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CN219979873U - 具隔热功能的电源插头 - Google Patents

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CN219979873U
CN219979873U CN202321337804.1U CN202321337804U CN219979873U CN 219979873 U CN219979873 U CN 219979873U CN 202321337804 U CN202321337804 U CN 202321337804U CN 219979873 U CN219979873 U CN 219979873U
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CN
China
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sleeve
power plug
mold
inner mold
grooves
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Application number
CN202321337804.1U
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English (en)
Inventor
林家豪
郭泽荣
杜旻哲
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Acbel Polytech Inc
Original Assignee
Acbel Polytech Inc
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Abstract

本实用新型为一种具隔热功能的电源插头,其包含一输出接头,输出接头具有一线材连接端;一内模,其包覆于输出接头的线材连接端,内模具有一外表面,外表面内凹形成有数个凹槽;一套件,其包覆于内模的外表面,套件与各凹槽围绕形成数个气室;一外模,其包覆于套件及内模;本实用新型使用时因为借由内模的各凹槽与套件围绕形成数个气室,使得空气可留存于其中,故在不大幅度改变现有结构为前提下,可有效隔绝内外部的热传导,使得热无法由内模传递至外模的表面散出,借此达到降低外模的表面温度,达到防止烫伤使用者的功效。

Description

具隔热功能的电源插头
技术领域
本实用新型涉及一种电源插头,尤指一种具隔热功能的电源插头。
背景技术
现今科技的进步,使得各式电子产品走向多工化,也因此产品的效能也随之提升,但效能的提升伴随而来的是对于电力供应的更高要求,也因此有关电源供应的电器产品,如电源供应器,亦不得再因循守旧,一般常见的电源供应器中,时常着重于单体与机壳的解热设计,以符合UL62368-1所规范的使用者接触温度限制,但包覆输出端接头(DC Plug)之外模亦为使用者接触之处,其温度也应符合UL62368-1的规范。
依目前市面上产品的设计,不论输出功率为何,其结构往往一成不便,请参阅图9所示,其制作步骤为输出端接头90的一端连接有数个线材91,各线材91以焊接的方式固定于输出端接头90,各焊接位置分别形成有一焊点92,接着形成硬度较硬的内模93以先行包覆并固定线材91与焊点92,最后再形成硬度较低的外模94将其包覆,避免内部表面不平整导致包覆于外的外模94成型后缩水而影响外观。
然而,前述的设计在电流由电源供应器输出后,经线材91与焊点92后再至输出端接头90,期间焊点92与输出端接头90等各部件自身的电阻将使此区域产生些许的热,输出端接头90插入系统后,又与系统端之电源输入插座(DC Jack)产生接触电阻,此亦将产生热源,这些热将于输出端接头90内部开始,经由内模93与外模94后传递至外模94表面,而如今在高输出电流的电源供应器规格下,若插头使用此相同的设计,将会产生使用者碰触外模94表面有温度过高的问题;因此,现有技术的电源插头,其整体构造存在有如前述的问题及缺点,实有待加以改良。
实用新型内容
有鉴于现有技术的缺点及不足,本实用新型提供一种具隔热功能的电源插头,其借由于内模的表面形成凹槽,再借由套件包覆形成气室达到绝热的目的。
为达上述目的,本实用新型所采用的技术手段为设计一种具隔热功能的电源插头,其包含:
一输出接头,其具有一线材连接端;
一内模,其包覆于该输出接头的该线材连接端,该内模具有一外表面,该外表面内凹形成有数个凹槽;
一套件,其包覆于该内模的该外表面,该套件与各该凹槽围绕形成数个气室;
一外模,其包覆于该套件及该内模。
为达上述目的,本实用新型进一步所采用的技术手段为设计一种具隔热功能的电源插头,其包含:
一输出接头,其具有一线材连接端;
一内模,其包覆于该输出接头的该线材连接端,该内模具有一外表面,该外表面内凹形成有数个凹槽;
数个气凝胶,其分别填充于各该凹槽中;
一外模,其包覆于该内模。
进一步而言,所述的具隔热功能的电源插头,其中该套件包含数个外壳及数个黏贴件,每一该外壳的内侧面设置其中一该黏贴件,各该外壳以该黏贴件贴附于该内模并且将该内模包覆于其中。
进一步而言,所述的具隔热功能的电源插头,其中该套件包含数个外壳及数个黏贴件,每一该外壳形成有数个卡扣件,各该外壳以各该卡扣件相互卡合用以将该内模包覆于其中。
进一步而言,所述的具隔热功能的电源插头,其中各该套件的表面进一步内凹形成有数个结合槽,各该结合槽呈间隔排列。
进一步而言,所述的具隔热功能的电源插头,其中各该气室填充有惰性气体。
进一步而言,所述的具隔热功能的电源插头,其进一步包含数个橡胶圈,各该橡胶圈套设固定于该套件的外部,且邻近于该套件的二端位置。
本实用新型的优点在于,借由内模的外表面形成有数个凹槽,使得套件套设后空气可留存于各凹槽中,而空气为天然的隔热素材,故在不大幅度改变现有结构为前提下,可有效隔绝内外部的热传导,使得热无法由内模经由外模后从外模的表面散出,借此达到降低外模的表面温度,以防止烫伤使用者,而内部的热可借由插座端与电线将其散出。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的局部剖面图。
