蒸发器500还包括第二固定板505，设置于多个翅片 501和第二加热丝段532的下方，其上设置有多个开孔550，化霜水、冷凝水经多个开孔550流出蒸发器500。第二固定板505具有与多个翅片501的下表面相匹配的形状，包括第一倾斜段551、第二倾斜段552和水平段553。在一些实施例中，第二固定板505与接水盘300的距离大于等于6mm。第一倾斜段551 与第一倾斜部301之间的距离大于等于6mm，第二倾斜段552与第二倾斜部 302之间的距离大于等于6mm，水平段553与水平部303之间的距离大于等于 6mm，这样可以保证蒸发器500安装时有余量可调。

在一些实施例中，送风风机700在气流流动路径上位于蒸发器500的下游，配置为促使经蒸发器500冷却后的冷却气流向至少一个储物间室内流动。通过在蒸发器500的下游设置送风风机700，加速经蒸发器500冷却后的气流向储物间室流动，保证冰箱100的制冷效果。在一个优选实施例中，送风风机700 设置于冷却室150中并位于蒸发器500的后方，并且由前至后向下倾斜地设置。也即是说，送风风机700的前端高于后端，使得送风风机700整体呈现为向前倾斜的姿势。在一个实施例中，送风风机700包括机壳701和设置于机壳701 内的叶轮702，机壳701由前至后呈向下倾斜延伸，其前表面形成有机壳进风口，其后表面形成有机壳出风口。送风风机700为离心风机。本实用新型实施例的冰箱100还包括冷冻送风风道142和冷藏送风风道141。本实用新型实施例的冰箱100的冷藏间室的冷藏回风口144设置于冷藏内胆113的侧壁，通过冷藏回风管145连接到位于冷却室150的侧壁的冷藏回风口144。冷冻送风风道142与送风风机700的机壳出风口连通，冷藏送风风道141和冷冻送风封道之间设置有冷藏风门143。在需要对冷藏间室进行制冷时，冷藏风门143打开。送风风机700促使冷气流经冷冻送风风道142和冷藏送风风道141后分别经冷冻出风口146和冷藏出风口到达冷冻间室和冷藏间室。可以理解，本实用新型实施例的冰箱100还可以具有变温间室，由变温内胆限定，或者由冷冻内胆114 限定。对变温间室，可以单独设置变温送风风道，也可以是和冷冻间室共用冷冻送风风道142，通过设置变温风门来调节是否向其内送风。

本实用新型实施例的冰箱100中，压机舱800设置于冷却室150后方，其底部具有托板900。图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的压机舱800 的示意性俯视图。托板900包括第一区段901和从第一区段901的前端向前方延伸的第二区段902，第一区段901上设置压缩机801、散热风机802和冷凝器 803，第二区段902上沿横向间隔开设有底进风口921和底出风口922。散热风机802配置为促使底进风口921周围的环境空气从底进风口921进入压机舱 800，并依次经过冷凝器803、压缩机801，之后从底出风口922流动至外部环境中，以对压缩机801和冷凝器803进行散热。本实用新型实施例的冰箱100 通过在托板900上设置底进风口921和底出风口922，简化了冰箱100的安装工艺。在一些实施例中，底进风口921由多个通风孔构成，底出风口922由多个通风孔构成，使得冰箱100具有防鼠功能。

本实用新型实施例的冰箱100可进行嵌入式布置，用于嵌入式橱柜，以减小冰箱100所占空间。为提升冰箱100的整体美观度和减小冰箱100所占空间，冰箱100的后壁与橱柜的预留空间较小，导致了现有技术中所采用的前后进出风方式的散热效率较低，而如果以保证散热为前提，必须增加冰箱100后壁与橱柜的距离，然而同时却带来了冰箱100所占空间增大的问题。而本实用新型实施例的冰箱100通过在箱体110的底壁限定有横向排布的底进风口921和底出风口922，散热气流在冰箱100的底部完成循环，充分利用了冰箱100与支撑面之间的这一空间，无需加大冰箱100的后壁与橱柜的距离，减小了冰箱100 所占空间的同时，提升了散热效率。箱体110的底壁的四角可设置有支撑滚轮，箱体110通过四个支撑滚轮放置于支撑面上，并使得箱体110的底壁与支撑面形成一定的空间。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种蒸发器与接水盘相匹配的冰箱，其特征在于包括：

箱体，所述箱体内限定有位于下方的冷却室和位于所述冷却室上方的至少一个储物间室；

蒸发器，设置于所述冷却室内，配置成冷却进入所述冷却室内的气流，以形成冷却气流；以及

接水盘，设置于所述蒸发器下方，用于承接所述蒸发器产生的冷凝水，具有第一倾斜部、第二倾斜部以及水平部，其中所述第一倾斜部由前至后向下倾斜设置，所述第二倾斜部由前至后向上倾斜设置，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部之间设置所述水平部，在所述水平部上开设有排水孔；其中

所述蒸发器的下表面设置成具有与所述接水盘相匹配的形状。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述蒸发器为翅片管式蒸发器，包括多个翅片和盘管，所述多个翅片平行设置，所述盘管穿设于所述多个翅片；其中

每个所述翅片的底面设置成具有第一倾斜面、第二倾斜面以及位于所述第一倾斜面和所述第二倾斜面之间的水平面，来使所述蒸发器的下表面形成与所述接水盘相匹配的形状。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述第一倾斜部与所述水平部的夹角大于等于5°，所述第二倾斜部与所述水平部的夹角大于等于5°，且所述第一倾斜部与所述水平部的夹角大于所述第二倾斜部与所述水平部的夹角；

所述第一倾斜面平行于所述第一倾斜部设置；所述第二倾斜面与所述水平面的夹角大于所述第二倾斜部与所述水平部的夹角。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

每个所述翅片的顶面均水平设置；

所述冰箱还包括：风道盖板，设置于所述蒸发器的上方，包括由前至后依次相接的前板段、过渡板段和后板段；所述前板段与所述多个翅片的上表面间隔设置，以在所述前板段与所述多个翅片的上表面之间形成气流通道；所述后板段贴紧于所述多个翅片的上表面设置。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

所述蒸发器还包括：加热丝，具有依次相接的第一加热丝段、过渡加热丝段和第二加热丝段，所述第一加热丝段设置于所述翅片的顶面的凹槽内，所述第二加热丝段设置于所述翅片的底面的凹槽内。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

所述蒸发器还包括：第一固定板，设置于所述第一加热丝段和所述多个翅片的上方，其包括开孔部和平板部，所述开孔部对应所述前板段和所述过渡板段设置，所述平板部对应所述后板段设置；

所述第一固定板上设置有多个固定孔，通过所述固定孔来将所述蒸发器与所述风道盖板固定。

7.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

所述蒸发器还包括：第二固定板，其上设有多个用于供所述冷凝水流出的开孔；所述第二固定板设置于所述多个翅片和所述第二加热丝段的下方，具有第一倾斜段、第二倾斜段以及位于所述第一倾斜段和所述第二倾斜段之间的水平段，来使所述第二固定板与所述多个翅片的下表面相匹配。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

所述第二固定板与所述接水盘的距离大于等于6mm。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

送风风机，在气流流动路径上所述送风风机位于蒸发器的下游，配置为促使所述冷却气流向所述至少一个储物间室内流动。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述冰箱的压机舱设置于所述冷却室后方，其底部具有托板；

所述托板包括第一区段和从所述第一区段的前端向前方延伸的第二区段，其中所述第一区段上设置所述冰箱的压缩机、散热风机和冷凝器，所述第二区段上沿横向间隔开设有底进风口和底出风口。

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