图2为本实用新型第一实施例的局部分解图。
图3为本实用新型第一实施例的外观图。
图4为本实用新型第一实施例的剖面图。
图5为本实用新型第二实施例的分解图。
图6为本实用新型第三实施例的分解图。
图7为本实用新型第四实施例的局部外观图。
图8为本实用新型第五实施例的局部外观图。
图9为现有技术局部剖面图。
具体实施方式
以下配合图式以及本实用新型的较佳实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段。
请参阅图1所示,本实用新型第一实施例的具隔热功能的电源插头包含一输出接头10、一内模20、一套件30及一外模40。
请参阅图1及图4所示,输出接头10为现有技术具有数个电线及一插头所构成的输出端接头结构,如电源供应器的DC接头,电线焊接于插头的位置为一线材连接端11,其位于输出接头10的一端。
请参阅图1、图2及图4所示,内模20包覆于输出接头10的线材连接端11,内模20具有一外表面21,外表面21为相对于线材连接端11的另一侧面,外表面21内凹形成有数个凹槽22,各凹槽22呈间隔排列的平均分布于外表面21上,但不以此为限,各凹槽22的尺寸及形状可依使用者需求作改变。
请参阅图2至图4所示,套件30包覆于内模20的外表面21,且套件30与各凹槽22围绕形成数个气室,具体而言,套件30可为硅胶套或套管等易收缩材质,将整个内模20包覆,而套件30可视为盖设于各凹槽22的盖体,使得每一凹槽22借由套件30围绕形成密闭的一气室空间,气室空间可依使用者需求填充空气、二氧化碳或其他惰性气体等,在本实施例中,套件30的外部邻近于二端的位置还进一步套设有数个橡胶圈31,借此增进套件30包覆的稳固性,但不以此为限,亦可不设置橡胶圈31。
外模40包覆于套件30,外模40的形状对应于套件30的形状,但不以此为限。
请参阅图1至图4所示,本实用新型插设于一插座(图式中未示)时,因为借由内模20的外表面21形成有数个凹槽22,使得套件30套设后空气可留存于各凹槽22中,而空气为天然的隔热素材,拥有极大的热阻,故在不大幅度改变现有结构为前提下,可有效隔绝内外部的热传导,使得热无法由内模20经由外模40后从外模40的表面散出,借此达到降低外模40的表面温度,以防止烫伤使用者,而内模20及其内部温度将升高,与插座端及电线端产生更大的温差,而温度差的增加使其温度梯度增加,内部热源至插座端与电线的热通量更大,借由插座端与电线将内部的热散出。
前述气室中的气体其填充方式为内模20成型后,置入充满惰性气体的一箱体中,并于箱体内以套件30包覆,分子量较大的气体因密度较空气大,气体将沉于箱体中而不易散出,并且用一盖板将箱体闭合,以确保内部保有一定的气体浓度。
请参阅图5所示,为本实用新型的第二实施例,其中输出接头10、内模20及外模40(图式中未示)与第一实施例相同,主要差异在于套件30A包含数个外壳32A及数个黏贴件33A,各外壳32A的形状对应于内模20的形状,具体而言,各外壳32A的内侧面借由设置黏贴件33A贴附于内模20后,可形成壳体结构并且将内模20包覆于其中,在本实施例中,外壳32A及黏贴件33A的数量分别为二个,但不以此为限。
请参阅图6所示,为本实用新型的第三实施例,其与第二实施例的输出接头10、内模20及外模40(图式中未示)相同,主要差异在于套件30B的各外壳32B进一步形成有数个卡扣件34B,卡扣件34B用以将各外壳32B相互卡合,卡扣件34B为现有技术故不再赘述其细部构造,故整体无需额外再借由黏贴件33A固定。
请参阅图7所示,为本实用新型的第四实施例,其主要差异在于套件30B的表面进一步内凹形成有数个结合槽35B,各结合槽35B为长槽且呈间隔排列,但不以此为限,结合槽35B的形式可依使用者需求作改变,前述的套件30B不限于外壳形式的套件30B,亦可适用于易收缩材质的套件30。
请参阅图8所示,为本实用新型的第五实施例,其主要差异在于内模20的外表面21,其各个凹槽22中进一步填入有一气凝胶50,气凝胶(aerogel)是含有大量空气的凝胶结构,故气凝胶50为具有极小的热传导系数,此为现有技术的涂料,将凹槽22填满后使其干燥固化,借此可不使用套件30,直接将外模40包覆于内模20,亦可达到绝热的功效。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰作为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种具隔热功能的电源插头,其特征在于,包含:
一输出接头,其具有一线材连接端;
一内模,其包覆于该输出接头的该线材连接端,该内模具有一外表面,该外表面内凹形成有数个凹槽;
一套件,其包覆于该内模的该外表面,该套件与各该凹槽围绕形成数个气室;
一外模,其包覆于该套件及该内模。
2.如权利要求1所述的具隔热功能的电源插头,其特征在于,该套件包含数个外壳及数个黏贴件,每一该外壳的内侧面设置其中一该黏贴件,各该外壳以该黏贴件贴附于该内模并且将该内模包覆于其中。
3.如权利要求1所述的具隔热功能的电源插头,其特征在于,该套件包含数个外壳及数个黏贴件,每一该外壳形成有数个卡扣件,各该外壳以各该卡扣件相互卡合用以将该内模包覆于其中。
4.如权利要求1至3中任一项所述的具隔热功能的电源插头,其特征在于,各该套件的表面进一步内凹形成有数个结合槽,各该结合槽呈间隔排列。
5.如权利要求4所述的具隔热功能的电源插头,其特征在于,各该气室填充有惰性气体。
6.如权利要求5所述的具隔热功能的电源插头,其特征在于,进一步包含数个橡胶圈,各该橡胶圈套设固定于该套件的外部,且邻近于该套件的二端位置。
7.一种具隔热功能的电源插头,其特征在于,包含:
一输出接头,其具有一线材连接端;
一内模,其包覆于该输出接头的该线材连接端,该内模具有一外表面,该外表面内凹形成有数个凹槽;
数个气凝胶,其分别填充于各该凹槽中;
一外模,其包覆于该内模。
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